GOST 30564-98

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  ГОСТ 30564-98

GOST 30564−98 nahtlose Rohre deformiert aus Kohlenstoff und legierte Stähle mit besonderen Eigenschaften. Technische Daten

GOST 30564−98

Gruppe В62

INTERSTATE STANDARD

NAHTLOSE ROHRE DEFORMIERT AUS KOHLENSTOFFHALTIGEN
UND LEGIERTE STÄHLE MIT BESONDEREN EIGENSCHAFTEN

Technische Daten

Seamless hot-worked carbon and alloy steel pipes
and tubes with special properties.
Specifications

ISS 23.040.10
OKP 13 1200

Datum der Einführung 2000−07−01

Vorwort

1 ENTWICKELT Zwischenstaatliche technischen Komitee für Normung ITC 7, dem Staatlichen Institut für Posaunen

UNESCO-Ukrainische Staatliche Komitee für Standardisierung, Metrologie und Zertifizierung

2 ANGENOMMEN Zwischenstaatliche Rat für Normung, Metrologie und Zertifizierung (N 13 das Protokoll vom 28. Mai 1998)

Für die Annahme gestimmt:

3 der Verordnung des Staatlichen Komitees der Russischen Föderation für Standardisierung und Metrologie vom 20. Dezember 1999 N 556-st Interstate Standard GOST 30564−98 direkt in die Tat umgesetzt als in der staatlichen Standard der Russischen Föderation vom 1. Juli 2000

4 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT

1 Anwendungsbereich

Diese Norm gilt für nahtlose Rohre deformiert aus Kohlenstoff-und legierte Stähle für Rohrleitungen.

2 Normative Verweise

In dieser Norm sind die Verweise auf die folgenden Normen:

GOST 166−89 (ISO 3599−76) Sättel. Technische Daten

GOST 1050−88 Mietwagen Rebsorte, kalibriert, mit spezieller Oberflächen aus hochwertigen Carbon Baustahl. Allgemeine technische Bedingungen

GOST 2216−84 Kaliber-Heftklammern glatt einstellbar. Technische Daten

GOST 3728−78 Rohr. Prüfmethode Biege

GOST 3845−75 Rohr Metall. Prüfmethode hydrostatischem Druck

GOST 4543−71 Mietwagen aus legiertem Baustahl. Technische Daten

GOST 5378−88 Угломеры mit нониусом. Technische Daten

GOST 6507−90 Mikrometern. Technische Daten

GOST 7502−98 Roulette mess Metall. Technische Daten

GOST 7565−81 (ISO 377−2-89) Gusseisen, Stahl und Legierungen. Die Methode der Probenahme zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung

GOST 8026−92 Lineale eichamtlichen. Technische Daten

GOST 8695−75 Rohr. Prüfmethode auf сплющивание

GOST 8732−78 nahtlose Stahlrohre deformiert. Sortament

GOST 9454−78 Metalle. Das Testverfahren für die Percussion-Kurve bei niedrigen, Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen

GOST 10006−80 (ISO 6892−84) Rohre aus Metall. Methode Zugversuch

GOST 10243−75 Stahl. Testverfahren und Beurteilung der Makrostruktur

GOST 10692−80 Stahlrohre, Gusseisen und Rohrverbindungen zu ihm. Annahme, Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung

GOST 11358−89 Dickenmesser und стенкомеры Anzeige mit dem Preis der Teilung 0,01 und 0,1 mm. Technische Daten

GOST 12344−88 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Kohlenstoff

GOST 12345−88 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Schwefels

GOST 12346−78 (ISO 439−82, ISO 4829−1-86) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Silizium

GOST 12347−77 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Phosphors

GOST 12348−78 (ISO 629−82) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Mangans

GOST 12350−78 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Chrom

GOST 12352−81 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Nickels

GOST 12354−81 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Molybdän

GOST 12355−78 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Kupfer

GOST 12356−81 Stahl legierte und hochlegierte. Methode zur Bestimmung von Titan

GOST 12357−84 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Aluminiums

GOST 12358−82 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Arsens

GOST 12359−99 (ISO 4945−77) Stahl, Kohlenstoffstähle, legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Stickstoff

