GOST 631-75
GOST 631−75 Bohrgestänge «Drill Pipe» mit upset enden und Kupplungen dazu. Technische Daten (mit Änderung N 1)
GOST 631−75
Gruppe В62
INTERSTATE STANDARD
BOHRGESTÄNGE «DRILL PIPE» MIT UPSET ENDEN UND DIE KUPPLUNG ZU IHM
Technische Daten
Internal-external umgekippt drill pipes and couplings for them. Specifications
ISS 23.040.10
OKP 13 2400
Datum der Einführung 1977−01−01
Verordnung Standards des Staatlichen Komitees des Ministerrates der UdSSR vom
Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch die Verordnung des staatlichen Standards vom 09.09.92 1147 N
IM GEGENZUG GOST 631−63
AUSGABE (April 2010) mit der Änderung von N 1, genehmigt im Dezember 1985 (IUS 4−86)
Diese Norm gilt für nahtlose Stahlrohre Rohre mit upset enden und Kupplungen, sowie upset Rohre mit konischen enden und stabilisierenden поясками, die für das bohren.
1. SORTAMENT
1.1. Bohrgestänge müssen hergestellt werden:
Typ 1 — mit upset nach innen enden und Muffen zu ihm;
Typ 2 — mit upset enden nach außen und Muffen zu ihm;
Typ 3 — mit upset nach innen konischen enden und stabilisierenden поясками;
Typ 4 — upset enden nach außen und konisch stabilisierenden поясками.
1.2. Abmessungen und Gewicht der Rohre Typ 1 und Kupplungen dazu müssen unbedingt die auf der Scheiße.1 und in der Tabelle.1, Typ-2 — Scheiße.2 und in der Tabelle.2, Typ 3 — auf die Hölle.3 und in der Tabelle.3, Typ 4 — auf die Hölle.4 und in der Tabelle.4.
Verdammt.1 Abmessungen und Gewicht der Rohre Typ 1 und Kupplungen dazu
Verdammt.1
Tabelle 1
Rohre mit upset enden nach innen und die Kupplung zu ihm
Abmessungen, mm
Nennweite Rohr | Rohr |
Kupplung |
Gewicht, kg | ||||||||||||
Äu- |
Wandstärke |
Nach innen- |
Ausschiffung | Äu- |
Länge |
Bohren |
Breite Endfläche PLoS- |
1 m glatte Rohre | zwei высадок (für eine Röhre) | Kupplung | |||||
Länge bis über- |
Länge Pere- |
Durchmesser Durchgang |
Durchmesser |
Tiefe | |||||||||||
60 |
60,3 |
7 |
46,3 |
90 |
40 |
32 |
40 |
80 |
140 |
63,5 |
3 |
5 |
9,15 |
1,2 |
~2,7 |
9 |
42,3 |
24 |
32 |
11,3 |
1,4 | ||||||||||
73 |
73,0 |
7 |
59,0 |
100 |
40 |
45 |
54 |
95 |
166 |
76,2 |
3 |
6 |
11,4 |
1,6 |
~4,2 |
9 |
55,0 |
34 |
43 |
14,2 |
2,4 | ||||||||||
11 |
51,0 |
28 |
37 |
16,8 |
2,2 | ||||||||||
89 |
89,0 |
7 |
75,0 |
100 |
40 |
60 |
69 |
108 |
166 |
92 |
3 |
6 |
14,2 |
2,4 |
~4,4 |
Neun |
71,0 |
49 |
58 |
17,8 |
3,4 | ||||||||||
11 |
67,0 |
45 |
54 |
21,2 |
3,2 | ||||||||||
102 |
101,6 |
7 |
87,6 |
115 |
55 |
74 |
83 |
127 |
184 |
104,8 |
3 |
7 |
16,4 | 3,0 |
~7,0 |
8 |
85,6 |
70 |
79 |
18,5 | 3,4 | ||||||||||
9 |
83,6 |
66 |
75 |
20,4 | 3,8 | ||||||||||
10 |
81,6 |
62 |
71 |
22,4 | 4,0 | ||||||||||
114 |
114,3 |
7 |
100,3 |
130 |
55 |
82 |
91 |
140 |
204 |
117,5 |
3 |
7 |
18,5 | 4,6 |
~9,0 |
8 |
98,3 |
78 |
87 |
20,9 | 5,8 | ||||||||||
9 |
96,3 |
74 |
83 |
23,3 | 6,0 | ||||||||||
Zehn |
94,3 |
70 |
79 |
25,7 | 6,6 | ||||||||||
11 |
92,3 |
68 |
77 |
28,0 | 6,4 | ||||||||||
127 |
127,0 |
7 |
113,0 |
130 |
55 |
95 |
104 |
152 |
204 |
130,2 |
3 |
7 |
20,7 | 5,8 |
~10,0 |
8 |
111,0 |
91 |
100 |
23,5 | 6,4 | ||||||||||
9 |
109,0 |
87 |
96 |
26,2 | 7,0 | ||||||||||
10 |
107,0 |
83 |
92 |
28,9 | 7,6 | ||||||||||
140 |
139,7 |
8 |
123,7 |
130 |
55 |
105 |
114 |
171 |
215 |
144,5 |
3 |
8 |
26,0 | 7,0 |
~14,0 |
9 |
121,7 |
101 |
110 |
29,0 | 7,6 | ||||||||||
10 |
119,7 |
100 |
106 |
32,0 | 8,2 | ||||||||||
Elf |
117,7 |
91 |
100 |
35,0 | 9,6 | ||||||||||
168 |
168,3 |
9 |
150,3 |
130 |
55 |
128 |
137 |
197 |
229 |
171,5 |
3 |
8 |
35,3 | 9,8 |
~16,7 |
10 |
148,3 |
124 |
133 |
39,0 | 10,8 |
Anmerkungen:
1. Bei der Berechnung der Masse die Dichte von Stahl öffnung gleich 7,85 G/cm.
2. Größe (Länge der übergangsphase Teile) ist ein Referenzhandbuch.
3. Die Größe kann gleich sein .
4. Durch Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt die Herstellung von Rohren mit weniger dicken Wänden.
5. Der Außendurchmesser des rohrendes mit einem Nenndurchmesser von 140 mm auf der Länge weniger muss mindestens 141,3 mm.
