GOST 26007-83

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  ГОСТ 26007-83

GOST 26007−83 Berechnungen und Belastungstests. Methoden der mechanischen Prüfung von Metallen. Methoden relaxationsversuche Spannungen

GOST 26007−83

Gruppe В09

DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR

Berechnungen und Belastungstests.
Methoden der mechanischen Prüfung von Metallen

METHODEN RELAXATIONSVERSUCHE SPANNUNGEN

Design, calculation and strenght testing.
Methods of mechanical testing of metals. Methods for stress relaxation testing.

ОКСТУ 4109

Die Dauer der Einführung mit 01.01.85
bis 01.01.90*
______________________________
* Beschränkung der Laufzeit aufgehoben
über N 4−93 des Межгосударственнного
für Normung, Metrologie und klicken
(IUS N 4, 1994). — Anmerkung des Datenbankherstellers.

ENTWICKELT

Das Ministerium für Energiewirtschaft

Vom staatlichen Komitee der UdSSR für Standards

DARSTELLER

A. A. Zeisig, Dr. techn. Wissenschaften; 3.Km. Peter und Paul, Dr. techn. Wissenschaften; V. D. Tokarev, Kand. techn. Wissenschaften (Leiter); A. A. Lanin; G. G. morozova, Kand. techn. Wissenschaften; E. I. Тавер, Kand. techn. Wissenschaften; T. N. Samoilov; O. N. Andrejew; V. A. Метельков, Kand. techn. Wissenschaften

EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Energiewirtschaft

Der Chef der Technischen Verwaltung V. P. Головизнин

GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards vom 15. Dezember 1983 G. (N) 5972

Diese Norm legt die Prüfverfahren für die Entspannung von Spannungen bei einer Temperatur bis zu 1200 °C Zugfestigkeit, Biegung und Torsion von Eisen-und Nichteisenmetallen und-Legierungen.

Die Essenz der Methoden besteht darin, dass die Prüflinge bestimmt Spannungsänderung in der Zeit unter den Bedingungen einer Konstanten Verformung der summarischen Bewerteter Teil der Probe, gleich einer vorbestimmten anfänglichen Verformung.

Diese Norm gilt nicht für Bauteile von Maschinen, Geräten und Apparaten.

1. ALLGEMEINES

1.1. Konventionen in der Norm, sind in deren Anhang 1.

1.2. Prüfmethoden werden unterteilt in direkte und indirekte.

Zu den direkten Methoden gehören Tests unter den Bedingungen einer Konstanten Verformung der summarischen.

Zu den indirekten Methoden gehören Tests unter den Bedingungen einer Konstanten Summe bewegen.

1.3. Nach Art der Beaufschlagung Prüfmethoden sind unterteilt in Tests bei одноосном Dehnung, Biegung und Torsion.

1.4. Nach der Genauigkeit der Bestimmung der änderungen der Spannungen in der Zeit alle Methoden zur Bewertung der Spannungsrelaxation sind in drei Kategorien unterteilt.

Die erste Kategorie umfasst Methoden, die Fehler bei der Bestimmung der Spannungen nicht mehr als 5% vom Messwert in jedem Moment der Prüfung.

Zur zweiten Kategorie zählen Methoden, die Fehler bei der Bestimmung der Spannungen nicht mehr als 15% vom Messwert in jedem Moment der Prüfung.

Zur Dritten Kategorie zählen Methoden, die Fehler bei der Bestimmung der Spannungen von nicht mehr als 25% vom Messwert in jedem Moment der Prüfung.

1.5. Anforderungen an Tests alle Methoden in zwei Gruppen unterteilt:

die erste Gruppe — ohne Entlastung der gedrückten im Modus für die automatische Aufrechterhaltung einer Konstanten Verformung in der summarischen Prüfverfahren;

die zweite Gruppe — Prüfung bei der periodischen Entleerung.

Die erste Gruppe wird für die Prüfung aller Kategorien Präzision.

Die zweite Gruppe gilt für die Tests der zweiten und Dritten Kategorie Präzision.