GOST 12361−82 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Niob

GOST 18360−93 Kaliber-Blatt Heftklammern für Durchmesser von 3 bis 260 mm. Abmessungen

GOST 18365−93 Kaliber-Blatt Heftklammern mit auswechselbaren Backen für Durchmesser über 100 bis 360 mm. Abmessungen

GOST 19281−89 (ISO 4950−2-81, ISO 4950−3-81, ISO 4951−79, ISO 4995−78, ISO 4996−78, ISO 5952−83) HUMMER aus hochfestem Stahl. Allgemeine technische Bedingungen

GOST 22536.0−87 Kohlenstoff-Stahl und Stahlguß legiert. Allgemeine Anforderungen an die Methoden der Analyse

GOST 22536.1−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des gesamten Kohlenstoff-und Graphit

GOST 22536.2−87 Kohlenstoff-Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Schwefels

GOST 22536.3−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Phosphors

GOST 22536.4−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung von Silizium

GOST 22536.5−87 (ISO 629−82) Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Mangans

GOST 22536.6−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Arsens

GOST 28473−90 Gusseisen, Stahl, Ferrolegierungen, Chrom, Mangan Metall. Allgemeine Anforderungen an die Methoden der Analyse

3 Sortament

3.1 Rohre herstellen mit den Abmessungen nach Außendurchmesser und Wanddicke. Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt die Lieferung der Rohre auf der äußeren und inneren Durchmesser und разностенности.

3.2 Abmessungen und Gewicht 1 m Rohre müssen unbedingt die Anweisungen in der Tabelle 1.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher können Rohre hergestellt werden mit dazwischen an die in Tabelle 1 aussen-Durchmessern und dicken von Wänden im Einklang mit сортаментом GOST 8732.

Tabelle 1 — Abmessungen und Gewicht der Rohre

3.3 Länge der Rohre, marginale Abweichungen in Größe, Ovalität, разностенность und Krümmung müssen unbedingt die Anweisungen in der GOST 8732.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher Toleranzen für Rohre mit einem Außendurchmesser von 219 mm und mehr sollten nicht überschritten werden:

— Außendurchmesser ±0,8%;

— Dicke Wandstärke von ±12,5% für die Wanddicken der 15 mm und mehr.

3.4 Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher können Rohre hergestellt werden mit kombinierten extremen Abweichungen, zum Beispiel: Außendurchmesser — erhöhter Genauigkeit, und nach der Dicke der Wände — typische Genauigkeit.

Beispiele für die Legende

Rohr-Außendurchmesser 70 mm, Wanddicke 3,5 mm, немерной Länge, konventionelle Präzisions-Fertigung aus Edelstahl der Marke 10:

Rohr-Außendurchmesser 70 mm, Wandstärke 3,5 mm, немерной Länge, erhöhten Fertigungsgenauigkeit auf den normalen Durchmesser und Wanddicke, aus der Stahlsorte 10:

Rohr-Außendurchmesser 70 mm, Wanddicke 3,5 mm, Länge 6000 mm (D Länge), eine erhöhte Präzision bei der Fertigung nach Durchmesser und Wanddicke, aus Edelstahl der Marke 09G2C:

Der gleichen Länge, die ein Vielfaches von 1250 mm:

4 Technische Anforderungen

4.1 die Rohre müssen aus Stahl hergestellt werden Briefmarken 10, 20 mit der chemischen Zusammensetzung nach GOST 1050, Marken 10G2, 30ХМА, 15ХМ — GOST 4543, Marke 09G2S nach GOST 19281 Marke und 10Г2А — mit der chemischen Zusammensetzung, die in Tabelle 2.

Tabelle 2 — Chemische Zusammensetzung des Stahls 10Г2А

4.2 Rohre herstellen ohne Wärmebehandlung.

Die Normen der mechanischen Eigenschaften des Metalls Rohre im Lieferzustand müssen unbedingt auf die in Tabelle 3.

