GOST R 50278-92

• gost-r-50278-92.pdf (582.56 KiB)
  ГОСТ Р 50278-92

GOST R 50278−92 Bohrgestänge «Drill Pipe» mit angeschweißten Verschlüssen. Technische Daten (mit Änderung N 1)

GOST R 50278−92

Gruppe В62

DER STAATLICHE STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION

DIE ROHRE BOHR MIT ANGESCHWEIßTEN VERSCHLÜSSEN

Technische Daten

Drill pipes with weld-on tool joints. Specifications

Ochs 23.040.10
OKP 13 2402, 13 2409

Datum der Einführung 1994−01−01

Vorwort

1 ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für Metallurgie der UdSSR und dem Ministerium für öl-und Gasindustrie der UdSSR

2 GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des staatlichen Standards Russlands vom 16. September 1992 G. (N) 1189

3 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT

4 AUSGABE (Mai 2010) mit der Änderung von N 1, genehmigt im April 2008 (IUS 7−2008), Bereinigt um (IUS 6−2002)

INFORMATION

REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

Diese Norm gilt für nahtlose Stahlrohre upset Rohre mit angeschweißten enden und dazu Verschlüssen, konzipiert für den Bau von öl-und Gasquellen.

Klimatische Einsatzbedingungen — von 1bis 11nach GOST 16350.

Schlösser für Bolzenschweißen herstellen in übereinstimmung mit GOST 27834.

1 Grundlegende Parameter und Abmessungen

1.1 Bohrgestänge mit angeschweißten Verschlüssen hergestellt werden müssen, die drei Arten von gepflanzten enden:

MF — innen-und Ausschiffung;

PC — mit der kombinierten Verpflanzung;

MO — mit der äußeren Landung.

In übereinstimmung mit der Bestellung Rohre aller Arten hergestellt werden müssen mit den Schlössern, die Rechteckiger oder konischer заплечик unter dem elevator, sowie mit rechts-oder Linksgewinde (Abbildung 1).

G — erkennbare-Gürtel für Schlösser mit Linksgewinde

Abbildung 1

1.2 Sortament bereit Bohrgestänge mit angeschweißten Verschlüssen muss den in den Tabellen 1 und 2.

Tabelle 1 — Sortament Bohrgestänge mit angeschweißten Verschlüssen Gruppen der Stärke D und E

Maße in Millimetern

Tabelle 2 — Sortament Bohrgestänge mit angeschweißten Verschlüssen Gruppen der Stärke L, M und P

Maße in Millimetern

1.3 Rohre mit angeschweißten Verschlüssen hergestellt werden müssen drei Gruppen der Längen gemäß Tabelle 3.

Tabelle 3

1.4 Toleranzen in Größe und Gewicht der Rohre nicht überschreiten:

der Außendurchmesser der Rohre:

±0,8 mm — - mit einer Nennweite von bis zu 114 mm inkl.;

% — mit einem Nenndurchmesser von St. 114 mm.

Erlaubt die Vergrößerung des Außendurchmessers der Rohre über плюсового Toleranz von bis zu 1,0 mm in einer Länge von nicht mehr als 125 mm für transiente Phase der Landung. Für Bohrrohre mit einem Outdoor-Gruppen der Landung der Stärke D und E erlaubt die Vergrößerung des Außendurchmessers der Rohre über плюсового Toleranz bis 2,0 mm auf einer Länge von nicht mehr als 125 mm für die übergangs-Phase der Landung;

nach Wanddicke minus 12,5%.

Plus-Abweichungen in der Dicke der Wand beschränkt, Toleranzen Außendurchmesser und Masse eines Rohres;

nach der Masse eines Rohres %.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, Änderungsantrag).

1.5 Krümmung von Rohren für die transiente Phase der Landung im Abstand von 125−150 mm sollte nicht mehr als 1 mm auf 1 m der Länge.

Die Krümmung des Rohres, gemessen in der Mitte des Rohres sollte nicht mehr als 1/2000 Länge des Rohres.

1.6 Geometrische Abmessungen gepflanzten enden der Rohre nach der mechanischen Bearbeitung (bohren, drehen und Ablängen) für Bolzenschweißen Burgen müssen unbedingt Abbildung 2 und Tabelle 4 für Rohre Stärke der Gruppe D und E sowie Abbildung 3 und Tabelle 5 für eine Gruppe der Stärke L, M, P.

