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GOST 22762-77

STAATLICHE NORM P 57283-2016 GOST P 56665-2015 GOST P 56667-2015 GOST P 56664-2015 GOST P 56666-2015 GOST P 56663-2015 GOST P 8.904-2015 STAATLICHE NORM P 56656-2015 GOST R ISO 4545-4-2015 GOST R ISO 4545-1-2015 GOST R ISO 20482-2015 GOST P 56186-2014 GOST P 55047-2012 GOST P 56187-2014 GOST P 56185-2014 STAAT GOST P 55043-2012 GOST R ISO 10113-2014 ISO 7800-2013 GOST R ISO 148-1-2013 GOST R ISO 7438-2013 STAATLICHE NORM P 55807-2013 STAATLICHE NORM P 55806-2013 GOST P 55805-2013 GOST P 55045-2012 GOST P 55044-2012 STAAT GOST P 55046-2012 GOST P 8.748-2011 GOST P 53966-2010 GOST P 53965-2010 GOST P 53568-2009 GOST R ISO 2566-1-2009 GOST R ISO 2566-2-2009 GOST 31244-2004 GOST P 52889-2007 GOST P 53205-2008 GOST P 52891-2007 GOST P 53204-2008 STAATLICHE NORM P 52890-2007 GOST P 53006-2008 GOST 7564-97 GOST 25.503-97 GOST 18227-98 GOST 14019-2003 GOST 18661-73 GOST 8.044-80 GOST 17367-71 GOST 2999-75 GOST 9450-76 GOST 22762-77 GOST 22706-77 GOST 23273-78 GOST 10510-80 GOST 3565-80 GOST 8693-80 GOST 3248-81 GOST 8.426-81 GOST 25172-82 GOST 7268-82 GOST 8817-82 GOST 8.509-84 GOST 11701-84 GOST 26446-85 GOST 13813-68 GOST 18835-73 GOST 8818-73 GOST 22761-77 GOST 9454-78 GOST 10145-81 GOST 25095-82 GOST 11150-84 GOST 9651-84 GOST 28868-90 GOST 9013-59 GOST 22975-78 GOST 23677-79 GOST 8.398-80 GOST 26007-83 GOST 25282-93 GOST 30003-93 GOST P 52764-2007 GOST 22848-77 GOST 30456-97 GOST 1497-84 GOST 10006-80 GOST 25.502-79 GOST 25.505-85 GOST 25.506-85 GOST P 52731-2007 GOST P 52727-2007

GOST 22762−77 Metalle und Legierungen. Methode zur Messung der Härte auf die Fließspannung durch Einpressen befestigt Welt

GOST 22762−77
Gruppe В09

DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR

METALLE UND LEGIERUNGEN

Methode zur Messung der Härte auf die Fließspannung durch Einpressen befestigt Welt

Metals and alloys.
Yield point hardness test by ball indentation

Gültigkeit: ab 01.01.1979
bis am 01.01.1984*
________________
* Beschränkung der Laufzeit aufgehoben
über N 3−93 Zwischenstaatlichen Rats
für Normung, Metrologie und Zertifizierung.
(IUS N 5/6, 1993). — Hinweis «KODEX».

ENTWICKELT von der Moskauer Lenin-Orden energetisches Institut

Vizerektor G. M. Utkin

Leiter M. P. Марковец

Der Testamentsvollstrecker W. I. Jakowlew

EINGEFÜHRT vom Ministerium der hchsten und mittleren speziellen Bildung der UdSSR

Mitglied Des D. I. Рыжонков

VORBEREITET ZUR ZUSTIMMUNG Всесоюзным Forschungsinstitut für Normung (vniis)

Direktor A. V. Гличев

GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees Standards des Ministerrates der UdSSR vom 31. Oktober 1977 2555 N


Diese Norm gilt für Eisen-und Nichteisenmetalle und-Legierungen und legt die Verfahren zur Messung der Härte auf die Fließspannung von 78,5 bis 3285 MPa (8−335 kgf/mmГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара) durch Eindrücken der Kugel bei einer Temperatur von 0 bis + 40 °C.

