GOST 8696-74

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  ГОСТ 8696-74

GOST 8696−74 Stahl und Aluminiumprodukten mit einer spiralförmigen Schweißnaht für Allgemeine Zwecke. Technische Daten (mit Änderungen N 1−6)

GOST 8696−74

Gruppe В62

INTERSTATE STANDARD

STAHL UND ALUMINIUMPRODUKTEN MIT EINER SPIRALFÖRMIGEN SCHWEIßNAHT
ALLZWECK

Technische Daten

General-purpose electrically-spiral welded seam steel pipes.
Specifications

Datum der Einführung 1976−01−01

INFORMATION

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Schwarzmetallurgie der UdSSR

ENTWICKLER

E. A. Близнюков, V. P. Sokurenko, N. Und. Petrenko

2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees Standards des Ministerrates der UdSSR vom 11.06.74 N 1436

3. IM GEGENZUG GOST 8696−62

4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

5. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch die Verordnung des staatlichen Standards vom 21.08.91 N 1379

6. AUSGABE mit Änderungen N 1, 2, 3, 4, 5, 6, genehmigt im August 1977 Juli 1979 Dezember 1985, Oktober 1988, März 1990, August 1991 (IUS 10−77, 9−79, 2−86, 1−89, 7−90, 11−91)


Diese Norm gilt für Stahl электросварные Rohr mit einer spiralförmigen Schweißnaht Allzweck. Diese Norm gilt nicht für Rohre, die für Gasleitungen und ölpipelines.

1. SORTAMENT

1.1. Die Abmessungen der Rohre müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1.

Tabelle 1

Fortsetzung Tabelle.1

Anmerkungen:

1. Die theoretische Masse der Rohre berechnet unter Berücksichtigung der Verstärkungen der Nähte bei einer relativen Dichte von Stahl 7,85 G/cm.

2. (Ausgeschlossen, Bearb. N 3).

3. Durch den Verbraucher erlaubt die Herstellung der Rohre mit einer Wanddicke in der dicken vorgesehenen Tabelle 1.


(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2, 3, 4).

1.2. Rohre herstellen einer Länge von 10 bis 12 M. In der Partei ist zulässig bis zu 5% verkürzte Röhren mit einer Länge von mindestens 6 m

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

1.3. Toleranzen der Außendurchmesser der Rohre muss unbedingt der Tabelle.2.

Tabelle 2

mm

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4, 6).

1.4. Toleranzen in der Dicke der Wand sollte unbedingt OBERGRENZEN der Abweichungen auf die Dicke des Metalls, предусматриваемым GOST 19903 für die maximale Breite des Coils und Bleche aus Stahl.

1.5. Die Verschiebung der Kanten sollte nicht mehr als 25% von der nominalen Wanddicke, aber nicht mehr als 3 mm für Rohre mit einem Durchmesser von 530−1420 mm mit einer Wandstärke von mindestens 14 mm und maximal 5 mm für Rohre mit einem Durchmesser von 1420−2520 mm und eine Wanddicke von 14 mm und mehr.

Für Rohre der Gruppe B erlaubt die lokale Verschiebung der Kanten bis zu 30% von der Wanddicke des Rohres in Bereichen bis zu 10% der Länge der Schweißnaht.

Die Verschiebung der Kanten der Rohre erhöhte Fertigungsgenauigkeit nicht überschreiten:

für Rohre mit einem Durchmesser von 530−1420 mm:

1,0 mm bei einer Wandstärke von 4 mm;

1,2 mm bei einer Wandstärke von 5 mm;

1,4 mm bei einer Wandstärke von 6 mm;

1,6 mm bei einer Wandstärke von 7 mm und mehr;

für Rohre mit einem Durchmesser von 1620−2520 mm:

15% der nominalen Wanddicke.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2, 3, 5).

1.6. Ovalität der Rohre sollten nicht mehr als 2% von der nominellen Außendurchmessers.

Ovalität der Rohre erhöhte Fertigungsgenauigkeit sollte nicht mehr als 1% vom nominellen Außendurchmessers.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

1.7. Die Krümmung der Rohre nicht überschreiten 0,2% Ihrer Länge.

Die Krümmung der Rohre erhöhte Fertigungsgenauigkeit nicht überschreiten 0,1% von der Länge.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

1.8. Die Rohrenden müssen rechtwinklig abgeschnitten. Косина Reza sollte 2 mm nicht überschreiten, und für die Rohren mit dem Durchmesser 1420 mm und einer Wanddicke von mehr als 14 mm — 4 mm.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3).

