GOST 8731-74

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  ГОСТ 8731-74

GOST 8731−74 nahtlose Stahlrohre deformiert. Technische Anforderungen (mit Änderungen N 2−6)

GOST 8731−74

Gruppe В62

INTERSTATE STANDARD

NAHTLOSE STAHLROHRE DEFORMIERT

Technische Anforderungen

Seamless hot-deformed steel pipes.
Specifications

ISS 23.040.10
OKP 13 1200, 13 1700, 13 1900

Datum der Einführung 1976−01−01

INFORMATION

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Schwarzmetallurgie der UdSSR

ENTWICKLER

E. A. Близнюков, W. P. Sokurenko, VN. Rovenský

2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von 19.11.74 N 2560

3. IM GEGENZUG GOST 8731−66

4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

6. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 6−94 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 3−96)

7. AUSGABE mit Änderungen N 2, 3, 4, 5, 6, genehmigt im Februar 1976 März 1980, Januar 1982, März 1984, April 1992 (IUS 4−76, 4−80, 4−82, 6−84, 7−92)


Diese Norm gilt für nahtlose Rohre deformiert Gebrauchsmesser aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 6).

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1.1. Die Abmessungen der Rohre und Toleranzen müssen unbedingt in der angegebenen GOST und GOST 8732 9567.

1.2. In Abhängigkeit von Indikatoren für die Qualität des Rohres hergestellt werden müssen die folgenden Gruppen:

Und — mit Bewertungs mechanischen Eigenschaften sind in der Tabelle gezeigt.1, aus dem Stahl der Marken Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп nach GOST 380;

Tabelle 1

Hinweis. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher sind die Rohre aus Stahl der Marke Ст3сп.


B — mit der chemischen Zusammensetzung von Bewertungs gute Marken Stahl nach GOST 380, GOST 1050, GOST 4543 und GOST 19281;

In — mit Bewertungs mechanischen Eigenschaften sind in der Tabelle gezeigt.2, und der chemischen Zusammensetzung von Stahl der Marken nach GOST 1050, GOST 4543, GOST und GOST 19281 380;

Tabelle 2

Anmerkungen:

1. Bei der Herstellung von Rohren mit einer Wand Dicke von mehr als 45 mm die mechanischen Eigenschaften werden nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.

2. Mechanische Eigenschaften von Rohren aus dem Stahl der Marken, die nicht oben in der Tabelle.2, sowie der Norm der Zähigkeit und der relativen Verengung für Stahl aller Marken werden nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.


G — mit Bewertungs chemischen Zusammensetzung der Marken Stahl nach GOST 1050, GOST 4543 иГОСТ 19281, mit Kontrolle der mechanischen Eigenschaften auf wärmebehandelter Proben. Normen für die mechanischen Eigenschaften müssen unbedingt auf die in den Standards angegebenen Stahl;

D — ohne Normung der mechanischen Eigenschaften und der chemischen Zusammensetzung, aber mit Bewertungs Test des hydrostatischen Druckes.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 4, 5, 6).

1.3. Auf Wunsch des Kunden hergestellt werden die Rohre müssen thermisch behandelt. Modus Wärmebehandlung und Normen der mechanischen Eigenschaften werden nach der normativ-technischen Dokumentation, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

1.4. Auf der Oberfläche der Rohre sind nicht zulässig Risse, Gefangene, Fehler und Sonnenuntergänge.

Erlaubt einzelne kleinere Einkerbungen, Dellen, Risiken, eine dünne Schicht von Zunder, Spuren Strippen Mängel und kleine Gefangene, wenn Sie nicht Ausscheiden Wanddicke außerhalb von negativen Abweichungen.

Hinweis. Für Rohre, die für die Herstellung von teilen durch mechanische Bearbeitung, zusätzliche Anforderungen werden nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.

1.3, 1.4. (Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

1.5. Die Rohrenden müssen rechtwinklig abgeschnitten, dabei ist die Ausbildung der Fase unter einem Winkel von mindestens 70° zur rohrachse. Rohrenden von Graten bedeckt werden; erlaubt die Bildung von Fasen bei deren Löschung.

1.6. Erlaubt schneiden Sie die enden der Rohre mit einer Wanddicke von 20 mm und mehr автогеном, Plasma-schneiden oder Säge.

Beim schneiden von Rohren автогеном oder Plasma plötzlicher Nahtzugabe entlang der Länge der Rohre muss mindestens 20 mm auf jeder Schnitt.

1.7. Durch den Verbraucher erlaubt die Herstellung der Rohre mit einer Wanddicke von 20 mm und mehr, fabriziert aus einem Katana oder geschmiedetem Billet, ohne trimmen enden. Dabei nicht beschnittene Teil des Rohres gefeiert wird gestrichen und in Rohrlänge bei Lieferung nicht aktiviert.