Verdammt.2. Abmessungen und Gewicht der Rohre und Kupplungen Typ 2 zu ihm
Verdammt.2
Tabelle 2
Rohre mit upset enden nach außen und die Kupplung zu ihm
Abmessungen, mm
Nennweite Rohr | Rohr |
Kupplung |
Gewicht, kg | |||||||||||
Äu- |
Tol- |
Innen |
Ausschiffung | Äu- |
Länge |
Bohren |
Breite Endfläche PLoS- |
1 m glatte Rohre |
zwei высадок (für eine Röhre) | Kupplung | ||||
Äu- |
Länge bis über- |
Die Länge der transition- |
Durchmesser |
Tiefe | ||||||||||
60 | 60,3 |
7 |
46,3 |
67,46 | 110 | 65 | 86 | 140 | 70,6 | 3 | 5 | 9,15 | 1,5 | ~2,7 |
9 | 42,3 | 11,3 | ||||||||||||
73 |
73,0 |
7 |
59,0 |
81,76 | 120 | 65 | 105 | 165 | 84,9 | 3 | 6 |
11,4 |
2,5 | ~4,7 |
9 |
55,0 |
14,2 | ||||||||||||
11 |
51,0 |
16,8 | ||||||||||||
89 |
89,0 |
7 |
75,0 |
97,13 |
120 |
65 |
118 |
Eins hundert fünf und sechzig |
100,3 |
3 |
7 |
14,2 |
3,5 |
~5,2 |
9 |
71,0 |
17,8 | ||||||||||||
11 |
67,0 |
21,2 | ||||||||||||
102 |
101,6 |
8 |
85,6 |
114,30 |
145 |
65 |
140 |
204 |
117,5 |
3 |
7 |
18,5 |
4,5 |
~9,0 |
9 |
83,6 |
20,4 | ||||||||||||
10 |
81,6 |
22,4 | ||||||||||||
114 |
114,3 |
8 |
98,3 |
127,00 |
145 |
65 |
152 |
204 |
130,2 |
3 |
7 |
20,9 |
5,0 |
~11,0 |
9 |
96,3 |
23,3 | ||||||||||||
10 |
94,3 |
25,7 | ||||||||||||
11 |
92,3 |
28,0 | ||||||||||||
140 |
139,7 |
8 |
123,7 |
154,00 |
145 |
65 |
185 |
215 |
157,2 |
3 |
8 |
26,0 |
7,0 |
~15,0 |
9 |
121,7 |
29,0 | ||||||||||||
10 |
119,7 |
32,0 | ||||||||||||
11 |
117,7 |
35,0 |
Anmerkungen:
1. Bei der Berechnung der Masse die Dichte von Stahl öffnung gleich 7,85 G/cm.
2. Auf dem inneren Hohlraum der Phase Landung () erlaubt die technologische Verjüngung bis 6 mm, d.h. die Größe kann größer sein als die Größe auf 6 mm.
Verdammt.3. Abmessungen und Gewicht der Rohre des Typs 3 und Kupplungen dazu
________________
* Größe Referenzen.
Verdammt.3
Tabelle 3
Rohre mit upset nach innen konischen enden und stabilisierenden поясками
Abmessungen, mm
Bedin- ige Rohrdurchmesser |
Äu- |
Tol- |
Nach innen- |
Durchmesser Passage Ausschiffung |
Äu- |
Länge mechanische |
Länge bis über- |
Masse 1 m des glatten Rohres, kg |
Die Zunahme der Masse eines Rohres infolge der Landung der beiden enden, kg |
Neun und achtzig |
89,0 |
9 |
71,0 |
57 |
89,9 |
150 |
145 |
17,8 |
3,9 |
11 |
67,0 |
54 |
21,2 |
3,4 | |||||
102 |
101,6 |
9 |
83,6 |
68 |
101,9 |
150 |
145 |
20,4 |
5,1 |
10 |
81,6 |
66 |
22,4 |
5,0 | |||||
114 |
114,3 |
9 |
96,3 |
78 |
115,2 |
160 |
155 |
23,3 |
7,3 |
10 |
94,3 |
76 |
25,7 |
7,1 | |||||
11 |
92,3 |
74 |
28,0 |
6,9 | |||||
127 |
127,0 |
9 |
109,0 |
92 |
130,2 |
160 |
155 |
26,2 |
7,8 |
10 |
107,0 |
90 |
28,9 |
7,6 | |||||
140 |
139,7 |
9 |
121,7 |
102 |
140,2 |
160 |
155 |
29,0 |
11,0 |
10 |
119,7 |
100 |
32,0 |
10,2 | |||||
11 |
117,7 |
100 |
35,0 |
9,2 |
Hinweis. Die Größe angegeben ist für die mechanisch behandelten Oberflächen gepflanzten Rohrenden auf Länge .
Verdammt.4. Abmessungen und Gewicht der Rohre Typ 1 und Kupplungen dazu
Verdammt.4
Tabelle 4
Rohre mit nach draußen gepflanzt enden und konischen stabilisierenden поясками
Abmessungen, mm
Bedin- ige Rohrdurchmesser |
Äu- |
Wandstärke |
Nach innen- |
Durchmesser Passage Ausschiffung |
Au — TEN Durchmesser der Landung |
Länge mechanische |
Länge Ausschiffung |
Masse 1 m des glatten Rohres, kg |
Die Zunahme der Masse eines Rohres infolge der Landung der beiden enden, kg |
73 |
73,0 |
9 |
55,0 |
52,0 |
85,9 |
150 |
155 |
14,2 |
3,7 |
11 |
51,0 |
48,0 |
16,8 | ||||||
89 |
89,0 |
9 |
71,0 |
68,0 |
101,9 |
150 |
155 |
17,8 |
4,5 |
11 |
67,0 |
64,0 |
21,2 | ||||||
102 |
101,6 |
9 |
83,6 |
80,6 |
115,2 |
160 |
165 |
20,4 |
5,7 |
Zehn |
81,6 |
78,6 |
22,4 | ||||||
114 |
114,3 |
9 |
96,3 |
93,3 |
130,2 |
160 |
165 |
23,3 |
7,9 |
10 |
94,3 |
91,3 |
25,7 | ||||||
11 |
92,3 |
89,3 |
28,0 |
Hinweis. Die Größe angegeben ist für die mechanisch behandelten Oberflächen gepflanzten Rohrenden auf Länge .
1.3. Rohr-Typen 1, 2 hergestellt werden müssen mit der rechten und linken Gewinde. Rohr-Typen 3, 4 müssen mit Rechtsgewinde hergestellt werden, und nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher — mit der linken. Die Richtung des Gewindes angegeben in der Bestellung.
1.4. Die Rohre sollten alle Arten von Länge hergestellt werden:
6; 8 und 11,5 m — bei bedingten Durchmesser von 60 bis 102 mm;
11,5 — bei bedingten Durchmesser von 114 bis 168 mm.
In der Partei ist zulässig bis 25% der Rohre einer Länge von 8 m und bis 8% der Länge 6 M.
Hinweis. Mit Zustimmung des Verbrauchers und im Einklang mit dem Hauptfach Posaune Mühlen erlaubt die Herstellung von Rohren mit einem Durchmesser von 114 mm Länge 6 und 8 M.
1.5. Marginale Abweichungen in der Größe und der Masse der Rohre und Kupplungen sollten nicht überschritten werden:
a) der Außendurchmesser des Rohres:
±1% — bei der üblichen Herstellung von Präzisions-Rohre Typen 1−4,
±0,75% — bei erhöhter Genauigkeit der Herstellung der Rohre Typ 1 und 2.
