GOST 24030-80

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  ГОСТ 24030-80

GOST 24030−80 nahtlose Rohre aus korrosionsbeständigem Stahl für энергомашиностроения. Technische Daten (Änderungen von N 1, 2, 3)

GOST 24030−80

Gruppe В62

INTERSTATE STANDARD

NAHTLOSE ROHRE AUS KORROSIONSBESTÄNDIGEM STAHL
FÜR ЭНЕРГОМАШИНОСТРОЕНИЯ

Technische Daten

Corrosion-resistant steel seamless tubes for power engineering industry.
Specifications

ISS 23.040.10
OKP 13 1600

Datum der Einführung 1981−07−01

INFORMATION

1. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von 11.03.80 N 1100

2. EINGEFÜHRT ZUM ERSTEN MAL

3. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

4. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 5−94 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS N 11−12−94)

5. AUFLAGE mit den Änderungen von N 1, 2, 3, genehmigt im November 1984 Dezember 1985, November 1989 (IUS 2−85, 4−86, 2−90)


Diese Norm gilt für Rohre aus korrosionsbeständigem Stahl, die für энергомашиностроения.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

1. SORTAMENT

1.1. Maße kalt — und теплодеформированных Rohre müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1, Maße горячедеформированных Röhren — Tabelle.2.

Tabelle 1

Tabelle 2

1.2. Über die Länge des Rohres unterteilen, wie in PP.1.2.1; 1.2.2.

1.2.1. Kalt — und теплодеформированные:

— dimensional Länge — nicht mehr als Länge angegeben in Tabelle.1; nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher herstellen von der Länge des Rohres bis zu 12,5 m;

Länge ein Vielfaches dimensional, — innerhalb der dimensionalen Länge mit einer Zulage für jeden Schnitt auf 5 mm und größter Durchbiegung über die gesamte Länge +15 mm;

немерной Längen — von 1,5 bis 8 m; nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher herstellen von der Länge des Rohres bis zu 12,5 M. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher Rohre mit einem Durchmesser bis zu 25 mm herstellen von der Länge bis zu 16 M.

1.2.2. Deformiert:

Messung der Länge — nicht mehr in der angegebenen Tabelle.2;

немерной Längen — von 1,5 bis 7 m; nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher Rohre herstellen, die länger als 7 m;

Länge ein Vielfaches dimensional, — innerhalb der dimensionalen Länge mit einer Zulage für jeden Schnitt auf 5 mm und größter Durchbiegung über die gesamte Länge +15 mm.

1.2.1, 1.2.2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

1.3. In der Partei немерных Rohre darf nicht mehr als 15% der Rohre in m, einer Länge bis zu 1,5 m, jedoch nicht weniger als 0,75 m für горячедеформированных Rohren und 0,5 m — für kalt — und теплодеформированных.

1.4. Toleranzen des Außendurchmessers der Rohre sind in Tabelle angegeben.3, Wanddicke — Tabelle.4.

Tabelle 3

Hinweis. Auf Wunsch des Kunden für Rohre mit einem Durchmesser von 146−273 mm Toleranzen Außendurchmesser sollte nicht mehr als ±1,0%.

Tabelle 4

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

1.5. Auf Wunsch des Kunden-Rohr-Größen herstellen und mit extremen Abweichungen von den in Tab.5.

Tabelle 5

1.6. Die Krümmung der Rohre auf einer Strecke mit einer Länge von 1 m nicht überschreiten:

für kalt — und теплодеформированных Rohre — 1 mm;

für горячедеформированных Rohre:

1,5 mm — bei Wandstärken bis 10 mm vorliegen.

2,0 mm bei einer Wandstärke St. 10 bis 20 mm vorliegen.

4,0 mm bei einer Wandstärke St. 20 mm.

Auch die Legende von Rohren

Rohr kalt — und теплодеформированная, Gruppe A, mit einem Durchmesser von 76 mm mit einer Wandstärke von 5 mm, немерная, aus Stahl 08x18h10t / Marke:

Rohr AH 76х5 — 08X18H10T / GOST 24030−80

Gleichen, Gruppe B, Fach 1,5 m:

Rohr bak 76х5х1500 Kr — 08X18H10T / GOST 24030−80

Gleichen, горячедеформированная, Gruppe A, dimensional, Länge 3 m:

Rohr AG 76х5х3000 — 08X18H10T / GOST 24030−80

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Die Rohre müssen hergestellt werden in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm und auf die technologischen Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge, der 08x18h10t / Edelstahl der Marke mit einem Massenanteil der Elemente in%: Kohlenstoff, Mangan, Silizium, beziehungsweise nicht mehr — 0,08, 1,5, 0,8; Chrom 17,0−19,0; Nickel 10,0−11,0 mm; Titan — 5хС-0,6; Schwefel, Phosphor, Stickstoff, beziehungsweise nicht mehr — 0,020, 0,035, 0,05.

