GOST 13663-86
GOST 13663−86 profilierte Stahlrohre. Technische Anforderungen (mit Änderungen von N 1, 2, 3)
GOST 13663−86
Gruppe В62
INTERSTATE STANDARD
ROHRE STAHLROHRE
Technische Anforderungen
Shaped steel tubes. Technical requirements
OKP 13 1900, 13 4400, 13 5100, 13 7300
Datum der Einführung 1988−01−01
INFORMATION
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Schwarzmetallurgie der UdSSR
ENTWICKLER
E. A. Близнюков, W. P. Sokurenko, VN. Rivne, A. B. Petrushevskaya
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von
3. IM GEGENZUG GOST 13663−68
4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde |
Artikelnummer |
GOST 166−89 (ISO 3599−76) |
3.2 |
GOST 380−2005 |
1.4; 1.5 |
GOST 1050−88 |
1.44; 1.5 |
GOST 3845−75 |
3.11 |
GOST 4543−71 | 1.4 |
GOST 6507−90 |
3.2; 3.3 |
GOST 7502−98 |
3.5 |
GOST 7565−81 |
3.10 |
GOST 7661−67 |
3.4 |
GOST 8026−92 |
3.4; 3.6 |
GOST 8638−57 |
1.2 |
GOST 8639−82 |
1.2 |
GOST 8642−68 |
1.2 |
GOST 8644−68 |
1.2 |
GOST 8645−68 |
1.2 |
GOST 8646−68 |
1.2 |
GOST 9045−93 | 1.4 |
GOST 9454−78 | 3.12 |
GOST 10006−80 |
3.12 |
GOST 10692−80 |
2.1; 4.1 |
GOST 12344−2003 | 3.9 |
GOST 12345−2001 (ISO 671−82, ISO 4935−89) | 3.9 |
GOST 12346−78 (ISO 439−82, ISO 4829−1-86) | 3.9 |
GOST 12347−77 | 3.9 |
GOST 12348−78 (ISO 629−82) | 3.9 |
GOST 12350−78 | 3.9 |
GOST 12352−81 | 3.9 |
GOST 12355−78 | 3.9 |
GOST 12356−81 | 3.9 |
GOST 12357−84 | 3.9 |
GOST 12359−99 (ISO 4945−77) | 3.9 |
GOST 18360−93 |
3.2 |
GOST 18365−93 | 3.2 |
GOST 19281−89 (ISO 4950−2-81, ISO 4950−3-81, ISO 4951−79, ISO 4995−78, ISO 4996−78, ISO 5952−83) | 1.5 |
GOST 22536.0−87 |
3.9 |
GOST 22536.1−88 |
3.9 |
GOST 22536.2−87 |
3.9 |
GOST 22536.3−88 |
3.9 |
GOST 22536.4−88 |
3.9 |
GOST 22536.5−87 (ISO 629−82) |
3.9 |
GOST 22536.7−88 | 3.9 |
GOST 22536.8−87 | 3.9 |
GOST 22536.9−88 | 3.9 |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
5. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch die Verordnung des staatlichen Standards vom
6. AUFLAGE mit den Änderungen von N 1, 2, genehmigt im Dezember 1987, November 1989 (IUS 3−88, 2−90)
Es gibt eine Änderung N 3, angenommene Zwischenstaatliche Rat vor der Standardisierung, Metrologie und Zertifizierung nach der Korrespondenz (Protokoll N 35−2009 vom 11.06.2009). Der Staat-Entwickler Russland. Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom
Änderung N 3 vorgenommen, der Hersteller der Datenbank nach Text IUS N 5, 2010
Diese Norm gilt für Profil-nahtlose und geschweißte Rohre Gebrauchsmesser aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
1.1. Rohre herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm nach den technologischen Vorschriften, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
1.2. Die Abmessungen der Rohre müssen unbedingt in der angegebenen GOST 8638, GOST 8639, GOST 8642, GOST 8644 — GOST 8646.
Marginale Abweichungen in Größe müssen unbedingt in der angegebenen GOST 8639.
1.3. Rohre herstellen fugenlos горячедеформированными, fugenlos холоднодеформированными, электросварными, электросварными холоднодеформированными, электросварными горячекалиброванными sowie Kamin hergestellt durch Schweißen.