1.9. An den enden der Rohre muss entfernt werden, die Fase unter einem Winkel von 25−30° zur Stirnseite des Rohres, dabei sollte Links торцовое Ring Breite:

1−3 mm bei Wandstärken von 4 bis 7 mm;

1−4 mm bei Wandstärken von 8−14 mm;

1−6 mm bei einer Wandstärke 15−25 mm.

Die Breite von dem Ring nicht kontrolliert in die Naht in einem Abstand von 80 mm.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 4).

1.10. Verstärkung der äußeren Naht sollte:

0,5−3,0 mm bei Wandstärken bis 10 mm;

0,5−3,5 mm bei einer Wandstärke von 10−14 mm;

0,5−4,5 mm bei einer Wandstärke 15−20 mm;

0,5−5,0 mm bei Wandstärken von 20 mm und mehr.

Für Rohre mit erhöhter Fertigungsgenauigkeit Verstärkung der äußeren Naht sollte:

0,5−3,2 mm bei einer Wandstärke von 10−14 mm;

0,5−4,5 mm bei einer Wandstärke von 15 mm und mehr.

Die Stärkung der inneren Naht sollte nicht weniger als 0,5 mm. Auf die innere Naht ist zulässig Sattel oder einzelne Vertiefungen von nicht mehr als 2 mm unter der Bedingung, dass die Dicke Naht an der Stelle der Vertiefung von mindestens 1 mm größer ist als der minimale volle Dicke der Wand des Rohres.

Auch die legendentabelle*

________________
* Beispiele für die Legende mit dem Original übereinstimmen. — Anmerkung des Datenbankherstellers.


Rohr mit einem Außendurchmesser von 630 mm, einer Wanddicke von 7 mm, немерной Längen, aus Stahl der Marke Ст2кп, wird nach der Gruppe B GOST 8696−74:

Rohr 630х7 — Ст2кп GOST 8696−74

Gleichen, немерной Längen, aus Stahl der Marke Ст3сп2, wird in der Gruppe In GOST 8696−74:

Rohr 630х7 — Ст2сп2 GOST 8696−74

Das gleiche немерной Länge, wird in der Gruppe D GOST 8696−74:

Rohr 630х7 — D GOST 8696−74

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2, 3, 6).

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. In Abhängigkeit von Indikatoren der Qualität der Rohre herstellen die folgenden Gruppen:

Und — nach den mechanischen Eigenschaften von Stahl Marken Ст2, ST3 (alle Grad der Desoxidation) Kategorie 1 laut GOST 14637;

B — in der chemischen Zusammensetzung von Stahl Marken Ст2, ST3 (alle Grad der Desoxidation) nach GOST 14637;

In — Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften aus Kohlenstoffstahl Ст2 (alle Grad der Desoxidation) Kategorie 2, ST3 (alle Grad der Desoxidation) Kategorien 2 und 3, Ст3пс und Ст3сп Kategorien 4 und 5 in übereinstimmung mit GOST 14637, Stahl der Marke 20 nach GOST 1050, niedrig legiertem Stahl nach GOST 19281 und niedrig legiertem Stahl mit einer chemischen Zusammensetzung wie in der Tabelle gezeigt.3A. Marke niedriglegierte Stähle wählt der Hersteller der Rohre unter Berücksichtigung der Anforderungen nach den Normen der mechanischen Eigenschaften, die für die Klassen Stärke К45, K50, K52 und К55;

D — ohne Normierung der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften.

Tabelle 3A

Anmerkungen:

1. Erlaubt Aluminium-Restgehalt von bis zu 0,05%, Phosphor-bis zu 0,025% für 20% der Badehosen.

2. Erlaubt die folgenden Abweichungen nach der oberen Grenze der chemischen Zusammensetzung, %:

+0,02 — Kohlenwasserstoff;

+0,10 — марганцу;

+0,005 — Phosphor,

an der unteren Grenze — auf alle Elemente unbegrenzt.

