GOST 25282-93

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  ГОСТ 25282-93

GOST 25282−93 (ISO 3995−85) Metall-Pulver. Methode zur Bestimmung der Festigkeit прессовок

GOST 25282−93
(ISO 3995−85)

Gruppe В59

INTERSTATE STANDARD

PULVER METALL

Methode zur Bestimmung der Festigkeit прессовок

Metallic powders. Method for determination of strength pressings

Ochs 77.160*
ОКСТУ 1790
____________________
* Im Register «Nationale Standards» 2008
Ochs 77.040.10 und 77.160. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Datum der Einführung 1997−01−01

Vorwort

1 ENTWICKELT von der Russischen Föderation, die vom Technischen Komitee TC 150 «Pulvermetallurgie"

EINGETRAGEN von staatlichen Standard Russlands

2 ANGENOMMEN Zwischenstaatliche Rat für Normung, Metrologie und Zertifizierung (Protokoll N 3−93 vom 17.02.93)

Für die Annahme gestimmt:

Der Standard enthält eine vollständige authentischen Text der internationalen Norm ISO 3995−85 «Metal Powders. Die Bestimmung der Grenze der Haltbarkeit bei der Biegung quer неспеченных прессовок rechteckige Form» und zusätzliche Anforderungen, widerspiegeln die Bedürfnisse der Wirtschaft des Landes

3 der Verordnung des Komitees der Russischen Föderation für die Normalisierung, Metrologie und Zertifizierung vom 19. Juni 1996 G. (N) 383 Interstate Standard GOST 25282−93 (ISO 3995−85) direkt in die Tat umgesetzt als in der staatlichen Standard der Russischen Föderation seit dem 1. Januar 1997

4 IM GEGENZUG GOST 25282−82

1 ANWENDUNGSBEREICH

Diese Norm legt die Methode zur Bestimmung der Biegefestigkeit прессовок, die aus metallischen Pulvern, Pulvern, Legierungen und Pulvermischungen.

Die Methode besteht in der Herstellung von Pressen mit einer vorbestimmten Dichte oder bei einem definierten Druck Pressen und Prüfung Ihrer Transversalen Biegung bei gleichmäßig steigendem, Flächenbelastung mit anschließender Berechnung der Zugfestigkeit.

Erlaubt das Kennzeichnen der Biegefestigkeit прессовок nach der internationalen Norm ISO 3995−85, die in Anhang A.

2 NORMATIVE VERWEISE

In dieser Norm sind die Verweise auf die folgenden Normen:

GOST 2768−84 technisches Aceton. Technische Daten

GOST 6507−90 Mikrometern. Technische Daten

GOST 12026−76 Filterpapier Labor. Technische Daten

GOST 23148−78* Metall-Pulver. Methoden der Entnahme und Vorbereitung der Proben
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 23148−98. Hier und weiter. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

3 METHODE PROBENNAHME

3.1 die Methode der Probenahme — GOST 23148.

3.2 Dichte oder Pressen Pressdruck wählen, ausgehend von der Dichte oder Pressdruck gepressten Teile.

3.3 Pressen sollte eine Länge von 30 mm, Breite 10−13 mm und eine Höhe von 5,5−6,5 mm. Höhe Presswerk hergestellt auf einer Länge von mindestens 25 mm betragen muss, unterscheiden sich um nicht mehr als 0,1 mm.

3.4 Masse der Probe in G, für die Herstellung von Pressen wird die durch die Formel

, (1)

wo  — die eingestellte Dichte des Pressens, G/cm;

 — das Volumen des Pressens, cm.

3.5 Masse der Probe für die Prüfung sollte mindestens vierfachen Masse Pressen.

4 GERÄTE, MATERIALIEN, REAGENZIEN

Eine Presse, die den Druck 300 Kn und die Messunsicherheit nicht mehr als 2%. Die Presse muss sicherstellen, dass die App die Bemühungen der verdrängungs-Linie mit einer Konstanten Geschwindigkeit von nicht mehr als 50 Kn/S.

