GOST R 56594-2015
GOST R 56594−2015 nahtlose Rohre deformiert aus korrosionsbeständigem, hochlegiertem Stahl. Technische Daten
GOST R 56594−2015
NATIONALER STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION
NAHTLOSE ROHRE DEFORMIERT AUS KORROSIONSBESTÄNDIGEM, HOCHLEGIERTEM STAHL
Technische Daten
Hot-deformed seamless pipes made of corrosion-resistant high-alloy steel. Specifications
Ochs 23.040.10
OKP 13 0803
13 6000
Datum der Einführung 2016−06−01
Vorwort
1 ENTWICKELT eine Offene Aktiengesellschaft «Russische Forschungsinstitut Rohrindustrie» (OAO «РосНИТИ»)
2 UNESCO-Technischen Komitee für Normung TC 357 «Stahl und Gusseisen Rohre und Zylinder"
3 GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 28. September 2015 N 1394-st
4 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT.
5 NEUAUFLAGE. März 2016
Die Regeln für die Anwendung dieser Norm installiert in GOST 1.0−2012* (Abschnitt 8). Information über änderungen dieser Norm wird in jährlichen (Stand am 1. Januar des Laufenden Jahres) Information index «Nationale Standards», und der offizielle Text von änderungen und Anpassungen — in der monatlichen Information-index «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht in der nächsten Ausgabe des monatlichen informativen Wegweiser «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet www.gost.ru)
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* Wahrscheinlich ein Fehler des Originals. Sollten Sie Lesen: GOST R 1.0−2012. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
Einleitung
Der aktuelle Standard entwickelt mit dem Ziel der Verbesserung der bestehenden normativen Dokumentation auf nahtlose Rohre deformiert aus korrosionsbeständigem, hochlegiertem Stahl.
Diese Norm wurde auf der Grundlage der Interstate Standard GOST 9940, eine Reihe von technischen Bedingungen, einschließlich JENER 14−1-5410−2001* «nahtlose Rohre deformiert aus nichtrostendem Stahl, Kohlenstoffarmer Marken 04Х18Н10, 03Х18Н11, 03Х17АН9, 304LN. Versuchsansatz», TU 14−156−24−92 «nahtlose Rohre deformiert aus Edelstahl der Marke 03Х22Н5АМ3-FR (ЧС123-FR) mit hoher Oberflächenqualität», TU 14−156−47−2003 «Rohr горячепрессованные aus Edelstahl der Marke 03Х21Н32М3Б-VIE (ЧС33-VIE)», TU 14−156−95−2012 «nahtlose Rohre горячепрессованные aus Stahl 10Х18Н10Т-WA», TU 14−156−101−2013 «nahtlose Rohre deformiert aus Stahl der Marke 09Х18Н9», sowie unter Berücksichtigung der inländischen Erfahrung in der Herstellung von Rohren.
In dieser Norm enthalten hochlegierte korrosionsbeständige Stähle, die nicht durch GOST 9940. Auch im Vergleich zu den genannten Texten auf die Rohre deformiert aus nichtrostendem Stahl diese Norm ergänzt die Anforderungen auf ein Verfahren zur Herstellung von Stahl-und Rohr gefertigt, makro — und Mikrostruktur von Stahl Rohre, Länge und Ausstattung der Rohrenden.
1 Anwendungsbereich
Diese Norm gilt für nahtlose Rohre deformiert Allzweck-aus korrosionsbeständigem Stahl mit einem hohen Gehalt an Legierungselementen.
Hinweis — Rohre aus dem Stahl der Marken, die in dieser Norm, besitzen eine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nicht in allen aggressiven Umgebungen.
2 Normative Verweise
In dieser Norm sind Normative Verweise auf folgende Normen:
GOST 15.309−98-System Entwicklung und Markteinführung neuer Produkte. Prüfung und Abnahme der hergestellten Produktion. Grundsätzliches
GOST 166−89 (ISO 3599−76) Sättel. Technische Daten
GOST 1778−70 (ISO 4967−79) Stahl. Metallographische Methoden zur Bestimmung der nichtmetallischen Einschlüsse
GOST 2216−84 Kaliber-Heftklammern glatt einstellbar. Technische Daten
GOST 2789−73 Oberflächenrauhigkeit. Parameter und Spezifikationen
GOST 3845−75 Rohr Metall. Prüfmethode hydrostatischem Druck
GOST 5632−2014 Legierte Edelstähle und Legierungen korrosionsbeständige, hitzebeständige und warmfeste. Marke
GOST 5639−82 Stahl und Legierungen. Methoden zum Nachweis und der Bestimmung der Korngröße
GOST 6032−2003 (ISO 3621−1:1998, ISO 3561−2:1998) Stahl und Legierungen korrosionsbeständig. Die Methoden der Prüfung auf Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion
GOST 6507−90 Mikrometern. Technische Daten
GOST 7502−98 Roulette mess Metall. Technische Daten
GOST 7565−81 (ISO 377−2-89) Gusseisen, Stahl und Legierungen. Die Methode der Probenahme zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung
GOST 8026−92 Lineale eichamtlichen. Technische Daten
GOST 8694−75 Rohr. Testverfahren für die Hand
GOST 8695−75 Rohr. Prüfmethode auf сплющивание
GOST 9012−59 (ISO 410−82, ISO 6506−81) Metalle. Die Methode der Messung der Brinell-Härte
GOST 9847−79 optische Geräte für die Messung von Oberflächenrauheit. Typen und Hauptparameter
GOST 9940−81 nahtlose Rohre deformiert aus korrosionsbeständigem Stahl. Technische Daten
GOST 10006−80 (ISO 6892−84) Rohre aus Metall. Methode Zugversuch
GOST 10243−75 Stahl. Prüfverfahren und Bewertung der Makrostruktur
GOST 10692−2015 Stahlrohre, Gusseisen und Rohrverbindungen zu ihm. Entgegennahme, Etikettierung, Verpackung. Transport und Lagerung
GOST 11358−89 Dickenmesser und стенкомеры Anzeige mit dem Preis der Teilung 0,01 und 0,1 mm. Technische Daten
GOST 11878−66 austenitischer Stahl. Methoden zur Bestimmung von ferritischen Phasen in Biegebruchstäbchen
GOST 18360−93 Kaliber-Blatt Heftklammern für Durchmesser von 3 bis 260 mm. Abmessungen
GOST 18365−93 Kaliber-Blatt Heftklammern mit auswechselbaren Backen für Durchmesser über 100 bis 360 mm. Abmessungen