1.6. Zulässig ist die berechnete Punktzahl Spannungsrelaxation Materialien nach Angaben direkte Tests auf die Ausdehnung bei одноосном Zugspannung in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 3248−81. Dabei ist die Genauigkeit der berechneten Bewertung sollte nicht unter den Kategorien Präzision, die in Abschnitt 1.4.

1.7. Kategorie Genauigkeit der Tests und die Gruppe muss sich in den Normen und technischen Bedingungen für Stahlprodukte, die die technischen Anforderungen für Sie.

2. PROBEN

2.1. In Abhängigkeit von den Kategorien Präzision verwenden die Proben in verschiedenen Größen, in den PP. 2.1.1−2.1.3.

2.1.1. Für alle Kategorien der Genauigkeit beim dehnen:

zylinderförmig mit einem Durchmesser von 10 mm Arbeitslänge 100 und 150 mm;

flache Breite 10 mm Arbeitslänge 100 mm, die Dicke der Probe bestimmt die Dicke des Blattes;

andere Größen mit Arbeitslängen , wo  — Querschnittsfläche der Probe vor dem Test (mm).

Der Durchmesser der zylindrischen Proben muss mindestens 5 mm betragen.

Die Dicke der flachen Proben sollte mindestens 3 mm betragen.

Die Abmessungen der Proben sind in der empfohlenen Anwendung 2.

2.1.2. Für die zweite Kategorie der Präzisions — Probe gleicher Biegefestigkeit mit den Abmessungen in Abb. 1 der obligatorischen Anwendung 3.

2.1.3. Für die Dritte Kategorie der Genauigkeit:

die Probe auf die Dehnung mit Arbeitslängen ,

Probe gleicher Querschnitt mit den Abmessungen in Abb. 2 obligatorische Anwendung 3;

Boxspring-Probe mit quadratischem Querschnitt der aktiven Windungen in die Hölle. 3 obligatorische Anwendung 3.

Das Verhältnis des mittleren Durchmessers zu der Breite Querschnitt der Windungen sollte mindestens 3, Anzahl der Windungen — mindestens 2, die Höhe des zylindrischen Teils nicht weniger .

2.2. Die zulässigen Abweichungen für die Größe und Rauigkeit der bearbeiteten Oberflächen müssen den Anforderungen der Tabelle. 1.

Tabelle 1

2.2.1. Die zugelassenen Abweichungen von der berechneten Länge der Probe (Länge der Phase der Probe, auf dem die Konstante in der Zeit verschieben) für alle Kategorien der Genauigkeit:

für die Proben der Stärke — nicht mehr als ±0,5% der geschätzten Länge;

für die Proben gleich biegefestigkeits — nicht mehr als ±0,5% des Innendurchmessers;

für Proben gleicher Querschnitt — nicht mehr als ±0,5% des vorgegebenen mittleren Durchmessers;

für Federkern-Proben — nicht mehr als ±0,5% des durchschnittlichen Durchmessers auf die Anzahl der Windungen.

2.2.2. Die zugelassenen Abweichungen der Größe der Querschnittsfläche in allen Abschnitten berechneten Teile:

für alle Arten von Präzisions — zylinderförmige Proben Zugfestigkeit ±0,5%;

für die erste Kategorie der Präzisions — flache Proben Zugfestigkeit ±1%;

für die zweite Kategorie der Präzisions — flache Proben Zugfestigkeit ± 1,5%;

Proben gleicher Biegefestigkeit ±3%;

für die Dritte Kategorie der Präzisions — flache Proben Zugfestigkeit ±2%;

Proben gleicher Biegefestigkeit ±4%;

Proben gleicher Querschnitt ±3%;

federnde Proben ±5%.

2.2.3. Für alle Arten von Präzisions-Rundlauf Probe auf die Dehnung sollte nicht mehr als 20 µm. Die Abweichung von der Ebenheit für flache Proben, die von allen Seiten bis zum 15. Grad der Genauigkeit GOST 24643−81.

Für die Dritte Kategorie der Präzisions-Rundlauf Feder Probe sollte nicht größer als 0,005 von der Größe des mittleren Durchmessers.

Planlauf der Feder der Probe sollte nicht größer als 0,005 von der Größe des mittleren Durchmessers.

