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6XV2S Stahl

6XV2S-Stahl

6Cr2S Stahl: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte 6XV2S.

Allgemeine Informationen über Stahl 6XV2S

Ersatz für die Sorte
6Х3FS-Stahl
Art der Lieferung
Stahl 6hv2S Bänder, Stäbe, auch geformt: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Kalibrierter Stab GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffener Stab und Silber GOST 5950−73, GOST 14955−77. Bandstahl GOST 4405−75. Geschmiedete und geschmiedete Rohlinge GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78.
Anwendung
Klingen beim Kaltschneiden von Metallen, Gewindewalzbacken, Stempel und Crimpbacken in der Kaltbearbeitung, Backen mit komplexer Form, Arbeiten mit hohen Stoßbelastungen.

Chemische Zusammensetzung des Stahls 6XV2S

Chemisches Element %
Wolfram (W) 2.20−2.70
Silizium (Si) 0.50−0.80
Mangan (Mn) 0.15−0.40
Kupfer (Cu), nicht mehr 0.30
Molybdän (Mo), nicht mehr als 0.30
Nickel (Ni), nicht mehr als 0.35
Schwefel (S), nicht mehr als 0.030
Kohlenstoff (C) 0.55−0.65
Phosphor (P), max. 0.030
Chrom (Cr) 1.00−1.30

Mechanische Eigenschaften von 6XV2S-Stahl

Mechanische Eigenschaften

Wärmebehandlung, Lieferzustand Querschnitt, mm σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HRCe
Messer zum Kaltschneiden von Metall. Laden bei 800 °C, Erwärmung mit 100 Grad/h auf 970 °C, 40 min Haltezeit, Öl. Anlassen bei 250 °C, 12 h. <45 2240 5 15 29 59−61
Proben aus geschmiedeten und geglühten Knüppeln. Isotherme Härtung 980−1000°C, Abkühlung mit Salzschmelze, isotherme Temperatur 250 °C, Haltezeit 30 min. 20−25 2270     30 57
Proben aus geschmiedeten und geglühten Knüppeln. Isotherme Härtung 980−1000°C, Abkühlung mit Salzschmelze, isotherme Temperatur 275 °C, Haltezeit 30 min. 20−25 2170     34 56

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Anlasstemperatur

t Anlasstemperatur, °C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HRCe
Härtung bei 880 °C, Öl. Anlasstemperatur 2 h.
200 1910 2100 2 10 98 62
300 1840 1910 4 13 20 57
400 1640 1750 6 16 21 53
500 1550 1590 8 20 24 47
600 1300 1400 10 30 28 45

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Prüftemperatur

t Prüftemperatur,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Härtung bei 880 °C. Anlassen bei 450 °C, 2 h.
20 1680 1770 7 18 26
300 1410 1630 8 10 27
400 1250 1390 11 48 24
450 1080 1230 13 53 23

Technologische Eigenschaften des Stahls 6XV2S

Schmiedetemperatur
Beginn 1180, Ende 850. Verzögertes Abkühlen in den Schächten.
Schweißeignung
Nicht geeignet für Schweißkonstruktionen.
Neigung zum Anlassen
schräg
Beflockbarkeit
empfindlich

Kritische Punkttemperatur des Stahls 6XV2C

Kritischer Punkt °С
Ac1 775
Ac3 810
Mn 280

Stahlhärte 6XV2S

Lieferzustand, Wärmebehandlung HRCe Oberfläche HB
Stäbe und Bänder geglüht oder hochtemperaturgeglüht   269
Proben. Gehärtet 860−900 C, Öl St. 58  
Anlassen bei 700−750°C. Anlassen 860−900 C, Öl. Anlassen 200−250 C, Luft (letzte Wärmebehandlung) 54−59  
Erhitzen bei 700−750°C. Anlassen bei 860−900°C, Öl. Anlassen 430−470°C, Luft (abschließende Wärmebehandlung) 47−52