Die Form, das auf der Zeichnung 1, mit der Matrix, hergestellt aus Hartmetall oder Werkzeugstahl mit einer Härte von mindestens 750 N. Höhe Lochstempel (): Top-25 mm, unten 70 mm.

Abbildung 1 — die Form mit der Matrix, hergestellt aus Hartmetall oder Werkzeugstahl mit einer Härte von nicht weniger als 750 N

1 — Ferrule; 2 — Matrix; 3 — Lochstempel; 4 — Prop

Abbildung 1

Stützen Stahl — 2 Stück (Abbildung 1). Höhe der stützen (): 36 und 40 mm erlaubt die Verwendung einer Presse-Snap-in anderer Konstruktion, ermöglicht die Herstellung von Pressen mit den selben Abmessungen unter Beachtung des Grundsatzes der beidseitigen Pressen.

Waage Wiegen mit einer Genauigkeit von nicht mehr als 0,01 G.

Mikrometern MK 25−1 und MK 50−1 nach GOST 6507 oder andere Geräte mit einer Genauigkeit der Messung nicht mehr als 0,01 mm.

Prüfmaschine, die Druck bis zu 1000 N, mit einer Genauigkeit der Messung nicht mehr als 1%.

Vorrichtung zur Prüfung прессовок auf die Biegung, dessen Regelung in Abbildung 2, besteht aus zwei starr im Zusammenhang mit der Gründung der Tragrollen, die sich parallel zueinander in einem Abstand (25,0±0,2) mm und Belastungstests Rolle, fixiert auf einem beweglichen dem Lochstempel. Alle drei Rollen sollten einen Durchmesser von (3,0±0,1) mm hergestellt werden und aus gehärtetem Stahl mit einer Härte von mindestens 700 HV oder aus Hartmetall. Die Länge der Rollen muß größer als die Breite des Pressens. Beendet die Rolle befindet sich genau in der Mitte des Abstandes zwischen den Laufrollen. Die angegebenen Abstände Messen mit einer Genauigkeit von nicht mehr als 0,1 mm. Непараллельность Belastungstests und Stütz Rollen sollte nicht mehr als 0,1 mm auf einer Länge gleich dem Abstand zwischen den Laufrollen.

Abbildung 2 — das Gerät für den Test auf die Biegung прессовок

und — Verfüllung des Pulvers in die Form; B — Einstellung des oberen Stempels; in — Vorpressung; G — Ersatz Prop und die endgültige Verdrängung; D — Ausstoß

Abbildung 2

Zink стеариновокислый nach den gesetzlichen Bestimmungen.

Aceton nach GOST 2768.

Filterpapier nach GOST 12026.

5 VORBEREITUNG AUF DIE PRÜFUNG

Pulverbeschichtung прессовку erhalten bilateralen Pressen in einer Form mit sauberen Oberflächen Hohlraum der Matrize und Lochstempel oder mit Fettschicht. Für die Reinigung von Verschmutzungen Hohlraum der Matrize und Lochstempel rieb Filterpapier, getränkt in Aceton, das muss trocknen. Zum auftragen von Schmiermittel Hohlraum der Matrize und Lochstempel mit einer Lösung стеариновокислого Zink (100 G стеариновокислого Zink auf 1000 cmAceton) und geben Sie ihn trocknen.

In der so vorbereiteten Form gepresst Pulver ohne Schmierung oder nach der Zugabe. Pulver mit zusätzlichen festschmierstoff (Z. B. стеариновокислого Zink-oder Stearinsäure) mit einem Massenanteil von 0,5 bis 1,5% vor dem Pressen sorgfältig vermischen.

Die Reihenfolge der Operationen Pressen und herausdrücken finden Sie in Abbildung 2.