2.3. Die Form und die Abmessungen der Köpfe der Proben Zugfestigkeit bestimmt die Art und Weise der Befestigung des Messgeräts auf die Probe und Weise der Befestigung der Probe in den beschlagnahmen Prüfmaschine.

Die Kopplung des Kopfes Probe mit seinen geschätzten Teil muss sanft sein. Kopfdurchmesser Probe sollte nicht weniger als zwei Durchmesser des arbeitsteils.

2.4. Bei der Prüfung der Proben in термообработанном Form, Wärmebehandlung werden Werkstücke für die Proben.

Anforderungen an Metall, Abmessungen von Werkstücken und Orten Ihre Clippings werden den Standards oder technischen Bedingungen für Stahlprodukte.

2.5. Proben mit einem Beschlag, mechanische Schäden, Oberflächenfehler in Form von Fremdkörpern, Delamination, Poren, Lunkern, Rissen (die durch die Wärmebehandlung) zu den Prüfungen nicht erlaubt.

2.6. Auf den Proben gleicher Biegefestigkeit und betätigte den Proben muss man Fingerabdrücke, Angestellte Bezugspunkt für die Messung der Verformung während der Prüfung.

Fingerabdrücke müssen angewendet werden, in Bereichen, die auf Teufel. 1−3 obligatorischen Anwendung 3.

Für das auftragen von Fingerabdrücken empfehlen wir die Verwendung von Standardwerkzeugen für die Messung der Härte nach GOST 2999−75.

Bei längeren Tests, wenn durch Oxydation die Schärfe der Drucke verloren geht, erlaubt das auftragen der neuen Drucke.

Fingerabdrücke dürfen auf den Platten auftragen von hitzebeständigen Materialien, die напаенных auf die Probe.

2.7. Die Kennzeichnung von zylindrischen und flachen Proben Zugfestigkeit notwendig ist, produzieren die auf den Stirnseiten der Köpfe und Proben gleicher Biegefestigkeit und Sicherungsringe Proben in Bereichen, die auf Teufel. 1−3 obligatorischen Anwendung 3.

2.8. Bei der Auswahl der Chargen von Proben für Tests auf die relaxation der Spannungen über die Indikatoren für die Härte Härtemessung durchgeführt in übereinstimmung mit GOST 9012−59 илиГОСТ 9013−59.

2.9. Bei der Herstellung der Proben sollte nicht passieren, eine änderung der Struktur und der Eigenschaften der Testperson Metall.

Erlaubt die fertigen Proben aussetzen Freigabe für die Abnahme der Eigenspannungen.

3. AUSRÜSTUNG

3.1. Für die Durchführung von Prüfungen erfordert den Einsatz von Prüfmaschinen und-Geräten, die den Anforderungen dieser Norm.

3.2. Силовозбудители Geräte Maschinen und VORRICHTUNGEN für die Prüfung von Metallen auf Entspannung Spannungen dürfen nicht zu Abweichungen von mehr als ±0,5% von der Belastung, sondern sollte auch die Aufrechterhaltung der Konstanz der summarischen Verwerfung auf dem berechneten Teil der Probe während des gesamten Prozesses der Studien, wobei die Umsetzungen Abweichung sollte nicht mehr als:

±0,003 mm — Zugfestigkeit für Proben;

±0,010 mm — für Proben gleicher Biegefestigkeit;

± 0,050 mm — für Sicherungsringe Proben.

3.3. Heizgerät muss gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung der Proben über die gesamte berechnete Länge auf eine vorbestimmte Temperatur und das speichern des letzten während der ganzen Prüfung.

Für zylindrische und flache Proben Zugfestigkeit Abweichungen von der Solltemperatur Test zu jedem Zeitpunkt des Tests und der überall geschätzte Länge der Probe nicht überschreiten:

±3°C — bis 600 °C;

±4°C von 600 bis 900 °C;

±6°C — von 900 bis 1200 °C.

Für Proben gleicher Biegefestigkeit und Sicherungsringe Proben nicht mehr als ±6°C bei einer Erwärmung von bis zu 1200 °C.

3.4. Auf zylindrischen und flachen Proben Zugfestigkeit hergestellt werden muss mindestens drei Thermoelemente gleichmäßig über die gesamte Länge.