Tabelle 3 — Mechanische Eigenschaften des Metall-Rohre im Lieferzustand

4.3 Auf verlangen des Verbrauchers Rohr-Wanddicken von 5 bis 22 mm Test standhalten müssen auf Percussion-Kurve bei einer Temperatur von 20°C. der Minimale Wert der Zähigkeit muss unbedingt 29 J/cm(3 kgf·m/cm).

Erlaubt die Prüfung der Rohre auf einwirkende Biege bei anderen Temperaturen. In diesem Fall sind die Bestimmungen der Zähigkeit und Temperatur der Prüfungen sind dem Hersteller und dem Kunden vereinbart.

4.4 Für die Gewährleistung der Normen der mechanischen Eigenschaften und der Zähigkeit erlaubt die Durchführung der Wärmebehandlung der Rohre zu den Modi des Herstellers.

4.5 Auf den äußeren und inneren Oberflächen der Rohre sind nicht zulässig Risse, Gefangene Stahlerzeugung und Walzwerk Herkunft, Schnurrbart, ужимы, Blähungen, Fehler, чешуйчатость, Sonnenuntergänge, Schichtung, fremdartigen gewalzte Verschmutzung, gewalzte metallische Einschlüsse.

Erlaubt Dellen, Risiken, kleine Gefangene Rohr Rollen Herkunft, Schicht Zunder, nicht verhindert visuelle Inspektion von Rohren, Spuren Strippen Mängel und andere defekte in der mechanischen Herkunft, wenn Sie nicht Ausscheiden für die Wanddicke Mindestwert. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher die Tiefe der zulässigen defekte Rohre sollten nicht mehr als 2 mm.

4.6 die Rohrenden müssen rechtwinklig abgeschnitten und verputzt von Graten. Dabei ist die Ausbildung der Fase unter einem Winkel von mindestens 70° zur rohrachse.

4.7 die Enden der Rohre mit einer Wanddicke von 20 mm und mehr geschnitten автогеном, Plasma-schneiden oder Säge. Auf Wunsch des Kunden schneiden von Rohren автогеном nicht zulässig.

Beim zuschneiden der Rohre mit einer Wanddicke von 20 mm und mehr автогеном, Plasma-schneiden oder Säge Nahtzugabe entlang der Länge der Rohre muss mindestens 20 mm auf jeder Schnitt. Auf verlangen des Verbrauchers die enden der Rohre mit einer Wanddicke von 20 mm und nicht mehr geschnitten. Необрезанную rohrteil Feiern die Farbe und Länge des Rohres sind nicht enthalten.

Auf verlangen des Verbrauchers an den enden von Rohren mit einer Wandstärke von 5 bis 20 mm müssen entfernt werden Fasenwinkel von 30°-35° zur Stirnseite des Rohres. Dabei sollte Links торцовое Ring eine Breite von 1−3 mm.

4.8 Rohre standhalten müssen Hydraulikdruck in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 3845 bei допускаемом einer Spannung von 80% der Streckgrenze für die jeweilige Stahlsorte.

Im Gegenzug Tests durch hydrostatischen Druck erlaubt die Durchführung zerstörungsfreie Prüfung nach der Methodik, die Einhaltung der Rohre Normen Prüfstand des hydrostatischen Druckes und genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

4.9 Auf Anforderung des Verbrauchers Rohre standhalten müssen Test auf Biegung.

4.10 Rohre mit einem äußeren Durchmesser von nicht mehr als 400 mm und einer Wanddicke nicht mehr als 15% des Außendurchmessers Prüfung standhalten müssen auf сплющивание bis zum erhalten zwischen сплющивающими Flächen Entfernungen , %, berechnete sich nach der Formel

(2)

wo = 0,09 für die Stahlsorte und 10 0,08 — für die übrigen Stahlsorten;

 — Nominale Wanddicke (mm);

 — nominaler Außendurchmesser, mm.