Zuerst die untere Lochstempel in die Matrix injiziert und setzen auf Unterstützung für die Vorkammer. Gegossen wurde eine Probe des Pulvers in den Hohlraum der Matrix und nivelliert. Injiziert in die Matrix der Obere Stempel bis zur Oberfläche des Pulvers. Gepresst Pre-Bemühungen bis 20 Kn. Ersetzen Stütze für Vorkammer in die papierstütze für das endgültige Pressen und Pressen bis zum Anschlag, bietet, dass die Pressens einer festgelegten Höhe. Beim abschließenden Pressen der Kraft aufgetragen, die mit konstanter Geschwindigkeit, die sollte nicht mehr als 50 Kn/C. Entfernen Sie die Stütze 2 von unten Formen, setzen Sie die Stütze 1 oben Formen und stoßen прессовку. Auf diese Weise erhalten, die drei Pressen. Presswerk gewogen, Messen Sie die Länge, Breite und Höhe mit einer Abweichung von maximal 0,01 mm und berechnen Sie Ihre Dichte. Die Divergenz parallel Definitionen der Dichte прессовок sollte nicht mehr als 0,1 G/cm. Für die Dichte des Pressens nehmen das arithmetische Mittel der Dichte, gerundet auf die zweite Dezimalstelle.

Erlaubt den Erhalt прессовок bei einem definierten Druck Pressen. Empfohlene Pressdruck von 400 MPa, andere Druck übereinstimmen und zeigen in der normativ-technischen Dokumentation auf ein bestimmtes Pulver. Beim Empfang прессовок bei einem definierten Druck Pressen Vorgang der endgültigen Pressen (Bild 3) erfolgt ohne Gleitstücke.

Abbildung 3 — Vorgang endgültigen Pressen bei einem vorbestimmten Druck zu Pressen

1 — laden Werbefilm; 2 — Stützrolle

Abbildung 3

6 DURCHFÜHRUNG DER PRÜFUNGEN

Прессовку wird in das Gerät für die Prüfung der Biegefestigkeit, so dass Sie lag auf der Rollen-Oberfläche senkrecht zur Richtung des Pressens, und befand sich in Bezug auf ihn senkrecht und symmetrisch. Vorrichtung zur Prüfung прессовок Biege stellen im zentralen Teil der Presser Platte Prüfmaschine. Belastung erfolgt mit konstanter Geschwindigkeit. Zeit vom Beginn der Beaufschlagung bis zur Zerstörung des Pressens muss mindestens 10 S. Bestimmen die Kraft der Zerstörung des Pressens mit einer Abweichung von nicht mehr als 1%. Der Test wird auf drei прессовках.

Anforderungen für die Verwendung von verschiedenen Geräten für die Beaufschlagung прессовок bei der Prüfung auf Biegung finden Sie im Anhang.

7 BEARBEITUNG DER ERGEBNISSE

7.1 Zugfestigkeit прессовок auf Biegung , MPa, berechnet nach der Formel

, (2)

wo  — die Kraft der Zerstörung, N;  — Abstand zwischen den stützen, mm;  — Höhe des Pressens, mm;  — Breite des Pressens, mm.

7.2 Für die Biegezugfestigkeit nehmen das arithmetische Mittel der Ergebnisse der drei Studien, gerundet auf die erste Dezimalstelle.

7.3 Ergebnisse der Prüfungen aufgezeichnet im Protokoll, der Folgendes enthält:

— der name (die Marke) des Pulvers oder die Zusammensetzung der Mischung;

— Zusammensetzung und Inhalt der Schmierung, der in Pulver;

— Informationen zu Verschmieren Hohlräume der Matrix Formen und Punzen;

— Dichte von Pressen oder Druck Ihrer Pressen;

Zugfestigkeit des Pressens;

— die Bezeichnung dieser Norm;

— das Datum des Tests.