Erlaubt die Vergrößerung des Außendurchmessers der Rohre Typ 2 bis 1 mm auf einer Länge von nicht mehr als 100 mm pro высаженной nach außen Teil des Rohres und bis zu 4 mm auf einer Länge bis zu 150 mm Typ 4 für Rohre;
B) Außendurchmesser Kupplung für Rohre Typ 1 und 2 — ±1%;
C) für Wandstärken:
— 12,5% — für Rohre üblichen Präzisions-Typen 1−4,
— 10% — für Rohre mit erhöhter Genauigkeit Typ 1 und 2.
Plus-Abweichungen beschränken sich auf die Masse der Rohre;
G) nach dem Durchmesser der Bohrungs-Kupplung für Rohre Typ 1 und 2 — +1 mm;
D) nach dem kleinsten inneren Durchmesser von высаженной Teil der Rohre der Typen 1 und 3 mit der Innenseite der Landung — ±1,5 mm;
E) über die Länge der Rohre der Typen 1−4:
+0,6 m — für Rohre der Länge 6 und 8 km,
+0,9 m — für Röhren mit einer Länge von 11,5 mm;
G) nach der Länge der Rohrkupplung für Rohre Typ 1 und 2 — ±3 mm;
h) nach der Masse eines Rohres:
+9% — normale Genauigkeit der Herstellung der Typen 1−4,
+6,5% — erhöhte Genauigkeit der Herstellung der Typen 1 und 2.
1.6. Rohr-Typen 1 und 2 erhöhte Präzision herstellen nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher. Rohr-Typen 3 und 4 herstellen die üblichen Präzision.
1.7. Ovalität und разностенность nicht ausgeben müssen Abmessungen von Rohren Toleranzen für Außendurchmesser und Wandstärken.
1.8. Die Krümmung der Rohre an den endabschnitten des gleich einem Drittel der Länge des Rohres sollte nicht mehr als 1,3 mm auf 1 M.
Die Krümmung des Rohres, das heißt, der Pfeil der Durchbiegung, gemessen in der Mitte des Rohres sollte nicht mehr als 1/2000 Länge des Rohres.
1.9. Schaltsymbol Bohrgestänge muss folgende Informationen enthalten: Art der Landung, precision fabrication — für Rohre Typ 1 und 2 erhöhte Präzision in der Fertigung, Buchstaben K — Typen für Rohre 3 und 4, Nennweite des Rohres, die Dicke der Wand, die Gruppe Stärke und Bezeichnung dieser Norm.
Beispiele für die Legende
Rohr Bohrmaschine Typ 1, normale Präzision in der Fertigung, bedingt Durchmesser 114 mm, Wandstärke 9 mm, aus Stahl Stärke der Gruppe D:
Rohr-In-114х9-D GOST 631−75
Gleichen, erhöhter Genauigkeit:
Rohr VP-114х9-D GOST 631−75
Kupplung an das Rohr-Typ 1, bedingt Durchmesser von 114 mm, aus Stahl Stärke der Gruppe D:
Kupplung In-114-D GOST 631−75
Rohr Bohrmaschine Typ 2, konventionelle Präzisions-Fertigung, bedingt Durchmesser 114 mm, Wandstärke 9 mm, aus Stahl Stärke der Gruppe D:
Rohr N-114х9-D GOST 631−75
Gleichen, erhöhter Genauigkeit:
Rohr NP-114х9-D GOST 631−75
Die Kupplung auf dem Rohr Typ 2, Nennweite Durchmesser von 114 mm, aus Stahl Stärke der Gruppe D:
Kupplung N-114-D GOST 631−75
Rohr Bohrmaschine Typ 3, bedingter Durchmesser von 114 mm, Wandstärke 9 mm, aus Stahl Stärke der Gruppe D:
Rohr VK-114х9-D GOST 631−75
Gleichen, Klasse 4:
Rohr NK-114х9-D GOST 631−75
Für Rohre und Kupplungen mit Linksgewinde in der Legende nach dem Wort Trompete oder Kupplung wird der Buchstabe L.
2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
2.1. Auf der Oberfläche der Rohre und Kupplungen (äußeren und inneren) sollte nicht die Gefangenschaft, Muscheln, Sonnenuntergänge, Delamination, Rissbildung und Pesochin.
Erlaubt Abholzen und die Reinigung der genannten Mängel nur entlang der rohrachse unter der Bedingung, dass die Abholzung und die Reinigung nicht mit der Ausgabe Wanddicke am Limit minus Abweichungen. Schweißen, зачеканка oder Abdichten von Defekten ist nicht erlaubt.
2.2. Die Oberfläche высаженной des Röhrchens und der Ort des übergangs zu einem Teil mit Wandstärke sollte keine scharfen leisten. Auf der inneren Oberfläche der zwischenscheibe Teil der gepflanzten enden nach außen Bohrgestänge Typ 4 alle Durchmesser erlaubt eine sanft ringförmige незаполнение einer Breite von nicht mehr als 40 mm, wobei die kleinste Dicke der Wand an diesen stellen sollte auf 2 mm mehr Nennwanddicke dieser Baugröße Rohre.
Auf der inneren Oberfläche nach außen gepflanzten Rohrenden Typ 2 erlaubt die Spuren der Korrektur von Fehlern und die einzelnen sanften nezapolneniya Metall:
a) für Rohre mit einem Nenndurchmesser 60−102 mm — Tiefe bis zu 2 mm, Länge bis 25 mm in Umfangsrichtung und die Breite bis zu 15 mm in einer Menge von nicht mehr als drei незаполнений;
B) für Rohre mit einem Nenndurchmesser 114−140 mm — Tiefe bis zu 3 mm, Länge bis 50 mm in Umfangsrichtung und die Breite bis zu 20 mm in einer Menge von nicht mehr als drei незаполнений.
2.3. Gehalt an Schwefel und Phosphor im Stahl sollte nicht mehr als 0,045% jeder.
2.4. Rohre und Kupplungen müssen aus Stahl hergestellt werden Gruppen der Stärke, die in der Tabelle angegeben.5.
Tabelle 5
Die Benennung der Kennziffer | Norm mechanische Eigenschaften von Stahl Gruppe Stärke, nicht weniger | ||||||
D |
An |
E |
L |
M |
P |
T | |
Temporäre Widerstand, | |||||||
MPa | 637 |
687 |
735 |
784 |
882 |
980 |
1078 |
(kgf/mm) |
(65) |
(70) |
(75) |
(80) |
(90) |
(100) |
(110) |
Streckgrenze, | |||||||
MPa |
373 |
490 |
539 |
637 |
735 |
Acht hundert zwei und achtzig |
980 |
(kgf/mm) |
(38) |
(50) |
(55) |
(65) |
(75) |
(90) |
(100) |
Dehnung, %: | |||||||
16 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 | |
12 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 | |
Relative Verengung % |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
Schlagzähigkeit КСV, | |||||||
J/m |
39,2 |
39,2 |
39,2 |
39,2 |
39,2 |
29,4 |
29,4 |
(kgf·m/cm) |
(4) |
(4) |
(4) |
(4) |
(4) |
(3) |
(3) |
Anmerkungen:
1. Rohr-Gruppen der Stärke P und T werden durch Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher.
2. Bei der übersetzung Heats aus der Gruppe Stärke Zu in D in der Kennzeichnung und begleitpapier müssen beide Gruppen angegeben werden.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
2.5. Kupplungen für Rohre Typ 1 und 2 mit bedingter Durchmesser von 114 mm und weniger müssen aus Stahl hergestellt werden, gefolgt von einer Gruppe Festigkeit mit einer hohen mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu den in Tab.5. Durch Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt die Herstellung von Rohr und Kupplungen aus Stahl derselben Stärke der Gruppe.