Und — interne Ausschiffung; B — Kombi-Ausschiffung; In — Outdoor Ausschiffung

Abbildung 2

Abbildung 3

Tabelle 4 — die Geometrischen Abmessungen gepflanzten Rohrenden Gruppen der Stärke D und E Schweißenden Schlösser

Maße in Millimetern

Tabelle 5 — die Geometrischen Abmessungen gepflanzten Rohrenden Gruppen der Stärke L, M, P anschweissen Schlösser

Maße in Millimetern

1.7 schaltsymbol Bohrgestänge mit angeschweißten Verschlüssen muss enthalten: die Bezeichnung der Baugröße entsprechend der Tabellen 1 und 2, Gruppe Stärke, Längen der Gruppe und die Bezeichnung dieser Norm.

Beispiele für die Legende:

Rohr Bohrmaschine mit internen Landung, bedingt Durchmesser von 102 mm, eine Wanddicke von 8,4 mm aus Stahl, Stärke der Gruppe D, 2. Gruppe Längen:

Rohr Zuluft 102х8 D 2 GOST R 50278−92

Rohr Bohrmaschine mit gemischtem der Landung, bedingt Durchmesser von 114 mm, Wandstärke 8,6 mm, aus Stahl Stärke der Gruppe E, 3. Gruppe Längen:

Rohr PC 114х9 E 3 GOST R 50278−92

Das gleiche an der Außenseite der Verpflanzung:

Rohr PN 114х9 E 3 GOST R 50278−92

Das gleiche für Schläuche mit konischer заплечиком unter elevator:

Rohr CPN 114х9 E 3 GOST R 50278−92

Gleichen, für Rohre mit dem linken Faden:

Rohr ЛПН 114х9 E 3 GOST R 50278−92

Das gleiche für Schläuche mit konischer заплечиком unter dem elevator und dem linken Faden:

Rohr ЛКПН 114х9 GOST R E 50278−92

Für Rohre mit konischem заплечиком Kupplung des Schlosses in die Bohrungsbeschreibung Hinzugefügt Zu Buchstabe vor der Typenbezeichnung der Landung, und für die Kennzeichnung der Rohre mit dem linken Faden — Buchstabe L.

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2 Technische Anforderungen

2.1 Rohre hergestellt werden müssen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm nach den technologischen Vorschriften, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

2.2 Auf der äußeren und der inneren Oberfläche der Rohre darf nicht sein, Gefangenschaft, Muscheln, Sonnenuntergänge, Delamination, Rissbildung, Pesochin und Fehler.

Erlaubt Abholzen und die Reinigung der genannten Mängel nur entlang der rohrachse unter der Bedingung, dass die Abholzung und die Reinigung nicht mit der Ausgabe Wanddicke am Limit minus Abweichungen.

Schweißen, зачеканка das zumachen oder defekte sind nicht erlaubt.

In Bereichen, in denen Wanddicken direkt gemessen werden kann, die Tiefe der Fehlstellen kann höchstens marginale negative Abweichungen unter der Bedingung der Erhaltung der minimalen Wandstärke, definiert als Differenz zwischen der nominalen Wanddicke des Rohres und größter für Sie unprofitabel Abweichung.

Erlaubt einzelne kleinere Einkerbungen, Dellen, Risiken, eine dünne Schicht von Zunder und andere defekte, bedingt durch die Art und Weise der Produktion, wenn Sie nicht Ausscheiden Wanddicke außerhalb von negativen Abweichungen.

2.3 Oberfläche высаженной des Röhrchens und der Ort des übergangs zu einem Teil mit Wandstärke sollten keine scharfen leisten.

2.4 die Rohre müssen aus Stahl hergestellt werden Stärke der Gruppe D, E, L, M und R.

Massenanteil von Schwefel und Phosphor in Stählen sollte:

nicht mehr als 0,035% jeder — für Rohre der Gruppen der Stärke D, E, L;

nicht mehr als 0,020% jeder — für Rohre der Gruppen der Stärke M und R.

