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GOST 550-75

GOST 550−75 nahtlose Stahlrohre für Raffinerien und petrochemischen Industrie. Technische Daten (Änderungen von N 1, 2, 3, 4)

GOST 550−75

Gruppe В62

INTERSTATE STANDARD

NAHTLOSE STAHLROHRE FÜR RAFFINERIEN
UND PETROCHEMISCHEN INDUSTRIE

Technische Daten

Seamless steel tubes for petroleum processing and petrochemical industry.
Specifications

ISS 23.040.10
OKP 13 1900, 13 4400, 13 5100

Datum der Einführung 1977−01−01

INFORMATION

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Schwarzmetallurgie der UdSSR

ENTWICKLER

O. A. Semjonow, Dr. techn. Wissenschaften; W. P. sokurenko, Kand. techn. Wissenschaften; W. W. Чебаков

2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees Standards des Ministerrates der UdSSR vom 26.06.75 N 1635

3. IM GEGENZUG GOST 550−58

4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde
Artikelnummer
GOST 166−89
4.12
GOST 1050−88
2.1
GOST 3845−75
2.5, 4.10
GOST 4543−71
2.1
GOST 6507−90
4.12
GOST 7502−89* 4.12
_______________
* Wirkt GOST 7502−98. — Hinweis «KODEX».
GOST 7565−81
4.3
GOST 8026−92
4.12
GOST 8694−75
4.6
GOST 8695−75
4.7
GOST 8732−78
1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6
GOST 8734−75
1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6
GOST 9012−59
4.8
GOST 9013−59
4.8
GOST 9454−78
4.5
GOST 9567−75
1.4
GOST 10006−80
4.4
GOST 10243−75
4.9
GOST 10692−80
3.1, 5.1
GOST 12344−2003
4.3
GOST 12345−2001
4.3
GOST 12346−78
4.3
GOST 12347−77
4.3
GOST 12348−78
4.3
GOST 12349−83
4.3
GOST 12350−78
4.3
GOST 12351−81* 4.3
______________
* Wirkt GOST 12351−2003. — Hinweis «KODEX».
GOST 12352−81
4.3
GOST 12353−78
4.3
GOST 12354−81
4.3
GOST 12355−78
4.3
GOST 12356−81
4.3
GOST 12357−84
4.3
GOST 12358−2002
4.3
GOST 12359−99
4.3
GOST 12360−82
4.3
GOST 12361−2002
4.3
GOST 12362−79
4.3
GOST 12363−79
4.3
GOST 12364−84
4.3
GOST 12365−84
4.3
GOST 18360−93
4.12
GOST 20072−74
2.1
GOST 22536.0−87
4.3
GOST 22536.1−88
4.3
GOST 22536.2−87
4.3
GOST 22536.3−88
4.3
GOST 22536.4−88
4.3
GOST 22536.5−87
4.3
GOST 22536.6−88
4.3
GOST 28473−90
4.3
TU 2−034−225−87
4.12

5. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch die Verordnung des staatlichen Standards der UdSSR vom 20.06.91 N 922

6. AUFLAGE mit den Änderungen von N 1, 2, 3, 4, genehmigt im August 1976, Dezember 1981, Dezember 1986, Juni 1991 (IUS 10−76, 3−82, 4−87, 9−91)


Diese Norm gilt für Stahlrohre, die für die Raffination und Petrochemie.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

1. SORTAMENT

1.1. In Abhängigkeit vom Verwendungszweck des Rohres hergestellt werden müssen Gruppen A und B.

1.2. Maße холоднодеформированных, теплодеформированных und горячедеформированных Rohre der Gruppe Und müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1, холоднодеформированных und теплодеформированных Gruppe B — GOST 8734, горячедеформированных Gruppe B — GOST 8732.