Die Härte auf der Fließspannung gekennzeichnet durch eine mittlere Spannung im Loch beim Eindrücken der Kugel, als in Ihr erscheint die mittlere bleibende Verformung, die nahe an den 0,2%, das Auftritt, wenn das Verhältnis von Durchmesser-Loch zu dem Durchmesser der Kugel gleich 0,09.

1. INSTRUMENT

1.1. Als Test-Instrument-Geräte verwendet eine statische Aktion oder Prüfmittel, Folgendes ermöglicht:

fliessenden Reihenfolge der Belastung;

Gewährleistung der Dauerhaftigkeit der angewendeten Last für die erforderliche Zeit;

die Aussetzung der Beaufschlagung mit einer Genauigkeit von bis zu einem kleinsten skalenteilung силоизмерителя. Teilung der Skala силоизмерителя sollte nicht mehr als 1% der Werte der Belastung auf die Fließspannung. Zulässige relative Genauigkeit der Belastung nicht überschreiten ±1%;

Anwendung der geltenden Druckes senkrecht zur Oberfläche des zu testenden Produktes (Probe).

1.2. Die bei der Messung der Härte auf die Fließspannung der Kugeln müssen folgende Anforderungen erfüllen:

Material für die Kugeln — thermisch behandelten Stahl mit einer Härte von nicht weniger als 850 Einheiten nach Vickers;

der Durchmesser der verwendeten Kugeln — 10, 20, 30, 40 und 50 mm;

Toleranzen im Durchmesser der Kugel sollten unbedingt GOST 3722−60, in der Gruppe;

der Parameter Rauhigkeit Ra der Oberfläche der Kugel sollte nicht mehr als 0,040 µm nach GOST 2789−73.

1.3. Ball, zeigten nach der Messung der Härte Restlaufzeiten mehr als die angegebene Toleranz in der Größe in übereinstimmung mit der Gruppe In der GOST 3722−60 oder irgendwelche oberflächlichen defekt, muss durch einen anderen ersetzt werden, und die gewünschte Dimension muss als ungültig betrachtet.

1.4. Zur Messung des Durchmessers des Abdruckes Mikroskope angewendet werden, die Messung mit einer Abweichung von nicht mehr als:

±0,0025 mm
— bei
Dimension
Härte
Kugel
Durchmesser
10 mm;
±0,005 mm
«
«
«
«
«
20 mm;
±0,0075 mm
«
«
«
«
«
30 mm;
±0,01 mm
«
«
«
«
«
40 mm;
±0,012 mm » » » » » 50 mm.

1.5. Periodische Kalibrierung der Geräte zur Härteprüfung auf die Fließspannung wird in übereinstimmung mit GOST 8.043−72.

2. VORBEREITUNG AUF DIE KONTROLLE

2.1. Der Parameter Rauhigkeit Ra der Oberfläche des Produktes (Probe) an der Stelle der Prüfung sollte nicht mehr als 0,32 µm nach GOST 2789−73.

2.2. Bei der Vorbereitung der Oberfläche des zu testenden Produktes (Probe) es sollten Vorkehrungen getroffen werden, die verhindern, ändern Sie die Härte des zu testenden Produktes (Probe) infolge Erwärmung oder kaltverfestigung der Oberfläche bei der Bearbeitung.

2.3. Испытуемое Produkt (Probe) sollte nicht verschoben werden bei der Messung der Härte.

2.4. Die minimale Stärke des Produkts (Probe) sollte mindestens 8-fache der Tiefe des Abdruckes.

2.5. Entfernung vom Zentrum bis zum Rand des Abdruckes Probe sollte nicht weniger als 1,5 Durchmesser des Abdruckes und der Abstand zwischen den Mittelpunkten zweier benachbarter Abdrücke sollte nicht weniger als zwei Durchmesser des Abdruckes.