2.5 die Rohre aller Gruppen Festigkeit unterzogen werden müssen wärmebehandelt nach der ganzen Länge nach der Landung enden.

2.6 Mechanische Eigenschaften von Metall-Rohre nach der Wärmebehandlung müssen unbedingt die Anweisungen in der Tabelle 6.

Tabelle 6

2.7 Bereich der Schweißnaht nach dem Entgraten muss Wärmebehandlung unterzogen werden. Bereich Wärmebehandlung (Ausglühen, Normalisierung) die Zone der überlappung mit Wärmeeinflusszone Schweißen, Zone des Urlaubs innerhalb der Grenzen bleiben muss zylindrischen Teils gepflanzten Rohrenden und Nippel und Kupplungen des Schlosses.

2.8 die innere und die Äußere Oberfläche der Schweißverbindung unterzogen werden müssen maschinell über die gesamte Länge des zylindrischen Teils gepflanzten Rohrenden und Nippel und Kupplungen auf die Größe des Schlosses, die in den Tabellen 1 und 2. Bei maschinell зарезы im Körper des Rohres nach inneren und äußeren Oberflächen sind nicht zulässig. Auf der inneren Oberfläche der Schweißverbindung erlaubt Fußabdruck durchgangsgewinde vom Ausgang des Schneidwerkzeugs, nicht jenseits der oberen Toleranz des inneren Durchmessers der Schweißverbindung.

Die Rauheit der bearbeiteten Außenflächen sollte nicht mehr als 80 µm, die Innenflächen nicht mehr als 130 µm nach GOST 2789.

2.9 Schweißverbindung sollte angewendet werden, die Probe auf Biegung.

2.10 Gegenseitige Verschiebung der äußeren Oberfläche des Rohres und der Außenfläche der Teile sollte nicht mehr als 1,2 mm.

2.11 Kennzeichnung muss unbedingt GOST 10692 mit Ergänzungen.

2.11.1 Auf der äußeren Oberfläche des zylindrischen Abschnitts der Landung jedes Rohr an den Nippel des Schlosses muss eine klare Kennzeichnung versiegelt Schrift nicht weniger als 6 — PR 3 nach GOST 26.008.

Kennzeichnung durch den Schock Weg oder Rändelung in der folgenden Reihenfolge:

Markenzeichen des Herstellers;

Nennweite, mm;

relative Wanddicke (Integer), mm;

die Gruppe der Festigkeit;

Monat und Baujahr (die letzten beiden Ziffern);

Zimmer Rohr.

2.11.2 Auf jedem Röhrchen in einem Abstand von mindestens 1 m vom Schmiernippel der Burg entlang der erzeugenden Markierung nachhaltige hellen Farbe.

Zeichenhöhe Markierung gewählt wird, hängt vom Durchmesser der Rohre, aber nicht mehr als 50 mm aufgetragen und in der Reihenfolge:

Markenzeichen des Herstellers;

Rohr-Art (PV, PC, PN);

Nennweite, mm;

relative Wanddicke, mm;

die Gruppe der Festigkeit;

Schlauchlänge, cm;

die Masse der Rohre, kg.

2.12 Verpackung muss mit GOST 10692 mit Ergänzungen.

2.12.1 Gewinde-Nippel und Kupplungen und beständige Oberfläche befestigt ist, und endet geschweisst und Simse Schlösser sollten vor Beschädigung geschützt werden Metall sicherungseinrichtungen Details. Erlaubt die Herstellung von Sicherheits-Details aus anderen Materialien, die den Schutz der oben genannten Elemente geschweisst Schlösser.

2.12.2 Bei навинчивании sicherheitsbezogener Teile Gewinde und beständige Oberfläche geschweisst Schlösser müssen abgedeckt werden противокоррозионными Schmiermitteln oder Arbeiter ölen in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 9.014.

2.12.3 Durch den Verbraucher Rohre müssen консервационное Beschichtung der äußeren Oberfläche, bietet Schutz vor Korrosion.

2.12.4 Rohr Arbeitsverträge in Paketen von nicht mehr als 5 T (nach Bedarf der Verbraucher nicht mehr als 3 T) rollte Draht mit einem Durchmesser von mindestens 6 mm nach GOST 3282. In einem Paket müssen Rohre der gleichen Partei.