Auf den Proben für die Biege-und Federkern-Proben muss eine Thermoelement an jedem Ort auf der berechneten Teil der Probe.

4. DURCHFÜHRUNG VON TESTS

4.1. Für alle Arten der Beaufschlagung im Prüfverfahren wird die Beständigkeit verschieben :

für eine zylindrische Probe — Dehnung in Richtung der Anwendung Zugbelastung entlang der Achse der Probe;

für Proben Biege — Offenlegung Schlitze in der Ebene der Probe;

für Federkern-Proben — Verkürzung entlang der Achse der Probe.

Wenn für zylindrische Proben der Zug-und Federkern-Proben die Bedingung der Konstanz der totalen Verformungen (direkte Methoden), für Ring — nur verschieben (indirekte Methoden).

4.2. Die Prüfungen bei einer bestimmten Temperatur führen nicht weniger als drei Ebenen Anfangsspannung, wobei auf jeder Ebene erleben mindestens zwei Proben.

4.3. Elastische Verschiebung ( — anfangs-und  — nach Ablauf der Zeit seit Beginn des Tests) sind definiert als die Differenz des Messwerts bei Messungen der Bewegungen für den beladenen Zustand und разгруженного .

4.4. Die Reihenfolge der Proben im automatischen Aufrechterhaltung einer Konstanten Verformung der nächste.

Installiert in den beschlagnahmen Prüfmaschine gelegt und die Probe in den Ofen erhitzt auf eine Temperatur von Prüfungen und bewahrt es bei dieser Temperatur bis zur vollständigen Vorlaufphase von mindestens 2 H. Dann belasten die Probe und gleichzeitig umfassen das System für die automatische Aufrechterhaltung einer Konstanten Verformung auf dem berechneten Teil der Probe, dabei notieren Sie die änderung der Tragfähigkeit kontinuierlich oder in Abständen, um vollständig installieren Sie das Entspannung.

Die Anstiegsgeschwindigkeit der Spannung in der Probe bei Beaufschlagung nicht überschreiten 700 MPa/min.

Bei Belastungen bis zu einer festgelegten Verformung ist nicht zulässig Dehnung der Probe durch kriechen von mehr als 0,01 mm durch несинхронности einschalten des Systems zur automatischen Aufrechterhaltung der Verformung und der Beaufschlagung der Probe.

4.5. Die Reihenfolge der Proben bei der periodischen Entleerung der nächste.

Die Probe wird bei einer Temperatur von (20±5)°C auf die berechnete Belastung, wobei die gesicherte verschieben sollte .

Sondern Reise .

Messen Sie den Abstand zwischen den abdrücken. Dann die Probe wird auf die Bemessungsspannung bei einer Temperatur von (20±5)°C und Messen Sie den Abstand zwischen den Lagen.

Im vollbeladenen Zustand der Probe platziert in einer Kammer der Heizeinrichtung. Nach Ablauf der Probe entfernen aus dem Ofen, kühlen im vollbeladenen Zustand auf eine Temperatur von (20±5)°C, gemessen  — der Abstand zwischen den Lagen, gefolgt von Entladung und Messung  — der Abstand zwischen den Lagen.

Danach erwarten die elastische Verschiebung , die protokolliert die Prüfung. Dann die Probe wieder freigegeben wird vor und nach der Prüfung mit einer Abweichung von nicht mehr als ±0,01 mm platziert in einer Kammer der Heizeinrichtung.

Hinweis. Es wird empfohlen, eine regelmäßige Entlastung zu produzieren durch 0,1% von der eingestellten Zeit der Prüfungen, falls erforderlich, einer anderen Zeit entladen.

4.5.1. Für die Fixierung der Proben Bewegungen, die durch eine geschwungene, darf genießen den Keilen (siehe Teufel. 1 obligatorische Anhang 3), bei der Prüfung Federkern-Proben — buchsen (siehe Teufel. 4 obligatorische Anwendung 3). Materialien Keile und buchsen sollten mit einem Ausdehnungskoeffizienten nahe dem linearen Ausdehnungskoeffizienten des Materials der Probe, und die sich von ihm nicht mehr als 5% für die zweite Kategorie der Präzisions-und 10% für die Dritte Kategorie.

