GOST 17367-71
GOST 17367−71 Metalle. Die Methode des Tests auf die abrasive Abnutzung durch die Reibung der abrasive Partikel angeheftet
GOST 17367−71
Gruppe В09
DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR
METALLE
Die Methode des Tests auf die abrasive Abnutzung
bei der Reibung über die abrasive Partikel angeheftet
Metalls.
Method of abrasion test by friction against embedded abragant grain
Datum der Einführung 1973−01−01
ENTWICKELT Всесоюзным Forschungsinstitut für die Normalisierung im Maschinenbau (ВНИИНМАШ)
Der Direktor des Instituts für cand. techn. Wissenschaften Верченко V. R.
Der Leiter der Themen Kand. techn. Wissenschaften A. I. Кубарев
Der wissenschaftliche Berater Dr. techn. Wissenschaften Хрущов M. M.
Künstler: I. I. Karasik, Davydenko V. K., Alfyorova T. K., L. K. Hörner
EINGETRAGEN Всесоюзным Forschungsinstitut für die Normalisierung im Maschinenbau (ВНИИНМАШ)
Der Direktor des Instituts für cand. techn. Wissenschaften Верченко V. R.
VORBEREITET AUF die GENEHMIGUNG der Abteilung общетехнических Standards der Technischen Standards des Staatlichen Komitees des Ministerrates der UdSSR
Abteilungsleiter A. I. Антоновский
St. Ingenieur Боровкова L. N.
GENEHMIGT vom Staatlichen Komitee der Standards der Ministerrat der UdSSR am 29. März 1971 (Protokoll N 54)
Der Vorsitzende der Industrie-wissenschaftlich-technischen Kommission der stellvertretende Vorsitzende des staatlichen Standards der UdSSR Tkachenko VV
Mitglieder der Kommission: Diamant I. A., Бурденков G. K., Верченко V. R., Дербишер A. W., Romane A. D.
IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees Standards des Ministerrates der UdSSR vom 31. Dezember 1971 N 2199
Diese Norm gilt für Metalle (schwarz und Farbe), sowie deren Legierungen und stellt eine Methode zu deren Prüfung auf abrasive Abnutzung.
Das Wesen des Verfahrens besteht darin, dass die Reibung erzeugen der Test-und Referenz-Proben über die Oberfläche mit den darauf abrasiven Teilchen (Schleifmittel Sandpapier) bei statischer Belastung und das fehlen der Erwärmung, und die erhaltenen Ergebnisse verglichen werden.
Anwendung der Methode vorgesehen, die in den Normen und technischen Bedingungen, die technischen Anforderungen auf die Produkte.
1. GERÄTE UND MATERIALIEN
1.1. Die Maschine Reibung für die Prüfung muss die Anforderungen der PP.3.2, 3.3, 3.5 und 3.6.
1.2. Als Material Referenzmodell nehmen:
bei der Prüfung von Metallen mit einer Härte von mindestens HV 150 — Aluminium technisch sauber nach GOST 11069−64* im geglühten Zustand;
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* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 11069−2001. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
bei der Prüfung von Metallen mit einer Härte von 150 HV oder höher — Eisen technisch Himmel im geglühten Zustand, herstellt nach den technischen Bedingungen, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
1.3. Die Art der Schleifmittel Körnung des schleifpapiers wählen wie folgt:
a) bei der Ermittlung aufgrund der relativen Verschleißfestigkeit prüfungsstoff mit seinen physikalischen Eigenschaften Härte der abrasiven Partikel überschreiten Härte von Testmaterial nicht weniger als das 1,6-fache;
B) bei der Bestimmung der relativen Verschleißfestigkeit der Testperson des Materials unter Einwirkung von Quarzsand verwendet Kieselsol verloren Sandpapier nach GOST 5009−68 Körnung des Schleifmittels N 6 nach GOST 3647−59.
Art der Körnung des schleifpapiers zeigen die Prüfberichte.
1.4. Die Härte der Schleifkörner, sondern auch Strukturelemente der Probanden Materialien bestimmen die Methode des Tests auf die Mikrohärte durch Einpressen befestigt Diamant-Pyramide nach GOST 9450−60*.
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* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 9450−76. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
1.5. Bei der Messung des linearen Verschleißes genießen микрометрами mit dem Preis der Teilung 0,01 mm; bei der Messung des Gewichts der Verschleiß — Analyse-Waage mit dem Preis der Teilung 0,1 mg.
Hinweis. Zum Ausschluss systematischer Fehler produzieren alle Messungen den gleichen mess-Mitteln.
1.6. Die minimale absolute Verschleiß, die Messung muss betragen:
in linearen Einheiten — 200 µm;
in den Gewichts-Einheiten — 5 mg.
2. VORBEREITUNG AUF DIE PRÜFUNG
2.1. Für die Tests verwenden die glatte zylindrische Proben mit einem Durchmesser von 2±0,1 mm und einer Länge von 15−20 mm.