1.8. Auf verlangen des Verbrauchers an den enden der Rohre, die Schweißen, mit einer Wandstärke von 5 bis 20 mm müssen entfernt werden Fasenwinkel von 35° — 40° zur Stirnseite des Rohres. Dabei sollte Links торцовое Ring eine Breite von 1−3 mm.

1.9. Rohre aller Art, die unter Druck (Arbeitsbedingungen Rohre in der Bestellung angegeben), standhalten müssen Prüf-hydrostatischer Druck, berechnete aus der Formel, die in GOST 3845, wo  — zulässige Belastung gleich 40% des vorbergehenden Widerstands den Bruch dieser Marke geworden.

Die Fähigkeit der Rohre standhalten Hydraulikdruck durch Technologie die Herstellung von Rohren.

1.7−1.9. (Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

1.9. Auf verlangen des Verbrauchers die Rohre standhalten müssen Hydraulikdruck in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 3845, aber nicht mehr als 20 MPa (200 kgf/cm).

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher erleben Rohre durch hydrostatischen Druck über 20 MPa (200 kgf/cm).

Im Gegenzug Druckprobe erlaubt die Kontrolle jedes Rohr zerstörungsfreie Methoden, die die Einhaltung der Rohre Normen Prüfstand des hydrostatischen Druckes.

(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 4).

1.10. Auf Antrag des Verbrauchers die Rohre aus dem Stahl der Marken 10, Ст2сп, 20, Ст4сп und 15ХМ je nach Anwendung und Betriebsbedingungen standhalten müssen eine oder mehrere technologische Prüfungen, die in PP.1.11−1.14.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

1.11. Die Rohre standhalten müssen Test auf Biegung.

1.12. Test auf die Verteilung standhalten müssen Rohre mit einem Durchmesser von 159 mm und eine Wanddicke von nicht mehr als 8 mm aufsteckfräser mit Kegel 1:10 vor der Vergrößerung des äußeren Durchmessers, angegeben in der Tabelle.3.

Tabelle 3

1.13. Prüfung auf сплющивание setzen die Rohre mit einer Wand Dicke von nicht mehr als 10 mm vor dem Empfang zwischen сплющивающими Oberflächen Abstand () in Millimetern, berechnete nach der Formel

,

wo =0,09 für die Stahlsorte 10;

=0,08 für die anderen Stahlsorten;

 — Nominale Wanddicke (mm);

 — nominaler Außendurchmesser des Rohres, mm.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

1.14. Test auf бортование standhalten müssen Rohre mit einem äußeren Durchmesser von mindestens 30 mm und maximal 160 mm mit der Wand von der Dicke:

nicht mehr als 10% des Außendurchmessers — für Rohre mit einem äußeren Durchmesser bis 60 mm;

nicht mehr als 8% des Außendurchmessers — für Rohre mit einem äußeren Durchmesser von mehr als 60 bis 108 mm;

nicht mehr als 6% des Außendurchmessers — für Rohre mit einem äußeren Durchmesser von mehr als 108 bis 140 mm;

nicht mehr als 5% des Außendurchmessers — für Rohre mit einem äußeren Durchmesser von mehr als 140 bis 160 mm.

Breite отгибаемого Wulst, отмеренная von der inneren Oberfläche des Rohres sollte nicht weniger als 12% des Innendurchmessers des Rohres und nicht weniger als 1,5 Wanddicke.

Winkel Bördeln muss:

90° — für Rohre aus Stahl 10 Marken, Ст2сп;

60° — für Rohre aus Stahl 20 Marken, Ст4сп, 15ХМ.

1.15. Auf Wunsch des Kunden-Rohr mit einer Wandstärke von 12 mm und mehr prüfen auf макроструктуру.

Dabei sollte nicht Spuren усадочной Waschbecken, Hohlräume, Risse, Blasen und andere defekte sichtbar, ohne spezielle Geräte.

Hinweis. Rohre, die direkt aus Barren, Kontrolle auf макроструктуру nicht ausgesetzt sind.


(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

2. REGELN DER ANNAHME

2.1. Die Rohre nehmen die Parteien. Die Partei muss bestehen aus Rohren der gleichen Größe nach dem Durchmesser und Wanddicke, einer Marke geworden, einer Art der Wärmebehandlung (für wärmebehandelter Rohre) und begleitet durch eine Bescheinigung über eine als nach сГОСТ 10692, mit dem Zusatz: die Chemische Zusammensetzung des Stahls — in übereinstimmung mit dem Dokument über die Qualität des Werkstücks.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

2.2. Die Anzahl der Rohre in der Partei muss Stück, nicht mehr:

400 — für Rohre mit einem Durchmesser von nicht mehr als 76 mm;

200 — Rohre und andere Größen.