GOST 19040−81 Rohr Metall. Methode Zugversuch bei erhöhten Temperaturen
GOST 19300−86 Mittel zur Messung der Oberflächenrauheit spezialisierten Methode. Профилографы-Kontakt-profilometer. Typen und Hauptparameter
GOST 26877−2008 Stahlprodukte. Messverfahren für Form-und Lagetoleranzen
GOST 28548−90 Stahlrohre. Begriffe und Definitionen
GOST 30432−96 Rohr Metall. Methode der Probenahme, Werkstücke und Proben für mechanische und technologische Prüfungen
GOST 31458−2015 (ISO 10424:2013) Stahlrohre, Gusseisen und Verbindungselemente. Dokumente über die Kontrolle приемочном
GOST R 55942−2014 (ISO 6761:1981) Stahlrohre. Ende der Rohrenden und den Verbindungsteilen zum schweissen. Allgemeine technische Anforderungen
GOST R ISO 10893−10−2014 Stahlrohre nahtlos und geschweißt. Teil 10. Ultraschall-Methode automatisierte Kontrollen für die Erkennung von längs-und (oder) quer-defekte auf der gesamten Oberfläche
Hinweis — Bei der Nutzung dieser Norm ratsam, um die Wirkung der gelinkten Standards in der Informations-System für den öffentlichen Gebrauch — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet oder auf dem jährlichen informativen Wegweisern «Nationale Standards», die veröffentlicht seit dem 1. Januar des Laufenden Jahres, und die Emission von monatlichen informativen Wegweiser «Nationale Standards» für das laufende Jahr. Wenn ersetzt referenzierte Norm, auf die Dana недатированная Link, dann empfiehlt sich die aktuelle Version dieses Standards unter Berücksichtigung aller vorgenommenen änderungen in dieser Version. Wenn ersetzt referenzierte Norm, auf die Dana vom Link, dann empfiehlt sich eine Version des Standards mit den oben genannten Jahr der Genehmigung (Annahme). Wenn nach der Genehmigung in dieser Norm referenzierte Standard, den die Dana vom Link, es gibt eine änderung, Auswirkungen auf die Position, auf die verwiesen wurde, wird diese Position empfohlen ohne Berücksichtigung dieser änderung. Wenn der referenzierte Norm zurückgezogen ohne Ersatz, die Situation, in der darauf verwiesen wird empfohlen, im Teil, keine Auswirkungen auf diesen Link.
3 Begriffe und Definitionen
In dieser Norm angewandt werden Begriffe nach GOST 15.309, GOST 5632, GOST 26877, GOST 28548 und Begriffe nach [1]* in Bezug auf die Unvollkommenheiten der Oberfläche.
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* Cm. Abschnitt Bibliographie. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
4 Sortament
4.1 Stahlgüte
Rohre herstellen aus korrosionsbeständigem, hochlegiertem Stahl Marken 02Х18Н11, 03Х17АН9, 03Х17Н14М3, 03Х18Н11, 03Х21Н32М3Б, 03Х21Н32М3БУ, 03Х22Н5АМ3, 06Х16Н15М3Б, 06Х18Н10Т, 08Х14МФ, 08Х15Н5Д2ТУ, 09Х18Н9, 09Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 20X13, 20Х23Н18, 30X13, 40X13.
Hinweis — Bei der Anwendung von speziellen Methoden Einschmelzen und Umschmelzen in der Bezeichnung der Stahlsorten weisen zusätzlich durch den Bindestrich Bezeichnung dieser Methoden Einschmelzen und (oder) Umschmelzen in übereinstimmung mit GOST 5632.
4.2 Abmessungen
Rohre herstellt mit einem äußeren Durchmesser von 57 bis 325 mm und Wandstärken von 3,5 bis 32,0 mm der üblichen Fertigungsgenauigkeit gemäß dreidimensionale nahe nach GOST 9940.
Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Besteller Rohr-Abmessungen hergestellt werden können, die nicht willentlich von dieser Norm.
Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Kunden können Rohre hergestellt werden hochpräzisionsfertigung Außendurchmesser und (oder) die Wanddicke nach GOST 9940или mit extremen Abweichungen des Außendurchmessers und der Wanddicke, die dieser Norm nicht vorgesehen.
Hinweis — Masse 1 m Rohr berechnet in übereinstimmung mit GOST 9940, wenn die Dichte von Stahl, in der Tabelle A. 1 (Anhang A).
4.3 Länge
Über die Länge des Rohres herstellen:
a) немерной Länge — innerhalb von 1,5 bis 12,0 m;
B) Messung der Länge — in der немерной Länge;
in) Länge ein Vielfaches dimensional — in der немерной Länge;
G) begrenzter Länge — innerhalb немерной Länge.
In der Partei von Rohren немерной Länge darf nicht mehr als 15% der Rohre mit einer Länge von 0,75 bis 1,5 M.
Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Besteller in der Partei der Rohre dimensional Länge darf nicht mehr als 10% der Rohre немерной Länge.
Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Kunden können Rohre hergestellt werden, um die Länge, nicht die vom gegenwrtigen Standard.
4.4 Ausführung der Oberfläche
Rohr liefern mit der Oberfläche nach der heißen Verformung.
Nach Kundenwunsch Rohr liefern:
— mit der Oberfläche nach dem ätzen;
— mit mechanisch bearbeitetem äußeren Oberfläche nach dem Schleifen oder drehen.
4.5 Beispiele für die Legende
Beispiele für die Legende
Rohr Außendurchmesser 89 mm, normale Präzision in der Fertigung, Wanddicke 8 mm, normale Präzision in der Fertigung, немерной Längen, aus Stahl der Marke 02Х18Н11, nach GOST R 56594−2015:
Rohr-89x8−02Х18Н11-GOST R 56594−2015.
Rohr Außendurchmesser 89 mm, hohe Präzision in der Fertigung (in), eine Wanddicke von 8 mm, eine hohe Fertigungsgenauigkeit (in), Messung der Länge 3,0 m (3000), aus Stahl der Marke 03Х18Н11, nach GOST R 56594−2015:
Rohr-89 вх8 вх3000−03Х18Н11-GOST R 56594−2015.
Rohr Außendurchmesser 89 mm, hohe Fertigungsgenauigkeit (in), der Dicke der Wand 8 mm, normale Präzision in der Fertigung, von der Länge eines vielfachen von 6,0 m (6000 KP), aus Stahl der Marke 06Х18Н10Т, nach GOST R 56594−2015:
Rohr-89 вх8х6000 Kr-06Х18Н10Т-GOST R 56594−2015.