Tabelle 1

Äu-
igen dia-
m, mm
Länge dimensionale Rohre, m, nicht mehr, wenn die Dicke der Wand, mm
(1,5) 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 (13,0) 14,0 16,0 18,0 20,0 22,0 25,0
(19,0)
9,0 - 9,0 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
20,0
- 9,0 9,0 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
25,0
- 9,0 9,0 9,0 - - - - - - - - - - - - - - - - -
38,0
- 9,0 9,0 9,0 9,0 - - - - - - - - - - - - - - - -
48,0
- - - - - 9,0 9,0 - - - - - - - - - - - - - -
(57,0)
- - - - - 9,0 9,0 - - - - - - - - - - - - - -
60,0
- - - - - 10,0 10,0 10,0 - - - - - - - - - - - - -
76,0
- - - - - 12,0 12,0 12,0 - 12,0 - - - - - - - - - - -
(80,0)
- - - - - 9,0 9,0 - - - - - - - - - - - - - -
89,0
- - - - - 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 - - - - - - - - - - -
(102,0)
- - - - - - 12,2 12,2 12,2 12,2 12,2 12,2 12,2 12,2 9,5 12,2 - - - - -
108,0
- - - - - 12,2 12,0 12,2 12,2 12,2 - - - - - - - - - - -
114,0
- - - - - - - 12,0 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 - - - - - - - -
127,0
- - - - - - - 12,1 12,1 12,1 12,1 12,2 12,2 12,2 - 12,2 - - - - -
133,0
- - - - - - 12,0 12,2 12,0 12,2 12,0 - - - - - - - - - -
146,0
- - - - - - - - - - - - 12,2 - - - - - - - -
152,0
- - - - - - - 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 - 12,1 - - - - -
159,0
- - - - - - - 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 - 12,1 12,1 - - - -
168,0
- - - - - - - - - - - - 12,0 12,0 - - - - - - -
194,0
- - - - - - - - 12,0 12,0 12,0 12,0 - 12,2 - - - - - - -
219,0
- - - - - - - - - 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 - 12,0 10,0 9,0 8,0 7,5 6,7


Anmerkungen:

1. Rohre, deren Abmessungen in Klammern gelten nur für Reparaturzwecke.

2. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher die Rohre können eine Länge hergestellt werden, überschreitet die in Tab.1. Dabei erlaubt die Herstellung von Rohren, geschweißten Hintern, mit der Anzahl der Nähte nicht mehr als einen auf ein Rohr.

3. Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 57 mm an холоднодеформированными. Rohre mit einem Durchmesser von 57 mm und sind mehr als горячедеформированными.

4. Auf Wunsch des Kunden Rohrdurchmesser von 6−102 mm herstellen von der Länge bis zu 7 m, Rohre mit einem Durchmesser von 108−159 mm herstellen von der Länge bis zu 9 M.


(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3).

1.3. Rohre der Gruppe A gemacht werden müssen dimensional Länge gemäß Tabelle.1, wobei die minimale Länge sollte nicht weniger als 4 M.

Die Länge der Rohre der Gruppe B muss den Anforderungen der GOST und GOST 8732 8734.

1.4. Toleranzen der Rohre der Gruppe A müssen unbedingt die höchste Kategorie der Qualität und nicht überschreiten:

Außendurchmesser


für холоднодеформированных und теплодеформированных Rohre aus dem Stahl der Marken 10 und 20 -GOST 9567,

für Rohre aus legiertem Stahl:

Durchmesser bis zu 30 mm ±0,2 mm,

Durchmesser über 30 mm — ±0,3 mm,

für горячедеформированных Rohre — ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)%;

nach der Dicke der Wand


für холоднодеформированных und теплодеформированных Rohre — ±8%,

für горячедеформированных Rohre mit einer Wanddicke von:

bis 15 mm — ±12,5%,

mehr als 15 mm — ±10%.

Toleranzen für Außendurchmesser und Wandstärke der Rohre der Gruppe B für die höchste Kategorie der Qualität entsprechen müssen, die in GOST 8734 und erhöhte Präzision bei der Fertigung von Rohren nach GOST 8732, und für die erste Kategorie der Qualität müssen unbedingt der üblichen Präzision bei der Fertigung von Rohren nach GOST 8732.

1.3, 1.4. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

1.5. Ovalität und разностенность der Rohre nicht überschreiten:

Gruppe A — Grenzwerte der Abweichungen für Außendurchmesser und Wanddicke für Stahl Mark 10; 20 und 0,8 extremen Abweichungen für Außendurchmesser und Wanddicke für Stahl anderen Marken;

Gruppe B — Ultimen Abweichungen für Außendurchmesser und Wanddicke angegeben вГОСТ und GOST 8732 8734.

