GOST 8733-74
GOST 8733−74 nahtlose Stahlrohre холоднодеформированные und теплодеформированные. Technische Anforderungen (mit Änderungen N 1−4)
GOST 8733−74
Gruppe В62
INTERSTATE STANDARD
NAHTLOSE STAHLROHRE ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ
UND ТЕПЛОДЕФОРМИРОВАННЫЕ
Technische Anforderungen
Seamless cold and warm deformed pipes.
Specifications
ISS 23.040.10
OKP 12 4000
Datum der Einführung 1976−01−01
INFORMATION
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Schwarzmetallurgie der UdSSR
ENTWICKLER
G. I. Guljajew, W. P. Sokurenko, N. Und. Petrenko
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees Standards des Ministerrates der UdSSR vom
3. IM GEGENZUG GOST 8733−66
4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
| Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde | Artikelnummer |
| GOST 1050−88 |
1.2 |
| GOST 3728−78 |
3.7 |
| GOST 3845−75 |
1.8, 1.8 und 3.6 |
| GOST 4543−71 |
1.2 |
| GOST 6507−90 |
3.2 |
| GOST 7502−98 |
3.2 |
| GOST 7565−81 |
3.3 |
| GOST 8026−92 |
3.2 |
| GOST 8693−80 |
3.10 |
| GOST 8694−75 |
3.8 |
| GOST 8695−75 |
3.9 |
| GOST 8734−75 |
1.1 |
| GOST 9012−59 |
3.5 |
| GOST 9567−75 |
1.1 |
| GOST 10006−80 |
3.4 |
| GOST 10692−80 |
2.1, 4.1 |
| GOST 12344−2003 |
3.3 |
| GOST 12345−2001 |
3.3 |
| GOST 12346−78 |
3.3 |
| GOST 12347−77 |
3.3 |
| GOST 12348−78 |
3.3 |
| GOST 12349−83 |
3.3 |
| GOST 12350−78 |
3.3 |
| GOST 12351−81* | 3.3 |
| ______________ * Aufgehoben. Auf dem Territorium der Russischen Föderation gelten GOST 12351−2003. — Hinweis «KODEX». | |
| GOST 12352−81 |
3.3 |
| GOST 12353−78 |
3.3 |
| GOST 12354−81 |
3.3 |
| GOST 12355−78 |
3.3 |
| GOST 12356−81 |
3.3 |
| GOST 12357−84 |
3.3 |
| GOST 12358−2002 |
3.3 |
| GOST 12359−99 |
3.3 |
| GOST 12360−82 |
3.3 |
| GOST 12361−2002 |
3.3 |
| GOST 12362−79 |
3.3 |
| GOST 12363−79 |
3.3 |
| GOST 12364−84 |
3.3 |
| GOST 12365−84 |
3.3 |
| GOST 14959−79 |
1.2 |
| GOST 18360−93 |
3.2 |
| GOST 18365−93 |
3.2 |
| GOST 19281−89 |
1.2 |
| GOST 22536.0−87 |
3.3 |
| GOST 22536.1−88 |
3.3 |
| GOST 22536.2−87 |
3.3 |
| GOST 22536.3−88 |
3.3 |
| GOST 22536.4−88 |
3.3 |
| GOST 22536.5−87 |
3.3 |
| GOST 22536.6−88 |
3.3 |
| GOST 28473−90 |
3.3 |
| TU 2−034−225−87 |
3.2 |
5. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 6−94 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 3−96)
6. AUFLAGE mit den Änderungen von N 1, 2, 3, 4, genehmigt im März 1976, Februar 1980, Dezember 1985, April 1992 (IUS 4−76, 4−80, 4−86, 7−92)
Diese Norm gilt für холоднодеформированные und теплодеформированные nahtlose Rohre Gebrauchsmesser aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).