2.6. Bei der Messung der Härte-Produkte (Proben) mit einer konvexen zylindrischen Oberfläche der minimale Krümmungsradius des Produkts (Probe) sollte nicht weniger als fünf Durchmessern der Kugel. In diesem Fall sollte die Prüfung durchgeführt werden, ohne Ausbildung einer flachen Oberfläche.

Bei der Messung der Härte-Produkte (Proben) mit einer zylindrischen Oberfläche, deren Krümmungsradius weniger als fünf Durchmessern der Kugel, Breite und Länge der vorbereiteten Planum sollte mindestens fünf Durchmessern Impressum bzw. Der Abstand von der Mitte des Abdruckes bis zur Grenze zwischen den flachen und zylindrischen Oberflächen sollte nicht weniger als 1,5 Durchmesser des Abdruckes.

3. DIE DURCHFÜHRUNG DER KONTROLLE

3.1. Bei der Bestimmung der Härte der Fließspannung auf die Kugel drücken in die Oberfläche der Probe der Testperson Belastung des Produkts ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара, so dass der gemessene Durchmesser des Abdruckes war kleiner als 0,09 ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шараnicht mehr als 5%, mit Auszug unter Last 1 S.

3.2. Nach der Entlastung ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шараgemessen Durchmesser des Abdruckes, die gemessen werden sollte in zwei zueinander senkrechten Richtungen und definiert als das arithmetische Mittel der Ergebnisse von zwei Messungen.

Die Differenz der Messungen der Durchmesser des Abdruckes nicht mehr als 2% vom kleinsten von Ihnen. Für die anisotropen Materialien und Erzeugnisse mit einer konvexen zylindrischen Oberflächen die Differenz der Messungen der Durchmesser des Abdruckes muss angegeben werden, in normativ-technischen Dokumentation für Stahlprodukte.

3.3. Produzieren anschließende Einkerbung Last ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара, so dass der gemessene Durchmesser des Abdruckes ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шараwar mehr 0,09 ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шараnicht mehr als 5%.

Nach den Werten ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шараund ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шараdurch Interpolation bestimmen die Belastung auf die Fließspannung ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара.

4. DIE VERARBEITUNG DER ERGEBNISSE

4.1. Die Härte auf der Fließspannung (ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара) in MPa (kgf/mmГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара) wird durch die Tabelle.1 und 2, die obligatorische Anwendung, oder berechnen nach der Formel

ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара,


wo ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара — Belastung in N, der entsprechende Durchmesser des Abdruckes ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара;

ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара — Durchmesser der Kugel, mm;

ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара — Durchmesser des Abdruckes, mm.

4.2. Bei der Bezeichnung der Härte auf die Fließspannung der berechnete Wert wird ergänzt durch ein Symbol ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шараmit Angabe der Dimension, z.B.: 250 ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шараMPa.

4.3. Beim Eindrücken der Kugel mit einem Durchmesser von 20, 30, 40, 50 mm Belastung ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шараzu trennen sind jeweils auf 4; 9; 16; 25 und nach dem Ergebnis aus der Division der gesuchte Wert der Härte ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара.

Zum Beispiel: beim Eindrücken der Kugel mit einem Durchmesser von ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара40 mm bis zu einem Durchmesser des Abdruckes ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара3,6 mm Belastung auf die Fließspannung war gleich 3200 N. Dann für die Bestimmung der Härte muss die Last in 3200 N aufgeteilt ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шараund gemäß Tab.1 Werte für Belastungen von 200 N eine entsprechende Menge Härte auf die Fließspannung ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шараgleich 314 MPa.