1.6. Die Krümmung an jeder Stelle der Rohre der Gruppe A sollte nicht mehr als 1,5 mm auf 1 m, Krümmung über die gesamte Länge des Rohres sollte nicht mehr als 8 mm.

Die Endlichkeit der Krümmung der Rohre der Gruppe B — nach GOST und GOST 8732 8734.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

1.7. Marginale Abweichungen über die Länge der Rohre der Gruppe A und B dürfen nicht überschritten werden:

+10 mm bei einer Länge von Rohren bis 6 m;

+15 mm — bei einer Länge der Rohre von mehr als 6 m oder mit einem äußeren Durchmesser von mehr als 152 mm.

Beispiele für die Legende


Rohr холоднодеформированная und теплодеформированная mit Außendurchmesser 25 mm, Wanddicke 2 mm, aus Edelstahl der Marke 15Х5М, dimensionale Länge 9,0 km (Gruppe A):

Rohr A-25х2х9000 -15Х5М GOST 550−75


Rohr горячедеформированная einem Außendurchmesser von 219 mm, Wanddicke 10 mm, aus Edelstahl der Marke 15Х5ВФ, немерной Längen (Gruppe B):

Trompete B-219х10 — 15Х5ВФ GOST 550−75


Gleichen, der Länge eines vielfachen von 4,5 m:

Trompete B-219х10х4500 Kr — 15Х5ВФ GOST 550−75.

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Rohre herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm und aus technischen Reglements, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

Rohre der Gruppe A und B müssen aus Stahl hergestellt werden Briefmarken 10, 20 nach GOST 1050, Marke 10G2 — GOST 4543, Marken 12МХ, 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ — GOST 20072 und Stahlsorten 12X 8, 1Х2М1 — mit chemischer Zusammensetzung gemäß Tab.2.

Tabelle 2

Stahlgüte Massenanteil, %
Kohlenstoff Mangan Silikon Chrom Molybdän
Schwefel Phosphor Nickel Kupfer
Nicht mehr
12X 8
Nicht mehr als 0,12
0,3−0,6 0,17−0,37 7,5−9,0 - 0,030 0,035 0,40 0,25
1Х2М1
0,08−0,13 0,3−0,6 0,17−0,37 2,0−2,5 0,9−1,10 0,035 0,035 0,50 0,30


Hinweis. Marginale Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung der Stähle 1Х2М1 müssen den Anforderungen der GOST 4543.


(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2, 3).

2.2. Auf den äußeren und inneren Oberflächen der Rohre sollte nicht gefangen, Risse, Fehler, Sonnenuntergänge und волосовин. Diese Mängel müssen vollständig entfernt werden, indem lokale sanften Strippen kaltem Wege oder Feste Polieren, Innenbohrung und обточкой. Dabei ist die Wandstärke an den stellen die Beseitigung von Mängeln darf nicht an die Grenzen der minimalen zugelassenen Werte.

In der Makrostruktur des Rohre sind nicht zulässig Risse, Delamination und флокены, ohne den Einsatz von sichtbaren Vergrößerung.

Erlaubt einzelne kleinere Einkerbungen, Dellen, Flecken und Spuren Strippen von Mängeln, wenn Ihre Tiefe nicht zeigt die Wanddicke des Rohres für Toleranzen, wobei die Tiefe rissok sollte nicht mehr als 1 mm und für Rohre der Gruppe A auf einer Länge von 400 mm von den Stirnseiten — 0,5 mm. Für горячедеформированных Rohre der Gruppe B erlaubt auch kleine Gefangene innerhalb der angegebenen Abweichungen.

2.3. Die Rohrenden müssen rechtwinklig abgeschnitten; dabei косина Schnitt nicht länger als 2°.

Auf verlangen des Verbrauchers an den enden der Rohre mit einer Wanddicke von mehr als 5 mm sollte die Fase für das Schweißen.

Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt, schneiden Sie die Rohre aus dem Stahl der Marken zu 10, 20 und 10G2 Plasmabrenner Fase mit einem Winkel in Bezug auf die Stirnseite des Rohres von mehr als 10°.