ANHANG A (verpflichtend). PULVER AUS METALL. DIE BESTIMMUNG DER GRENZE DER HALTBARKEIT BEI DER BIEGUNG QUER НЕСПЕЧЕННЫХ ПРЕССОВОК RECHTECKIGER FORM (ISO 3995−85)

ANHANG A
(Pflicht)

A. 1 Zweck und Anwendungsbereich

Echte internationale Norm legt Verfahren zur Bestimmung der Zugfestigkeit неспеченных прессовок mit rechteckigem Querschnitt durch die Messung der Festigkeit bei Biegung quer.

A. 2 das Wesen des Verfahrens

Die resultierende Pressen von Metallpulver прессовку zerstören bei einem ständig wachsenden kontrollierten Bedingungen Bemühung quer Biege. Bestimmen die Grenze Festigkeit (Biegezugfestigkeit) неспеченных прессовок durch die Berechnung nach der Formel biegespannung benötigt, die für die Zerstörung von Rechteckiger Ballen (bruska), an den enden unterstützten, und an den sich in der Mitte zwischen den Mittelpunkten fähiges Gerät Druck ausgeübt.

Zugfestigkeit неспеченных прессовок sondern auf прессовках mit einer bestimmten Dichte oder verdrängte bei einem definierten Druck Pressen.

A. 3 Instrument

A. 3.1 Matrix, hergestellt aus Hartmetall oder Werkzeugstahl, aus einem Stempel und zwei weitere rechteckige Proben für die Prüfungen, deren Abmessungen sind in A. 4. Probe-Formen ist in der Abbildung A. 1.

Abbildung A. 1 — die Form zum Pressen von rechteckigen Proben

1 — Ferrule; 2 — Matrix; 3 — Obere Stempel (=25 mm) und unteren (=70 mm)

Abbildung A. 1 — die Form zum Pressen von rechteckigen Proben

Hinweis — Gekoppelte Teile sollten passen und притерты.

A. 3.2 eine Presse, die den Druck bis zu 300 Kn mit einer Genauigkeit von ±2% erhöhen und damit die Kraft mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 50 Kn/S.

A. 3.3 Mikrometer oder ein anderes Messgerät für die Messung von прессовок mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,01 mm.

A. 3.4 das Gerät für den Test (Abbildung A. 2) mit zwei fähigen Zylindern (Rollen) und einem festen Abstand zwischen Ihnen und den Pull-up-Zylinder (Walze). Alle drei Zylinder sollten einen Durchmesser von (3±0,1) mm und hergestellt werden aus gehärtetem Stahl mit einer Härte nach Vickers nicht weniger als 700 HV oder aus Hartmetall. Die Zylinder parallel installiert werden müssen und die die Spitzenweite der Zylinder, gemessen mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm haben muss (25±0,2) mm. Laden der Zylinder muss sich in der Mitte die die Zylinder.

Abbildung A. 2 — Diagramm einer Vorrichtung für die Prüfung

Abbildung A. 2 — Diagramm einer Vorrichtung für die Prüfung

Die Zylinder müssen so installiert werden, zu ermöglichen, zulässige Abweichung von der parallelen Anordnung der oberen und unteren Oberflächen der Probe der Testperson.

A. 3.5 Stress-Gerät

A. 3.5.1 Prüfmaschine, die Definition der zerstörenden Bemühungen mit einer minimalen Genauigkeit von ±2 N.

A. 3.5.2 das Gerät mit einem Joch, um für die ordnungsgemäße Installation der Beaufschlagung der Probe der Testperson und die Anwendung Bemühungen der Zerstörung auf einer Ebene. Die ausgeübte Kraft kann auf unterschiedliche Weise erreicht werden (Abbildung A. 3). Die Kraft, die am Thema sein Vorbild, sondern mit einer Genauigkeit von ±2 N.