4.4. Nach den Werten der Härte auf die Fließspannung ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шараkönnen Sie bestimmen die Grenze der fliebarkeit beim dehnen ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шараam Ort der Prüfung. Das Verhältnis zwischen der Belastung an der Grenze der Streckgrenze ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара, Härte auf die Fließspannung ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шараund einer Streckgrenze ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шараfür Stähle bei der Prüfung die Kugel mit einem Durchmesser von 10 mm finden Sie in der Tabelle.

Fehler bei der Bestimmung ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шараnach ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шараbeträgt ±7%.

ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара, N (kgf)

ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара, MPa (kgf/mmГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара)

ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара, MPa (kgf/mmГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара)

451 (46)
708 (72,2)
201 (20,5)
471 (48)
738 (76,3)
211 (21,5)
490 (50)
769 (78,4)
221 (22,5)
510 (52)
800 (81,6)
231 (23,5)
530 (54)
831 (84,7)
237 (24,2)
549 (56)
862 (87,9)
245 (25,0)
569 (58)
892 (91,0)
250 (25,5)
588 (60)
923 (94,1)
260 (26,5)
608 (62)
954 (97,3)
270 (27,5)
628 (64)
985 (100,4)
280 (28,5)
647 (66)
1015 (103,5)
289 (29,5)
667 (68)
1046 (106,7)
299 (30,5)
687 (70)
1077 (109,8)
309 (31,5)
706 (72)
1108 (113,0)
319 (32,5)
726 (74)
1139 (116,1)
329 (33,5)
745 (76)
1169 (119,2)
338 (34,5)
765 (78)
1200 (122,4)
353 (36,0)
785 (80)
1231 (125,5)
363 (37,0)
804 (82)
1261 (128,6)
373 (38,0)
824 (84)
1293 (131,8)
387 (39,5)
843 (86)
1323 (134,9)
397 (40,5)
863 (88)
1354 (138,1)
412 (42,0)
883 (90)
1385 (141,2)
422 (43,0)
902 (92)
1415 (144,3)
436 (44,5)
922 (94)
1447 (147,5)
451 (46,0)
941 (96)
1477 (150,6)
461 (47,0)
961 (98)
1507 (153,7)
476 (48,5)
981 (100)
1539 (156,9)
490 (50,0)
1000 (102)
1569 (160,0)
505 (51,5)
1020 (104)
1600 (163,2)
520 (53,0)
1040 (106)
1631 (166,3)
535 (54,5)
1059 (108)
1661 (169,4)
549 (56,0)
1079 (110)
1693 (172,6)
559 (57,0)
1098 (112)
1723 (175,7)
579 (59,0)
1118 (114)
1753 (178,8)
593 (60,5)
1138 (116)
1785 (182,0)
608 (62,0)
1157 (118)
1815 (185,1)
623 (63,5)
1177 (120)
1847 (188,3)
637 (65,0)
1196 (122)
1877 (191,4)
652 (66,5)
1216 (124)
1907 (194,5)
667 (68,0)
1236 (126)
1939 (197,7)
682 (69,5)
1255 (128)
1969 (200,8)
696 (71,0)
1275 (130)
2000 (203,9)
711 (72,5)
1295 (132)
2031 (207,1)
726 (74,0)
1314 (134)
2061 (210,2)
745 (76,0)
1334 (136)
2093 (213,4)
760 (77,5)
1353 (138)
2123 (216,5)
775 (79,0)
1373 (140)
2154 (219,6)
794 (81,0)
1393 (142)
2185 (222,6)
809 (82,5)
1412 (144)
2215 (225,9)
824 (84,0)
1432 (146)
2246 (229,0)
843 (86,0)
1451 (148)
2277 (232,2)
963 (88,0)
1471 (150)
2308 (235,3)
883 (90,0)
1491 (152)
2339 (238,5) 902 (92,0)
1510 (154)
2369 (241,6)
922 (94,0)
1530 (156)
2400 (244,7)
941 (96,0)
1550 (158)
2431 (247,9)
961 (98,0)
1569 (160)
2462 (251,0)
981 (100,0)
1589 (162)
2492 (254,1)
1000 (102,0)
1608 (164)
2523 (257,3)
1020 (104,0)
1628 (166)
2554 (260,4)
1040 (106,0)
1648 (168)
2585 (263,6)
1059 (108,0)
1667 (170)
2615 (266,7)
1079 (110,0)
1687 (172)
2646 (269,8)
1198 (112,0)
1706 (174)
2677 (273,0)
1118 (114,0)
1726 (176)
2708 (276,1)
1138 (116,0)
1746 (178)
2738 (279,2)
1157 (118,0)
1765 (180)
2770 (282,5)
1177 (120,0)
1785 (182)
2780 (285,5)
1196 (122,0)
1804 (184)
2831 (von 288,7)
1214 (123,8)
1824 (186)
2862 (291,8)
1232 (125,6)
1844 (188)
2892 (294,9)
1249 (127,4)
1863 (190)
2993 (298,1)
1267 (129,2)
1883 (192)
2954 (301,2)
1286 (131,1)
1902 (194)
2984 (304,3)
1302 (132,8)
1922 (196)
3016 (307,5)
1322 (134,8)
1942 (198)
3046 (310,6)
1341 (136,7)
1961 (200)
3077 (313,8)
1359 (138,6)
1981 (202)
3108 (316,9)
1378 (140,5)
2001 (204)
3138 (320,0)
1396 (142,3)
2020 (206)
3170 (323,2)
1414 (144,2)
2040 (208)
3200 (326,3)
1434 (146,2)
2059 (210)
3230 (329,4)
1451 (148,0)
2079 (212)
3262 (332,6)
1471 (150,0)

