GOST 22762-77

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  ГОСТ 22762-77

GOST 22762−77 Metalle und Legierungen. Methode zur Messung der Härte auf die Fließspannung durch Einpressen befestigt Welt

GOST 22762−77
Gruppe В09

DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR

METALLE UND LEGIERUNGEN

Methode zur Messung der Härte auf die Fließspannung durch Einpressen befestigt Welt

Metals and alloys.
Yield point hardness test by ball indentation

Gültigkeit: ab 01.01.1979
bis am 01.01.1984*
________________
* Beschränkung der Laufzeit aufgehoben
über N 3−93 Zwischenstaatlichen Rats
für Normung, Metrologie und Zertifizierung.
(IUS N 5/6, 1993). — Hinweis «KODEX».

ENTWICKELT von der Moskauer Lenin-Orden energetisches Institut

Vizerektor G. M. Utkin

Leiter M. P. Марковец

Der Testamentsvollstrecker W. I. Jakowlew

EINGEFÜHRT vom Ministerium der hchsten und mittleren speziellen Bildung der UdSSR

Mitglied Des D. I. Рыжонков

VORBEREITET ZUR ZUSTIMMUNG Всесоюзным Forschungsinstitut für Normung (vniis)

Direktor A. V. Гличев

GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees Standards des Ministerrates der UdSSR vom 31. Oktober 1977 2555 N


Diese Norm gilt für Eisen-und Nichteisenmetalle und-Legierungen und legt die Verfahren zur Messung der Härte auf die Fließspannung von 78,5 bis 3285 MPa (8−335 kgf/mm) durch Eindrücken der Kugel bei einer Temperatur von 0 bis + 40 °C.

Die Härte auf der Fließspannung gekennzeichnet durch eine mittlere Spannung im Loch beim Eindrücken der Kugel, als in Ihr erscheint die mittlere bleibende Verformung, die nahe an den 0,2%, das Auftritt, wenn das Verhältnis von Durchmesser-Loch zu dem Durchmesser der Kugel gleich 0,09.

1. INSTRUMENT

1.1. Als Test-Instrument-Geräte verwendet eine statische Aktion oder Prüfmittel, Folgendes ermöglicht:

fliessenden Reihenfolge der Belastung;

Gewährleistung der Dauerhaftigkeit der angewendeten Last für die erforderliche Zeit;

die Aussetzung der Beaufschlagung mit einer Genauigkeit von bis zu einem kleinsten skalenteilung силоизмерителя. Teilung der Skala силоизмерителя sollte nicht mehr als 1% der Werte der Belastung auf die Fließspannung. Zulässige relative Genauigkeit der Belastung nicht überschreiten ±1%;

Anwendung der geltenden Druckes senkrecht zur Oberfläche des zu testenden Produktes (Probe).

1.2. Die bei der Messung der Härte auf die Fließspannung der Kugeln müssen folgende Anforderungen erfüllen:

Material für die Kugeln — thermisch behandelten Stahl mit einer Härte von nicht weniger als 850 Einheiten nach Vickers;

der Durchmesser der verwendeten Kugeln — 10, 20, 30, 40 und 50 mm;

Toleranzen im Durchmesser der Kugel sollten unbedingt GOST 3722−60, in der Gruppe;

der Parameter Rauhigkeit Ra der Oberfläche der Kugel sollte nicht mehr als 0,040 µm nach GOST 2789−73.

1.3. Ball, zeigten nach der Messung der Härte Restlaufzeiten mehr als die angegebene Toleranz in der Größe in übereinstimmung mit der Gruppe In der GOST 3722−60 oder irgendwelche oberflächlichen defekt, muss durch einen anderen ersetzt werden, und die gewünschte Dimension muss als ungültig betrachtet.

1.4. Zur Messung des Durchmessers des Abdruckes Mikroskope angewendet werden, die Messung mit einer Abweichung von nicht mehr als:

1.5. Periodische Kalibrierung der Geräte zur Härteprüfung auf die Fließspannung wird in übereinstimmung mit GOST 8.043−72.

2. VORBEREITUNG AUF DIE KONTROLLE

2.1. Der Parameter Rauhigkeit Ra der Oberfläche des Produktes (Probe) an der Stelle der Prüfung sollte nicht mehr als 0,32 µm nach GOST 2789−73.

2.2. Bei der Vorbereitung der Oberfläche des zu testenden Produktes (Probe) es sollten Vorkehrungen getroffen werden, die verhindern, ändern Sie die Härte des zu testenden Produktes (Probe) infolge Erwärmung oder kaltverfestigung der Oberfläche bei der Bearbeitung.

2.3. Испытуемое Produkt (Probe) sollte nicht verschoben werden bei der Messung der Härte.

2.4. Die minimale Stärke des Produkts (Probe) sollte mindestens 8-fache der Tiefe des Abdruckes.

2.5. Entfernung vom Zentrum bis zum Rand des Abdruckes Probe sollte nicht weniger als 1,5 Durchmesser des Abdruckes und der Abstand zwischen den Mittelpunkten zweier benachbarter Abdrücke sollte nicht weniger als zwei Durchmesser des Abdruckes.