Rohre einer Nennweite von über 114 mm und die Kupplung dazu müssen hergestellt werden, aus Stahl Stärke einer Gruppe.
2.6. Rohr-Gruppen der Stärke D, K, E, L Prüfung standhalten müssen auf сплющивание.
Der Abstand zwischen den parallelen Ebenen nach dem Test sollte nicht mehr in der angegebenen Tabelle.6.
Tabelle 6
Die Gruppe der Haltbarkeit |
Verhältnis von Durchmesser zu Wandstärke des Rohres () |
Der Abstand zwischen den Ebenen |
D, K, E, |
13 und mehr |
0,7 |
L |
0,8 | |
D, K, E, |
Mindestens 13 |
(0,965−0,02 ) |
L |
(1,065−0,02) |
2.7. Rohre und Kupplungen müssen thermisch behandelt werden.
2.8. Gewinde Kupplungen auf die Rohre Typ 1 und 2 muss оцинкована oder фосфатирована.
2.9. Die Länge des Rohres richtet sich nach dem Abstand zwischen Ihren enden und in Gegenwart навинченной Kupplung — Abstand von der freien Stirnseite der Kupplung auf den neuesten Risiken Gewinde gegenüberliegenden Ende des Rohres.
Rohr-Typen 1 und 2 der Länge 6, 8 und 11,5 m Lieferung ohne Kupplungen.
2.10. Auftragsgem vom Konsumenten Rohre Typ 1 und 2 der Länge 6 und 8 m geliefert mit Kupplungen, навинченными manuell.
2.11. Auftragsgem vom Konsumenten Kupplungen für Rohre Typ 1 und 2 werden auf муфтонаверточном Werkbank, und auch zugelassen Lieferung ohne Kupplungen Rohre.
2.12. Bei свинчивании Rohre Typ 1 und 2 Muffen deren Gewinde Fett bedeckt sein müssen, hält das Gewinde von Kratzer und Korrosion.
2.13. Mit dem Ziel der Verhinderung von Korrosion die äußeren Oberflächen der einzelnen Rohre und Kupplungen müssen gestrichen werden.
Hinweis. Durch Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt die Lieferung der Rohre Kupplungen ungefärbt oder mit einem neutralen Fett.
2.14. Profil und Abmessungen des gewindeprofils Rohre Typ 1 und 2 und Kupplungen zu ihm (rechts und Links) müssen unbedingt auf der angegebenen Merkmale.5 und in der Tabelle.7.
Verdammt.5. Profil und Abmessungen des gewindeprofils Rohre Typ 1 und 2 und Kupplungen dazu
1 — Linie parallel zu der Achse des Fadens; 2 — Linie mit einem mittleren Durchmesser des Fadens
Verdammt.5
Tabelle 7
Abmessungen, mm
Die Einstellung des Gewindes |
Norma gewindeoptionen |
Gewindesteigung |
3,175 |
Die Tiefe des Gewindes |
1,810 |
Arbeitshöhe Profil |
1,734 |
Die Radien der Rundungen: |
0,508 |
0,432 | |
Abstand |
0,076 |
Formschrägewinkel |
|
Verjüngung 2 |
1:16 |
Anmerkungen:
1. Gewindesteigung gemessen parallel zur Achse des Gewindes des Rohres und der Kupplung.
2. Bisektor Winkel des gewindeprofils sollte senkrecht zur Achse des Gewindes des Rohres und der Kupplung.
3. Abmessungen und dienen als Referenz für die Gestaltung резьбонарезного Werkzeug.
2.14.1. Die Abmessungen der Verschraubungen müssen unbedingt den Angaben auf der Teufel.6 und in der Tabelle.8 und 9.
Verdammt.6. Abmessungen Verschraubungen
und — Verbindung, свинченное Hand | B — Verbindung, свинченное auf der Maschine |
1 — Ende des Konus des Gewindes (die Letzte Gefahr auf dem Rohr); 2 — Linie parallel zu der Achse des Gewindes Rohr; 3 — Linie mit einem mittleren Durchmesser des Fadens
Verdammt.6
Hinweis. Die Größe ist für Rohre Typ 2.
Tabelle 8
Rohre mit upset enden nach innen und die Kupplung zu ihm
mm
Bedin- ige Rohrdurchmesser |
Äu- |
Der mittlere Durchmesser des Gewindes im Haupt-Rahmen- |
Durchmesser des Gewindes an der Stirnseite des Rohres | Länge des rohrgewindes | Dia- |
Nach innen- |
GLU- |
Grö- чивании von Hand (übermaß) |
Pere- |
Ras нении | ||||
äu- |
nach innen- |
Gesamt (bis zum Ende des Konus) |
bis zu Grundlagen- |
von der Grundlagen- |
сбег Fadennicht mehr | |||||||||
60 |
60,3 |
58,439 |
57,731 |
54,111 |
54,0 |
39,065 |
14,935 |
10 |
63,5 |
57,045 |
3 |
9,5 |
1,5 |
14,5 |
73 |
73,0 |
71,139 |
69,619 |
65,999 |
67,0 |
52,065 |
76,2 |
65,745 | ||||||
89 |
89,0 |
87,014 |
85,494 |
81,874 |
67,0 |
52,065 |
92,0 |
85,620 | ||||||
102 |
101,6 |
99,714 |
97,631 |
94,011 |
76,0 |
61,065 |
104,8 |
98,320 | ||||||
114 |
114,3 |
112,414 |
109,706 |
106,086 |
86,0 |
71,065 |
117,5 |
111,020 | ||||||
127 |
127,0 |
125,114 |
122,406 |
118,786 |
86,0 |
71,065 |
130,2 |
123,720 | ||||||
140 |
141,3 |
139,414 |
136,331 |
132,711 |
92,0 |
77,065 |
144,5 |
138,020 | ||||||
168 |
168,3 |
166,389 |
162,900 |
159,280 |
98,5 |
83,565 |
171,5 |
164,995 |
Anmerkungen:
1. Außendurchmesser =141,3 mm bezieht sich nur auf высаженным den enden des Rohres.
2. Das Ende des Konus des Gewindes wird als Schnittpunkt der erzeugenden Kegel Konus Gewinde mit der erzeugenden des Zylinders, dessen Durchmesser gleich dem Außendurchmesser des Rohres.