Rohr Außendurchmesser 89 mm, normale Präzision in der Fertigung, einer Wandstärke von 8 mm, eine hohe Fertigungsgenauigkeit (in), begrenzter Länge 3,0 m (3000 og), aus Stahl Vakuum-Induktions-Schmelz Marke 02Х18Н11-WEE, nach GOST R 56594−2015:
Rohr-89x8 вх3000 og-02Х18Н11-WEE-GOST R 56594−2015.
4.6 Angaben in der Bestellung
4.6.1 Bei der Bestellung auf die Rohre, die nach dieser Norm, der Besteller hat bei der Bestellung folgende Voraussetzungen:
a) die Bezeichnung dieser Norm;
B) die Marke des Stahls (siehe 4.1);
in) Abmessungen (siehe 4.2);
G) Art der Länge und eine bestimmte Länge für dimensionale, begrenzter Länge oder eine Länge, die ein Vielfaches dimensional (siehe 4.3).
4.6.2 Bei Bedarf kann der AUFTRAGGEBER in der Bestellung angeben die folgenden Anforderungen:
a) die Bearbeitung von Rohr-Oberflächen durch Beizen (siehe 4.4);
B) die Behandlung der Außenfläche von Rohren Schleifen oder Drehbearbeitung (siehe 4.4);
C) Art und Modus der Wärmebehandlung (siehe 5.1.4);
G) eine massive Anteil an Schwefel von nicht mehr als 0,020% in dem Stahl der Marken 15Х18Н12С4ТЮ, 20X13, 30X13, 40X13 (siehe 5.2);
D) eine massive Anteil an Mangan von 1,0% bis 2,0% in dem Stahl der Marken 06Х18Н10Т, 09Х18Н10Т (siehe 5.2, Tabelle 1, Fußnote 3);
E) massive Anteil an Schwefel von nicht mehr als 0,015%, Phosphor nicht über 0,025% in dem Stahl der Marken 06Х18Н10Т, 09Х18Н10Т (siehe 5.2, Tabelle 1, Fußnote 5);
G) Zugversuch bei Raumtemperatur mit Bewertungs Dehngrenze für Rohre aus dem Stahl der Marken 02Х18Н11, 03Х17АН9, 03Х17Н14М3, 03Х18Н11, 03Х21Н32М3Б, 03Х21Н32М3БУ, 03Х22Н5АМ3, 06Х16Н15М3Б, 06Х18Н10Т, 08Х14МФ, 08Х15Н5Д2ТУ, 09Х18Н9, 09Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 20Х23Н18 (siehe 5.3.1, Tabelle 3, Fußnote 1);
und) Härteprüfung für Rohre aus dem Stahl der Marken 20X13, 30X13, 40X13 (siehe 5.3.1, Tabelle 3, Fußnote 1);
K) Zugversuch bei erhöhter Temperatur für Stahl Marken 06Х16Н15М3Б, 06Х18Н10Т, 08Х14МФ, 09Х18Н9, 09Х18Н10Т (siehe 5.3.2);
L) Test auf сплющивание Rohre aus dem Stahl der Marken 03Х17АН9, 03Х17Н14М3, 03Х18Н11, 03Х21Н32М3Б, 03Х21Н32М3БУ, 03Х22Н5АМ3, 08Х14МФ, 09Х18Н9 Wanddicke nicht mehr als 15% des Außendurchmessers (siehe 5.4.1);
m) Test auf die Verteilung von Rohren aus dem Stahl der Marken 02Х18Н11, 03Х17АН9, 03Х17Н14М3, 03Х18Н11, 03Х21Н32М3Б, 03Х21Н32М3БУ, 08Х14МФ, 08Х15Н5Д2ТУ, 09Х18Н9 einem Außendurchmesser von nicht mehr als 150 mm und einer Wanddicke von nicht mehr als 9,0 mm (siehe 5.4.2);
N) Prüfung auf Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion von Rohren aus dem Stahl der Marken 02Х18Н11, 03Х17АН9, 03Х17Н14М3, 03Х18Н11, 03Х21Н32М3Б, 03Х21Н32М3БУ, 03Х22Н5АМ3, 06Х16Н15М3Б, 06Х18Н10Т, 09Х18Н10Т, 10Х18Н10Т (siehe 5.4.3);
N) Fähigkeit von Rohren aus dem Stahl der Marken 02Х18Н11, 03Х17АН9, 03Х17Н14М3, 03Х18Н11, 03Х21Н32М3Б, 03Х21Н32М3БУ, 03Х22Н5АМ3, 06Х16Н15М3Б, 06Х18Н10Т, 08Х14МФ, 08Х15Н5Д2ТУ, 09Х18Н9, 09Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 20Х23Н18 Test standhalten hydrostatischen Druck (siehe 5.9.1)
P) zerstörungsfreie дефектоскопический Kontrolle (siehe 5.9.2);
C) Finish enden Arten ФП2 oder ФС2 nach GOST R 55942 (siehe 5.10.2);
T) die Lieferung der Rohre einer Badehose in der Partei (siehe 7.1);
am) zweimal die Norm für die Auswahl der Rohre von der Partei (siehe 7.3);
f) Technik Fernbedienung für Stahl-Marken 03Х17Н14М3, 03Х18Н11 (siehe 8.7, Tabelle 8, Fußnote 3);
x) provozieren die Erwärmung bei einer Temperatur (590±10)°C für Stahl Marken 06Х18Н10Т, 09Х18Н10Т (siehe 8.7, Tabelle 8, Fußnote 4);
C) Dauer der Berührung in die kochende Lösung (10,0±0,025) h für Stahl Marken 06Х18Н10Т, 09Х18Н10Т (siehe 8.7, Tabelle 8, Fußnote 5).
4.6.3 Bei Bedarf zwischen dem Hersteller und dem Kunden vereinbart werden und sind in der Bestellung folgende Voraussetzungen:
a) Größen, die nicht durch die dem aktuellen Standard (siehe 4.2);
B) hohe Präzision in der Fertigung Außendurchmesser und (oder) Wanddicke (siehe 4.2).
