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GOST 30003-93

STAATLICHE NORM P 57283-2016 GOST P 56665-2015 GOST P 56667-2015 GOST P 56664-2015 GOST P 56666-2015 GOST P 56663-2015 GOST P 8.904-2015 STAATLICHE NORM P 56656-2015 GOST R ISO 4545-4-2015 GOST R ISO 4545-1-2015 GOST R ISO 20482-2015 GOST P 56186-2014 GOST P 55047-2012 GOST P 56187-2014 GOST P 56185-2014 STAAT GOST P 55043-2012 GOST R ISO 10113-2014 ISO 7800-2013 GOST R ISO 148-1-2013 GOST R ISO 7438-2013 STAATLICHE NORM P 55807-2013 STAATLICHE NORM P 55806-2013 GOST P 55805-2013 GOST P 55045-2012 GOST P 55044-2012 STAAT GOST P 55046-2012 GOST P 8.748-2011 GOST P 53966-2010 GOST P 53965-2010 GOST P 53568-2009 GOST R ISO 2566-1-2009 GOST R ISO 2566-2-2009 GOST 31244-2004 GOST P 52889-2007 GOST P 53205-2008 GOST P 52891-2007 GOST P 53204-2008 STAATLICHE NORM P 52890-2007 GOST P 53006-2008 GOST 7564-97 GOST 25.503-97 GOST 18227-98 GOST 14019-2003 GOST 18661-73 GOST 8.044-80 GOST 17367-71 GOST 2999-75 GOST 9450-76 GOST 22762-77 GOST 22706-77 GOST 23273-78 GOST 10510-80 GOST 3565-80 GOST 8693-80 GOST 3248-81 GOST 8.426-81 GOST 25172-82 GOST 7268-82 GOST 8817-82 GOST 8.509-84 GOST 11701-84 GOST 26446-85 GOST 13813-68 GOST 18835-73 GOST 8818-73 GOST 22761-77 GOST 9454-78 GOST 10145-81 GOST 25095-82 GOST 11150-84 GOST 9651-84 GOST 28868-90 GOST 9013-59 GOST 22975-78 GOST 23677-79 GOST 8.398-80 GOST 26007-83 GOST 25282-93 GOST 30003-93 GOST P 52764-2007 GOST 22848-77 GOST 30456-97 GOST 1497-84 GOST 10006-80 GOST 25.502-79 GOST 25.505-85 GOST 25.506-85 GOST P 52731-2007 GOST P 52727-2007

GOST 30003−93 Metalle. Die biegetest Wunde Blechen und Bändern mit einer Dicke kleiner als 2,5 mm

GOST 30003−93

Gruppe В09

INTERSTATE STANDARD

METALLE

Die biegetest Wunde Blechen und Bändern mit einer Dicke kleiner als 2,5 mm

Metals. Cylindrical bending test of sheets and strips less than 2,5 mm thick

Ochs 77.160
ОКСТУ 1909
______________
* Laut der offiziellen Website von ROSSTANDART
Ochs 77.040.10. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Datum der Einführung 1997−01−01

Vorwort

1 wurde vom Technischen Komitee für Normung TC 150 «Pulvermetallurgie"

EINGETRAGEN von staatlichen Standard Russlands

2 Angenommen Zwischenstaatliche Rat für Normung, Metrologie und Zertifizierung (Protokoll N 3−93 vom 17. Februar 1993)

Für die Annahme gestimmt:

Der name des Staates
Die Benennung der nationalen Normungsorganisation
Die Republik Aserbaidschan Азгосстандарт
Republik Armenien Армгосстандарт
Republik Weißrussland Белстандарт
Republik Kasachstan Gosstandart Der Republik Kasachstan
Die Republik Moldau Молдовастандарт
Die Russische Föderation Gosstandard Russland
Turkmenistan Туркменглавгосинспекция
Republik Usbekistan Узгосстандарт
Ukraine Metrologie Der Ukraine