ANWENDUNG (zwingend)



APP
Die obligatorische

Tabelle 1


Die Härte auf der Fließspannung ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара(MPa) beim Eindrücken der Kugel mit einem Durchmesser von 10 mm unter Last ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара(N) entsprechend dem Durchmesser des Abdruckes-Durchschnitt von 0,9 mm

Last ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара, H

Härte, MPa
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
50
78,5
80
81,6
83,2
84,7
86,3
87,9
89,4
91,0
92,6
60
94,1
95,7
97,3
98,9
100,4
102
103,6
105,1
106,7
108,3
70
109,8
111,4
113
114,5
116
117,7
119,2 120,8 122,4
124
80
125,5
127,1
128,7
130,2
131,8
133,4
134,9
136,5
138,1
139,6
90
141,2
142,8
144,3
145,9
147,5
149,1
150,6
152,2
153,8
155,3
100
157
159
160
162
163
165
166
168
170
171
110
173
174
176
177
179
180
182
184
185
187
120
188
190
191
193
195
196
198
199
201
202
130
Zwei hundert vier
205
207
209
210
212
213
215
217
218
140
220
221
223
224
226
228
229
231
232
234
150
235
237
239
240
242
243
245
246
248
250
160
251
253
254
256
257
259
261
262
264
265
170
267
268
270
271
273
275
276
278
279
281
180
282
284
286
287
289
290
292
293
295
297
190
298
300
301
303
304
306
308
309
311
312



Fortsetzung Tabelle.1

BelastungГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара, N

Härte, MPa
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
200
314
317
320
323
326
330
Drei hundert drei und dreißig
336
339
342
220
345
348
352
355
358
361
364
367
370
373
240
377
380
383
386
389
392
395
399
402
405
260
408
411
414
417
421
424
427
430
433
436
280
439
443
446
449
452
455
458
461
464
468
300
471
474
477
480
483
486
490
493
496
499
320
502
505
508
512
515
518
521
524
527
530
340
534
537
540
543
546
549
552
555
559
562
360
565
568
571
574
577
581
584
587
590
593
380
596
599
603
606
609
612
615
618
621
624