1.4. Rohre herstellen:
— aus Kohlenstoffstahl Marken Ст1сп, Ст1пс, Ст1кп, Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп nach GOST 380, Briefmarken 08, 08пс, 08кп, 10, 10пс, 10кп, 15, 15пс, 15кп, 20, 20 PS, 20кп, 35, 45 GOST 1050, Marke 08Ю nach GOST 9045;
— aus legiertem Stahl-Marken 09Г2, 09G2C, Kunden 10hsnd nach GOST 19281, Marken 10G2 und 30KHGSA nach GOST 4543.
1.5. In Abhängigkeit vom Verwendungszweck des Rohres herstellen die folgenden Gruppen:
Und — mit Bewertungs mechanischen Eigenschaften von Grundwerkstoff der Rohre entsprechend der Tabellen 1 und 2;
In — mit Bewertungs chemischen Zusammensetzung des Stahls nach GOST 380, GOST 1050, GOST 9045, GOST 19281, GOST 4543 und mechanischen Eigenschaften von Grundwerkstoff der Rohre entsprechend der Tabellen 1 und 2. In der Legende index der Rohre angebracht, vor der Marke von Stahl.
1.3−1.5. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
1.6. Rohre herstellen thermisch behandelten oder ohne Wärmebehandlung.
1.7. Die mechanischen Eigenschaften von thermisch behandelten Rohre oder Rohre ohne zusätzliche Wärmebehandlung Walzwerk nach der Erwärmung müssen den Normen entsprechen, wie in der Tabelle gezeigt.1.
Tabelle 1
Stahlgüte |
Vorübergehende Reißfestigkeit , N/mm(KP/mm) |
StreckgrenzeN/mm(KP/mm) |
Bruchdehnung , % |
Art der Rohre |
nicht weniger | ||||
10, 10пс |
353 (36) | 216 (22) | 24 | Rohr-heiß- deformierte |
Zwanzig |
412 (42) | 245 (25) | 21 | |
35 |
510 (52) | 294 (30) | 18 | |
45 |
549 (56) | 323 (33) | 14 | |
09Г2 |
441 (45) | 294 (30) | 20 | |
09G2C |
441 (45) | 294 (30) | 18 | |
Kunden 10hsnd |
490 (50) | 343 (35) | 18 | |
10G2 |
422 (43) | 265 (27) | 21 | |
30KHGSA |
600 (61) | 350 (36) | 21 | |
10, 10пс |
343 (35) | 206 (21) | 24 | Rohre kalt- deformierte |
20 |
412 (42) | 245 (25) | 20 | |
35 |
510 (52) | 294 (30) | 18 | |
45 |
549 (56) | 323 (33) | 14 | |
09Г2 |
441 (45) | 294 (30) | 20 | |
09G2C |
441 (45) | 265 (27) | 18 | |
Kunden 10hsnd |
490 (50) | 343 (35) | 18 | |
10G2 |
422 (43) | 265 (27) | 21 | |
30KHGSA |
600 (61) | 350 (36) | 21 | |
Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп | 333 (34) | 206 (21) | 24 | Rohr электросварные, электросварные холоднодефор- мированные, электросварные горячекалибро- Badezimmer |
Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп |
353 (36) | 216 (22) | 22 | |
Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп |
412 (42) | 245 (25) | 21 | |
10, 10пс |
333 (34) | 206 (21) | 24 | |
20 |
412 (42) | 245 (25) | 21 | |
Ст08пс Ст2пс |
333 (34) | 206 (21) | 24 | Rohr Ofenrohr Schweißen |
1.8. Die mechanischen Eigenschaften нетермообработанных электросварных Profilrohre müssen den Normen entsprechen, wie in der Tabelle.2.
Tabelle 2
Stahlgüte | Vorübergehende Reißfestigkeit , N/mm(KP/mm) |
Dehnung , |
nicht weniger | ||
08Ю |
294 (30) | 14 |
08, 08пс, 08кп |
314 (32) | 13 |
Ст1сп, Ст1пс, Ст1кп |
333 (34) | 11 |
Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп |
353 (36) | 10 |
Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп |
363 (37) | 10 |
Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп |
372 (38) | 10 |
10, 10пс, 10кп |
353 (36) | 10 |
15, 15пс, 15кп |
372 (38) | 10 |
20, 20 PS, 20кп |
372 (38) | 10 |
1.7, 1.8. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 3).