2.2, 2.3. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

2.4. Die Rohre müssen gemacht werden in thermisch behandelten Zustand. Deformiert Rohre aus Stahl Briefmarken 10, 20 und 10G2 hergestellt werden können Walzwerk mit erhitzen. Die mechanischen Eigenschaften des Metalls Rohre müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.3.

Tabelle 3

Stahlgüte

Vorübergehende widerstrebend-
Lenije Reißfestigkeit ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), N/mmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(KP/mmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4))

StreckgrenzeГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)N/mmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(KP/mmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4))

Bezug auf-
ough DehnungГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), %

Bezug auf-
tive Kontraktion,
ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), %

Schlagzähigkeit KCU, J/cmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)
(kgf·m/cmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4))

Die Anzahl der Härte nach Brinell HB,
nicht mehr
Arten von Rohren
nicht weniger
10
353 (36) 216 (22) 25 50 78 (8) 137 Горячедеформиро-
Badezimmer
20
431 (44) 255 (26) 22 50 78 (8) 156
10G2
421 (43) 265 (27) 21 50 118 (12) 197
12МХ
412 (42) 245 (25) 21 45 69 (7) 156
15Х5
392 (40) 216 (22) 24 50 98 (10) 170
15Х5М
392 (40) 216 (22) 22 50 118 (12) 170
15Х5ВФ
392 (40) 216 (22) 22 50 118 (12) 170
12Х8ВФ
392 (40) 167 (17) 22 50 98 (10) 170
1Х2М1
441 (45) 265 (27) 20 45 98 (10) 227
10
333 (34) 206 (21) 26 - - 137 Холоднодеформи — рованные und Wärme — verformt
20
412 (42) 245 (25) 23 - - 156
15Х5М
392 (40) 216 (22) 22 - - 170
12X 8
392 (40) 216 (22) 22 - - 170


Hinweis. Auf verlangen des Verbrauchers Rohre aus Stahl der Marke 10G2 müssen stosszähigkeit bei einer Temperatur von minus 40 °C nicht weniger als 25 J/cmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(2,5 kgf·m/cmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)).


Deformiert Rohre aus Edelstahl der Marke 15Х5М können hergestellt werden nach der Normalisierung und Urlaub mit den Normen der mechanischen Eigenschaften nicht weniger: ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4) — 588 N/mmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(60 kgf/mmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)), ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4) — 412 N/mmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(42 kgf/mmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)), ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4) — 16%, ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4) — 65%, KCU — 98 J/cmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(10 kgf·m/cmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)) und die Anzahl der Brinell-Härte von nicht mehr als 235.

Für Rohre der höchsten Kategorie der Qualität aus Stahl der Marke 15Х5М vorübergehende Reißfestigkeit sollte mindestens 421 N/mmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(43 kgf/mmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)) für горячедеформированных Rohre und 412 N/mmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(42 kgf/mmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)) für холоднотеплодеформированных Rohre.

(Geänderte Fassung, Bearb. N

1, 2, 3).

2.5. Die Rohre standhalten müssen Prüf-hydrostatischer Druck (ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)und ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)) in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 3845, aber nicht mehr als 30 MPa (300 kgf/cmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)), bei допускаемом einer Spannung von 40% vorübergehende Reißfestigkeit, N/mmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(KP/mmГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)), für die jeweilige Stahlsorte.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

2.6. Rohre der Gruppe A mit einem Durchmesser von 159 mm mit einer Wand Dicke von nicht mehr als 8 mm müssen gegen den zahn in der Hand ohne das auftreten von Rissen und Ritzen auf dem Dorn mit einem Kegel von nicht weniger als 6° (1/10) für die Vergrößerung des äußeren Durchmessers, der oben in der Tabelle.4.

Tabelle 4

Stahlgüte Die Vergrößerung des Außendurchmessers des Rohres, %, bei einer Wandstärke
bis zu 4 mm
St. 4 mm
10, 10G2
10 6
20
8 5
Der Rest
6 -

2.7. Auf Antrag des Verbrauchers die Rohre standhalten müssen Test auf сплющивание, bis eine zwischen сплющивающими Oberflächen Abstand (ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)) in Millimetern berechnet wird nach der Formel

ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4),


wo ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4) — Nominale Wanddicke (mm);

ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4) — nominaler Außendurchmesser, mm;

ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4) — die Verformung pro Längeneinheit, gleich 0,08 ist.