2.6. Bei der Messung der Härte-Produkte (Proben) mit einer konvexen zylindrischen Oberfläche der minimale Krümmungsradius des Produkts (Probe) sollte nicht weniger als fünf Durchmessern der Kugel. In diesem Fall sollte die Prüfung durchgeführt werden, ohne Ausbildung einer flachen Oberfläche.

Bei der Messung der Härte-Produkte (Proben) mit einer zylindrischen Oberfläche, deren Krümmungsradius weniger als fünf Durchmessern der Kugel, Breite und Länge der vorbereiteten Planum sollte mindestens fünf Durchmessern Impressum bzw. Der Abstand von der Mitte des Abdruckes bis zur Grenze zwischen den flachen und zylindrischen Oberflächen sollte nicht weniger als 1,5 Durchmesser des Abdruckes.

3. DIE DURCHFÜHRUNG DER KONTROLLE

3.1. Bei der Bestimmung der Härte der Fließspannung auf die Kugel drücken in die Oberfläche der Probe der Testperson Belastung des Produkts , so dass der gemessene Durchmesser des Abdruckes war kleiner als 0,09 nicht mehr als 5%, mit Auszug unter Last 1 S.

3.2. Nach der Entlastung gemessen Durchmesser des Abdruckes, die gemessen werden sollte in zwei zueinander senkrechten Richtungen und definiert als das arithmetische Mittel der Ergebnisse von zwei Messungen.

Die Differenz der Messungen der Durchmesser des Abdruckes nicht mehr als 2% vom kleinsten von Ihnen. Für die anisotropen Materialien und Erzeugnisse mit einer konvexen zylindrischen Oberflächen die Differenz der Messungen der Durchmesser des Abdruckes muss angegeben werden, in normativ-technischen Dokumentation für Stahlprodukte.

3.3. Produzieren anschließende Einkerbung Last , so dass der gemessene Durchmesser des Abdruckes war mehr 0,09 nicht mehr als 5%.

Nach den Werten und durch Interpolation bestimmen die Belastung auf die Fließspannung .

4. DIE VERARBEITUNG DER ERGEBNISSE

4.1. Die Härte auf der Fließspannung () in MPa (kgf/mm) wird durch die Tabelle.1 und 2, die obligatorische Anwendung, oder berechnen nach der Formel

,

wo  — Belastung in N, der entsprechende Durchmesser des Abdruckes ;

 — Durchmesser der Kugel, mm;

 — Durchmesser des Abdruckes, mm.

4.2. Bei der Bezeichnung der Härte auf die Fließspannung der berechnete Wert wird ergänzt durch ein Symbol mit Angabe der Dimension, z.B.: 250 MPa.

4.3. Beim Eindrücken der Kugel mit einem Durchmesser von 20, 30, 40, 50 mm Belastung zu trennen sind jeweils auf 4; 9; 16; 25 und nach dem Ergebnis aus der Division der gesuchte Wert der Härte .

Zum Beispiel: beim Eindrücken der Kugel mit einem Durchmesser von 40 mm bis zu einem Durchmesser des Abdruckes 3,6 mm Belastung auf die Fließspannung war gleich 3200 N. Dann für die Bestimmung der Härte muss die Last in 3200 N aufgeteilt und gemäß Tab.1 Werte für Belastungen von 200 N eine entsprechende Menge Härte auf die Fließspannung gleich 314 MPa.

4.4. Nach den Werten der Härte auf die Fließspannung können Sie bestimmen die Grenze der fliebarkeit beim dehnen am Ort der Prüfung. Das Verhältnis zwischen der Belastung an der Grenze der Streckgrenze , Härte auf die Fließspannung und einer Streckgrenze für Stähle bei der Prüfung die Kugel mit einem Durchmesser von 10 mm finden Sie in der Tabelle.

Fehler bei der Bestimmung nach beträgt ±7%.

ANWENDUNG (zwingend)

APP
Die obligatorische

Tabelle 1

Die Härte auf der Fließspannung (MPa) beim Eindrücken der Kugel mit einem Durchmesser von 10 mm unter Last (N) entsprechend dem Durchmesser des Abdruckes-Durchschnitt von 0,9 mm

Fortsetzung Tabelle.1

Fortsetzung Tabelle.1

Fortsetzung Tabelle.1

Tabelle 2

Die Härte an der Grenze der Streckgrenze (KP/mm) beim Eindrücken der Kugel mit einem Durchmesser von 10 mm unter Last (kgf) entsprechend dem Durchmesser des Abdruckes-Durchschnitt von 0,9 mm

Fortsetzung Tabelle.2

Fortsetzung Tabelle.2

Fortsetzung Tabelle.2

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die offizielle Ausgabe
M.: Verlag Standards, 1978