C) Toleranzen Außendurchmesser und (oder) die Wanddicke, nicht nach diesem Standard (siehe 4.2);
G) die Aufnahme von nicht mehr als 10% der Rohre немерной Länge der Rohre in die Partei-dimensional Länge (siehe 4.3).
a) Länge, nicht die normalerweise dem aktuellen Standard (siehe 4.3);
E) die Chemische Zusammensetzung außerhalb dieser Norm (siehe 5.2);
G) Norm mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur, nicht unter dem aktuellen Standard (siehe 5.3.3);
und Normen mechanische Eigenschaften und (oder) Temperatur, nicht unter dem aktuellen Standard (siehe 5.3.3);
K) Prüfung auf сплющивание Rohren aus dem Stahl der Marken 02Х18Н11, 06Х16Н15М3Б, 06Х18Н10Т, 08Х15Н5Д2ТУ, 09Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 20X13, 20Х23Н18, 30X13, 40X13 Wanddicke nicht mehr als 15% des Außendurchmessers und der Abstand zwischen сплющивающими Oberflächen (siehe 5.4.1, 8.5, Tabelle 6, Fußnote 1);
L) Test auf die Verteilung von Rohren aus dem Stahl der Marken 03Х22Н5АМ3, 06Х16Н15М3Б, 06Х18Н10Т, 09Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 20X13, 20Х23Н18, 30X13, 40X13 einem Außendurchmesser von nicht mehr als 150 mm und einer Wanddicke von nicht mehr als 9,0 mm und das Ausmaß der Verteilung (siehe 5.4.2, 8.6, Tabelle 7, Fußnote 1);
m) Prüfung auf Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion von Rohren aus dem Stahl der Marken 08Х14МФ, 08Х15Н5Д2ТУ, 09Х18Н9, 15Х18Н12С4ТЮ, 20X13, 20Х23Н18, 30X13, 40X13, Methode und Testbedingungen (siehe 5.4.3, 8.7, Tabelle 8, Fußnote 6);
N) der Inhalt der ferritischen Phase (siehe 5.5.2);
N) tainting нитридами und карбонитридами (siehe 5.5.3);
P) Korngröße (siehe 5.5.4);
C) Toleranzen Länge, die nicht durch GOST 9940 (siehe 5.6.2);
T) Zulage für jeden Schnitt der Rohre Länge ein Vielfaches dimensional, nicht vorgesehen GOST 9940 (siehe 5.6.2);
Y) Abweichungen von der Geradheit, die nicht durch GOST 9940 (siehe 5.6.3);
f) der Parameter Rauheit der mechanisch oberflächengüte Ra oder Rz (siehe 5.7);
x) die Qualität der Oberfläche, nicht im Sinne dieser Norm (siehe 5.8.1);
C) die Fähigkeit der Rohre aus dem Stahl der Marken 20X13, 30X13, 40X13 standhalten hydrostatische Prüf-Druckschläuche und sein Wert (siehe 5.9.1);
B) Herstellung von Rohren ohne Abschluss enden (siehe 5.10.3);
ui) die Kennzeichnung und Verpackung, nicht vorgesehene GOST 10692 (siehe 5.11.2);
E) die Bedingungen der Prüfung auf Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion von Rohren aus dem Stahl der Marken 02Х18Н11, 03Х17АН9, 03Х17Н14М3, 03Х18Н11, 03Х21Н32М3Б, 03Х21Н32М3БУ, 03Х22Н5АМ3, 06Х16Н15М3Б, 06Х18Н10Т, 09Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, die nicht durch die dem aktuellen Standard (siehe 8.7, Tabelle 8, Fußnote 1);
TEN) Stufe zerstörungsfreie Abnahme дефектоскопического Kontrolle, dem aktuellen Standard nicht vorgesehen ist (siehe 8.16).
5 Technische Anforderungen
5.1 Verfahren zur Herstellung
5.1.1 Stahl, verwendet für die Herstellung von Rohren, sollte выплавлена Open-Methode oder mit der Anwendung von speziellen Methoden Einschmelzen und Umschmelzen nach GOST 5632.
5.1.2 Für die Herstellung von Rohren verwendet werden sollte катаная, geschmiedeter, непрерывнолитая oder центробежнолитая Pfeife-Billet.
Erlaubt die Verwendung von Barren, die durch den Einsatz der speziellen Techniken der Verhüttung und (oder) Umschmelzen nach GOST 5632.
5.1.3 Rohre müssen fugenlos hergestellt und Weise heißen Verformung.
5.1.4 Rohre einer Wärmebehandlung nicht unterzogen.
Erlaubt die Durchführung der Wärmebehandlung von Rohren nach Wahl des Herstellers, um die Anforderungen dieser Norm.
Nach Kundenwunsch Rohre einer Wärmebehandlung, Art und Modus der in der Bestellung angeben.
5.2 Chemische Zusammensetzung
Die Chemische Zusammensetzung des Stahls muss:
— GOST 5632 — für die Marken 03Х17АН9, 03Х17Н14М3, 03Х18Н11, 03Х21Н32М3Б, 03Х21Н32М3БУ, 03Х22Н5АМ3, 09Х18Н9, 15Х18Н12С4ТЮ, 20X13, 20Х23Н18, 30X13, 40X13;
— Tabelle 1 — für die Marken 02Х18Н11, 06Х16Н15М3Б, 06Х18Н10Т, 08Х14МФ, 08Х15Н5Д2ТУ, 09Х18Н10Т, 10Х18Н10Т.
Auf verlangen des Bestellers Massenanteil des Schwefels im Stahl der Marken 15Х18Н12С4ТЮ, 20X13, 30X13, 40X13 sollte nicht mehr als 0,020%.
Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem AUFTRAGGEBER gestattet die Herstellung von Rohren aus Stahl mit einer chemischen Zusammensetzung, die nicht den aktuellen Standard.