3 der Verordnung des Komitees der Russischen Föderation für die Normalisierung, Metrologie und Zertifizierung vom 19. Juni 1996 385 N Interstate Standard GOST 30003−93 direkt in die Tat umgesetzt als in der staatlichen Standard der Russischen Föderation seit dem 1. Januar 1997

4 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT

1 ZWECK UND ANWENDUNGSBEREICH


Diese Norm legt Verfahren zur Bestimmung der Verformung und der Biegefestigkeit Wunde flachen Proben aus Eisen-und ne-Metalle und deren Erzeugnisse mit einer Dicke kleiner als 2,5 mm bei einer Temperatur von (20ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм) °C.

Zulässig ist die Verwendung der Methode für die Prüfung nichtmetallischer Materialien bei den gleichen Bedingungen.

Die Methode besteht in навивке Probe ohne Slip auf die seitliche Oberfläche des geraden Zylinders, dessen Basis ist eine logarithmische Spirale, und der Berechnung von Dehnungen und Spannungen in der Probe, die auftreten unter der Wirkung der aufgebrachten Lasten.

2 NORMATIVE VERWEISE


In dieser Norm sind die Verweise auf die folgenden Normen:

GOST 427−75 Lineale mess Metall. Technische Daten

GOST 10905−86 Platte eichamtlichen und Kennzeichnung. Technische Daten

GOST 25347−82 Grundnormen der Austauschbarkeit. ЕСДП. Toleranzband und empfohlene Pflanzung

GOST 28840−90 Maschinen für die Materialprüfung auf Zug, Druck und Biegung. Allgemeine technische Anforderungen

3 PROBENAHMEVERFAHREN

3.1 Methode Auswahl und Vorbereitung von Proben für die Prüfung — in der standarddokumentation auf konkrete Produkte mit Zusätzen, die in 3.1.1−4.1.3.

3.1.1 Proben sollten flach sein, mit rechteckigem Querschnitt, einer Länge von nicht weniger als 280 mm. eine Abweichung von der Ebenheit (коробоватость) im Querschnitt sollte nicht mehr als 0,1 Dicke der Probe.

3.1.2 Breite der Proben sollte nicht mehr als 60 mm bei einer Dicke von weniger als 1 mm.

Bei der Dicke der Proben von 1,0 bis 2,5 mm Breite Proben ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм, mm konstituiert sich aus dem Verhältnis der

ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм,


wo ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм — die Dicke der Probe (mm);

60 — sechsfache widerstandsmoment des Querschnitts der Biegefestigkeit des Hochs, mmГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм.

Marginale Abweichungen nach der Breite der Probe von der nominalen sollte nicht mehr квалитета 11 nach GOST 25347.

Zur Beurteilung der strukturellen Festigkeit erlaubt die Herstellung von Proben in der Breite, die der Breite der Produkte, aber nicht mehr als 90 mm.

3.1.3 Prüfung unterzogen, nicht weniger als drei Proben, wenn die andere Zahl nicht anders in der standarddokumentation auf das entsprechende Produkt.

4 INSTRUMENT


Universal-Prüfmaschinen nach GOST 28840.

Vorrichtung zur Durchführung des Tests, dessen Regelung in der Abbildung 1, bestehend aus einem geraden Zylinder 1 mit einer Drehachse 2, in dessen Grundlage durchgeführt logarithmische Spirale 3, bestehend aus einer Gleichung:

ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм,


wo ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм — Polar-Radius der Spirale, mm;

ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм — der polare Winkel der Spirale, Radiant.

Abbildung 1 Vorrichtung zur Durchführung der Prüfung

ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм


Abbildung 1



Der polare Radius der Spirale muss von 116,0 bis 13,2 mm, dass entspricht einer änderung der polaren Winkel der Spirale von 11,7238 bis 6,3704 Radian (von 365,0 bis 671,7°) und ermöglicht die Verformung der äußeren Fasern der Proben bei der Prüfung nicht mehr als 10%.