Rohre herstellen von verformten Werkstückes.

Hinweis. Der Gehalt an restlichen Elemente — in übereinstimmung mit GOST 5632.


(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2.2. Inhalt Nitride und carbonitrid строчечных nicht überschreiten (maximale Punktzahl):

2,5 Punkte — für Rohre mit einem Durchmesser von 76 mm und weniger;

3,5 Punkte — für Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 76 mm.

Gleichmäßig verteilte einschalten der Notendurchschnitt nicht beschränkt.

Inhalt nichtmetallischen Einschlüssen (durch den maximalen Punkt) nicht überschreiten:

3 Punkte — Oxide und Silikate;

1 Punkt — Sulfide;

2 Punkte — Silikate недеформирующиеся.

2.3. Die Größe des Kornes des Metalls fertige Rohr muss nicht grösser sein:

5 Punkte — für Rohre mit einem Durchmesser von 76 mm und weniger;

4 Punkte — für Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 76 mm.

Für горячедеформированных Rohre mit einer Wanddicke von 15 mm und mehr zulässig ist die Herstellung des Rohres mit der Größe der Körner nicht grösser als 3 Punkte.

2.4. Die Rohre sollten nicht anfällig für interkristalline Korrosion.

2.5. Auf den Rohren sollte keine Risse und Ritzen bei сплющивании.

2.6. Auf den Rohren sollte keine Risse und Ritzen in der Hand.

2.7. Die Rohre standhalten müssen Hydraulikdruck () in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 3845. Bei diesem Wert ist gleich 40% des vorbergehenden Widerstands den Bruch dieser Marke geworden.

Die Fähigkeit der Rohre standhalten Hydraulikdruck wird durch die Produktionstechnologie.

2.8. Die Rohrenden müssen rechtwinklig abgeschnitten und verputzt von Graten.

2.9. Rohre müssen thermisch behandelt (аустенизированными) und правленными.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2.10. Die mechanischen Eigenschaften der Rohre müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.6.

Tabelle 6

Anmerkungen:

1. Für das fertigen von Rohren der Gruppen A und B mit einer Wanddicke von mehr als 15 mm vorübergehende Reißfestigkeit sollte mindestens 490 MPa (50 kgf/mm).

2. Dehnung, definiert auf Düsen mit einem Durchmesser von mindestens 18 mm für die Gruppen A und B muss mindestens 35%.

2.11. Auf verlangen des Verbrauchers die Oberfläche der Rohre muss:

a) электрохимполированная äußere;

B) электрохимполированная äußere und innere;

C) электрохимполированная innere;

G) mechanisch bearbeitete oder geschliffene äußere;

D) helle nach dem ätzen;

f) nach der Wärmebehandlung helle in безокислительной Atmosphäre;

G) mechanische behandelte interne (für горячедеформированных Rohre).

Auf verlangen des Verbrauchers Rohre, wärmebehandelt in безокислительной Atmosphäre hergestellt werden können, ohne die mechanische Bearbeitung, Schleifen, ätzen und электрохимполировки, wenn die Qualität der Oberflächen der Rohre erfüllt die Anforderungen dieser Norm.

Mit der inneren электрохимполированной Oberfläche herstellen Rohr-Innendurchmesser von 10 mm und mehr.

Für Rohre, die für die weitere Grenze, die durch den Verbraucher erlaubt die Herstellung mit der Oberfläche in übereinstimmung mit GOST 9940 für горячедеформированных und GOST 9941 für холоднодеформированных Rohre.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

2.12. Die innere und die äußere Oberfläche der fertigen Rohre müssen sauber und rissfrei, die Gefangenschaft, Fehler, Ritzen, Sonnenuntergänge, lokalen Kontakt проплавлений, einer der Ausschlag.

Auf den äußeren und inneren Oberflächen erlaubt Rauheit, die Risiken und die Streithähne, рябизна, Farben, Anlauffarben, einzelne Kratzer, sanften Dellen und Spuren der Strippen, bohren und Töpferscheibe; bei dieser Wandstärke sollte nicht weniger als den zulässigen Minimalwert. Orte Strippen Mängel behandelt werden sollten, bis zu der Reinheit, dem entsprechenden Rest der Oberfläche der Rohre, die mit der überprüfung auf Vollständigkeit der Mängel zu beseitigen.

Auf der äußeren Oberfläche erlaubt die querlaufenden Risiken von Schleifstein.

Auf der inneren Oberfläche электрохимполированных Rohre erlaubt blickdichte Streifen, verursacht durch die Anhäufung von nitriden und Titan-carbonitrid.