3. Maße , , dienen als Referenzwerte.
4. Zusammen mit der zylindrischen erlaubt die konische Bohrung an der Stirnseite der Kupplung, bei dem die parallel zur Mantellinie des Kegels Gewinde. Der kleinste Durchmesser der konischen ansenkung dabei gleich eine zylindrische ansenkung.
Tabelle 9
Rohre mit upset enden nach außen und die Kupplung zu ihm
mm
Bedin- Rohr |
Äu- |
Der mittlere Durchmesser des Gewindes im Haupt-Rahmen- |
Durchmesser des Gewindes an der Stirnseite des Rohres | Länge des rohrgewindes | Durchmesser der Rassen- |
Nach innen- |
GLU- |
Ras |
Der übergang der Stirnseite der Kupplung am Ende des Konus des Gewindes im befestigen- |
Grö- | ||||
Naru- |
nach innen- |
Gesamt (bis zum Ende des Konus) |
bis zu Grundlagen- |
von der Grundlagen- |
сбег Fadennicht mehr | |||||||||
60 |
67,46 |
65,576 |
64,868 |
61,248 |
54 |
39,065 |
14,935 | 10 |
70,0 |
64,182 |
3 |
9,5 |
1,5 |
14,5 |
73 |
81,76 |
79,877 |
78,357 |
74,737 |
67 |
52,065 |
84,9 |
78,483 | ||||||
89 |
97,13 |
95,244 |
93,724 |
90,104 |
67 |
52,065 |
100,3 |
93,850 | ||||||
102 |
114,30 |
112,414 |
109,706 |
106,086 |
86 |
71,065 |
117,5 |
111,020 | ||||||
114 |
127,00 |
125,114 |
122,406 |
118,786 |
86 |
71,065 |
130,2 |
123,720 | ||||||
140 |
154,00 |
152,114 |
149,031 |
145,411 |
92 |
77,065 |
157,2 |
150,720 |
Anmerkungen:
1. Das Ende des Konus des Gewindes wird als Schnittpunkt der erzeugenden Kegel Konus Gewinde und bildet einen Zylinder, dessen Durchmesser gleich dem Außendurchmesser des Rohres.
2. Maße , , dienen als Referenzwerte.
3. Zusammen mit der zylindrischen erlaubt die konische Bohrung an der Stirnseite der Kupplung, bei dem die parallel zur Mantellinie des Kegels Gewinde. Der kleinste Durchmesser der konischen ansenkung dabei gleich eine zylindrische ansenkung.
2.14.2. Achse Faden an beiden enden Kupplungen müssen übereinstimmen. Die Abweichung von der Ausrichtung sollte nicht mehr als 0,75 mm in der Ebene der Stirnseite und 2 mm auf einer Länge von 1 m darf die Zunahme der Abweichung von der Ausrichtung in der Ebene der Stirnseite auf 1 mm bei gleichzeitiger Reduzierung der Abweichung auf einer Länge von 1 m bis 1,5 mm.
2.14.3. Marginale Abweichungen von der nominellen Größe des Gewindes sollte nicht mehr als die in der Tabelle angegeben.10.
Tabelle 10
Abmessungen, mm
Option |
Grenzwert Abweichung | |
Gewindesteigung: | ||
auf einer Länge von 25,4 mm |
±0,075 | |
auf der ganzen Länge |
±0,150 | |
Die Hälfte der Profilwinkel |
±1°15' | |
Verjüngung (Abweichungen von der Differenz der beiden Durchmesser genommen auf die Länge der Gewinde 100 mm): | ||
für Rohre | +0,30 -0,20 | |
für Kupplungen | +0,20 -0,30 | |
Die Tiefe des Gewindes | +0,05 -0,1 | |
Länge des Gewindes auf das Rohr | +3,2 -1,6 |
Anmerkungen:
1. Abweichungen nach Schritt des Fadens auf einer Länge von nicht mehr als 25,4 mm, zugelassen für den Abstand zwischen zwei beliebigen vollen Spulen des Fadens. Wenn der Abstand zwischen den Windungen mehr als 25,4 mm ist eine Zunahme der Abweichungen der proportionalen Zunahme des Abstandes, aber nicht länger als die in der Tabelle aufgeführten.10 für die gesamte Länge des Gewindes.
2. Marginale Abweichungen nach der Hälfte der Profilwinkel beziehen sich auf die Ecke zwischen der Druckseite des Profils und senkrecht zur Achse des Gewindes des Rohres und der Kupplung.
3. Abweichungen nach verjüngungen beziehen sich auf dem mittleren Durchmesser der Gewinde des Rohres und der Kupplung, sowie dem Außendurchmesser des Gewindes des Rohres und dem Innendurchmesser des Gewinde der Kupplung.
2.14.4. Vorspannung Gewinde fertigen Kupplungen nach резьбовому Kaliber-Rohr muss gleich 14,5 mm (siehe Teufel.7, a und Tabelle.8 und 9). Toleranzen ±2,4 mm.
Vorspannung des Fadens auf резьбовому Kaliber-Ring muss gleich 2,4 mm (siehe Teufel.7, B). Toleranzen ±2,4 mm, mm, mm.
Verdammt.7. Vorspannung Gewinde fertigen Kupplungen
1 — Ebene mess-Gewinde Kaliber-Rohr; 2 — Ende Gewinde Konus (die Letzte Gefahr auf dem Rohr); 3 — Kupplung; 4 — Rohr; 5 — Ring; 6 — Schlauch; 7 — die Ebene mess-Gewinde Kaliber-Ring
Verdammt.7
2.14.5. Bei свинчивании aus der Hand verzinkten oder фосфатированных Kupplungen mit Trompeten Abweichungen nach натягу (siehe Teufel.6) werden ±2,4 mm.
2.14.6. Nachdem die Rohre miteinander verschraubt und die Kupplung auf der Werkbank Stirnseite der Kupplung muss man sich aber Kosten für die Letzte Gewinde auf dem Rohr auf den Wert =1,5 mm (siehe Teufel.6). Toleranzen ±2,4 mm.
2.14.7. Der Abstand (siehe Teufel.6) von der Kupplung bis zum Beginn des Gewindes (die ersten Risiken) sollte 9 mm Toleranzen ±3,2 mm.
2.14.8. Das Gewinde der Rohre und Kupplungen sollte glatt sein, ohne Grate, Fehler und andere defekte, die gegen Ihre Kontinuität und Festigkeit.
Oberflächenrauheit des Gewindes sollte nicht mehr als 20 µm nach GOST 2789−73.
In den ersten zwei Windungen des Gewindes mit vollem Profil (auf der Länge ) erlaubt черновины über die Wipfel des Fadens.
2.14.9. Für die Ausgabe резьбонарезного Werkzeug auf der Mitte der Kupplung kann проточена Rille in einer Tiefe größer als die Tiefe des Gewindes nicht mehr als 0,5 mm. die Nut sollte nicht zu scharfe Kanten haben (Hinterschneidungen).
Wenn keine Rillen erlaubt перерез gegen Windungen des Fadens in der Mitte der Kupplung.