Die Einhaltung einer spiralförmigen Kontur der Kontur der Oberfläche des Zylinders einer logarithmischen Spirale wird durch die Kombination der Projektion einer spiralförmigen Oberfläche des Zylinders mit Druck einer logarithmischen Spirale (Muster), der limitierende Toleranzen Feld einer spiralförmigen Kontur der Oberfläche des Zylinders im Bereich von nicht mehr als квалитета 8 nach GOST 25347, вычерченным im Maßstab von nicht weniger als 5:1.

Die Kontur des spiralförmigen Oberfläche des Zylinders muss innerhalb der entsprechenden Toleranzband polaren Radien Vorlage.

Der bewegliche objekttisch Tisch 4 auf vier Wälzlagern installiert halbkugelförmigen Führungsschiene 5, verbunden durch Schub 6, Tragbalken 7 und die Hülse 8 mit dem Schaft der oberen Traverse der Prüfmaschine. Die Drehachse 2 wird durch einen Schub9, die Kopfplatte 10 und eine Hülse 11 mit dem Schaft der unteren Traverse der Prüfmaschine. Drucklager 9 und Führungsschiene 5 miteinander verbunden sind beweglich mittels Wälzlagern mit Hilfe der Gabel 12, die auf der Führungsschiene 5.

Probe 13 über die gesamte Breite befestigt an einem Ende auf der gegenständlichen Tisch 4 mit der Klemme 14und am anderen Ende auf einer spiralförmigen Oberfläche 3 an der Stelle, wo ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм=116 mm (entspricht dem Radius der Krümmung des Zylinders 125 mm), mit der Klemme 15.

Auf der Achse des Zylinders befestigt Schlepphebel 16. Auswuchten Zylinder — statisch.

5 VORBEREITUNG AUF DIE PRÜFUNG

5.1 Proben wurden Vor der Prüfung der visuellen Inspektion ohne den Einsatz von увеличительных Mittel.

Auf der Oberfläche der Proben sollte keine Grate, Chips, Risse, Grate, Schichtungen, Einschlüsse und mechanische Beschädigungen.

5.2 Dicke und Breite gemessen im mittleren Teil der Probe mit einer Genauigkeit von nicht mehr als 0,01 und 0,1 mm bzw.

5.3 Befestigung stellen auf der Testmaschine so dass die Oberfläche der Probe angeheftet an gegenständlichen Tisch, war die Tangente an die Spirale der Oberfläche des Zylinders an der Stelle, wo ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм=116 mm (Abbildung 1).

Im Falle der Bestimmung der maximalen Elastizität der Verformung von unten über die gesamte Breite der Probe tragen die Kosten entlang der Grenzfrequenz der gegenständlichen Tisch.

Installieren Anschläge Endschalter Prüfmaschine in anfangs-und Endlage der aktiven Kopfplatte der Maschine. Der Abstand zwischen dem Widerlager muss 87ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 ммmm betragen.

6 DURCHFÜHRUNG VON PRÜFUNGEN

6.1 Probe befestigt in der Mitte der gegenständlichen Tisch. Der Abstand, gemessen von den seitlichen Kanten der Seitenflächen der Probe vor der gegenständlichen Tisch, muss sich nicht mehr als 1 mm.

Die Skala der Prüfmaschine führen in die Nulllage.

6.2 Gehört der Antrieb der Prüfmaschine. Zylinder 1nach unten bewegt, indem Stäben 9, dreht sich um die Achse 2 und gewickelt ohne Slip auf spiralförmige Oberfläche 3 Probe 13. Bei erreichen des kritischen Radius der Krümmung der Zerstörung der Probe. Über die Zerstörung der Probe oder dem auftreten darin Risse beurteilt скачкообразному zur Verringerung der Last bei der Prüfung. Wenn keine Zerstörung der Prüfmaschine wird ausgeschaltet Endschalter.