Erlaubt die Vergrößerung der Losgrößen bis zu 600 Stk. für Rohre mit einem Durchmesser von 76 mm und eine Wanddicke von nicht mehr als 2,5 mm.

2.3. Auf verlangen des Verbrauchers muss die Partei bestehen aus Rohren, hergestellt aus Stahl eine Badehose.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

2.4. Jedes Rohr aussetzen müssen die Inspektion und Messung.

2.5. Die Chemische Zusammensetzung des Stahls Rohr wird durch das Dokument über die Qualität des Werkstücks. Bei Unstimmigkeiten erfolgt eine Chemische Analyse.

2.6. Für die Kontrolle der Makrostruktur, der mechanischen Eigenschaften, auf die Biegung, auf die Verteilung, сплющивание und бортование nehmen zwei Rohre von der Partei. Zur überprüfung der Härte nehmen 2% der Rohre (aber nicht weniger als zwei Rohre) von der Partei.

Prüfung durch hydrostatischen Druck in übereinstimmung mit Anspruch 1.9 und jedes Rohr ausgesetzt.

Zur überprüfung der chemischen Zusammensetzung nehmen einen Rohr von der Partei.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

2.7. (Ausgeschlossen, Bearb. N 4).

2.8. Streckgrenze und Härte nach Brinell Stahl Rohre richtet sich nach der Nachfrage des Benutzers.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

2.9. (Ausgeschlossen, Bearb. N 4).

2.10. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Indikatoren nach ihm wiederholten Prüfungen auf doppelte Probe von derselben Partei.

Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen sind endgültig und gelten für die gesamte Partei.

3. PRÜFVERFAHREN

3.1. Für jede Art der Prüfungen (mit Ausnahme der Makrostruktur und der Bestimmung der Härte) von jeder der entnommenen Rohre schneiden nach dem gleichen Muster.

Für die Kontrolle der Makrostruktur ausgesuchte Proben von beiden enden des Rohres.

Für die Bestimmung der Anzahl der Proben erlaubt die Anwendung von statistischen Methoden der Kontrolle.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

3.2. Inspektion von Rohrleitungen erfolgt ohne den Einsatz von Vergrößerung. Die Tiefe der defekte zu überprüfen надпиловкой oder auf andere Weise.

Erlaubt die Kontrolle der geometrischen Abmessungen und Qualität der Oberfläche der Rohre von speziellen Geräten.

3.3. Bei Unstimmigkeiten als Metall Chemische Zusammensetzung bestimmen gottesacker 22536.0, GOST 22536.1-GOST 22536.6, GOST 12344−12365 und GOST, GOST 28473.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 6).

3.4. Zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung des Stahls Versuches ausgewählt nach GOST 7565.

3.5. Zugversuch durchgeführt nach GOST 10006 längs auf proportionale einer kurzen Probe. Für die Proben in Form von Streifen oder Abschnitt des Rohres die Geschwindigkeit der Tests bis an die Grenze der fliebarkeit sollte nicht mehr als 10 mm/min, für die Streckgrenze nicht mehr als 40 mm/min.

Erlaubt Steuern die mechanischen Eigenschaften der Rohre zerstörungsfrei auf der normativ-technischen Dokumentation.

Im Falle von Meinungsverschiedenheiten bei der Einschätzung der Ergebnisse der Prüfung durchgeführt nach GOST 10006.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 6).

3.6. Härteprüfung erfolgt nach GOST 9012 an beiden enden des Rohres.

Erlaubt bestimmen die Härte an Proben, die für den Zugversuch.

Erlaubt die Durchführung der Härteprüfung zerstörungsfreie Methoden.

Im Falle von Unstimmigkeiten Prüfung durchgeführt nach GOST 9012.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

3.7. Die Prüfung der Rohre auf сплющивание durchgeführt nach GOST 8695.

3.8. Wenn eine sich verjüngende Proben in die kleinsten Ritzen oder andere kleine Mängel erlaubt eine erneute Prüfung auf сплющивание andere Probe, die genommen wird aus dem gleichen Rohr mit den vorläufigen ausbau der Oberflächenschicht der Probe (interne und externe) auf eine Tiefe von nicht mehr als 0,2 mm für Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 108 mm und nicht mehr als 1 mm für Rohre mit einem Durchmesser von 114 mm und mehr.

3.9. Die hydraulische Prüfung der Rohre erfolgt nach GOST 3845 mit der Zeit unter dem Druck von nicht weniger als 10 S.

3.10. Die Prüfung der Rohre auf Biegung durchgeführt nach GOST 3728.

3.11. Die Prüfung der Rohre auf die Verteilung erfolgt nach GOST 8694.

3.12 Prüfung der Rohre auf бортование durchgeführt nach GOST 8693.

3.13. Макроструктуру Metallrohr prüfen auf протравленном ringförmigen Querschnitt der Probe.

4. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

4.1. Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung produzieren nach GOST 10692.