Hinweis. Bei den Kupplungen auf der Länge (siehe Teufel.6) werden zwei Gewindegänge mit черновинами, ausgehend von der Mitte auf jeder Seite.
2.15. Abmessungen und Toleranzen des gewindeprofils Rohre der Typen 3 und 4 müssen unbedingt den Angaben auf der Teufel.8 und in der Tabelle.11.
Verdammt.8. Abmessungen und Toleranzen des gewindeprofils Arten von Rohren 3 und 4
1 — Linie parallel zu der Achse des rohrgewindes
Verdammt.8
Tabelle 11
Abmessungen, mm
Die Einstellung des Gewindes |
Norma gewindeoptionen |
Gewindesteigung |
5,08 |
Die Konizität des Gewindes |
1:32 |
Formschrägewinkel |
0°53'42" |
Die Tiefe des Gewindes |
1,7±0,05 |
Breite Stellplätze Eckpunkte Profil |
1,99 |
Breite Stellplätze Mulden |
|
Eckenradius Profil |
|
Eckenabrundung Vertiefungen |
Anmerkungen:
1. Gewindesteigung gemessen parallel zur Achse des Gewindes der Rohre.
2. Bisektor Winkel des gewindeprofils sollte senkrecht zur Achse des rohrgewindes.
3. Alle Toleranzen auf die Elemente des gewindeprofils, ohne die Tiefe des Gewindes , sind für die Gestaltung резьбообразующего Werkzeug.
4. Das Ende der Grenzfrequenz des Fadens (die Letzte Gefahr auf dem Rohr) kann sich auf den Zweiflach, die sich zwischen Gewinde und konischem stabilisierende Gürtel.
2.15.1. Maße Rohrende mit Gewinde und konischem stabilisierende Gürtel müssen unbedingt den Angaben auf der Teufel.9 und in der Tabelle.12.
Verdammt.9. Maße Rohrende mit Gewinde und konischem stabilisierende Gürtel
________________
* Maße für die Auskünfte.
1 — der Hauptebene der; 2 — Ebene projizierte konischen stabilisierenden Gürtel; 3 — Faden сбег
Verdammt.9
Hinweis. Gewindelänge Dana mit vollem Profil.
Tabelle 12
Rohre mit upset enden und konischen stabilisierenden поясками
Abmessungen, mm
Art der Landung |
Bedin- ige Rohrdurchmesser |
Äu- ige Durchmesser |
(PRED. aus. |
(PRED. aus. |
(PRED. aus. +1,5 |
Innendurchmesser des Gewindes in der Hauptebene | |||||
Nach innen |
89 |
89,0 |
88,5 |
78,5 |
73,5 |
83,656 |
85,5 |
89,9 |
140 |
150 |
82,60 |
102 |
101,6 |
100,5 |
90,5 |
85,5 |
95,656 |
97,5 |
101,9 |
140 |
150 |
94,60 | |
114 |
114,3 |
113,5 |
103,5 |
98,5 |
108,656 |
110,5 |
115,2 |
150 |
160 |
107,60 | |
127 |
127,0 |
128,5 |
118,5 |
113,5 |
123,656 |
125,5 |
130,2 |
150 |
160 |
122,60 | |
140 |
139,7 |
138,5 |
128,5 |
123,5 |
133,656 |
135,5 |
140,2 |
150 |
160 |
132,60 | |
Nach außen |
73 |
73,0 |
84,5 |
74,5 |
69,5 |
79,656 |
81,5 |
85,9 |
140 |
150 |
78,60 |
89 |
89,0 |
100,5 |
90,5 |
85,5 |
95,656 |
97,5 |
101,9 |
140 |
150 |
94,60 | |
102 |
101,6 |
113,5 |
103,5 |
98,5 |
108,656 |
110,5 |
115,2 |
150 |
160 |
107,60 | |
114 |
114,3 |
128,5 |
118,5 |
113,5 |
123,656 |
125,5 |
130,2 |
150 |
160 |
122,60 |
Hinweis. Erlaubt die Reduzierung der Größe für upset Rohre mit den enden nach außen Durchmesser von 73 und 89 mm auf 0,5 mm unter der Bedingung der Einhaltung der Größe des konischen stabilisierenden Gürtel und .
2.15.2. Toleranzen Schritten und die Hälfte der Profilwinkel des Gewindes sollte nicht mehr als die in der Tabelle angegeben.13.
Tabelle 13
Abmessungen, mm
Option |
Grenzwert Abweichung |
Gewindesteigung: | |
auf einer Länge von 25,4 |
±0,05 |
auf der ganzen Länge |
±0,10 |
Die Hälfte der Profilwinkel |
±0°45' |
Anmerkungen:
1. Abweichung ±0,05 mm auf der Gewindesteigung des Gewindes auf einer Länge von nicht mehr als 25,4 mm, zugelassen für den Abstand zwischen zwei beliebigen Windungen mit voller Schnitzereien. Für den Abstand zwischen den Spulen über 25,4 mm erlaubt eine Zunahme der Abweichungen proportional zur Entfernung, aber nicht oben in der Tabelle aufgeführten.13 für die gesamte Länge des Gewindes.
2. Die Abweichung nach der Hälfte des Winkel-Profil bezieht sich auf die Ecke zwischen der Druckseite des Profils und senkrecht zur Achse des Gewindes des Rohres.
2.15.3. Abweichungen verjüngungen nach dem inneren und äußeren Durchmessern der Faden sollte nicht mehr als +0,15 bis -0,05 mm auf der Länge des Fadens gleich 60 mm.
2.15.4. Durchmesser bei der Berechnung der konischen Ebene stabilisierenden Gürtel muss überprüft werden glatt Kaliber-Ring.
Mess-Ebene glatten Kaliber-Ring muss im Abstand von 96 mm von der Stirnseite des Rohres (Abb.10). Toleranzen ±2 mm.
Verdammt.10. Mess-Ebene glatten Kaliber-Ringe
1 — Ring; 2 — Rohr; 3 — Ebene mess-Gewinde Kaliber mit vollständigen und unvollständigen Profil; 4 — die Ebene mess glatten Kaliber-Ringe
Verdammt.10
2.15.5. Die Stirnseite des Rohres muss senkrecht zur Achse des Gewindes. Неперпендикулярность dürfen nicht mehr als 0,06 mm. die Abweichung von der Stirnseite des Rohres sollte nicht mehr als 0,1 mm.
2.15.6. Die Achse des Gewindes und der Achse des konischen stabilisierenden Gürtel müssen übereinstimmen. Die Abweichung von der Ausrichtung sollte nicht größer als 0,04 mm.
2.15.7. Разностенность in der Ebene der Stirnseite des Rohres nicht überschreiten:
4 mm — für Rohre mit einem Durchmesser von 73 mm;
4,5 mm — für Rohre mit einem Durchmesser von 89, 102 mm;
5 mm — für Rohre mit einem Durchmesser von 114, 127 und 140 mm.