4.11 Durch den Verbraucher Rohr eine Wanddicke von 10 mm und mehr Kontrolle unterzogen Makrostruktur.

In der Makrostruktur des Metall-Rohre sind nicht zulässig Spuren подусадочной Lockerheit, Delaminationen, Risse, Poren, Blasen und drownings Krusten, флокены, fremdartigen nicht-metallische und metallische Einschlüsse, die sichtbaren Anwendungen ohne Vergrößerung.

4.12 Rohre Auf Wunsch des Kunden unterzogen werden müssen Qualitätskontrollen Metall zerstörungsfrei nach der Methodik, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

5 Regeln für die Abnahme

5.1 Rohre nehmen die Parteien. Die Partei muss bestehen aus Rohren der gleichen Größe (Durchmesser und Wanddicke), eine Marke geworden, eine Art der Wärmebehandlung (wärmebehandelter Rohre) und begleitet durch eine Bescheinigung über eine als nach сГОСТ 10692 mit dem Zusatz:

— für die Partei, bestehend aus einer Badehose, — Chemische Zusammensetzung des Stahls in übereinstimmung mit dem Dokument über die Qualität des Werkstücks;

— für die Partei, bestehend aus verschiedenen Heats, wird ein Verweis auf den entsprechenden Standard auf die Marke geworden.

5.2 Anzahl der Rohre in der Partei sollte nicht mehr als:

400 Stck. — für Rohre mit einem Durchmesser von nicht mehr als 76 mm;

200 Stück — für Rohre mit anderen Abmessungen.

5.3 Auf verlangen des Verbrauchers Partei kann bestehen aus Rohren, hergestellt aus Stahl eine Badehose.

5.4 Abmessungen und Qualität der Oberfläche kontrollieren auf jeder Röhre.

5.5 Chemische Zusammensetzung des Stahls Rohr wird durch das Dokument über die Qualität des Herstellers des Werkstücks. Bei Unstimmigkeiten erfolgt die Chemische Analyse von Metall-Rohre.

5.6 Für die Kontrolle der Makrostruktur, der mechanischen Eigenschaften, der Prüfung auf Perkussiv Biegung, Biegung und сплющивание nehmen zwei Rohre von der Partei.

Zur überprüfung der chemischen Zusammensetzung nehmen drei Rohre von der Partei.

5.7 Prüfung durch hydrostatischen Druck oder ersetzt ihn zerstörungsfreien Prüfung unterzogen jedes Rohr.

5.8 Qualitätskontrolle Metall zerstörungsfrei jedes Rohr ausgesetzt.

5.9 Bei der Beschaffung von unbefriedigenden Testergebnissen mindestens einer der Indikatoren nach ihm wiederholten Prüfungen auf doppelten Anzahl der Rohre, die Verpflichtungen, die von derselben Partei. Zufriedenstellende Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen verbreiten auf der ganzen Partei, mit Ausnahme der Rohre, um auf die Ergebnisse der primären Studien.

Wenn die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen nicht zufriedenstellend ist, die ganze Partei beanstandet wird.

Забракованная Partei kann es zu einer Wärmebehandlung oder einer anderen technologischen Vorgängen vorgelegt und zur Annahme als neue oder 100% igen Kontrolle nach jener Art von Tests, die unbefriedigende Ergebnisse erhalten.

6 Prüfverfahren

6.1 Für jede Art der Prüfungen (mit Ausnahme der Makrostruktur und Test Perkussiv Biegung) von jeder der entnommenen Rohre schneiden nach dem gleichen Muster.

Für die Kontrolle der Makrostruktur ausgesuchte Proben von beiden enden des Rohres.

Für den Test auf einwirkende Biege von jeder entnommenen Rohre schneiden nach drei Proben. Die Zähigkeit bestimmen, als das arithmetische Mittel der nach den Ergebnissen der Prüfung drei Proben.

Auf einer der Proben erlaubt die Reduzierung der Zähigkeit auf 9,8 J/cm(1 KP·m/cm).

6.2 Inspektion der äußeren und inneren Oberflächen der Rohre führen visuell ohne den Einsatz von Vergrößerung. Die Tiefe der defekte auf der äußeren Oberfläche der Rohre überprüfen штанген-глубиномером oder auf andere Weise nach der Reinigung defekte.