1.9. Auf der Oberfläche горячедеформированных Rohre Risse sind nicht erlaubt, Gefangene, Fehler, Sonnenuntergänge.
Erlaubt einzelne kleinere Einkerbungen, Dellen, Risiken, eine dünne Schicht von Zunder, Spuren Strippen Mängel und kleine Gefangene, nicht ableiten, die Wanddicke über die Grenzen von null Auffälligkeiten.
1.9.1. Auf der Oberfläche холоднодеформированных Rohre sind nicht zulässig Risse, Gefangene, Fehler und Sonnenuntergänge.
Einzelne kleinere Einkerbungen, Zunder, otsloiwschejsja die Spuren Zunder, nicht behindernd Inspektion, Dellen, Spuren von änderungen, Risiken und Spuren Strippen Mängel sind zulässig, sofern Sie nicht Ausscheiden Abmessungen der Rohre für die Toleranzen.
1.9.2. Auf der Oberfläche электросварных Rohre, электросварных горячекалиброванных Kamin und Rohre Schweißen Risse sind nicht erlaubt, Gefangene und Sonnenuntergänge.
Рябизна, Risiken und andere Schäden mechanischen Ursprungs, Schicht Zunder und Spuren Strippen Mängel sind zulässig, sofern Sie nicht Ausscheiden Abmessungen der Rohre für die Toleranzen.
Auf der inneren Oberfläche der Rohre darf der Rest grata, aufgrund der Art und Weise der Produktion.
Äußerer Grat auf den Rohren entfernt werden muss.
In dem Ort Entgraten erlaubt утонение Wanddicke bis 0,1 mm ber die negativen Toleranz.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
1.9.3. Auf der Oberfläche электросварных холоднодеформированных Rohre sind nicht zulässig Risse, Gefangene, Fehler, Sonnenuntergänge.
Zulässig sind die Spuren der Zunder, nicht behindernd Inspektion, Dellen, Spuren von änderungen, Risiken und Spuren Strippen Mängel, sofern Sie nicht Ausscheiden Abmessungen der Rohre für die Toleranzen.
1.10. Auf Wunsch des Kunden холоднодеформированные Rohre herstellen von aufbereitetem Zunder Oberfläche.
Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher deformiert und электросварные Rohre herstellen von aufbereitetem Zunder Oberfläche.
1.11. Die Rohrenden müssen rechtwinklig abgeschnitten.
Auf verlangen des Verbrauchers Rohre herstellen ohne trimmen enden.
1.12. Rohre aller Art, die unter Druck (Arbeitsbedingungen der Rohre in der Bestellung angegeben), standhalten müssen Prüf-Hydraulikdruck (P), MPa (KP/cm), dargestelltes wie folgt ausgeführt:
für Rohre mit rechteckigem Querschnitt
für Rohre mit quadratischem Querschnitt
für Rohre mit ovalem Querschnitt
,
wo — zulässige Belastung gleich 80% Dehngrenze, N/mm(KP/mm);
— minimale Wanddicke, mm (abzüglich der negativen Toleranz);
— Seite des Quadrats oder die größere Seite des Rechtecks, mm;
— eine kleinere Seite des Rechtecks, mm;
und — Radien der großen und kleinen Bögen des Ovals, mm;
— der Abstand zwischen den Mittelpunkten von Kreisen, Kreisbögen des kleinen Ovals, mm;
— Winkel, gebildet aus Linien, die vom Zentrum eines Kreises aus großen Bogen des Ovals durch die Zentren der Kreise der Bögen des kleinen Ovals, Grad.
Hydraulische Prüfung anderer Arten von Rohren Profil und Normen nach ihm richtet sich nach der Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.
Die Fähigkeit der Rohre standhalten Prüf-hydrostatischer Druck durch Technologie Produktio
Twas.
1.13. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher nahtlose Rohre холоднодеформированные aus Edelstahl der Marke 09G2C mit einer Wandstärke von 4 mm und mehr standhalten müssen Test Perkussiv auf Biegung.
Norm Zähigkeit, Art der Probe (mit Konzentrator Art U oder V) und Temperatur der Prüfung in der Bestellung angegeben.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 3).
2. REGELN DER ANNAHME
2.1. Die Rohre nehmen die Parteien. Die Partei muss bestehen aus Rohren derselben Größe, einer Marke geworden und eine Art der Wärmebehandlung (wärmebehandelter Rohre) und gerahmt ein Dokument über die Qualität nach GOST 10692 mit Angabe der Art der Rohre (deformiert, холоднодеформированные, электросварные, oder электросварные холоднодеформированные, электросварные горячекалиброванные Kamin oder Rohr-Schweißen).