2.15.8. Die Oberfläche des Fadens, konischen stabilisierenden Gürtel und der Stirnseite des Rohres muss glatt sein, ohne Grate, Fehler und andere defekte.
Auf der Stirnseite des Rohres erlaubt Spiral Risiko einer Tiefe von nicht mehr als 0,15 mm, die bei der Ableitung von подрезного Schneider.
Auf der äußeren Oberfläche высаженной Teil des Rohres, подвергающейся maschinell, in einer Entfernung von mehr als von der Stirnseite des Rohres können Sie den übergang mit konischen stabilisierenden Gürtel auf der zylindrischen Oberfläche unter einem Winkel von nicht mehr als 15° zur rohrachse.
2.15.9. Ort des übergangs mechanisch bearbeiteten Oberfläche des Rohres vom Durchmesser auf die unbehandelte Oberfläche des Außendurchmessers der Landung können Sie unter einem Winkel von nicht mehr als 15° zur rohrachse.
2.15.10. Der Außendurchmesser der Landung muss geduldet Durchgang glatten Kaliber-Ring, dessen Durchmesser um 2,5 mm größer als der Durchmesser der Landung .
2.15.11. Die Rauheit der Oberfläche des konischen Gewindes stabilisierenden Gürtel und der Stirnseite des Rohres sollte nicht mehr als 20 µm nach GOST 2789−73 und anderen mechanisch bearbeiteten Oberflächen — nicht mehr als 40 µm.
3. REGELN DER ANNAHME
3.1. Die Prüfung des Aussehens und der Größe muss auf jedes Rohr und jede Kupplung der Partei.
Die Partei muss bestehen aus Rohren desselben Typs und desselben bedingten Durchmesser, einer Wanddicke, die Gruppe der Festigkeit und Präzision in der Fertigung, mit der gleichen Bepflanzung und einer Richtung des Fadens und begleitet von einem Dokument über die Qualität.
3.2. Die Prüfung der mechanischen Eigenschaften des Metalls ausgesetzt werden muss, eine Trompete und eine муфтовая Billet jede Größe von jeder Badehose.
3.3. Für die überprüfung auf сплющивание nehmen einen Rohr jede Größe jede Badehose.
3.4. Die übereinstimmung der Rohre mit den Anforderungen nach der Masse getestet wird auf jedem Rohr der Partei. Erlaubt nicht produzieren поштучного Wiegen.
3.5. Gewindesteigung, Hälfte-Winkel-Profil für Rohre aller Art, die Verjüngung dem mittleren Durchmesser für Rohre Typ 1 und 2, die Tiefe des Gewindes für Rohre aller Art, die Verjüngung der äußeren und inneren Durchmesser des Schnitzwerks, Rechtwinkligkeit und Ebenheit beständigen Stirnseite des Rohres und die übereinstimmung der Achsen der Gewinde und stabilisierenden Gürtel für Rohre der Typen 3 und 4 müssen die Hersteller in regelmäßigen Abständen überprüft werden.
3.6. Durch Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erfolgt die Rissprüfung von Rohren Zerstörungs-Methode.
3.7. Abweichung der Rechtwinkligkeit Stirnseite zur Achse des Gewindes, sowie die Ausrichtung der Hersteller der können Sie prüfen in regelmäßigen Abständen.
3.8. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Indikatoren darauf wiederholten Prüfungen auf doppelte Probe, aufgenommen von derselben Partei.
Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen gelten für die ganze Partei.
4. PRÜFVERFAHREN
4.1. Von jeder entnommenen Rohre schneiden nach dem gleichen Muster für jede Art von Tests.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
4.2. Zur überprüfung der mechanischen Eigenschaften des Metalls Proben entlang schneiden высаженного Rohrende und муфтовой Billet Methode verursacht keine Veränderungen in der Struktur und der mechanischen Eigenschaften des Metalls.
4.3. Zugversuch erfolgt nach GOST 10006−80 auf kurzen längs-Proben, und bei Bedarf auf langen längs-Proben.
4.4. Kerbschlagbiegeversuch sollte nach GOST 9454−78.
4.5. Test auf сплющивание sollte nach GOST 8695−75 ringförmigen Proben einer Breite von 60 mm gekürzt von beiden enden des glatten Teiles der wärmebehandelten Rohre.
Wenn eine sich verjüngende Proben in die kleinsten Ritzen oder andere kleine Mängel, die die Untersuchung der äußeren Aufrichtung Laster, durch die Art und Weise der Produktion, erlaubt eine erneute Prüfung auf сплющивание andere Probe, die genommen wird, von derselben Partei von Rohren mit modernem ausbau der Oberflächenschicht der Probe (interne und externe) auf eine Tiefe von nicht mehr als 0,2 mm — für Rohre mit einem Durchmesser bis 102 mm Inclusive und nicht mehr als 1 mm — für Rohre mit einem Durchmesser von 114 mm und mehr.
Das Ergebnis dieser Prüfung erstreckt sich auf die ganze Partei.
4.6. Bei upset Rohre mit den enden nach außen Innendurchmesser prüfen auf einer Länge von 400 mm von beiden enden des Rohres starr doppelter Vorlage der Länge 150 mm.
Durchmesser Vorlagen müssen kleiner sein als die internen nominalen Rohrdurchmesser Typ 2 — 3 mm, Rohre von Typ 4 — 5 mm. Für Rohre Typ 2 Nenndurchmesser 140 mm erlaubt die Reduzierung des Durchmessers der Schablone bis 5 mm.
Vorlage prüfen alle Rohre der Typen 2 und 4.
4.7. Gehalt an Schwefel und Phosphor im Stahl wird durch GOST 12347−77 und GOST 12345−2001. Versuche ausgewählt nach GOST 7565−81.
Gehalt an Schwefel und Phosphor nehmen Sie das Dokument über die Qualität des Unternehmens — des Herstellers des Werkstücks.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
4.8. Die Krümmung an den endabschnitten des Rohres berechnet sich als Quotient aus der Durchbiegung des Auslegers in mm auf den Abstand von der Messstelle bis zum Ende des nächsten Rohres in Meter.
Die Krümmung der Rohre prüfen, die Kalibrierung Lineal nach GOST 8026−92 und eine Reihe von Sonden gemäß dem normativdokument.
Hinweis. Bei der Messung der Krümmung upset Rohre mit den enden nach außen Länge высаженной Teil unberücksichtigt.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
4.9. Konizität der Gewinde aller Arten auf dem äußeren Durchmesser der einzelnen Rohre und schweißnahtbreite jede Kupplung wird geprüft glatten konischen калибрами (Ringen und Rohren vollständig oder unvollständig) oder speziellen Geräten.
4.10. Vorspannung Gewinde Rohr-Typen 3 und 4 muss geprüft werden glatt Kaliber-Ring, Gewinde Kaliber-Ring mit unvollständigen Profil und Gewinde Kaliber-Ring mit einem vollständigen Profil.