Abbildung A. 3 — Vorrichtung zur Beaufschlagung

1 — Gegengewicht; 2 — Einstellung der Probe; 3 — Colli

Abbildung A. 3 — Vorrichtung zur Beaufschlagung

A. 4 Probenahme

Die Anzahl der Proben für den Test entscheiden sich fur den Erhalt der drei Proben Größen: Breite — von 10 bis 13 mm, eine Länge von mindestens 30 mm, der Dicke von 5,5 bis 6,5 mm Dicke Probe der Testperson auf der ganzen Abstand zwischen den stützen sollte nicht mehr als 0,1 mm. falls erforderlich, führen Sie Vorversuche zur Bestimmung der Menge des Pulvers, die diese Anforderung erfüllen.

A. 5 Reihenfolge der Prüfungen

A. 5.1 Reinigung der Matrize und Lochstempel

Reiben Sie den Hohlraum der Matrize und Lochstempel mit einem weichen, sauberen Papier, angefeuchtet mit einem geeigneten Lösungsmittel, zum Beispiel Aceton. Lösungsmittel muss verdunsten.

A. 5.2 Testbedingungen Pulver

A. 5.2.1 Pulver, die nicht enthalten Fett, gepreßt:

a) in der Matrix ohne Schmierung (bei hohen Pressdruck mögliche Abnutzung der Matrix);

B) in der Matrix, auf der Wand aufgetragen Schmierung nach A. 5.3.1;

C) in der Matrix ohne Schmierung und nach der Zugabe von Schmiermittel zu Pulver nach A. 5.3.2.

A. 5.2.2 Pulver, enthaltend ein Schmiermittel, gepreßt:

a) in der Matrix ohne Schmierung;

B) in der Matrix ohne Schmierung und nach der Zugabe von zusätzlichen Fett nach A. 5.3.2.

A. 5.3 einfetten

A. 5.3.1 Auftragen von Schmiermittel auf die Wände der Matrix

An den Wänden der Matrix tragen Sie die Mischung oder Lösung von Schmierung in Form von flüchtigen organischen Flüssigkeiten, Z. B. 100 G Zink-Stearat auf 1000 cmAceton. Wenn überschüssige Flüssigkeit nach unten abfließen, ermöglichen die Lösung, приставшему an den Wänden, verdampfen, so dass auf Ihnen eine dünne Schicht Schmiermittel.

A. 5.3.2 Fügen Sie Schmiermittel in Pulver

Pulver für den Test gründlich gemischt, nach der Zugabe einer bestimmten Menge (Z. B. von 0,5 bis 1,5%) geeigneter festschmierstoff (Z. B. Zink-Stearat oder Stearinsäure).

A. 5.4 Verdrängung und выпрессовывание

Verabreicht untere Stempel in den Hohlraum der Matrix. Verfügt über eine Matrix auf die gewünschte Höhe der Füllung mit Unterstützung der Begrenzer zwischen der Matrix und der Basis des unteren Stempels. Sie schütten das Pulver in den Hohlraum der Matrix, wodurch eine gleichmäßige Luftverteilung. Installieren der Obere Stempel und platziert die Matrix mit den Stempeln zwischen den Platten der Presse. Vorher belasten Aufwand von ungefähr 20 Kn. Reinigen Sie die Papierführungen, unterstützende Matrix. Wenn die Matrix unterstützt den Federn oder auf andere Weise, das moderne Druck Beaufschlagung wird nicht verwendet.

Eine Letzte Anstrengung wenden mit einer Konstanten Geschwindigkeit, die sollte nicht mehr als 50 Kn/S.

Прессовку aus der Matrix extrudiert wird mit Hilfe des unteren Stempels.

Abfolge des pressvorgangs und выпрессовывания zeigt die Abbildung A. 4.

Abbildung A. 4 — Pressverfahren und выпрессовывания

1 — füllen; 2 — Vorpressung; 3 — Verdrängung; 4 — выпрессовывание

Abbildung A. 4 — Pressverfahren und выпрессовывания

A. 5.5 Pressdruck

Zugfestigkeit неспеченных прессовок sondern auf Proben, die bei einem definierten Druck Pressen oder Dichte nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher. Im ersten Fall ist der empfohlene Druck 400 N/mm. Im zweiten Fall sind Proben für Prüfungen gepresst auf eine vorbestimmte Dichte, die maximale Abweichung von dem für drei der Prüflinge sollte nicht mehr als 0,1 G/cm.