Fortsetzung Tabelle.1

Belastung ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара, N

Härte, MPa
0
4
8
12
16
20
24
28
32
36
400
628
634
640
646
653
659
665
672
678
684
440
690
697
703
709
716
722
728
734
741
747
480
753
759
766
772
778
785
791
797
803
810
520
816
822
828
835
841
847
854
860
866
872
560
879
885
891
897
904
910
916
923
929
935
600
941
948
954
960
967
973
979
985
992
998
640
1004
1010
1017
1023
1029
1036
1042
1048
1054
1061
680
1067
1073
1080
1086
1092
1098
1105
1111
Ein tausend eins hundert siebzehn
1123
720
1130
1136
1142
1149
1155
1161
1167
1174
1180
1186
760
1192
1199
1205
1211
1218
1224
1230
1236
1243
1249
800
1255
1261
1268
1274
1280
1287
1293
1299
1305
1312
840
1318
1324
1331
1337
1343
1349
1356
1362
1368
1374
880
1381
1387
1393
1400
1406
1412
1418
1425
1431
1437
920
1443
1450
1456
1462
1469
1475
1481
1487
1494
1500
960
1506
1513
1519
1525
1531
1538
1544
1550
1556
1563



Fortsetzung Tabelle.1

Belastung ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара, N

Härte, MPa
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
1000
1569
1585
Ein tausend sechs hundert
1616
1632
1647
1663
1679
1695
1710
1100
1726
1742
1757
1773
1789
1804
1820
1836
1851
1867
1200
1883
1898
1914
1930
1946
1961
1977
1993
2008
2024
1300
2040
2055
2071
2087
2108
2118
2134
2150
2165
2181
1400
2197
2212
2228
2244
2259
2275
2291
2306
2322
2338
1500
2354
2369
2385
2401
2416
2432
2448
2463
2479
2495
1600
2510
2526
2542
2557
2573
2589
2605
2620
2626
2652
1700
2667
2683
2699
2714
2730
2746
2761
2777
2793
2809
1800
2824
2840
2856
2871
2887
2903
2918
2934
2950
2965
1900
2981
2997
3012
3028
3044
3060
3075
3091
Drei tausend eins hundert sieben
3122
2000
3138
3154
3169
3185
3200
3216
3232
3248
3264
3279
2100
3295
3311
3326
3342
3358
3373
3389
3405
3420
3436
2200
3452
3468
3483
3499
3515
3530
3546
3562
3577
3593



Tabelle 2


Die Härte an der Grenze der Streckgrenze ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара(KP/mmГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара) beim Eindrücken der Kugel mit einem Durchmesser von 10 mm unter Last ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара(kgf) entsprechend dem Durchmesser des Abdruckes-Durchschnitt von 0,9 mm

Last ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара, kg

Härte, kgf/mmГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара

0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
5
7,8
8,0
8,2
8,3
8,5
8,6
8,8
8,9
9,1
9,3
6
9,4
9,6
9,7
9,9
10,0
10,2
10,4
10,5
10,7
10,8
7
11,0
11,1
11,3
11,5
11,6
11,8
11,9
12,1
12,2
12,4
8
12,5
12,7
12,9
13,0
13,2
13,3
13,5
13,6
13,8
14,0
9
14,1
14,3
14,4
14,6
14,7
14,9
15,1
15,2
15,4
15,5
10
15,7
15,8
16,0
16,2
16,3
16,5
16,6
16,8
16,9
17,1
11
17,3
17,4
17,6
17,7
17,9
18,0
18,2
18,4
18,5
18,7
12
18,8
19,0
19,1
19,3
19,5
19,6
19,8
20,0
20,1
20,2
13
20,4
20,6
20,7
20,9
21,0
21,2
21,3
21,5
21,6
21,8
14
22,0
22,1
22,3
22,4 22,6
22,7
22,9
23,1
23,2
23,4
15
23,5
23,7
23,8
24,0
24,2
24,3
24,5
24,6
24,8
24,9
16
25,1
25,3
25,4
25,6
25,7
25,9
26,0
26,2
26,4
26,5
17
26,7
26,8
27,0
27,1
27,3
27,5
27,6
27,8
27,9
28,1
18
28,2
28,4
28,6
28,7
28,9
29,0
29,2
29,3
29,5
29,6
19
29,8
30,0
30,1
30,3
30,4
30,6
30,7
30,9
31,1
31,2
20
31,4
31,5
31,7
31,8
32,0
32,2
32,3
32,5
32,6
32,8