1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
1.1. Rohre herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
Die Abmessungen der Rohre und Toleranzen nach ihm müssen unbedingt in der angegebenen GOST und GOST 8734 9567.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
1.2. In Abhängigkeit von Indikatoren für die Qualität des Rohres hergestellt werden müssen die folgenden Gruppen:
B — mit Bewertungs chemischen Zusammensetzung, der gute Marken Stahl nach GOST 1050, GOST 14959, GOST 4543 und GOST 19281;
In — mit Bewertungs mechanischen Eigenschaften sind in der Tabelle gezeigt.1 und der chemischen Zusammensetzung, die aus dem Stahl der Marken nach GOST 1050, GOST 14959, GOST 4543 und GOST 19281;
G — mit Bewertungs mechanischen Eigenschaften, kontrollierten wärmebehandelter Proben und der chemischen Zusammensetzung, die aus dem Stahl der Marken nach GOST 1050, GOST 14959, GOST 4543 und GOST 19281. Normen für die mechanischen Eigenschaften müssen den Anforderungen der einschlägigen Normen für Stahl;
D — ohne Normung der mechanischen Eigenschaften und der chemischen Zusammensetzung, aber mit Bewertungs Test des hydrostatischen Druckes;
E — nach der speziellen Wärmebehandlung. Stahlgüte, Modus Wärmebehandlung und Normen der mechanischen Eigenschaften festgelegt sind Dokumentation, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
Tabelle 1
| Stahlgüte | Temporäre Widerstand |
Streckgrenze
|
Bruchdehnung |
Härte Brinell (bei Wanddicken größer als 10 mm) | |
nicht weniger |
Durchmesser des Abdruckes, mm, nicht weniger |
Die Anzahl der Härte, HB, nicht mehr | |||
| 10 |
343 (35) | 206 (21) | 24 | 5,1 | 137 |
| 20 |
412 (42) | 245 (25) | 21 | 4,8 | 156 |
| 35 |
510 (52) | 294 (30) | 17 | 4,4 | 187 |
| 45 |
589 (60) | 323 (33) | 14 | 4,2 | 207 |
| 10G2 |
422 (43) | 245 (25) | 22 | 4,3 | 197 |
| 15X |
412 (42) | - | 19 | 4,5 | 179 |
| 20X |
431 (44) | - | 17 | 4,5 | 179 |
| 40X |
618 (63) | - | 14 | 4,1 | 217 |
| 30KHGSA |
491 (50) | - | 18 | 4,0 | 229 |
| 15ХМ |
431 (44) | 226 (23) | 21 | - | - |
Hinweis. Mechanische Eigenschaften von Rohren aus dem Stahl der Marken, die nicht oben in der Tabelle.1 sowie die Vorschriften der Zähigkeit und der relativen Verengung für Stahl aller Marken werden nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4).
1.3. Die Rohre sind thermisch behandelt. Ohne Wärmebehandlung werden die Rohre, bei denen das Verhältnis von Außendurchmesser zu Wandstärke
beträgt 50 und mehr, sowie durch den Verbraucher. Bei der Herstellung der Rohre ohne Wärmebehandlung Normen der mechanischen Eigenschaften werden nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.
Hinweis. Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt die Herstellung der Rohre mit einem Verhältnis /
gleich 50 und mehr, thermisch behandelt.
1.4. Auf der Oberfläche der Rohre sind nicht zulässig Risse, Gefangene, Fehler, Waschbecken und Sonnenuntergänge.
Einzelne kleinere Einkerbungen, Zunder (Spuren otsloiwschejsja Zunder), nicht behindern Inspektion, Dellen, Spuren von änderungen, Risiken und Spuren Strippen Mängel sind zulässig, sofern Sie nicht Ausscheiden Abmessungen der Rohre für die Toleranzen.
1.5. Auf verlangen des Verbrauchers die Oberfläche des Rohres muss frei von Zunder.
1.3−1.5. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
1.6. Die Rohrenden müssen rechtwinklig abgeschnitten und verputzt von Graten; erlaubt die Bildung von Fasen bei der Entfernung von Graten.
1.7. Auf verlangen des Verbrauchers an den enden der Rohre, die Schweißen, mit einer Wanddicke von 5 mm oder mehr, müssen aufgehoben werden Fasenwinkel von 35° — 40° zur Stirnseite des Rohres. Dabei sollte Links торцовое Ring eine Breite von 1−3 mm.
1.8. Rohre aller Art, die unter Druck (Arbeitsbedingungen Rohre in der Bestellung angegeben), standhalten müssen Prüf-hydrostatischer Druck (), in MPa (kgf/cm
), berechnete aus der Formel, die in GOST 3845, wo
— zulässige Belastung gleich 40% des vorbergehenden Widerstands den Bruch für dieses Auto Stahl in N/mm
(KP/mm
).