2.2. Mechanische Eigenschaften unedlen Metallen Rohre aus unlegiertem Stahl müssen unbedingt die Anweisungen in der Tabelle.4

Tabelle 4

Mechanische Eigenschaften von Rohren aus unedlen Metallen niedriglegierten Stählen müssen unbedingt die Anweisungen in der Tabelle.5.

Tabelle 5

Schlagzähigkeit unedlen Metallen Rohre aus Kohlenstoffstahl Ст3сп und Ст3пс Kategorie 3 und Zähigkeit von Grundwerkstoff und Schweißverbindung von Rohren aus Stahl und Stahl 20 Marken Ст3сп und Ст3пс Kategorien 4 und 5 bei einer Temperatur von minus 20 °C Normen entsprechen muss, wie in der Tabelle gezeigt.6.

Tabelle 6

Die Zähigkeit der Schweißverbindung von Rohren aus Kohlenstoffstahl Ст3сп3 und Ст3пс3 bei einer Temperatur von Test Plus 20 °C sollte mindestens 49,0 J/cm(5 kgf·m/cm).

Schlagzähigkeit unedlen Metallen Rohre aus niedrig legiertem Stahl bei einer Temperatur von Test minus 40 °C sollte nicht weniger als 29,4 J/cm(3 kgf·m/cm), Schweißverbindung — nicht weniger als 19,6 J/cm(2 kgf·m/cm).

2.1, 2.2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4, 6).

2.3. Rohre herstellen mit dem äußeren und inneren Naht. Auf den Rohren erlaubt die quer-Naht Fuge Rollen und eine ringförmige Naht, durchgeführte beidseitige Schweißung. Ringförmige Naht an Rohren mit einem Durchmesser von 159−377 mm ausgeführt einseitiger Schweißung.

Auf den Rohren mit dem Durchmesser 1420 mm und mehr zulässig vier Quernähte vom Blatt Schnittstelle vorgenommenen beidseitigen Schweißen.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

2.4. Erlaubt Ertrag querlaufenden Naht auf die Stirnseite des Rohres und der Kreuzung mit der ringförmigen Naht. Der Ort der überquerung der spiralförmigen Naht und Naht quer Nahtstelle Rollen muss in einem Abstand von mindestens 300 mm von der Stirnseite des Rohres oder der ringförmigen Schweißnaht.

2.5. Risse, Gefangene, Muscheln, Schichtung und Sonnenuntergänge auf der Oberfläche der Rohre sind nicht zulässig.

Kleinere Einkerbungen, Dellen, kleine Risiken, eine dünne Schicht von Zunder und Spuren Strippen Laster sind erlaubt, wenn Sie nicht Ausscheiden Wanddicke außerhalb der festgelegten Grenzwerte der Abweichungen.

Auf der Oberfläche der Rohre der Gruppen B und D erlaubt einzelne Laster unedlen Metallen, wenn die minimale Wanddicke an den Orten Ihres Vorkommens beträgt nicht weniger als 70% von der nominellen Schichtdicke.

Erlaubt das Schweißen von Lastern Rohre mit anschließender Reinigung des Schweißens-Platz und dem erneuten hydraulischen Test.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

2.6. Metall Nähte muss ohne Poren, Lunkern, Rissen und anderen Lastern.

Непровар Naht an Rohren der Gruppen A, B und C nicht zulässig. Der übergang von der Verstärkung der Naht an den Grundwerkstoff der Rohre sollte glatt, ohne Einbrandkerben. Erlaubt einzelne Hinterschneidungen bis zu einer Tiefe von 0,5 mm, einer Länge von nicht mehr als 0,3 m, mit einer Gesamtlänge von nicht mehr als 10% der Länge der Naht. Zufall Hinterschneidungen in einem Querschnitt entlang der inneren und äußeren Naht nicht zulässig.

Normen zugelassenen Laster Nähte definierten physikalischen zerstörungsfrei, werden die normativen Dokumentation.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 5).

2.7. Kapp-und Spiral-Nähte der Rohre In der Gruppe standhalten müssen mechanische Zugversuch.

Der Wert des vorbergehenden Widerstands den Bruch der Schweißnähte sollte nicht unter dem Wert des vorbergehenden Widerstands den Grundwerkstoff.

