GOST 9454-78

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  ГОСТ 9454-78

GOST 9454−78 Metalle. Das Testverfahren für die Percussion-Kurve bei niedrigen, Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen (mit Änderungen von N 1, 2)

GOST 9454−78

Gruppe В09

DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR

METALL

Das Testverfahren für die Percussion-Kurve bei niedrigen,
Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen

Metals. Method for testing the impact strength at low,
room and high temperature

ОКСТУ 1909

Datum der Einführung 1979−01−01

INFORMATION

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Schwarzmetallurgie der UdSSR

ENTWICKLER

Jh. Danilov, Dr. techn. Wissenschaften; M. N. Georgiev, Kand. techn. Wissenschaften; N. J. Межова; L. N. Kosarev, Kand. techn. Wissenschaften; E. F. komolova, Kand.techn. Wissenschaften; B. A. Дроздовский, Kand. techn. Wissenschaften; V. Kudryashov, Kand. techn. Wissenschaften; P. D. Odessa, Kand. techn. Wissenschaften; V. I. Гельмида, Kand. techn. Wissenschaften; V. I. Змиевский, Kand. techn. Wissenschaften

2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees Standards des Ministerrates der UdSSR vom 17.04.78 N 1021

3. Standard voll entspricht ISO 83−76 und ISO 148−83

4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

5. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch Beschluss des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (Protokoll von 3−93 17.02.93)

6. REISSUE (Oktober 1993) mit den Änderungen von N 1, 2, genehmigt im Oktober 1981, März 1988 (IUS 12−81, 6−88)

Im GEGENZUG GOST 9454−60, GOST 9455−60 und GOST 9456−60.*
___________________
Informationen über die Abschaffung der Dokumente entnehmen Sie bitte aus der Publikation: die offizielle Publikation, M.: Verlag von Standards, 1982. Hinweis «KODEX».


Diese Norm gilt für Eisen-und Nichteisenmetalle und-Legierungen und legt die Prüfmethode auf Percussion-Kurve bei einer Temperatur von minus 100 bis Plus 1200 °C.

Die Methode basiert auf der Zerstörung der Probe mit einem Hub in der Mitte mit einem Schlag маятникового Kopra. Die enden der Probe sind an den Auflagern. Als Ergebnis des Tests bestimmen die komplette Arbeit aufgewendet, der beim Aufprall (Schlag), oder Zähigkeit.

Unter der Schlagzähigkeit zu verstehen, die Arbeit des Pfeilers, in Verbindung gestanden auf der anfänglichen Querschnittsfläche der Probe an der Stelle des Konzentrators.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

1. PROBENAHMEVERFAHREN

1.1. Die Form und die Abmessungen der Proben für die Prüfung müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle und den Teufel. 1−3.

Abmessungen, mm

_____________
* Bei der Massen-Kontroll-Studien erlaubt die Herstellung von Proben mit größter Abweichung ±0,10 mm.

Verdammt.1. Probe mit Konzentrator Art U

Verdammt. 1

Verdammt. 2. Probe mit Konzentrator Art V

Verdammt. 2

Verdammt 3. Probe mit Konzentrator Art T (Ermüdungs Riss)

a — Gesamtansicht; B — Form Hub für Proben mit 15 bis 19 Art; in — Form Hub Proben für 20 Arten

Verdammt. 3

Es können Proben ohne Anschnitt und mit einem oder zwei unbehandelten Oberflächen, deren Abmessungen in der Breite unterscheiden sich von den in der Tabelle aufgeführt.

Anwendungsbereich der Proben angegeben in der Referenz-Anlage 1.

Test Proben-Typen 4, 14, 18 führen nach Anforderung des Verbrauchers für Produkte der speziellen Bestimmung.

1.2. Ort Zeitungsausschnitte, Billets für die Herstellung von Proben, die Ausrichtung der Achse der Nabe, Technologie Clippings von Werkstücken und der Herstellung von Proben — nach GOST 7565−81 für Eisenmetalle, sofern nicht anders in der normativ-technischen Dokumentation für die Produkte.

Für Nichteisenmetalle und-Legierungen all dies muss angegeben werden, in der normativ-technischen Dokumentation für die Produkte.

Beim schneiden von Werkstücken Metall Proben muss geschützt werden von der kaltverfestigung und der Erwärmung, die zu einer änderung der Eigenschaften des Metalls, sofern nicht anderweitig in der normativ-technischen Dokumentation für die Produkte.

1.1; 1.2. (Geänderte Fassung, Bearbeitet N-2).

1.3. Risiken auf der Oberfläche des Hubs Arten von U und V ohne sichtbare Anwendungen увеличительных Mittel, sind nicht erlaubt.