Tabelle 1 — Chemische Zusammensetzung
In Prozent
| Stahlgüte | Massenanteil von Elementen in Stahl | |||||||||||
| Kohlenstoff | Creme- Niy |
Marga- der gummiflansch |
Chrom | Nickel | Titan | Молиб- den |
Niob | Vana- дий |
Schwefel | Phosphor | Andere | |
| 02Х18Н11 | Nicht mehr als 0,025 |
Nicht mehr als 0,25 | Nicht mehr als 2,0 | 17,0−19,0 | 10,5−12,5 | - | - | - | - | Nicht mehr als 0,020 | Nicht mehr als 0,025 | - |
| 06Х16Н15М3Б | 0,04−0,06 | 0,30−0,60 | 0,40−0,80 | 15,0−16,0 | 15,0−16,0 | Nicht mehr als 0,05 | 2,70−3,20 | Nicht mehr als 0,90 |
Nicht mehr als 0,30 | Nicht mehr als 0,010 | Nicht mehr als 0,015 | Stickstoff von nicht mehr als 0,025; Cobalt nicht mehr als 0,02; Kupfer nicht mehr als 0,05; Wismut nicht mehr als 0,0001; Blei nicht mehr als 0,001; Bor nicht mehr als 0,001; zinn nicht mehr als 0,001; Antimon nicht mehr als 0,001; Arsen nicht mehr als 0,001 |
| 06Х18Н10Т | 0,03−0,06 | nicht mehr als 0,80 | nicht mehr als 0,5 |
17,0−19,0 | 10,0−11,0 | 6S |
- | - | - | Nicht mehr als 0,020 |
Nicht mehr als 0,035 |
Stickstoff nicht mehr als 0,05; |
| 08Х14МФ | 0,05−0,10 | 0,20−0,45 | 0,80−1,20 | 13,0−14,8 | - | - | 0,20−0,40 | - | 0,15−0,30 | Nicht mehr als 0,020 |
Nicht mehr als 0,035 | Cerium 0,0005−0,001 |
| 08Х15Н5Д2ТУ | Nicht mehr als 0,08 |
Nicht mehr als 0,70 | Nicht mehr als 1,0 | 13,5−14,8 | 4,8−5,8 | 0,03−0,05 | - | - | - | Nicht mehr als 0,018 | Nicht mehr als 0,020 | Kupfer 1,75−2,50 |
| 09Х18Н10Т | 0,07−0,10 | Nicht mehr als 0,80 | Nicht mehr als 0,5 |
17,0−19,0 | 10,0−11,0 | 5C |
- | - | - | Nicht mehr als 0,020 |
Nicht mehr als 0,035 |
Stickstoff nicht mehr als 0,05; |
| 10Х18Н10Т | 0,08−0,12 | Nicht mehr als 0,8 | 1,0−2,0 | 17,0−19,0 | 9,0−11,0 | 5 (Mit |
Nicht mehr als 0,3 | - | - | Nicht mehr als 0,015 |
Nicht mehr als 0,015 | Kupfer nicht mehr als 0,3 |
| ||||||||||||
Tabelle 2 — Toleranzen der Massenanteil der chemischen Elemente
In Prozent
| Element | Stahlgüte | Der Grenzwert für die Abweichung der Massenanteil des Elements |
| Kohlenstoff |
06Х16Н15М3Б | +0,01 |
| 06Х18Н10Т, 10Х18Н10Т |
-0,01 | |
| Silikon | 08Х14МФ |
±0,03 |
| 06Х16Н15М3Б, 08Х15Н5Д2ТУ |
+0,1 | |
| Mangan | 06Х16Н15М3Б |
+0,2 |
| 08Х14МФ |
±0,02 | |
| 08Х15Н5Д2ТУ |
+0,1 | |
| Stickstoff | 06Х16Н15М3Б |
+0,010 |
| Titan | 08Х15Н5Д2ТУ |
-0,01 |
| Molybdän | 08Х14МФ |
±0,20 |
| Chrom | 06Х16Н15М3Б |
+0,5 |
| Nickel | 06Х16Н15М3Б |
-0,5 |
| Kupfer | 06Х16Н15М3Б |
+0,05 |
| 08Х15Н5Д2ТУ |
+0,10 | |
| Bor | 06Х16Н15М3Б |
+0,001 |
| Hinweis — die Toleranzen der Massenanteil der übrigen Elemente nach GOST 5632. | ||
5.3 Mechanische Eigenschaften
5.3.1 Mechanische Eigenschaften der Rohre bei Raumtemperatur sollten unbedingt die in der Tabelle 3.
Tabelle 3 — Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
| Stahlgüte | Temporäre Widerstand |
Die streckspannung |
Bruchdehnung |
Härte nach Бриннелю |
| nicht weniger |
nicht mehr | |||
| 02Х18Н11 |
480 | 186 | 45 | - |
| 03Х17АН9 |
600 | 320 | 40 | - |
| 03Х17Н14М3 |
490 | 196 | 35 | - |
| 03Х18Н11 |
460 | 185 | 45 | - |
| 03Х21Н32М3Б, 03Х21Н32М3БУ |
539 | 216 | 35 | - |
| 03Х22Н5АМ3 |
650 | 450 | Fünf und zwanzig | - |
| 06Х16Н15М3Б |
539 | 216 | 35 | - |
| 06Х18Н10Т |
510 | 196 | 40 | - |
| 08Х14МФ |
540 | 345 | 17 | - |
| 08Х15Н5Д2ТУ |
882 | 686 | 10 | - |
| 09Х18Н9 |
490 | 196 | 40 | - |
| 09Х18Н10Т |
530 | 206 | 40 | - |
| 10Х18Н10Т | 530 |
196 | 40 | - |
| 15Х18Н12С4ТЮ |
687 | 373 | 40 | - |
| 20X13 |
- | - | - | 197 |
| 20Х23Н18 |
490 | - | 35 | - |
| 30X13 |
- | - | - | 217 |
| 40X13 |
- | - | - | 229 |
| ||||
5.3.2 Nach Kundenwunsch Rohre aus dem Stahl der Marken 06Х16Н15М3Б, 06Х18Н10Т, 08Х14МФ, 09Х18Н9, 09Х18Н10Т herstellen mit den mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen, in Tabelle 4 angegebenen.
Tabelle 4 — Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
| Stahlgüte | Temperatur, °C | Temporäre Widerstand |
Die streckspannung |
Bruchdehnung |
| nicht weniger | ||||
| 06Х16Н15М3Б |
375 | 372 | 176 | 25 |
| 630 |
333 | 147 | 28 | |
| 06Х18Н10Т |
350 | 353 | 147 | 25 |
| 08Х14МФ |
- | 249 | - | |
| 09Х18Н9 |
600 | 294 | 98 | 28 |
| 09Х18Н10Т |
350 | 372 | 157 | 20 |
| Hinweis — ein Strich bedeutet, dass die Prüfungen nicht vorgesehen sind. | ||||
5.3.3 Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Kunden können Rohre hergestellt werden, um die mechanischen Eigenschaften, die nicht den in dieser Norm, und (oder) mit Bewertungs mechanischen Eigenschaften bei anderen Temperaturen.
5.4 Technologische Eigenschaften
5.4.1 Nach Kundenwunsch Rohre aus dem Stahl der Marken 03Х17АН9, 03Х17Н14М3, 03Х18Н11, 03Х21Н32М3Б, 03Х21Н32М3БУ, 03Х22Н5АМ3, 08Х14МФ, 09Х18Н9 Wanddicke nicht mehr als 15% des Außendurchmessers Prüfung standhalten müssen auf сплющивание.
Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Besteller Rohre aus Stahl und anderen Marken Wanddicke nicht mehr als 15% des Außendurchmessers Prüfung standhalten müssen auf сплющивание.
5.4.2 Nach Kundenwunsch Rohre aus dem Stahl der Marken 02Х18Н11, 03Х17АН9, 03Х17Н14М3, 03Х18Н11, 03Х21Н32М3Б, 03Х21Н32М3БУ, 08Х14МФ, 08Х15Н5Д2ТУ, 09Х18Н9 einem Außendurchmesser von nicht mehr als 150 mm und einer Wanddicke von nicht mehr als 9,0 mm standhalten müssen den Test in der Hand.
Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Besteller Rohre aus Stahl und anderen Marken einem Außendurchmesser von nicht mehr als 150 mm und einer Wanddicke von nicht mehr als 9,0 mm standhalten müssen den Test in der Hand.
5.4.3 Nach Kundenwunsch Rohre aus dem Stahl der Marken 02Х18Н11, 03Х17АН9, 03Х17Н14М3, 03Х18Н11, 03Х21Н32М3Б, 03Х21Н32М3БУ, 03Х22Н5АМ3, 06Х16Н15М3Б, 06Х18Н10Т, 09Х18Н10Т, 10Х18Н10Т standhalten müssen eine Prüfung auf Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion.
Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Besteller Rohre aus Stahl, die anderen Marken haben, um die Prüfung auf Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion.
5.5 Makro — und Mikrostruktur
5.5.1 In der Makrostruktur des nicht erlaubt Krusten, Fisteln, флокены, fremdartigen Metall und Schlacke Einschlüsse, Vogelhäuschen.
Der Hersteller kann garantieren die Einhaltung der Makrostruktur ohne die Durchführung der vorgeschriebenen Kontrollen.
5.5.2 Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Kunden den Inhalt der ferritischen Phase müssen den Anforderungen entsprechen, die in der Bestellung angegebenen.
5.5.3 Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Besteller tainting нитридами und карбонитридами muss den Anforderungen entsprechen, die in der Bestellung angegebenen.
5.5.4 Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Besteller Korngröße muss den Anforderungen entsprechen, die in der Bestellung angegebenen.
Der Hersteller garantieren kann, dass die Größe des Kornes nicht größer als 4 Zimmer 5639 in übereinstimmung mit GOST ohne Durchführung der Kontrolle.
5.6 Toleranzen des Durchmessers, der Wanddicke, Länge und Form-und Lagetoleranzen
5.6.1 Toleranzen des Außendurchmessers und der Wanddicke der Rohre normale oder hohe Fertigungsgenauigkeit müssen den Anforderungen der GOST 9940 für die entsprechende Präzision.
5.6.2 Toleranzen Rohrlängen dimensional Länge, die Länge, die ein Vielfaches dimensional, begrenzter Länge und Zulage für jeden Schnitt der Rohre Länge ein Vielfaches dimensional, müssen den Anforderungen der GOST 9940.
Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Kunden können Rohre hergestellt werden, um die extremen Abweichungen der Länge, nicht willentlich GOST 9940.
Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Kunden Rohres mit der Länge eines vielfachen dimensionalen möglicherweise nicht vorgesehen GOST 9940 Zulage für jeden Schnitt.
5.6.3 Abweichung von der Geradheit der Rohre auf einer Strecke der Länge von 1 m muss den Anforderungen der GOST 9940.
Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Besteller Rohre herstellen mit Abweichungen von der Geradheit, die nicht willentlich GOST 9940.
5.7 Oberflächenrauhigkeit
Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Kunden Rauheit der äußeren mechanisch bearbeiteten Oberflächen der Rohre kann нормироваться Parameter Ra oder Rz nach GOST 2789.
5.8 Oberflächenqualität
5.8.1 die Qualität der äußeren und inneren Oberflächen der Rohre müssen den Anforderungen der GOST 9940.
Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Kunden festgelegt werden können andere Anforderungen an die Qualität der Oberfläche.
5.8.2 Bei der Herstellung von Rohren mit der Oberfläche nach dem Beizen Zunder auf der Oberfläche ist nicht zulässig.
5.9 Kontinuität
5.9.1 Nach Kundenwunsch Rohre aus dem Stahl der Marken 02Х18Н11, 03Х17АН9, 03Х17Н14М3, 03Х18Н11, 03Х21Н32М3Б, 03Х21Н32М3БУ, 03Х22Н5АМ3, 06Х16Н15М3Б, 06Х18Н10Т, 08Х14МФ, 08Х15Н5Д2ТУ, 09Х18Н9, 09Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 20Х23Н18 standhalten müssen Prüf-hydrostatischer Druck, berechnet nach GOST 3845, wenn допускаемом Spannung in der Rohrwand gleich 40% des minimalen vorbergehenden Widerstands bei Raumtemperatur für Stahl jeweiligen Marke.
Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Besteller Rohre aus Stahl und anderen Marken standhalten müssen Prüf-hydrostatischer Druck, der in der Bestellung bezeichnete.
Der Hersteller garantieren kann, dass die Fähigkeit der Rohre standhalten Prüf-hydrostatischer Druck, ohne Prüfungen.
5.9.2 Nach Kundenwunsch Rohr muss zerstörungsfreie дефектоскопический Kontrolle.
5.10 endenende
5.10.1 Ende der Rohrenden muss mit GOST R 55942, Typ FB.
5.10.2 Nach Kundenwunsch Finish Rohrenden muss mit GOST R 55942, Typ ФП2 oder ФС2.
5.10.3 Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Besteller Rohre herstellen ohne Abschluss enden.
5.11 Kennzeichnung und Verpackung
5.11.1 Anforderungen an die Kennzeichnung und Verpackung der Rohre müssen unbedingt GOST 10692.
5.11.2 Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Kunden festgelegt werden können Anforderungen an die Kennzeichnung und Verpackung von Rohren, die nicht durch GOST 10692.
6 Anforderungen der Sicherheit und des Umweltschutzes
Nahtlose Rohre deformiert aus hochlegiertem nichtrostendem Stahl sind feuerfest, Explosionsschutz, электробезопасны, nicht-toxisch und stellen keine Strahlengefahr und haben keine Schäden für die Umwelt und die Gesundheit des Menschen bei der Prüfung, Lagerung, Transport, Gebrauch und Entsorgung.
7 Regeln für die Abnahme
7.1 Rohr nehmen Parteien.
Die Partei setzt sich aus den Rohren einer Marke geworden, einer Größe, einer Art Modus und Wärmebehandlungen (thermisch bearbeiteten Rohren).
Auf verlangen des Auftraggebers muss die Partei bestehen aus den Rohren einer Badehose.
7.2 die Anzahl der Rohre in der Partei sollte nicht mehr als 200 Stück.
7.3 Für die überprüfung der übereinstimmung der Rohre mit den Anforderungen dieser Norm der Hersteller führt zwei-Wege-сдаточный Kontrolle.
Arten der Kontrolle, Vorschriften für die Auswahl der Rohre und der Proben von der Partei oder die Badehose müssen Tabelle 5 entsprechen.