Die Fähigkeit der Rohre standhalten Hydraulikdruck durch Technologie die Herstellung von Rohren.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
1.8. Auf verlangen des Verbrauchers Rohr hydrostatischer Druck standhalten müssen, berechnete nach der Formel GOST 3845, aber nicht größer als 20 MPa (200 kgf/cm).
Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt die Prüfung von Rohren unter einem Druck über 20 MPa (200 kgf/cm).
Im Gegenzug hydrotests erlaubt die Kontrolle jedes Rohr einem nicht-destruktiven Methode zur Sicherstellung der Konformität Rohre Normen Prüfstand des hydrostatischen Druckes, (), MPa (kgf/cm
), aus der Formel, die in GOST 3845.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 3).
1.9. Auf Wunsch des Kunden wärmebehandelt die Rohre aus dem Stahl der Marken 10, 20 und 15ХМ je nach Anwendung und Betriebsbedingungen standhalten müssen eine oder mehrere technologische Prüfungen, die in PP.1.10−1.13.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
1.10. Die Rohre standhalten müssen Test auf Biegung.
1.11. Test auf die Verteilung standhalten müssen Rohre mit einem Durchmesser von nicht mehr als 160 mm und einer Wanddicke von 8 mm aufsteckfräser mit Kegel 1:10 vor der Vergrößerung des äußeren Durchmessers, angegeben in der Tabelle.2.
Tabelle 2
| Stahlgüte | Die Vergrößerung des Außendurchmessers des Rohres, %, mit der Dicke der Wand, mm | |
| bis zu 4 | mehr als 4 | |
| 10 |
10 | 6 |
| 20, 15ХМ |
8 | 5 |
1.12. Test auf сплющивание standhalten müssen Rohre mit einem Durchmesser von 22 mm und eine Wanddicke von nicht mehr als 10 mm vor dem Empfang zwischen сплющивающими Oberflächen Abstand () in Millimetern, berechnete nach der Formel
wo — Nominale Wanddicke (mm);
— nominaler Außendurchmesser des Rohres, mm.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
1.13. Test auf бортование standhalten müssen Rohre mit einem äußeren Durchmesser von mindestens 25 mm und maximal 160 mm mit der Wanddicke:
nicht mehr als 10% des Außendurchmessers — für Rohre mit einem äußeren Durchmesser bis 60 mm;
nicht mehr als 8% des Außendurchmessers — für Rohre mit einem äußeren Durchmesser von mehr als 60 bis 108 mm;
nicht mehr als 6% des Außendurchmessers — für Rohre mit einem äußeren Durchmesser von mehr als 108 bis 140 mm;
nicht mehr als 5% des Außendurchmessers — für Rohre mit einem äußeren Durchmesser von mehr als 140 bis 160 mm.
Breite отгибаемого Wulst, отмеренная von der inneren Oberfläche des Rohres sollte nicht weniger als 12% des Innendurchmessers des Rohres und nicht weniger als 1,5 Wanddicke.
Winkel Bördeln muss:
90° — für Rohre aus Stahl 10 Marke;
60° — für Rohre aus Stahl 20 Marken und 15ХМ.
1.14. (Ausgeschlossen, Bearb. N 3).
2. REGELN DER ANNAHME
2.1. Die Rohre nehmen die Parteien.
Die Partei muss bestehen aus Rohren derselben Größe, einer Marke geworden und eine Art der Wärmebehandlung, die in Begleitung eines Dokument über die Qualität in übereinstimmung mit GOST 10692.
Die Anzahl der Rohre in der Partei sollte nicht mehr als:
400 Stck. — für Rohre mit einem Durchmesser von 76 mm und mit einer Wand Dicke von nicht mehr als 2,5 mm;
200 Stück — für Rohre mit anderen Abmessungen.
Erlaubt die Vergrößerung der Losgrößen bis zu 600 Stck. — für Rohre mit einem Durchmesser von 76 mm und mit einer Wand Dicke von nicht mehr als 2,5 mm und bis zu 300 Stck. — für Rohre mit anderen Abmessungen.
2.2. Auf verlangen des Verbrauchers muss die Partei bestehen aus Rohren, hergestellt aus Stahl eine Badehose.
2.1, 2.2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
2.3. Die Inspektion und Messung jedes Rohr Durchlaufen muss.
2.4. Die Chemische Zusammensetzung von Stahl Rohre nehmen auf das Dokument über die Qualität des Herstellers des Werkstücks.