Mess-Ebene glatten Kaliber-Ring sollte nicht zu erreichen, oder man fährt am Ende des Rohres an der Stirnseite nicht mehr als 3,2 mm (siehe Teufel.10). Mess-Ebene durch ein Gewinde Kaliber-Ring mit unvollständigen Profil und Gewinde Kaliber-Ringe mit einer vollständigen Profil muss er über die Stirnseite des Rohr-oder nicht bis zu Ende nicht mehr als 2,0 mm (siehe Teufel.10).
4.11. Die Abweichung verjüngungen stabilisierenden Gürtel sollte nicht größer als ±0,05 mm auf einer Länge von glatten Kaliber-Ringe.
4.12. Vorspannung des Fadens muss überprüft werden für jedes Rohr-Typen 1 und 2 Gewinde Kaliber-Ring, hergestellt nach GOST 10653−84.
Mess-Flugzeug-Gauge-Ring darf nicht bis zu der Stirnseite des Rohres auf die Größenordnung von 2,4 mm (siehe Teufel.7).
Bei навинчивании Kaliber-Ring auf das Rohr Ebene mess-Ring kann nicht bis zu der Stirnseite des Rohres auf den Wert von 2,4mm oder identisch sein kann mit der Stirnseite des Rohres.
4.13. Überprüfung von Interferenzen Gewinde Kupplungen für Rohre Typ 1 und 2 sollte jede Kupplung Gewinde Kaliber-Rohr, hergestellt nach GOST 10653−84.
Beim einschrauben des Kaliber-Rohr-Kupplung in die Ebene mess-Rohr sollte nicht bis zu der Stirnseite der Kupplung auf den Wert , mit extremen Abweichungen von ±2,4 mm (siehe Teufel.7).
4.14. In strittigen Fällen натяги Rohre Typ 1 und 2 und Kupplungen dazu müssen überprüft werden, neue Gewinde калибрами (Ringen und Stoppern).
4.15. Überprüfung der Ausrichtung des Fadens Kupplungen für Rohre Typ 1 und 2 sollte nicht angewendet werden, weniger als 1% Kupplungen.
Für die überprüfung der übereinstimmung der Achsen der Gewinde an beiden enden der Kupplung zum einschrauben in Scheiben geschnitten auf einem zylindrischen Stab, fein abgestimmte und zentrierte in das Spannfutter der Drehmaschine oder Spezialwerkzeug. In das freie Ende der Kupplung geschraubt anderen zylinderförmig, sauber verarbeiteter Stab, Länge mindestens 250 mm.
Drehende Kupplung, sondern Rundlauf (doppelte Größe der Abweichungen von der Ausrichtung) Bolzen an der Stirnseite der Kupplung und an dem Ende der Stange Messuhr mit dem Preis der Teilung von 0,01 mm. Zählung der Größe der Schwebung bei dem Ende der Stange wird von der Mitte der Kupplung.
4.16. Überwachung der äußeren und inneren Oberflächen der Rohre führen visuell. Überprüfung der Tiefe des zugelassenen Mängel führen надпиловкой oder andere Weise.
4.17. Kontrolle des Außendurchmessers und der Ovalität verbringen glatten микрометрами gottesacker 6507−90 oder extremen калибрами nach GOST 18360−93.
Die Kontrolle der Wanddicke führen posaunengerichten микрометрами nach GOST 6507−90.
Längenkontrolle führen Sie das Maßband nach GOST 7502−98.
4.16, 4.17. (Neu eingeführt, Bearb. N 1).
5. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG
5.1. Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung — nach GOST 10692−80 mit Ergänzungen.
5.1.1. Auf jedem Röhrchen in einem Abstand von 0,4−0,6 m von einem Ende muss die Kennzeichnung angebracht versiegelt, umfassend:
a) die Nummer der Rohre;
B) die Gruppe der Festigkeit;
C) die Wanddicke;
G) name oder Markenzeichen des Herstellers;
D) Monat und Jahr.
Ort siegelmarken sollte siehe von der hellen Farbe.
Für Rohre mit einem Nenndurchmesser 60−102 mm Größe Stigmen muss gleich 5−8 mm.
5.1.2. An jeder Kupplung muss ausgeschlagen werden Markenzeichen des Herstellers.
Alle Stigmen auf den Rohren und Kupplungen müssen ausgestanzt werden entlang der Mantellinie des Rohres und der Kupplung. Erlaubt aufzutragen Punzen senkrecht zu der erzeugenden Röhre Weg Rändelung.
5.1.3. Neben versiegelt auf jedem Rohr entlang seiner Mantellinie muss die Kennzeichnung angebracht nachhaltige Licht zu malen:
a) Nennweite des Rohres;
B) precision fabrication (bei der Lieferung von Rohren mit erhöhter Genauigkeit);
C) die Gruppe der Festigkeit;
G) Wandstärke;
D) Rohrlänge in cm.
Die Höhe der Buchstaben und zahlen muss 35−50 mm.
5.1.4. Rohre mit Linksgewinde müssen einen breiten Gürtel an der hellen Farbe, mit der Unterschrift «Leo».
5.1.5. Gewinde-Rohre Typ 1 und 2 und muft Sie muss vor Beschädigungen durch speziellen Ringen und Nippeln. Die Ringe schließen sollte das Gewinde der Rohre auf einer Länge von nicht weniger als minus 3 Windungen. Nippel schließen sollte das Gewinde der Kupplung. Gewinde Rohr-Typen 3 und 4, konisch stabilisierenden Gürtel und die Stirnseite der Rohre müssen sicher geschützt sein Ringen vor Beschädigungen.
Entwurf Nippel Ringe und sollte leicht abschrauben und Schutz von Rohren und Kupplungen vor Beschädigung.
Bei навинчивании Nippel Ringe und die Gewinde werden gefettet Anti-Korrosions-Schmiermittel.
5.1.6. Beim Versand in einem Waggon sollte nur ein Rohr Nennweite, einer Wanddicke, die eine Fertigungspräzision und einer Stärke der Gruppe.
5.1.7. Jede gelieferte Rohre Partei beizufügen der Nachweis für die Einhaltung Ihrer Qualität den Anforderungen dieser Norm und enthält:
a) der name der Organisation, die in dem System enthalten ist der Hersteller;
B) den Namen des Herstellers;
C) den Namen des Auftraggebers;
G) konditioniert Rohrdurchmesser und Wandstärke in mm sowie die Länge der Rohre in m;
D) Art und Genauigkeit der Landung der Herstellung;
E) Gruppe der Festigkeit, Zimmer Schmelzen, den Gehalt an Schwefel und Phosphor für alle eingehenden Partei in Heats;
G) die Nummer der Rohre (für jede Badehose);
h) die Ergebnisse der mechanischen und technologischen Prüfungen;
und) die Richtung des Fadens («Leo» bei der Lieferung der Rohre mit Linksgewinde);
K) die Bezeichnung dieser Norm.
5.1.8. Die Anforderungen an die Kennzeichnung und Verpackung der Rohre bei Lieferung für den Export müssen unbedingt bestellen-neben außenwirtschaftlichen Organisation.