A. 5.6 Bestimmung der Dichte

Unter Berücksichtigung der Bemühungen der einzelnen angehängten Messen Sie die Länge, Breite und Dicke dem zu testenden Probe mit einer Genauigkeit von 0,01 mm. Bestimmen Sie die Masse und das Volumen (berechnet durch den Mittelwert der Größe).

A. 5.7 Definition die Anstrengungen, die die Bruchlast

Die Testperson Probe zerstören bei kontrollierten Bedingungen mit испытательную Maschine auf die Kompression oder das Gerät mit einem Joch zur Beaufschlagung.

A. 5.7.1 Methode 1. Maschinen-Anwendung für Druckprüfungen

In das Gerät für den Test auf Transversale Biegung (Abbildung 2) stellen die Probe, wodurch die Zentrierung und senkrecht zu den Achsen die die Zylinder. Das Gerät gelegt und zwischen den Platten einer Prüfmaschine mit konstanter Geschwindigkeit aufgetragen Druckkraft in der Absicht, dass die Testperson die Probe zerstört wird frühestens 10 s Zeichnen die Kraft der Zerstörung mit einer Abweichung von 2 N.

A. 5.7.2 Methode 2. Verwendung des Geräts mit einem Joch für die Beaufschlagung

Kipphebel mit der Balancierstange in eine horizontale Position bringen. Die Testperson Probe stellen mittig in das Gerät mit einem Joch für die Beaufschlagung, wodurch die Rechtwinkligkeit an die die Achsen der Zylinder. Erhöhen die Belastung mit gleicher Geschwindigkeit in der Absicht, dass die Testperson die Probe zerstört wird frühestens 10 s

Bestimmen die Kraft der Zerstörung mit einer Abweichung von 2 N.

Hinweis: bei der Anwendung des Behälters mit Brüchen Rocker und Behälter müssen ausgeglichen sein. Die angewendete Vorlast berechnen nur nach der Masse darstellt.

A. 6 Auswertung der

A. 6.1 Berechnen Sie die Dichte der Probe der Testperson auf seine Masse und Volumen. Berechnen Sie das arithmetische Mittel Definition von drei verschiedenen Proben mit einer Genauigkeit von 0,05 G/cm.

A. 6.2 Zugfestigkeit неспеченных прессовок , N/mm, berechnet nach der Formel

, (A. 1)

wo  — Kraft biegen, N;  — Stützweite Befestigung, mm;  — Dicke der Probe der Testperson, mm;  — Breite der Probe der Testperson, mm.

A. 6.3 Berechnen Sie das arithmetische Mittel der drei Definitionen, rundet ihn mit einer Abweichung von 0,2 N/mmfür die Werte bis zu 10 N/mm, inklusive, und mit einer Genauigkeit von 0,5 N/mmfür Werte über 10 N/mm.

A. 7 Prüfbericht

In dem Prüfbericht muss enthalten:

a) Verweis auf diese internationale Norm;

B) alle erforderlichen Informationen für die Identifizierung der Probe der Testperson;

C) Art, Art und Menge des Fetts, wenn es wurde in das Pulver; in einigen Fällen zeigen an, wie die Einführung von Fett in das Pulver;

G) die Dichte der Probe der Testperson oder Pressdruck;

D) Matrix Material (Werkzeugstahl oder Hartmetall);

E) das Ergebnis;

G) alle Operationen, die nicht ausdrücklich von vorliegenden internationalen Norm oder als Optional betrachtet;

h) die genauen Informationen zu jedem Fall, das kann das Ergebnis beeinflussen.



Elektronischer Text des Dokuments
vorbereitet ZAO «Kodex» und сверен nach:
die offizielle Ausgabe
M.: IPK-Verlag Standards, 1996