Auf verlangen des Bestellers die stichprobenartige Kontrolle durchgeführt, mit der doppelten Norm für die Auswahl der Rohre von der Partei.
Tabelle 5 — Kontrollen und Normen für die Auswahl
| Status Kontrolle | Art der Kontrolle | Die Norm für die Auswahl der Rohre von der Partei |
Norm Probenahme von jeder entnommenen Rohre |
| Erforderlich | Kontrolle der chemischen Zusammensetzung |
2 versuche |
|
| Zugversuch bei Raumtemperatur mit temporären Bewertungs-Widerstand und Dehnung |
2 | 1 | |
| Kontrolle der Makrostruktur |
2 | 1 | |
| Kontrolle Außendurchmesser, Wanddicke, Länge |
100% | ||
| Kontrolle der Geradheit |
100% | ||
| Qualitätskontrolle der Oberfläche |
100% | ||
| Kontrolle Finish enden |
|||
| Additi- ige |
Zugversuch bei Raumtemperatur mit Bewertungs Streckgrenze |
2 | 1 |
| Zugversuch bei erhöhter Temperatur | 2 | 1 Für jede Temperatur-Test | |
| Härteprüfung |
2 | 1 | |
| Test auf сплющивание |
2 | 1 | |
| Test in der Hand |
2 | 1 | |
| Prüfung auf Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion |
2 | 1 | |
| Kontrolle der Korngröße |
2 | 1 | |
| Überwachung der ferritischen Phase |
2 | 1 | |
| Kontrolle der Verschmutzung Stahl нитридами und карбонитридами |
2 | 3 | |
| Kontrolle der Oberflächenrauheit |
2 | 1 | |
| Hydrostatische Tests |
100% | ||
| Zerstörungsfreie Prüfung |
100% | ||
| |||
7.4 die Übrigen Regeln die Abnahme müssen unbedingt GOST 10692.
7.5 Auf die Partei der Rohre machen das Dokument über приемочном Kontrolle 3.1 oder 3.2 in übereinstimmung mit GOST 31458.
8 Prüf-und Testverfahren
8.1 Proben für mechanische und technologische Prüfungen wurden in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 30432, für die Kontrolle der Makrostruktur — GOST 10243, für die Chemische Analyse — GOST 7565.
8.2 Chemische Zusammensetzung des Stahls bestimmen die Standard-Methoden der chemischen Analyse.
Erlaubt, andere Methoden der Analyse, die Genauigkeit der Bestimmung der Massenanteil der Elemente in der chemischen Zusammensetzung des Stahls.
Beim entstehen der Differenzen in der Beurteilung der chemischen Zusammensetzung verwendet Methoden der chemischen Analyse.
8.3 Zugversuch bei Raumtemperatur durchgeführt nach GOST 10006. Zugversuch bei erhöhten Temperaturen durchgeführt nach GOST 19040.
Die Geschwindigkeit der Bewegung des bewegbaren erfassen Prüfmaschine sollte nicht mehr als 10 mm/min. erlaubt die Erhöhung der Geschwindigkeit der Bewegung des bewegbaren erfassen Prüfmaschine bis 40 mm/min nach erreichen der Streckgrenze.
8.4 Kontrolle der Härte erfolgt nach GOST 9012.
Erlaubt die Prüfung der Härte von Materialproben, die für den Zugversuch.
8.5 Prüfung auf сплющивание durchgeführt nach GOST 8695, bis eine zwischen сплющивающими Flächen-Abstands — N, mm, berechnet nach der Formel, der in der Tabelle 6.
Tabelle 6 — Abstand zwischen сплющивающими Oberflächen
| Stahlgüte | Der Abstand zwischen сплющивающими Oberflächen N, mm |
| 03Х17АН9, 03Х18Н11, 08Х14МФ |
|
| 03Х17Н14М3, 03Х21Н32М3Б, 03Х21Н32М3БУ, 09Х18Н9 |
|
| 03Х22Н5АМ3 |
|
| 02Х18Н11, 06Х16Н15М3Б, 06Х18Н10Т, 08Х15Н5Д2ТУ, 09Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 20X13, 20Х23Н18, 30X13, 40X13 |
|
| |
Wenn eine sich verjüngende Proben in die kleinsten Risse und Ritzen, die die Untersuchung der Offenlegung von oberflächenunvollkommenheiten, aufgrund der Art und Weise der Produktion, erlaubt eine erneute Prüfung auf сплющивание andere Probe aus dem gleichen Rohr, mit modernem ausbau der Oberflächenschichten auf eine Tiefe von nicht mehr als 0,2 mm für Rohre mit Außendurchmesser bis 114 mm inkl., und nicht mehr als 1 mm — für Rohre mit einem äußeren Durchmesser von mehr als 114 mm.
8.6 Prüfung auf die Verteilung erfolgt nach GOST 8694 aufsteckfräser mit einem Kegelwinkel von 30° auf einen Wert der Verteilung, die in Tabelle 7 angegebenen.
Erlaubt die Verwendung von Bohrstangen mit einem Kegelwinkel von 6° oder 12°.
Tabelle 7 — Wert der Verteilung
| Stahlgüte |
Der Wert der Verteilung, % |
| 02Х18Н11, 03Х17АН9, 03Х17Н14М3, 03Х18Н11, 03Х21Н32М3Б, 03Х21Н32М3БУ, 08Х14МФ, 08Х15Н5Д2ТУ, 09Х18Н9 |
10,0 |
| 03Х22Н5АМ3, 06Х16Н15М3Б, 06Х18Н10Т, 09Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 20X13, 20Х23Н18, 30X13, 40X13 |
|
| |
8.7 Prüfung auf Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion erfolgt nach GOST 6032 Methode und die Bedingungen der Tests, die in der Tabelle 8.