Durchmesser und Ovalität der Rohre kontrollieren штангенциркулем Art konterrevolutionärer Verschwörung nach GOST 166, glatt Mikrometer Typ MK nach GOST 6507, Blatt Heftklammern nach GOST 18360, GOST 18365, Klammern glatt, höhenverstellbaren GOST 2216.

Die Wanddicke kontrollieren Posaunen Mikrometer Typ MT nach GOST 6507, стенкомером nach GOST 11358, толщиномером nach GOST 11358.

Die Länge der Rohre überprüfen meinem Maßband nach GOST 7502.

Die Krümmung der Rohre prüfen, die Kalibrierung Lineal nach GOST 8026 und eine Reihe von Sonden nach den normativen Dokumenten.

Rechtwinkligkeit der Stirnseiten vorgesehen den Entwurf der Ausrüstung für schneiden von Rohren.

Der Winkel der Abschrägung der Fase kontrolliert угломером nach GOST 5378.

Erlaubt die Kontrolle von anderen Geräten nach den normativen Dokumenten, metrologische Eigenschaften bieten die notwendige Genauigkeit der Messungen.

6.3 Für die Bestimmung der chemischen Zusammensetzung von Stahl-Proben nach GOST ausgewählt 7565.

6.4 Chemische Analyse von Stahl-Rohren durchgeführt nach GOST 22536.0 — GOST 22536.6, GOST 12344 -GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12354 — GOST 12359, GOST 12361, GOST 28473.

Erlaubt, andere Methoden der Analyse, die Genauigkeit der Bestimmung in übereinstimmung mit den genannten Normen. Bei Differenzen in der Bewertung der Produktqualität durch die Prüfung der chemischen Zusammensetzung erfolgt nach den angegebenen Standards.

6.5 Zugversuch durchgeführt nach GOST 10006 auf den proportionalen kurze Proben. Die Geschwindigkeit des Tests bis an die Grenze der fliebarkeit sollte nicht mehr als 10 mm/min, für die Streckgrenze nicht mehr als 40 mm/min.

6.6 Test Perkussiv auf Biegung durchgeführt nach GOST 9454 auf den Proben Arten von 11−14.

Darf nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher die Durchführung der Prüfung auf Percussion-Kurve bei höheren Temperaturen als nach dem in 4.3, auf den Proben zu einer anderen Orientierung (quer) und mit einer anderen Kerbe (Typ 1−10). In diesem Fall sind die Bestimmungen der Zähigkeit vereinbart werden zwischen Hersteller und Verbraucher.

6.7 Prüfung der Rohre auf Biegung durchgeführt nach GOST 3728.

6.8 Prüfung der Rohre auf сплющивание durchgeführt nach GOST 8695.

Wenn eine sich verjüngende Proben in die kleinsten Ritzen oder anderen kleinen Mängeln zulässig, wiederholte Prüfung auf сплющивание auf einer anderen Probe, die genommen sind aus dem gleichen Rohr, mit modernem ausbau der Oberflächenschicht der Probe (interne und externe) auf eine Tiefe von nicht mehr als 0,2 mm für Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 108 mm und nicht mehr als 1 mm — für Rohre mit einem Durchmesser von 114 mm und mehr.

6.9 Hydraulische Prüfung der Rohre erfolgt nach GOST 3845 mit der Zeit unter dem Druck von nicht weniger als 10 S. Prüf Hydraulikdruck wird durch GOST 3845. Es sollte nicht mehr als 20 MPa (200 kgf/cm). Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Verbraucher erlaubt die Prüfung von Rohren unter einem Druck über 20 MPa (200 kgf/cm).

6.10 Макроструктуру Metall Rohre quer durch die ringförmigen протравленном Probe. Vorbereitung макрошлифов und ätzen durchgeführt nach GOST 10243.

6.11 Zerstörungsfreie Prüfung der Rohre erfolgt nach den Verfahren des Herstellers, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

7 Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung

7.1 Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung — nach GOST 10692.