2.13. Die Qualität der äußeren und inneren Oberfläche der Proben muss, vereinbarten Hersteller und Verbraucher.

3. REGELN DER ANNAHME

3.1. Die Rohre nehmen die Parteien. Die Partei muss bestehen aus Rohren mit derselben Größe und einem Modus der Wärmebehandlung, und auf verlangen des Verbrauchers — eine Badehose und gerahmt werden ein Dokument über die Qualität — nach GOST 10692 mit folgender Ergänzung:

die Chemische Zusammensetzung des Stahls und der Inhalt der nichtmetallischen Einschlüsse — durch ein Dokument über die Qualität auf Schlitzrohr;

Modus Wärmebehandlung.

Die Anzahl der Rohre in der Partei nicht mehr als 400 Stück.

3.2. Kontrolle der äußeren Oberfläche, der Größe, des Vorhandenseins von Defekten in der Metall -, hydrostatischem Druck, die Neigung zu interkristalliner Korrosion, aber auch Rohre der Gruppe A auf den Wert des Kornes und Zugfestigkeit bei 623 K (350 °C) das fertige Rohr jedes Rohr ausgesetzt.

Kontrolle der inneren Oberfläche unterzogen:

jedes Rohr Innendurchmesser von 10 mm und mehr;

2% der Rohre vom Durchmesser von weniger als 10 mm.

3.1, 3.2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

3.3. Zur Qualitätskontrolle der Rohre von der Partei ausgesucht:

3-Rohr — auf сплющивание und Vertrieb.

Dabei ist für Rohre der Gruppe B erlaubt die Bestimmung des Umfangs der Prüfungen auf der Grundlage von statistischen Methoden.

Gruppe A:

10% — Zugfestigkeit bei 623 K (350 °C) Rohre mit einem Durchmesser bis zu 76 mm nach der Wärmebehandlung;

5% Dehnung bei 293 K (20 °C);

3% — auf Nitride und карбонитриды Titan.

Gruppe B:

10% — auf die Größe des Kornes;

5% — Zugfestigkeit bei 623 K (350 °C) die fertigen Rohre sowie thermisch behandelten Rohre mit einem Durchmesser bis 76 mm inklusive;

2% Dehnung bei 293 K (20 °C);

1% — Nitride und карбонитриды Titan.

Anmerkungen:

1. Im Falle der Ultraschallprüfung der Korngröße wird eine zusätzliche metallographische Kontrolle auf 5% der Rohre von der Partei.

2. Im Falle einer Kontrolle der Rohre Härte mit dieser Methode erfolgt eine zusätzliche Kontrolle durch die Methode der Dehnung bei 3% der Rohre von der Partei.

3.4. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Indikatoren darauf verbringen eine erneute Prüfung auf doppelten Anzahl der Rohre ausgewählt, die von derselben Partei.

Die Ergebnisse des erneuten Tests gelten für die ganze Partei.

4. PRÜFVERFAHREN

4.1. Für die Qualitätskontrolle von jeder entnommenen Rohre schneiden nach dem gleichen Muster.

4.2. Inspektion der äußeren und der inneren Oberfläche der Rohre führen ohne den Einsatz von Vergrößerung.

Für Rohre mit einem inneren Durchmesser von 10 mm und mehr Inspektion durchgeführt Periskop mit zwei enden auf einer Länge von 4,2 M.

Für Rohre mit einem inneren Durchmesser von mindestens 10 mm Inspektion durchgeführt im zerschnittenen Proben mit einer Länge von 200 mm. Proben schneiden die beiden enden des Rohres.

4.3. Die Dimensionen der Rohre führen mess-Werkzeug, die erforderliche Genauigkeit der Messung.

Erlaubt Steuern die Wanddicke der Rohre Ultraschall-Methode auf der normativ-technischen Dokumentation.

4.4. Kontrolle нитридных Einschlüsse führen für Rohre mit einer Wanddicke von 2 mm oder mehr nach der Methode oder ø3 ø6 nach GOST 1778 auf längs dünne Schnitte hergestellt. Für Rohre mit einer Wanddicke von mindestens 2 mm Kontrolle erfolgt nach den normativ-technischen Dokumentation.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

4.5. Die Bestimmung der Korngröße металлографическим Methode durchgeführt nach GOST 5639.

Die Bestimmung der Korngröße Ultraschall-Methode erfolgt nach den normativ-technischen Dokumentation. Im Falle von Meinungsverschiedenheiten bei der Beurteilung der Qualität verwenden metallographische Methode.