1.4. Hub Arten von T erhalten an der Spitze der entry beim flachen Anschnitt der zyklischen Biegung der Probe. Verfahren zur Herstellung von entry-Hub kann beliebig sein.

Die Anzahl der Zyklen, die benötigt wird, um eine VORGEGEBENE Tiefe Risse, sollte nicht weniger als 3000.

1.5. Maximale Verbleibende Durchbiegung, die beim auftragen der Proben auf Art Hub T, nicht übersteigen: 0,25 mm — für Proben mit einer Länge von 55 mm.

Die Kontrolle der Durchbiegung der Probe erfolgt mit Hilfe von Messuhren gottesacker 577−68 oder anderen Mitteln zur Sicherstellung der Genauigkeit der Messung der Durchbiegung nicht mehr als 0,05 mm auf der Basis der Länge der Probe.

1.6. Art und Anzahl der Proben, das Verfahren für die Durchführung der Wiederholungsprüfungen sind im normativ-technischen Dokumentation der jeweiligen Produkte, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

Wenn in der normativ-technischen Dokumentation für Stahlprodukte nicht ausweisbar) Art der Probe, sollten die Prüfung von Proben des Typs 1 — bis 01.01.91.

1.4−1.6. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

2. GERÄTE UND MATERIALIEN

2.1. Pendel Kopra — nach GOST 10708−82. Die Geschwindigkeit der Bewegung des Pendels im Augenblick des Aufpralls muss:

(5±0,5) m/s — für копров mit Bewerteter potentiellen Energie des Pendels 50 (5,0); 150 (15); 300 (30,0) J (kgf·m);

(4±0,25) m/s — für копров mit Bewerteter potentiellen Energie des Pendels 25 (2,5); 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kgf·m);

(3±0,25) m/s — für копров mit Bewerteter potentiellen Energie des Pendels 5,0 (0,5) Joule (kg·m) und weniger.

Erlaubt, rammen mit einem anderen nominalen potentielle Energie des Pendels. Dabei ist der Nominale Wert der potentiellen Energie des Pendels sollte, so dass der Wert der Arbeit Schlag belief sich auf nicht weniger als 10% des Nennwerts der potentiellen Energie des Pendels. Bis 01.01.91 darf Kopra mit einer solchen nominellen potentiellen Energie des Pendels, um die Arbeit des Pfeilers Betrug nicht weniger als 5% der Nennleistung des die potentielle Energie des Pendels. Der Nominale Wert der potentiellen Energie des Pendels muss angegeben werden, in der normativ-technischen Dokumentation der jeweiligen Produkte.

Die wichtigsten Abmessungen der stützen und des Messers des Pendels müssen unbedingt den Angaben auf der Teufel. 4. Für копров anderer Konstruktion erlaubt andere Radien abgerundete Kante der Stütze und die Geschwindigkeit der Bewegung des Pendels von 4,5 bis 7,0 m/S.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

Verdammt. 4. Die stützen und das Messer des Pendels

Verdammt. 4

2.2. Das Thermostat gewährleistet eine gleichmäßige Kühlung oder Erwärmung, keine aggressiven Umwelteinflüssen auf Probe und die Möglichkeit der Kontrolle der Temperatur.

2.3. Die Mischung von flüssigem Stickstoff (GOST 9293−74) oder festes Kohlendioxid («Trockeneis») mit Ethylalkohol. Anwendung als Kühler des flüssigen Sauerstoffs und der flüssigen Luft ist nicht zulässig.

Der Massenanteil von Sauerstoff in flüssigem Stickstoff in den Prozess der Kühlung von Proben in einem Inkubator sollte nicht mehr als 10%.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1,2).

2.4. Thermometer mit einer Genauigkeit von nicht mehr als ±1 °C zur Messung der Temperatur des Kühlmediums.

2.5. Thermometer, einschließlich der thermoelektrische Wandler (Thermoelement), zur Messung der Temperatur der Erwärmung von Proben, die Messung mit einer Abweichung von nicht mehr als:

±5 °C — bei einer Heiztemperatur von bis zu 600 °C;

±8 °C — bei einer Temperatur erhitzen über 600 °C.

2.4, 2.5. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

2.6. Riss auf Proben erhalten auf вибраторах, hergestellt nach der normativ-technischen Dokumentation.

2.7. Sättel müssen den Anforderungen der GOST 166−89. Erlaubt, und andere mess-Tools, die die Messung mit einer Abweichung von nicht mehr als dem in Abschnitt 1.1.

2.6, 2.7. (Neu eingeführt, Bearb. N 2).