2.8. Auf verlangen des Verbrauchers Rohr Fehlerprüfung unterzogen zerstörungsfrei.

(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).

3. REGELN DER ANNAHME

3.1. Die Rohre nehmen die Parteien. Die Partei muss bestehen aus Rohren der gleichen Größe, eine garstufe und Marken für Stahl 12МХ, 15Х5, 15Х5М, 12X 8, 12Х8ВФ und 1Х2М1 — und auch einer Badehose und einem Dokument begleitet werden, über die Qualität nach GOST 10692 mit dem Zusatz: die Chemische Zusammensetzung des Stahls — in übereinstimmung mit dem Dokument über die Qualität des Herstellers des Werkstücks.

Die Anzahl der Rohre in der Partei wird für горячедеформированных nicht mehr als 200 Stück, für холоднодеформированных und теплодеформированных — nicht mehr als 400 Stück.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3).

3.2. Prüfung der äußeren und inneren Oberflächen, Größen und Fehlerprüfung unterzogen jedes Rohr.

3.3. Im Falle von Meinungsverschiedenheiten bei der Beurteilung der chemischen Zusammensetzung der für die Prüfung nehmen mindestens ein Rohr von der Partei.

3.4. Kontrolle der Makrostruktur der Rohre erfolgt nach Wunsch des Kunden.

3.2−3.4. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

3.5. Für den Zugversuch, Perkussiv Biegung, сплющивание, Verteilung, für die Kontrolle der Makrostruktur Stahl nehmen zwei Rohre von der Partei, und für hydrotests 2% der Rohre, aber nicht weniger als zwei Röhren von der Partei.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

3.6. Prüfung auf Härte setzen 10% der Rohre der Gruppe A und 2% der Rohre der Gruppe B aus Stahl der Marke 15Х5М. Rohre der Gruppe B aus Stahl andere Marken Kontrolle der Härte nicht ausgesetzt sind.

Norm Härte der Rohre mit einer Wandstärke von mindestens 2,5 mm stellen nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

3.7. (Ausgeschlossen, Bearb. N 2).

3.8. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Indikatoren darauf wiederholten Prüfungen auf doppelte Probe, aufgenommen von derselben Partei von Rohren.

Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen gelten für die ganze Partei.

4. PRÜFVERFAHREN

4.1. Von jeder entnommenen Rohre schneiden:

für den Zugversuch eine Probe;

für Härtetests — zwei Proben;

für den Test auf einwirkende Biege — zwei Proben;

für den Test auf сплющивание — eine Probe;

für den Test auf die Verteilung einer Probe;

für die Kontrolle der Makrostruktur — eine Probe.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

4.2. Die Wanddicke prüfen von beiden enden des Rohres. Mess-Rohr-Außendurchmesser produzieren überall, außer Strippen Mängel.

Die Wanddicke in den Bereichen Strippen definiert als die Differenz zwischen der tatsächlichen Wanddicke am Ende der, der am nächsten an der Stelle des Defekts, und der Tiefe Strippen auf der erzeugenden oder der Messung mittels Ultraschall Dickenmessgerät.

Erlaubt обмерять Rohr Mitteln der Firmware der automatischen Steuerung. Die äußere Oberfläche der Rohre zu untersuchen, ohne den Einsatz von Vergrößerung. Die innere Oberfläche von Rohren mit einem Durchmesser von 70 mm und mehr sehen von beiden Seiten mit einem Periskop und mehr gleichzeitig zweifacher Vergrößerung auf die Länge Periskop. Bei der Anwendung der Fehlererkennung перископирование nicht durchgeführt.

4.3. Probenahme für die Chemische Analyse muss erfolgen nach GOST 7565.

Kontrolle der chemischen Zusammensetzung erfolgt nach der Methodik des Unternehmens — Hersteller von Rohren und bei Differenzen in der Beurteilung der chemischen Zusammensetzung — GOST 22536.0, GOST 22536.1-GOST 22536.6, GOST 12344−12365 und GOST, GOST 28473.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

4.4. Zugversuch werden längs auf der kurzen proportionale Probe nach GOST 10006. Testgeschwindigkeit bis zu der Streckgrenze — nicht mehr als 10 mm/min, für die Streckgrenze nicht mehr als 40 mm/min.