2.13 Dauerfestigkeit Bohrgestänge alle Gruppen der Festigkeit muss mindestens 16 KP/cm.

3. ENTGEGENNAHME

3 Entgegennahme

3.1 Rohre nehmen die Parteien. Die Anzahl der Rohre in der Partei sollte nicht mehr als 200 Stück.

Jede Partei bestehen muss aus den Rohren einer Baugröße, eine Wandstärke und Stärke der Gruppe und begleitet von einem Dokument zum Nachweis der Einhaltung Ihrer Qualität den Anforderungen dieser Norm und enthält:

Bezeichnung des Unternehmens Hersteller;

der name des Unternehmens-der Verbraucher;

Typ, Nennweite, Wanddicke in mm;

Gruppe Stärke, Zimmer Schmelzen, den Gehalt an Schwefel und Phosphor für alle eingehenden Partei in Heats;

Zimmer der Rohre («von — bis» für jede Badehose);

Länge der Rohre in m;

die Anzahl der Rohre in der Partei;

die Masse der Partei;

die Ergebnisse der mechanischen und technologischen Prüfungen;

weitere Informationen;

die Richtung des Fadens bei der Herstellung von Rohren mit Linksgewinde;

die Bezeichnung dieser Norm.

3.2 Zur überprüfung der übereinstimmung der Rohre mit den Anforderungen dieser Norm durchgeführt, Kontrolle, Abnahmeprüfung und wiederkehrende Prüfungen.

3.3 Приемочному Kontrolle unterzogen jedes Rohr auf PP-Konformität.1.2−1.5; 2.2; 2.3; 2.8−2.12.

3.4 zwei-Wege-сдаточным Prüfungen setzen die Rohre in übereinstimmung mit den Anforderungen der PP.2.4; 2.5; 2.11.

3.5 Bei Erhalt der unbefriedigenden Ergebnisse der Abnahmeprüfung mindestens einer der Indikatoren darauf wiederholten Prüfungen auf doppelten Anzahl der Rohre, die die Tests von derselben Partei.

Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen verbreiten auf der ganzen Partei.

3.6 Periodische Prüfungen setzen die Rohre, die Abnahmeprüfung. Die Tests sind mindestens einmal in drei Jahren nach dem Programm und der Methodik der Prüfung.

3.7 Massenanteil von Schwefel und Phosphor geprüft werden muss, von jeder Badehose. Für Rohre, hergestellt aus dem Metall eines anderen Unternehmens, der Massenanteil von Schwefel und Phosphor zu bescheinigen Dokument über die Qualität von Unternehmen-Hersteller des Metalls.

3.8 Überprüfung der mechanischen Eigenschaften von Metall-Rohren muss ein Rohr ausgesetzt werden jede Größe von jeder Badehose, Mitglied der Partei.

3.9 Jedes Rohr muss Kontrolle unterzogen einem nicht-destruktiven Methode auf das Vorhandensein von Transversalen Defekten in gepflanzten enden an den äußeren und inneren Oberfläche, längs über die gesamte Länge des Rohres und Fehlstellen im Bereich der Schweißverbindung nach Bolzenschweißen und der mechanischen Bearbeitung.

4. PRÜFVERFAHREN

4 Prüfverfahren

4.1 die Äußeren und inneren Oberflächen der Rohre visuell überprüfen.

4.2 Tiefe defekte überprüfen надпиловкой oder andere Weise in einem oder drei stellen.

4.3 Überprüfung der geometrischen Parameter der Rohre erfolgt mit Hilfe der universellen mess-Tools oder spezielle Geräte, die die notwendige Genauigkeit der Messung, die im Einklang mit der normativ-technischen Dokumentation.

4.4 Innendurchmesser Zone Schweißverbindung kontrollieren zylindrischen Dorn mit einem Durchmesser, gleich  — 3,2 mm, nach Tabelle 1 und einer Länge von 100 mm. Versand sollte frei passieren auf einer Länge von 500 mm von der Stirnseite des Schlosses.