4.6. Überprüfung der Neigung zu interkristalliner Korrosion führen nach der Methode der GOST AM 6032. Erlaubt die Prüfung nach der Methode AMU; im Falle von Meinungsverschiedenheiten bei der Beurteilung der Qualität der Prüfung erfolgt nach der Methode der GOST AM 6032.

4.7. Test auf сплющивание führen von Rohren mit einer Wanddicke von nicht mehr als 9 mm gottesacker 8695, bis eine zwischen сплющивающими Oberflächen Abstand () in Millimetern, berechnete nach der Formel

wo  — Nominale Rohrwandstärke, mm;

 — nominaler Außendurchmesser des Rohres, mm.

4.8. Test in der Hand verbringen auf Rohren mit einem Durchmesser bis 40 mm nach GOST 8694 Dorn mit einem Kegelwinkel von 30° auf den Wert gleich 10% des ursprünglichen Durchmessers.

4.9. Test hydrostatischem Druck durchgeführt nach GOST 3845 mit einer Verschlusszeit von Rohren unter Druck nicht weniger als 10 S.

4.10. Zugversuch wird bei 293 K (20 °C) nach GOST 10006, bei 623 K (350 °C) — nach GOST 19040. Die Geschwindigkeit der Bewegung des bewegbaren Gefangennahme nicht mehr als 10 mm/min, im Falle von Meinungsverschiedenheiten bei der Beurteilung der Qualität — 4 mm/min. erlaubt die überschreitung der Geschwindigkeits-Tests von bis zu 40 mm/min nach erreichen der Streckgrenze.

Kontrolle der mechanischen Eigenschaften erlaubt die Durchführung der Methode der Härte nach technischen Unterlagen, der vereinbarten ordnungsgem.

4.11. Kontrolle des Vorhandenseins von Mängeln im Metall der Rohre führen ultraschallmethode gottesacker 17410 und der technischen Dokumentation.

Ultraschallprüfung wird bei der Konfiguration des Instrumentes auf künstliche Mängel, die auf äußeren und inneren Oberflächen des probekörpers und die Tiefe von der nominalen Wanddicke:

(4,5±0,5)% (Gruppe A) und (7±0,5)% (Gruppe B) für Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 10 mm mit einem Verhältnis von Durchmesser zu Wandstärke mehr als oder gleich 5;

10% für Rohre mit einem Durchmesser von 10 mm oder weniger mit einem Verhältnis von Durchmesser zu Wandstärke mehr als oder gleich 5 (Gruppe A und B) und Rohre, die mit der Oberfläche in übereinstimmung mit GOST und GOST 9940 9941.

Für Rohre mit einem Verhältnis von Durchmesser zu Wandstärke mindestens 5 Ultraschall-Kontrolle führen von Rohren, deren Verhältnis von Durchmesser zu Wandstärke von 5 oder mehr; Einstellung des Instrumentes erfolgt auf die entsprechende Tiefe Gefahren (4,5; 7 oder 10%). Ultraschall-Kontrolle unterliegen die fertigen Rohre bei der Einstellung der Apparatur auf künstliche defekt einer Tiefe von 10%.

5. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

5.1. Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung erfolgt nach GOST 10692 mit den folgenden Ergänzungen.

5.1.1. Jedes Rohr mit einem Durchmesser von 20 mm und mehr mit einer Wandstärke von 2,5 mm und mehr muss über die Stigmen in einem Abstand von nicht mehr als 50 mm vom Ende oder auf der Stirnseite: Warenzeichens des Herstellers, Stahlsorte, Herstellung Gruppe (A oder B), Chargen-Nummer, der Nummer der Röhre.

Rohre mit einem Durchmesser von mindestens 20 mm mit einer Wandstärke von mindestens 2,5 mm brandmarken Nummer des Rohres und der Gruppe (A oder B). Auf markiertem Grundstück des Rohres gestattet eine Verzerrung des Profils. Die Qualität der Oberfläche auf dem Grundstück siegelmarken nicht bestimmt. Die Größe markierter Teil des Rohres ist in die Gesamtlänge des Rohres.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

5.1.2. Die Rohre müssen weitergegeben werden Papier nach GOST 8828 oder GOST 9569, in Kisten verpackt nach GOST 10198 oder nach GOST 2991, oder GOST 24634.

Zulässig ist die Verpackung der Rohre mit der äußeren Oberfläche ohne Polieren in Gitterboxen nach GOST 10198 oder nach GOST 2991 oder GOST 24634, oder anderer Verpackung nach der normativ-technischen Dokumentation.

Zulässig ist die Verlegung in ein Fach nach GOST 10198 oder nach GOST 2991, oder GOST 24634нескольких Pakete oder Rohre in verschiedenen Größen, sofern Sie zu trennen.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher Rohr ohne äußere Polieren kommen ohne Verpackung in Kisten oder Gitterboxen.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).