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
2.2. Die Anzahl der Rohre in der Partei sollte es sein, nicht mehr:
1000 Stck. — für die Außenabmessungen der Rohre bis 30 mm inkl.;
500 Stck. — für Rohre Außenabmessungen St. 30 bis 70 mm inkl.;
200 Stück — für Rohre Außenabmessungen St. 70 mm.
2.3. Kontrolle der Oberfläche und der Größe jedes Rohr ausgesetzt Partei.
Die Kontrolle der geometrischen Parameter, außer der Dicke der Wand, wird in einem Abstand von nicht weniger als 50 mm von jedem Ende des Rohres.
Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher ist auf jeder Party der Rohre selektive statistische Methode zur Kontrolle der Größe und Oberfläche nach alternativen Gesichtspunkten mit одноступенчатым dem in übereinstimmung mit den geltenden Standards. Pläne der Kontrolle werden bei der Vereinbarung der Nutzung statistischer Kontrolle.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 3).
2.4. Die Chemische Zusammensetzung von Stahl Rohre nehmen auf das Dokument über die Qualität des Herstellers des Werkstücks. Im Falle der Notwendigkeit für die überprüfung der chemischen Zusammensetzung des Metalls von der Partei nehmen einen Schornstein.
2.5. Für den Zugversuch und Perkussiv Kurve nehmen zwei Rohre von der Partei.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
2.6. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Indikatoren darauf wiederholten Prüfungen auf doppelten Anzahl der Rohre ausgewählt, die von derselben Partei.
Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen gelten für die ganze Partei.
3. PRÜFVERFAHREN
3.1. Qualitätskontrolle der Oberfläche der Rohre führen die Inspektion. Tiefe defekte prüfen надпиловкой oder auf andere Weise.
3.2. Die Kontrolle der äußeren Größen führen штангенциркулем Typ ШЦ-nach GOST P 166, Kaliber-Halterung nach GOST 18360 und GOST 18365 und Posaunen Mikrometer Typ MT nach GOST 6507. Die Kontrolle des Radius der Rundung und der Abweichung vom geraden Winkel im Querschnitt erfolgt nach den gesetzlichen Bestimmungen.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 3).
3.3. Kontrolle der Dicke der Wand der Eileiter führen Mikrometer Typ MT nach GOST 6507.
3.4. Kontrolle der Konkavität der Parteien führen die Kalibrierung Lineal nach GOST 8026 und Fühler gemäß dem normativdokument oder durch глубиномером Typ GI-100 GOST 7661.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
3.5. Längenkontrolle führen Sie das Maßband nach GOST 7502.
3.6. Kontrolle der Krümmung führen die Kalibrierung Lineal nach GOST 8026 und Fühler gemäß dem normativdokument.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
3.7. Die Kontrolle der Größe der Verdrehung von quadratischen und rechteckigen Rohre erfolgt nach den gesetzlichen Bestimmungen.
3.8. Für den Zugversuch von jeder entnommenen Rohre schneiden nach dem gleichen Muster, die für Tests auf einwirkende Biege — nach drei Proben für jede Temperatur.
3.9. Die Chemische Analyse durchgeführt nach GOST 22536.0 — GOST 22536.5, GOST 22536.7 — GOST 22536.9, GOST 12344, GOST 12345, GOST 12346, GOST 12347, GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12355, GOST 12356, GOST 12357, GOST 12359 oder andere Methoden, die die notwendige Genauigkeit der Bestimmung.
3.7, 3.8, 3.9. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
3.10. Versuche zur Bestimmung химсостава Metall Rohre nehmen nach GOST 7565.
3.11. Test hydrostatischem Druck der Rohre erfolgt nach GOST 3845.
3.12. Zugversuch durchgeführt nach GOST 10006 proportional auf kurzen Probe.
Erlaubt Steuern die mechanischen Eigenschaften der Rohre zerstörungsfrei. Bei Differenzen in der Bewertung der Qualität der Prüfung erfolgt nach GOST 10006.
Test Perkussiv auf die Biegung erfolgt nach GOST 9454.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
4. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG
4.1. Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung erfolgt nach GOST 10692.
Der Text des Dokuments сверен nach:
die offizielle Ausgabe
Rohr Metall-und Rohrverbindungen zu ihm.
Teil 3. Die Rohre geschweißt. Rohr-Profil: Sa. Gostov. -
M.: IPK-Verlag Standards, 2001