2.8. Gre Test des hydrostatischen Druckes ohne Berücksichtigung der axialen Lendenwirbelstütze ist nach GOST 3845 bei допускаемом einer Spannung von 180 MPa (18 KP/cm) für Rohre der Gruppen B und D von 0,85 Streckgrenze, in der angegebenen Tabelle.4 und 5 für die Rohre der Gruppen A und B. dabei ist für Rohre der Gruppen B und D der Wert der Druckprüfung nicht überschreiten 3,5 MPa (35 kgf/cm). Auf Antrag des Verbrauchers für Rohre der Gruppe In zulässige Spannung nehmen gleich von 0,90 normativen Streckgrenze.

Bei den Prüfungen an Pressen unterschiedlicher Bauart mit axialem Lendenwirbelstuetze den Wert des hydrostatischen Druckes definieren, in übereinstimmung mit GOST 3845.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

2.9. Schweißverbindung von Rohren In der Gruppe standhalten muss eine Prüfung auf statische Biegung. Die Biegung sollte nicht weniger als 100°.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).

3. REGELN DER ANNAHME

3.1. Die Rohre nehmen die Parteien. Die Partei muss bestehen aus Rohren mit derselben Größe, einer Marke geworden, einer Gruppe und begleitet von einem Dokument über die Qualität nach GOST 10692 mit dem Zusatz: Chemische Zusammensetzung des Stahls in übereinstimmung mit dem Dokument über die Qualität des Herstellers des Werkstücks.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

3.2. Die Inspektion und Messung jedes Rohr ausgesetzt.

Schweißnahtprüfung von Rohren In der Gruppe zerstörungsfrei erfolgt nach Wunsch des Kunden.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).

3.3. Prüfung hydrostatischem Druck ausgesetzt sind, jedes Rohr.

3.4. Für die Kontrolle der mechanischen Eigenschaften von der Partei nehmen die beiden Rohre.

3.5. Zur überprüfung der chemischen Zusammensetzung im Unternehmen-Verbraucher nehmen drei Rohre von der Partei.

3.6. Непровары in Schweißnähten der Rohre der Gruppen A, B und C kontrollieren auf jeder fünften Posaune in der Partei.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4).

3.7. Test Perkussiv auf biegen Grundwerkstoff und Schweißverbindung von Rohren In der Gruppe wird auf Wunsch des Kunden auf Rohren mit einer Wandstärke von 6 mm und mehr.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

3.8. Bei unbefriedigenden Ergebnissen der Prüfung mindestens einer der Indikatoren darauf wiederholten Prüfungen auf doppelte Probe, aufgenommen von derselben Partei.

Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen sind endgültig und gelten für die gesamte Partei.

3.9. Prüfung der Schweißverbindung auf eine statische Biegung erfolgt nach Wunsch des Kunden.

(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 3).

4. PRÜFVERFAHREN

4.1. Die Chemische Zusammensetzung des Stahls prüfen nach GOST 22536.0 — GOST 22536.6. Versuche zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung von Stahl nach GOST ausgewählt 7565.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).

4.2. Der äußere Durchmesser () mm), Rohre prüfen die Messung des Umfangs und berechnen nach der Formel

,

wo  — Umfang des Querschnitts, mm;

 — Stärke des Roulettes, mm.

4.3. Wasserdruckprobe Rohre werden nach GOST 3845 mit der Zeit unter dem Druck von nicht weniger als 30 S.

4.4. Für den Zugversuch ist ein unedles Metall und Schweißnähten von jeder entnommenen Rohre schneiden nach dem gleichen Muster.

Zugversuch unedlen Metallen Rohre mit einem Durchmesser 159−377 mm führen auf der längs Achse des Rohres fünfmalige Proben nach GOST 10006, ausgewählt aus der Phase des Umkreises, der sich in einem Winkel von 90° zur Schweißnaht.

Zugversuch unedlen Metallen Rohre mit dem Durchmesser 530 mm und mehr durchgeführt nach GOST 10006 auf die fünfmalige flachen Proben, geschnitten senkrecht zur rohrachse. Die Auswahl der Proben — nach GOST 7564.

Erlaubt im Gegenzug Zugversuch überwacht Rohre zerstörungsfreie Methoden, die die Einhaltung der mechanischen Eigenschaften innerhalb der oben beschriebenen Grenzen in dieser Norm.

Bei Differenzen in der Beurteilung der mechanischen Eigenschaften Prüfung durchgeführt nach GOST 10006.