2.5. Für die Kontrolle der mechanischen Eigenschaften, Prüfung auf Biegung, Blatt, сплющивание und бортование nehmen zwei Rohre von der Partei. Für die Kontrolle der chemischen Zusammensetzung nehmen einen Rohr von der Partei.
2.4, 2.5. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
2.6. Für die Prüfung auf Härte prüfen 2% der Rohre (aber nicht weniger als zwei Rohre) von der Partei.
2.7. Streckgrenze und Härte nach Brinell Stahl Rohre der Hersteller bestimmt periodisch auf Antrag des Verbrauchers.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
2.8. (Ausgeschlossen, Bearb. N 3).
2.9. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Indikatoren nach ihm wiederholten Prüfungen auf doppelte Probe von derselben Partei.
Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen gelten für die ganze Partei.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
3. PRÜFVERFAHREN
3.1. Von jeder entnommenen Rohre von der Partei nach dem gleichen Muster ausgeschnitten.
3.2. Inspektion von Rohrleitungen produzieren ohne den Einsatz spezieller Geräte. Die Tiefe der defekte zu überprüfen подпиловкой oder auf andere Weise.
Die Länge der Rohre kontrollieren Sie das Maßband nach GOST 7502.
Die Krümmung der Rohre kontrollieren Kalibrierlabors Lineal nach GOST 8026 Fühler und auf der anderen 2−034−225.
Durchmesser und Ovalität kontrollieren glatt Mikrometer Typ MK nach GOST 6507, Blatt Heftklammern nach GOST 18360, GOST 18365.
Die Wanddicke kontrollieren Posaunen Mikrometer Typ MT nach GOST 6507.
Erlaubt Durchführung der Qualitätskontrolle der Oberfläche von Geräten auf der normativ-technischen Dokumentation.
3.3. Chemische Analyse von Stahl Rohre beim entstehen der Differenzen durchgeführt nach GOST 22536.0-GOST 22536.6, GOST 12344−12365 und GOST, GOST 28473.
Versuche zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung von Stahl Rohre nehmen nach GOST 7565.
3.2, 3.3. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4).
3.4. Zugversuch durchgeführt nach GOST 10006 längs auf proportionale einer kurzen Probe. Für die Proben in Form von Streifen oder rohrstückes Testgeschwindigkeit bis Streckgrenze sollte nicht mehr als 10 mm/min, für die Streckgrenze nicht mehr als 40 mm/min.
Erlaubt Steuern die mechanischen Eigenschaften der Rohre zerstörungsfrei auf der normativ-technischen Dokumentation.
Im Falle von Meinungsverschiedenheiten bei der Einschätzung der Ergebnisse der Prüfung durchgeführt nach GOST 10006.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3, 4).
3.5. Härteprüfung erfolgt nach GOST 9012 an beiden enden des Rohres.
Auf den Rohren, die Wärmebehandlung in eine begehbare öfen, Härteprüfung durchgeführt an einem Ende des Rohres.
Erlaubt die Bestimmung der Härte durchführen, Materialproben, die für den Zugversuch.
Erlaubt produzieren Härteprüfung zerstörungsfreie Methoden nach der normativ-technischen Dokumentation. Im Falle von Meinungsverschiedenheiten bei der Einschätzung der Ergebnisse der Prüfung durchgeführt nach GOST 9012.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
3.6. Die hydraulische Prüfung der Rohre erfolgt nach GOST 3845 mit der Zeit unter dem Druck von nicht weniger als 10 S.
3.7. Die Prüfung der Rohre auf Biegung durchgeführt nach GOST 3728.
3.8. Die Prüfung der Rohre auf die Verteilung erfolgt nach GOST 8694.
3.9. Die Prüfung der Rohre auf сплющивание durchgeführt nach GOST 8695.
Wenn eine sich verjüngende Proben in die kleinsten Ritzen oder andere kleine Mängel erlaubt die wiederholte Prüfung auf сплющивание andere Probe, die genommen wird aus dem gleichen Rohr mit den vorläufigen ausbau der Oberflächenschicht der Probe (interne und externe) auf eine Tiefe von nicht mehr als 0,2 mm.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
3.10. Die Prüfung der Rohre auf бортование durchgeführt nach GOST 8693.
4. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG
4.1. Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung produzieren nach GOST 10692.