Erlaubt Steuern die mechanischen Eigenschaften der Rohre aus Stählen aller Marken, außer 15Х5М -, zerstörungsfrei nach der normativ-technischen Dokumentation.

Bei Differenzen in der Bewertung der Qualität der Prüfung erfolgt nach GOST 10006.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

4.5. Test Perkussiv Biege-führen von Rohren mit Wanddicken über 12 mm gottesacker 9454, auf Proben von 1. Proben aus dem Ring schneiden in zwei diametral gegenüberliegenden Bereichen näher an der äußeren Oberfläche.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

4.6. Test auf die Verteilung sollte nach GOST 8694.

4.7. Prüfung auf сплющивание wird an Rohren mit einem Durchmesser von 22 mm und eine Wanddicke von nicht mehr als 10 mm nach GOST 8695.

Wenn eine sich verjüngende Proben in die kleinsten Ritzen oder andere kleine Mängel erlaubt eine erneute Prüfung auf сплющивание andere Probe, die genommen wird, von derselben Röhre, mit der vorläufigen Abnahme der Oberflächenschicht (indoor und Outdoor) auf eine Tiefe von nicht mehr als 0,2 mm für Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 108 mm und nicht mehr als 1 mm für Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 114 mm.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

4.8. Härteprüfung erfolgt nach GOST 9012 für Rohre mit einer Wandstärke von mindestens 2,5 mm nach GOST 9013 für Rohre mit einer Wandstärke von mindestens 2,5 mm auf beiden enden des Rohres.

Für Rohre, die Wärmebehandlung in eine begehbare öfen, Härte kontrollieren Sie mit einem Ende.

Erlaubt die Kontrolle der Härte der Rohre aus Stählen aller Marken, außer 15Х5М -, zerstörungsfreie Methoden nach der normativ-technischen Dokumentation. Bei Differenzen in der Bewertung der Qualität der Prüfung erfolgt nach GOST 9012 und GOST 9013.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

4.9. Макроструктуру Metallrohr durch die травленом dem ringförmigen Querschnitt der Probe nach GOST 10243.

Kontrolle der Makrostruktur setzen die Rohre mit einer Wandstärke von 12 mm und mehr.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

4.10. Wasserdruckprobe Rohre werden nach GOST 3845 mit deren Auszug unter dem Druck von nicht weniger als 10 S.

Im Gegenzug hydrotests Hersteller dürfen die Kontrolle jedes Rohr zerstörungsfrei, die die Einhaltung der Rohre Normen Prüfstand des hydrostatischen Druckes.

4.11. Rissprüfung von Rohren erfolgt nach der Methodik, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

4.12. Die Kontrolle des Außendurchmessers der Rohre führen штангенциркулем Typ ЩЦ nach GOST 166, glatt Mikrometer Typ MK nach GOST 6507, Blatt Heftklammern nach GOST 18360.

Kontrolle der Dicke der Wand der Eileiter führen Mikrometer Typ MT nach GOST 6507.

Kontrolle Rohrlängen führen Sie das Maßband nach GOST 7502.

Die Kontrolle der Krümmung der Rohre führen Kalibrierlabors Lineal nach GOST 8026 Fühler und auf der anderen 2−034−225.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

5. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

5.1. Kennzeichnung, Verpackung, Transport, Lagerung und Dokumentation — gottesacker 10692 mit den folgenden Ergänzungen.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

5.1.1. An einem Ende des Rohres mit einem Durchmesser von 25 mm, einer Wanddicke von mindestens 3 mm in einem Abstand bis zu 1 m von einem der enden müssen deutlich gekennzeichnet: Stempel der Prüfstelle, Stahlgüte und Chargennummer.

5.1.2. Kennzeichnung von Rohren aus dem Stahl der Marke 15Х5М nach der Normalisierung und Urlaub zusätzlich muss ein Stempel in Form des Buchstabens «U» (durch Bindestrich).

5.1.3. Für Rohre, die in der vorgeschriebenen Weise mit der staatlichen Gütesiegel, Aufkleber und ein Dokument über die Qualität müssen das Bild des Qualitätssiegel, in ãœbereinstimmung mit der staatlichen Standard.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).