Fortsetzung Tabelle.2

Last ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара, kg

Härte, kgf/mmГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара

0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
21
32,0
33,3
33,6
33,9
34,2
34,5
34,8
35,1
35,5
35,8
23
36,1
36,4
36,7
37,0
37,3
37,6
38,0
38,3
38,6
38,9
25
39,2
39,5
39,8
40,2
40,5
40,8
41,1
41,4
41,7
42,0
27
42,4
42,7
43,0
43,3
43,6
43,9
44,2
44,6
44,9
45,2
29
45,5
45,8
46,1
46,4
46,7
47,1
47,4
47,7
48,0
48,3
31
48,6
48,9
49,3
49,6
49,9
50,2
50,5
50,8
51,1
51,5
33
51,8
52,1
52,4
52,7
53,0
53,3
53,6
54,0
54,3
54,6
35
54,9
55,2
55,5
55,8
56,2
56,5
56,8
57,1
57,4
57,7
37
58,0
58,4
58,7
59,0
59,3
59,6
59,9
60,2
60,6
60,9
39
61,2
61,5
61,8
62,1
62,4
62,7
63,1
63,4
63,7
64,0



Fortsetzung Tabelle.2

LastГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара, kg

Härte, kgf/mmГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара

0,0
0,4
0,8
1,2
1,6
2,0
2,4
2,8
3,2
3,6
41
64,3
64,9
65,6
66,2
66,8
67,5
68,1
68,7
69,3
70,0
45
70,6
71,2
71,8
72,5
73,1
73,7
74,4
75,0
75,5
76,2
49
76,9
77,5
78,1
78,7
79,4
80,0
80,6
81,3
81,9
82,5
53
83,1
83,8
84,4
85,0
85,7
86,3
86,9
87,5
88,2
88,8
57
89,4
90,0
90,7
91,3
91,9
92,6
93,2
93,8
94,4
95,1
61
95,7
96,3
96,9
97,6
98,2
98,6
99,5
100,1
100,7
101,3
65
102,0
102,6
103,2
103,8
104,5
105,1
105,7
106,4
107,0
107,6
69
108,2
108,9
109,5
110,1
110,8
111,4
112,0
112,6
113,3
113,9
73
114,5
115,1
115,8
116,4
117,0
117,7
118,3
118,9
119,5
120,2
77
120,8
121,4
122,0
122,7
123,3
123,9
124,6
125,2
125,8
126,4
81
127,1
127,7
128,3
128,9
129,6
130,2
130,8
131,5
132,1
132,7
85
133,3
134,0
134,6
135,2
135,9
136,5
137,1
137,7
138,4
138,9
89
139,6
140,2
140,9
141,5
142,1
142,8
143,4
144,0
144,6
145,3
93
145,9
146,5
147,1
147,8
148,4
149,0
149,7
150,3
150,9
151,5
97
152,2
152,8
153,4
154,0
154,7
155,3
155,9
156,6
157,2
157,8



Fortsetzung Tabelle.2

LastГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара, kg

Härte, kgf/mmГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
101
158,4
160,0
161,6
163,1
164,7
166,3
167,9
169,4
171,0
172,6
111
174,1
175,7
177,3
178,8
180,4
182,0
183,5
185,1
186,7
188,2
121
189,8
191,4
193,0
194,5
196,1
197,7
199,2
200,8
202,4
203,9
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Der Text des Dokuments сверен nach:
die offizielle Ausgabe
M.: Verlag Standards, 1978