Tabelle 8 — Methoden und Prüfbedingungen
| Stahlgüte | Prüfmethode | Testbedingungen | |||
| Modus herausforderndes Erwärmung | Mittwoch Kühlung | Lebensdauer- keit des Extraktes in die kochende Lösung, h | |||
| Tempera- RA, °C |
Lebensdauer- keit Auszüge, min. | ||||
| 02Х18Н11 |
Fernbedienung | 650±10 | 60±5 | Die Luft | 48,0±0,25 |
| 03Х17Н14М3 |
AMU | 650±10 | 60±5 | Die Luft | 8,0±0,25 |
Fernbedienung |
Ohne herausforderndes Erwärmung | Ohne Kühlung |
48,0±0,25 | ||
| 03Х18Н11 |
AMU | 650±10 | 60±5 | Die Luft | 8,0±0,25 |
Fernbedienung |
650±10 | 60±5 | Die Luft | 48,0±0,25 | |
| 03Х21Н32М3Б, 03Х21Н32М3БУ |
AMU | 650±10 | 60±5 | Die Luft | 8,0±0,25 |
| 03Х17АН9, 03Х22Н5АМ3, 10Х18Н10Т |
AMU | 650±10 | 60±5 | Die Luft | 8,0±0,25 |
| 06Х16Н15М3Б |
AMU | 650±10 | 120±5 | Die Luft | 8,0±0,25 |
| 06Х18Н10Т, 09Х18Н10Т |
AMU | 650±10 |
120±5 | Die Luft | 24,0±0,25 |
| 08Х14МФ, 08Х15Н5Д2ТУ, 09Х18Н9, 15Х18Н12С4ТЮ, 20X13, 0Х23Н18*, 30X13, 40X13 |
|||||
| |||||
__________________
* Верочтно, Fehler der Vorlage. Marke Stahl zu Lesen «20Х23Н18». — Anmerkung des Datenbankherstellers.
8.8 Kontrolle der Makrostruktur erfolgt nach GOST 10243 auf протравленном ringförmigen Querschnitt der Probe.
8.9 Kontrolle der Korngröße durchgeführt nach GOST 5639.
Beim entstehen der Differenzen in der Beurteilung der Korngröße verwendet die Methode des Vergleiches mit der Referenz Zeitleisten.
8.10 Überwachung der ferritischen Phase führen металлографическим Methode gottesacker 11878 mit der Beurteilung nach der maximalen Punktzahl. Probe für die Herstellung von Dünnschliff ausgesuchte entsprechend dem Schema, das in Abbildung 1 dargestellt. Die Länge der Probe und sollte weniger als 10 mm, Zulage für das Schleifen von b — nicht weniger als 0,5 mm.
Abbildung 1 — Schema der Probenahme
a — Länge der Probe; b — Zulage auf Schleifen; 1 — Ebene Reza; 2 — Ebene шлифа
Abbildung 1 — Schema der Probenahme
8.11 Kontrolle der Verschmutzung нитридами und карбонитридами führen die Methode B, Option ø3, Ш4 oder ø6 nach GOST 1778.
Beim entstehen der Differenzen in der Beurteilung der Unreinheit нитридами und карбонитридами verwenden die Option ø6.
8.12 Kontrolle des Außendurchmessers der Rohre führen штангенциркулем nach GOST 166, Mikrometer nach GOST 6507 oder Kaliber-Halterung nach GOST 2216, GOST 18360 und GOST 18365.
Messung des Außendurchmessers in den Bereichen der lokalen Strippen Mängel und Unvollkommenheiten nicht durchgeführt.
Die Kontrolle der Wanddicke der Rohre führen Mikrometer Typ MT nach GOST 6507, durch стенкомером oder толщиномером nach GOST 11358 an beiden enden des Rohres.
Kontrolle Rohrlängen führen Sie das Maßband mess nach GOST 7502.
Die Abweichung von der Geradheit der Rohre auf einer Strecke von 1 m Länge wird mit Hilfe eines Kalibrierlabors des Lineals nach GOST 8026 und fühlerlehrensätze.
Zugelassen für die Kontrolle der geometrischen Parameter gelten andere Mittel der Messungen metrologische Eigenschaften bieten die notwendige Genauigkeit der Messungen.
8.13 Kontrolle der Qualität der Oberfläche der Rohre führen visuell ohne den Einsatz von увеличительных VORRICHTUNGEN.
Die Tiefe der Unvollkommenheiten Strippen und Grundstücke richtet sich nach der Dokumentation des Herstellers.
8.14 Kontrolle der Oberflächenrauheit der Rohre führen профилографом-профилометром nach GOST 19300 oder optisches Gerät nach GOST 9847.
8.15 Hydrostatische Prüfung erfolgt nach GOST 3845 mit einer Verschlusszeit von Rohren unter Druck nicht weniger als 10 S.
8.16 Zerstörungsfreie дефектоскопический Kontrolle durchgeführt ultraschallmethode gottesacker R ISO 10893−10 mit dem der Annahme der U3.
Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Kunden zerstörungsfreie дефектоскопический Kontrolle durchgeführt werden kann mit dem anderen Abnahme.
8.17 Kontrolle der Oberflächen der Rohrenden erfolgt nach der Dokumentation des Herstellers.
9 Transport-und Lagerung
Transport und Lagerung erfolgt nach GOST 10692.
10 Gewährleistung des Herstellers
Der Hersteller garantiert die übereinstimmung der Rohre mit den Anforderungen dieser Norm unter der Bedingung der Einhaltung der Normen und Regeln der befrderung, der Aufbewahrung von Rohren und Einhaltung der Betriebsbedingungen Verwendungszweck der Rohre.
Anhang A (informativ). Dichte Stahl
Anhang A
(reference)
Tabelle A. 1
| Stahlgüte | Dichte, G/cm |
| 02Х18Н11 |
8,12 |
| 03Х17АН9 |
8,00 |
| 03Х17Н14М3 |
7,75 |
| 03Х18Н11 |
8,12 |
| 03Х21Н32М3Б |
8,11 |
| 03Х21Н32М3БУ |
8,11 |
| 03Х22Н5АМ3 |
8,03 |
| 06Х16Н15М3Б |
8,00 |
| 06Х18Н10Т |
7,90 |
| 08Х14МФ |
7,80 |
| 08Х15Н5Д2ТУ |
7,80 |
| 09Х18Н9 |
7,90 |
| 09Х18Н10Т |
7,90 |
| 10Х18Н10Т |
7,90 |
| 15Х18Н12С4ТЮ |
7,51 |
| 20X13 |
7,67 |
| 20Х23Н18 |
7,70 |
| 30X13 |
7,67 |
| 40X13 |
7,65 |
Bibliographie
| [1] OST 14−82−82* | Branchenspezifische Qualitätssicherungssystem der Eisen-und Stahlerzeugnissen. Abteilungs-Qualitätskontrolle der Produkte. Nahtlose Stahlrohre rollierte. Oberflächenfehler. Begriffe und Definitionen |
| UDK 621.774.3.08:006.354 | Ochs 23.040.10 | OKP 13 0803 |
| 13 6000 | ||
| Stichworte: nahtlose Rohre, Rohre deformiert, hochlegierter korrosionsbeständiger Stahl, Maße, Länge, Zustand der Lieferung, Ausführung der Oberfläche, Chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Prüfung, überwachung, Kennzeichnung | ||