Auf den Rohren In der Gruppe erlaubt die Prüfung von Materialproben, geschnitten senkrecht zur Achse des gerollten Blattes.

Zugversuch Schweißverbindung der Rohre werden nach GOST 6996на Transversalen flachen Proben des Typs XII mit der entfernten Verstärkung.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4).

4.5. Für die Durchführung der Prüfung auf Schlagfestigkeit von jeder entnommenen Rohre schneiden 3 Proben.

Test Perkussiv auf unedlen Metallen Biege-durchgeführt nach GOST 9454 Materialproben geschnitten senkrecht zur rohrachse. Die Tests sind auf den Proben des Typs 1 bei Wanddicken über 10 mm und die Proben der Klasse 3 bei einer Wandstärke von 10 mm oder weniger.

Kerbschlagbiegeversuch unedlen Metallen durchgeführt nach GOST 9454.

Kerbschlagbiegeversuch Schweißverbindung führen auf den Proben nach GOST 6996типов VI, VII, VIII mit der Kerbe auf die Mitte der Naht. Die Proben der Schweißverbindung schneiden senkrecht zur Naht.

Bei der Herstellung von Proben für mechanische Prüfungen erlaubt Bearbeiten des Werkstücks mit der Anwendung der statischen Belastung.

Erlaubt Test Perkussiv auf die Biegung nicht halten, und die Kontrolle der Zähigkeit von Rohren Durchführung zerstörungsfrei. Kontrolle zerstörungsfrei erfolgt nach der technischen Dokumentation.

Bei Differenzen in der Beurteilung der Zähigkeit Tests durchgeführt nach GOST 9454.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 5).

4.6. Непровары in Schweißnähten prüfen auf макротемплетах oder рентгенотелевизионным Kontrolle nach den gesetzlichen Bestimmungen.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4).

4.7. Auf dem Rohr Messen:

Umfang — Maßband nach GOST 7502;

Durchmesser — Klammer nach GOST 18360, GOST 18365, GOST 2216 oder штангенциркулем nach GOST 166;

Ovalität — Klammer nach GOST 18360, GOST 18365, GOST 2216 oder штангенциркулем gottesacker 166, oder Maßband nach GOST 7502;

Länge — Maßband nach GOST 7502 oder automatisierte Mittel zur Messung der durch die standarddokumentation;

die Wanddicke — Mikrometer nach GOST 6507 oder толщиномером nach GOST 11358;

die Allgemeine Krümmung — in der standarddokumentation;

Verschiebung der Kanten — Gerät in der standarddokumentation oder штангенглубиномером gottesacker 162;

косину Reza — Parameter wird durch den Entwurf der Ausrüstung für die Bearbeitung der Stirnseiten der Rohre;

торцовое Ring an den enden der Rohre (Abstumpfung) — Lineal nach GOST 427;

der Winkel der Fase Fase — угломером nach GOST 5378;

Wert der Verstärkung der Schweißnähte — Gerät nach den gesetzlichen Bestimmungen.

Den Umfang und die Ovalität gemessen an den enden der Rohre.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4, 5, 6).

4.8. Die Prüfung auf die Neigung zum mechanischen Alterung erfolgt nach GOST 7268, ohne vorher 10% iger Deformation.

4.9. Die Prüfung der Schweißverbindung auf eine statische Biegung durchgeführt nach GOST 6996 an Proben des Typs XXVII, geschnitten senkrecht zur rohrachse.

4.8, 4.9. (Neu eingeführt, Bearb. N 3).

5. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

5.1. Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung von Stahl-электросварных Rohr mit einer spiralförmigen Schweißnaht — nach GOST 10692. Bei der Kennzeichnung auf jedem Rohr zusätzlich verweisen:

Nummer des Rohres;

Chargennummer — für Rohre mit einem Durchmesser von 426 mm oder mehr;

Jahr der Herstellung;

Stigma OTC;

die Größe der Rohre (Durchmesser, Wandstärke und Länge).

Zulässig, wenn die Kennzeichnung von Rohren anstelle von Stahlwerkstoffen mit Ihr schaltsymbol, zeigen die im Dokument über die Qualität. Erlaubt aufzutragen MarkenG Methode siegelmarken oder Lack auftragen.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

5.2. (Ausgeschlossen, Bearb. N 3).