2.2. Die Rauheit der Arbeitsfläche und seitlichen Oberflächen der Proben sollte nicht Gröber 6. Klasse der Reinheit nach GOST 2789−59* und Sie sollte keine Spuren von Korrosion, Zunder, Anlauffarben sowie Farben, wenn dies nicht ausdrücklich aus diesen AGB ergibt Prüfungen.
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* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 2789−73. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
2.3. Bei der Vorbereitung der Oberfläche der Referenz und dem Test von Proben für die Prüfung notwendig, Vorkehrungen zu treffen, dass es nicht zu strukturellen Veränderungen und physikalisch-Chemische Umwandlung im Metall infolge der Erwärmung bei der Bearbeitung.
2.4. Innerhalb einer Reihe von Tests die Technologie der Herstellung der Proben muss gleich sein.
2.5. Die Messung der endgültigen Größe des Prüflings vor der Prüfung sollte nicht dazu führen, ihn zu schonen.
2.6. Vor dem Test Referenz und Prüflinge unterzogen werden müssen приработке zum erreichen der vollen Auflagefläche der Proben an den Häuten in den Bedingungen, identische Testbedingungen.
3. DURCHFÜHRUNG VON TESTS
3.1. Alle Proben einer Serie erleben auf derselben Maschine, die für die technische Dokumentation, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
3.2. Die Tests sind bei der Reibung Stirnseite des zylindrischen Probe über die Oberfläche der Körnung des schleifpapiers nach der Spirale des Archimedes vom Zentrum in Richtung zur Peripherie der Scheibe.
3.3. Radiale Vorschub Proben auf jeder umdrehung der Scheibe beträgt 1 mm.
3.4. Verschleiß der Test-und Referenz-Proben muss erhalten werden unter den gleichen Bedingungen: die Proben müssen auf die gleiche Weise die Reibung in der ganzen Reihe von Tests.
3.5. Die Geschwindigkeit der Reibung Proben auf Schleifpapier Körnung sollte so sein, dass die Erwärmung des Materials während der Tests keinen Einfluss auf seine Eigenschaften.
3.6. Die Tests sind unter der Wirkung der statischen Last 9,55 kgf/cm(in Höhe von 0,3 kgf auf die Probe mit einem Durchmesser von 2,0 mm).
Bei Bedarf können zur Durchführung von Prüfungen bei anderen Belastungen, aber nicht über den kritischen Werten, was muss besonders darauf zu achten die Prüfberichte.
3.7. Der relative Fehler der Last sollte nicht mehr als ±1%.
3.8. Ein ausfransen der Test-und Referenz-Proben führen auf demselben Blatt Körnung des schleifpapiers.
Hinweis. Prüfungen es wird empfohlen, auf dem Schleifmittel Schleifpapier aus einer Rolle.
3.9. Auf jedem Blatt Körnung des schleifpapiers Test erfolgt nur einmal.
3.10. Erfahrungen führen auf zwei Blatt Körnung des schleifpapiers in der folgenden Reihenfolge: auf einem Blatt auf der ersten Hälfte erleben die Referenz-Probe, auf die zweite Testperson Probe; auf einem anderen Blatt die Reihenfolge der Tests sollte Umgekehrt sein.
4. DIE BERECHNUNG DER ERGEBNISSE DER PRÜFUNG
4.1. Relative Verschleißfestigkeit () berechnen nach der Formel:
wo: — absolute lineare Verschleiß der Standardprobe in mm;
— absolute lineare Verschleiß der Probe der Testperson in mm;
— der tatsächliche Durchmesser der Standardprobe in mm;
— der tatsächliche Durchmesser der Probe der Testperson in mm.
Wenn die Gleichheit der dichten der Materialien Referenz und Proben der Testperson das Verhältnis von absoluten linearen износов in der Formel erlaubt das ersetzen einer Haltung des absoluten Gewichts износов.
Erlaubt die Neuberechnung der GEWICHTE auf Verschleiß Linear unter Berücksichtigung der Dichte der Materialien der Proben, wenn es unmöglich ist, genau zu Messen die absolute lineare Verschleiß, sowie bei verschiedenen dichten Referenz-und Proben der Testperson.
4.2. Für das Ergebnis der Prüfung des Materials nehmen die relative Verschleißfestigkeit (), berechnet als das arithmetische Mittel der Ergebnisse von zwei identischen Erfahrungen.
Die ANWENDUNG zum GOST 17367−71. BEGRIFFE UND DEFINITIONEN
Die ANWENDUNG zum GOST 17367−71
1. Referenz-Probe — Probe aus dem vereinbarten Material, mit dessen Verschleiß unter identischen Bedingungen vergleichen Verschleiß der Probekörper.
2. Die kritische Belastung — Belastung der Probe, definiert den Beginn der Verformung der Probe oder mechanische Festigkeit Körnung des schleifpapiers.
Elektronischer Text des Dokuments
vorbereitet ZAO «Kodex» und сверен nach:
die offizielle Ausgabe
M.: Verlag der Normen, 1972