4.5.2. Die Dicke des Keils, mm, bei der Prüfung auf die Biegung wird durch folgende Formel bestimmt ; die Höhe der Hülse , mm, bei der Prüfung Federkern Proben richtet sich nach der Formel .

4.5.3. Beim einfügen eines Keils in den Proben auf Biegung überlastung der Probe darf nicht mehr als 5% von den Werten der berechneten Spannungen.

4.6. Der Abstand zwischen den Lagen , und Messen auf der instrumentale Mikroskop mit dem Preis der Teilung nicht mehr als 0,005 mm. die Raumtemperatur während der Messung werden muss (20±5) °C.

4.7. Der Wert der Konstanten während der Prüfung verschieben muss bestimmt werden durch die Formeln:

für zylindrischen und flachen Probe auf die Dehnung

;

für die Probe gleicher Biegefestigkeit

,

wo =0,000583, 1/mm;

für die Probe auf Biegung gleicher Querschnitt

,

wo =0,000702, 1/mm;

für die Probe der Feder

, wo ;

 — Faktor aus der Tabelle. 2;

Tabelle 2

für Feder-Probe in Bezug auf Dehnung

, wo ;

 — Faktor aus der Tabelle. 2.

4.8. Der Wert der Bemessungsspannung nicht überschreiten:

.

5. DIE VERARBEITUNG DER ERGEBNISSE

5.1. Die Auswertung der Resultate besteht in der Bestimmung der elastischen Spannungen in der Probe während des Tests.

5.1.1. Bei den Tests ohne Abladen:

auf Strecken — Teilung der Last auf die Querschnittsfläche projizierten Teile der Probe, gemessen vor Beginn der Prüfung;

auf Biegung und Torsion — Teilung Größe Biegemoment widerstandsmoment auf dem berechneten Teil der Probe, gemessen vor Beginn der Prüfung.

5.1.2. Bei den Tests mit periodischen Entleerung der Probe erfolgt nach den Formeln:

oder .

5.2. Kurven Entspannung bauen in den Koordinaten: «ordinate die Spannung in der einheitlichen Maßstab, Koordinate — die Zeit im logarithmischen Maßstab». Экстраполяцию Ergebnisse führen die graphisch durch eine lineare Fortsetzung der Kurve im angegebenen Koordinatensystem, aber nicht mehr als eine Ordnung nach der Zeit.

Hinweis. Gestattet die Verwendung anderer Koordinaten für die Konstruktion der Kurven Entspannung. In diesem Fall wird die Prüfberichte, Berichte und der technischen Dokumentation bei Raumtemperatur und interpolierten экстраполированных der Spannungswerte zeigen ausgewählte Koordinatensystem.

5.3. Die Ergebnisse der Tests auf die relaxation der Spannungen für jede Probe wird empfohlen, die Aufnahme in das Protokoll in der Form, in der empfohlenen Anlage 4.

5.4. Bei der Ausgabe der Ergebnisse der Studien zeigen: die Art der Belastung (Zug -, Biege -, Torsion), Art der Probe, die Anzahl der Proben auf jeden Wert der ersten Spannung, der Art der Verarbeitung der Ergebnisse (Grafik, Statistik), maximale Dauer der Prüfungen, die Methode der Extrapolation der Testergebnisse zu gewährleisten.

ANHANG 1 (informativ). KONVENTIONEN IN DER NORM

ANHANG 1
Referenz

Bei der Prüfung durch die Entspannung von Spannungen, abgegeben Bezeichnung:

geschätzte Länge der Probe (mm) — Phase der Probe, auf dem unterstützt die Dauerhaftigkeit der gesamten Reise;

Arbeitslänge der Probe (mm) — Phase der Probe, Verformung kriechen die Entspannung bewirkt Spannungen;

anfängliche Durchmesser der Arbeitsoberfläche der zylindrischen Probe Zugfestigkeit , mm;

die anfängliche Stärke des arbeitsteils der flachen Probe , mm;

die anfängliche Breite der flachen betätigungsabschnitt Probe , mm;

die anfängliche Breite des ringförmigen Schlitzes Probe , mm;

die anfängliche Dicke der Windung der Feder Probe , mm;

lineare Größe Klemmstück verschieben , mm Für Ring-Proben -Breite des Keils, für Federkern-Proben — ärmelhöhe;