4.5 die Krümmung an den endabschnitten des Rohres überprüft die Kalibrierung Lineal von der Länge 1000 mm Art konterrevolutionärer Verschwörung-2 (GOST 8026), eine Reihe von Tastern (TU 2−034−225). Zur Messung von visuell wählen Rohrstück mit maximaler Krümmung. Die Krümmung kontrolliert mess-Lineal (GOST 427) und gespannten saite wird abgebildet (Angelschnur), ausgeübt wird an der äußeren Oberfläche der Rohre seitens der Konkavität.

Bei der Messung der Krümmung der Rohre Länge высаженной Teil unberücksichtigt.

4.6 Gegenseitige Verschiebung der äußeren Oberfläche des Rohres und der Außenfläche der Werkstücke kontrollieren nach dem Schema, das in Abbildung 4.

Abbildung 4 — Schema der Kontrolle der gegenseitigen Verschiebung der Teile und die Rohr-Körper

Und — Rohr; B — Detail des Schlosses; In — Anzeige; G — Stütze

Abbildung 4 — Schema der Kontrolle der gegenseitigen Verschiebung der Teile und die Rohr-Körper

Die Verschiedenheit der Indikatoren der Indikator für eine umdrehung des Rohres nicht überschreiten 2,4 mm.

Erlaubt die Verwendung anderer Mittel, die eine zuverlässige Kontrolle.

4.7 Bestimmung der Masse des Rohres erzeugen auf spezielle Werkzeuge für das Wiegen mit einer Genauigkeit, die die Anforderungen dieser Norm. Erlaubt die Bestimmung der Masse der Rohre durch Berechnung.

4.8 Gehalt an Schwefel und Phosphor im Stahl wird durch GOST und GOST 12347 12345. Probe nehmen während des Gießens von Stahl nach GOST 7565.

4.9 Zugversuch durchgeführt nach GOST 10006 auf kurzen längs-Proben.

Zur überprüfung der mechanischen Eigenschaften des Metalls zu überprüfenden Schmelzen schneiden nach dem gleichen Muster.

Die Proben sollten aus einem Rohr geschnitten werden mit dieser Methode verursacht keine Veränderungen in der Struktur und der mechanischen Eigenschaften des Metalls.

Erlaubt das gleichrichten enden der Probe zu erfassen Klemmen der Prüfmaschine.

4.10 schlagfestigkeitsprüfungen durchgeführt nach GOST 9454.

4.11 Überprüfung der Zonen der Schweißverbindung auf die Biegung erfolgt auf гибочном der Presse in acht Punkten auf dem Umfang mit einer Kraft, die eine Spannung von 0,8 .

4.12 Zerstörungsfreie Prüfung von Rohren, gepflanzten enden in der Zone der Schweißverbindung erfolgt durch Ultraschall oder магнитопорошковым Methoden zur normativ-technischen Dokumentation.

5. TRANSPORT UND LAGERUNG

5 Transport und Lagerung

5.1 Transport und Lagerung müssen unbedingt GOST 10692 mit den folgenden Ergänzungen.

5.1.1 Rohr отгружают повагонно, in einem Waggon sollte das Rohr nur eine Art der Landung, eine Nennweite, die Stärke einer Gruppe, einer Richtung des Fadens.

Erlaubt die Sendung in einem Waggon-Rohre in verschiedenen Größen, sofern Sie zu trennen.

5.1.2 Gruppe Lagerungsbedingungen — 7 (Ж1) nach GOST 15150.

6. HINWEISE ZUM BETRIEB

6 Hinweise zum Betrieb

6.1 Bohrgestänge mit angeschweißten Verschlüssen stellen in seinem Bohrer die Säule und schließen im oberen Teil mit einem führenden Rohr und im unteren Teil — mit belasteten бурильными Rohren und Meißel oder Werkzeug.

6.2 Anforderungen an die Bedienung, Berechnung und Reparatur von Bohrgestänge installiert in der normativ-technischen Dokumentation.

7. DIE GARANTIE DES HERSTELLERS

7 Garantie des Herstellers

Der Hersteller muss sicherstellen, dass der Bohrrohre mit angeschweißten Verschlüssen, die den Anforderungen dieser Norm unter den Bedingungen der befrderung, der Aufbewahrung und der Regeln des Betriebes durch die festgelegten Bestimmungen bei extremen berechneten Werte axialen Zugbelastung изгибающего und Drehmoment Momente Rohrkörper.