6.3 Nach Beendigung des Tests erfassen die größte maximale Last ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 ммmit einer Genauigkeit von bis zu 0,5 kleinsten Teilung des Indikators силоизмерительного Mechanismus und der Länge des deformierten Phasen ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 ммder Probe mit einer Genauigkeit von bis zu 0,5 mm.

Deformierte Phase der Probe halten Sie den Abstand von der Fixierung auf seine spiralförmige Oberfläche des Zylinders (ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм=116 mm) bis zur Zerstörung der Probe auf seine Längsachse, einem Lineal gemessen nach GOST 427, aufgetragen entlang der Achse der gegenständlichen Tisch. Wenn keine Zerstörung der Probe ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм=250 mm.

6.4 Proben mit umspritzter erzielte 3 nach dem Test legen der seitlichen Kante auf eine Ebene Platte nach GOST 10905 und mit Hilfe einer groß angelegten Lineals nach GOST 427 Messen Sie die Länge des geraden Abschnitts ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 ммmit einer Genauigkeit von bis zu 1 mm (Abbildung 2).

Abbildung 2 Messung der Länge des geraden Abschnitts L (y)

ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм


Abbildung 2

6.5 Materialien und Produkte, deren Proben zerstört bei ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 ммweniger als 25,0 mm, Prüfung nach diesem Verfahren nicht unterliegen.

7 BEARBEITUNG DER ERGEBNISSE

7.1 Maximale elastische VerformungГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм, %, berechnet nach der Formel

ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм, (1)


wo ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм — die Dicke der Probe (mm);

125 — maximale Krümmungsradius der spiralförmigen Oberfläche des Zylinders, mm;

ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм — die Länge des geraden Abschnitts der Probe, mm.

7.2 die Maximale Verformung der Probe ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм, %, berechnet nach der Formel

ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм, (2)


wo ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм — die Dicke der Probe (mm);

ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм — Länge deformierten Phase der Probe, mm.

7.3 Biegefestigkeit ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм, MPa, berechnet nach der Formel

ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм, (3)


wo ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм — die höchste Bruchlast, N;

262 — angetrieben durch die anfängliche polare Radius des Zylinders, mm;

0,85 — Steigung der aktuellen polaren Radius des Zylinders;

ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм — Länge der deformierten Probe der Phase, mm;

ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм — Breite der Probe, mm;

ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм — die Dicke der Probe, mm.

7.4 Spannung неразрушенного Probe ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм, MPa, entsprechenden maximalen Verformungen der äußeren Fasern, berechnen nach der Formel

ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм, (4)


wo 49,5 — die Länge der Schulter der Anwendung die größte maximale Last auf Probe, mm;

ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм — die höchste Bruchlast, N;

ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм — Breite der Probe, mm;

ГОСТ 30003-93 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм — die Dicke der Probe, mm.

7.5 Für die Werte der Eigenschaften, bestimmt nach 7.1, 7.2, 7.3, 7.4, nehmen das arithmetische Mittel der Messergebnisse nicht mindestens drei Proben, gerundete bis zur ersten Dezimalstelle.

7.6 Kontrollierte Qualitätsindikatoren angegeben werden müssen in der standarddokumentation auf bestimmte Materialien und Produkte.

7.7 Ergebnisse der Prüfungen aufgezeichnet im Protokoll, der Folgendes enthält:

— name oder Marke des Materials;

— Abmessungen der Proben;

— die größte maximale Last bei der Prüfung und die Länge der deformierten Proben der Phase;

— Verformung und Biegefestigkeit jeder Probe;

— das arithmetische Mittel der Ergebnisse der Prüfungen;

— die Bezeichnung dieser Norm;

— das Datum des Tests.


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UDK 669.01.001.4:006.354 Ochs 77.160 В09 ОКСТУ 1909

Stichworte: Metalle, biegen, Prüfung, Probe
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Elektronischer Text des Dokuments
vorbereitet ZAO «Kodex» und сверен nach:
die offizielle Ausgabe
M.: IPK-Verlag Standards, 1996