Außendurchmesser der Feder Probe , mm;

der mittlere Durchmesser der Probe der Feder , mm;

die Anzahl der Windungen der Feder Probe ;

Höhe der Probe der Feder , mm;

Höhe des zylindrischen Teils der Probe der Feder , mm;

die anfängliche Querschnittsfläche des arbeitsteils Probe , mm, in Bezug auf Proben gleicher Querschnitt;

der anfängliche Abstand zwischen реперными Fingerabdrücken Härte an Proben ohne Last , mm, bei Normaltemperatur (20) °C;

der Abstand zwischen реперными Fingerabdrücken Härte auf den Proben nach der Belastung, mm, bei Normaltemperatur (20)°C;

der Abstand zwischen рсперными Fingerabdrücken Härte auf den Proben nach der Entladung durch die Zeit , mm, bei Normaltemperatur (20)°C;

festgelegte Konstante bei Prüfung verschieben der Probe , mm (bei Normaltemperatur , mm);

Nachbilder Elastic verschieben der Probe, die nach der Entleerung durch die Zeit , mm (bei normaler Temperatur aus dem Verhältnis );

Modul Elastizitätsmodul bei normalen Temperaturen getestet , MPa (kgf/mm) (bei normaler Temperatur , MPa (kgf/mm));

schubmodul bei einer Temperatur von Prüfungen , MPa (kgf/mm) (bei normaler Temperatur , MPa (kgf/mm));

anfangs normale und tangentiale Spannungen, MPa (kgf/mm);

Rest normale und tangentiale Spannungen, MPa (kgf/mm);

Streckgrenze bei einer Temperatur von Prüfungen , definiert nach GOST 1497−73.

Anlage 2 (empfohlene). DIE PROBEN FÜR DIE TESTS

ANHANG 2
Empfohlene

Verdammt.1. Die Probe zylinderförmig

Die Probe zylinderförmig

Verdammt.1

mm

Verdammt.2

Verdammt.2

Verdammt.3. Probe flach

Probe flach

Verdammt.3

ANHANG 3 (Pflicht). DIE PROBEN FÜR DIE TESTS

ANHANG 3
Die obligatorische

Verdammt.1. Probe gleicher Biegefestigkeit

Probe gleicher Biegefestigkeit

Verdammt.1

Verdammt.2. Probe gleicher Querschnitt

Probe gleicher Querschnitt

Verdammt.2

Verdammt.3. Boxspring Probe

Boxspring Probe

Verdammt.3

Verdammt.4. Boxspring Probe mit Buchse

Boxspring Probe mit Buchse

Verdammt.4

ANHANG 4 (empfohlene). PRÜFBERICHT METALLEN AUF ENTSPANNUNG SPANNUNGEN

ANHANG 4
Empfohlene

1. MATERIAL

1.1. Bezeichnung, Marke (der entsprechenden Norm).

1.2. Die Chemische Zusammensetzung.

1.3. Verfahren zum Schmelzen (Art des Ofens) und die Größe der Barren, Billets.

1.4. Blick von Stahlprodukten (Verleih Rebsorte, Casting).

1.5. Arten und Modi der Wärmebehandlung.

1.6. Mechanische Eigenschaften (; ; ; ; ) bei 20 °C und einer Temperatur von Prüfungen und Härte bei 20 °C.

1.7. Modul Elastizitätsmodul bei normalen Temperaturen getestet.

2. PROBEN

2.1. Aus welcher Stelle die Probe entnommen.

2.2. Art und Abmessungen der Probe.

3. INSTRUMENT

3.1. Installationsart für den Test.

3.2. Die Genauigkeit der Temperaturmessung.

4. BEDINGUNGEN UND ERGEBNISSE DES TESTS

Elektronischer Text des Dokuments

vorbereitet von der AG «Verhaltenskodex» und сверен auf:

die offizielle Ausgabe
M.: Verlag Standards, 1984