3. VORBEREITUNG AUF DIE PRÜFUNG

3.1. Vor Beginn des Tests müssen Sie überprüfen Sie die Position des Zeigers Arbeit beim freien Fall des Pendels.

Für pendelschlagwerke entwickelte mit digitalen отсчетными Geräten Zeiger der Arbeit in der Grundstellung zeigt eine «null» bei допускаемом Abweichung in der Breite des Strichs auf der normativ-technischen Dokumentation.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

3.2. Temperatur-Test sollte als die Temperatur der Probe im Augenblick des Aufpralls.

Die testtemperatur zeigen in der normativ-technischen Dokumentation der jeweiligen Produkte, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

3.3. Raumtemperatur sollte als die Temperatur (20±10) °C

3.4. Um die erforderliche Temperatur Proben getestet, bevor Sie auf Koper müssen переохлаждены (bei einer Temperatur von Prüfungen unterhalb der Raumtemperatur) oder überhitzt (bei Temperaturen Tests oberhalb der Raumtemperatur). Der Grad der Unterkühlung oder überhitzung, muss die gewünschte Temperatur getestet und muss experimentell bestimmt werden.

Die Temperatur der Unterkühlung oder überhitzung von Proben, sofern Sie erlebt werden spätestens mit 3−5 nach der Entnahme aus dem Thermostat ist in deren Anhang 2.

Auszug Proben in einem Ofen bei einer bestimmten Temperatur (unter Berücksichtigung der notwendigen Unterkühlung oder überhitzung) sollte mindestens 15 min.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

3.5. Grundlegende Teil der Befestigungs-mit der Probe für die Extraktion der Thermostat nicht ändern muss die probentemperatur bei der Installation auf stützen Kopra.

4. DURCHFÜHRUNG VON TESTS

4.1. Die Probe sollte frei liegen auf den stützen Kopra (siehe Teufel. 4). Die Installation der Probe erfolgt mit Hilfe einer Schablone, um die symmetrische Anordnung der Hub relativ zu dem Träger mit einer Abweichung von maximal ±0,5 mm. Bei Verwendung der Frontseite der Begrenzer den letzten nicht stören sollten Proben frei verformen.

4.2. Die Prüfung sollte beim Aufprall des Pendels auf der gegenüberliegenden Seite einen Hub, in der Ebene seiner Symmetrie.

4.3. Arbeit Pfeiler bestimmen auf einer Skala маятникового Kopra oder analogen отсчетных Geräte.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

5. DIE VERARBEITUNG DER ERGEBNISSE

5.1. Für das Ergebnis der Prüfung einen Job annehmen Pfeiler oder Zähigkeit für Proben mit Konzentratoren Arten von U und V und Zähigkeit für Proben mit Konzentrator Art T.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

5.2. Arbeit Pfeiler bezeichnen die zwei Buchstaben (U, V oder T) und zahlen. Der erste Buchstabe () — ein Symbol der Arbeit des Pfeilers, der zweite Buchstabe (U, V oder T) — Art Hub. Die nachfolgenden Ziffern geben die maximale Stoßenergie des Pendels, die Tiefe der Nabe und die Breite der Probe. Die zahlen deuten nicht bei der Ermittlung der Auswirkung auf die Arbeit mit Kopra maximale Energie der Pendel-Auswirkungs 300 (30,0) J (kgf·m) bei einer Hub 2 mm Hub Arten von U und V und 3 mm für den Hub der Art T und der Breite der Probe 10 mm (Proben 1, 11 und 15 Arten).

Zulässig ist die Kennzeichnung der Arbeit des Pfeilers zwei Indizes (A):

der erste (A) — Symbol Pfeiler der Arbeit, die zweite () — ein Symbol für die Art der Probe in übereinstimmung mit der Tabelle.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

5.3. Zähigkeit bezeichnen die aus einer Kombination von Buchstaben und zahlen.

Die ersten beiden Buchstaben KS bezeichnen das Symbol der Zähigkeit, der Dritte Buchstabe die Art Hub; die erste Zahl — die maximale Stoßenergie des Pendels, die zweite — die Tiefe der Hub und die Dritte — die Breite der Probe. Die zahlen deuten nicht im Falle der verlangten in Abschnitt 5.2.

Zulässig ist die Kennzeichnung der Zähigkeit von zwei Indizes (); erste () — ein Symbol für die Zähigkeit; das zweite () — ein Symbol für die Art der Probe in übereinstimmung mit der Tabelle.

Für die Bezeichnung der Arbeit Schlag und Zähigkeit bei niedrigen und hohen Temperaturen eingeführt-Digital-index, der angibt, die testtemperatur. Digital-index legte nach oben alphabetischen Komponenten.

Zum Beispiel:

V50/2/2 — Arbeit Pfeiler, auf der Probe eine bestimmte Art von Konzentrator-V bei einer Temperatur von minus 40 °C. die Maximale Schlagenergie des Pendels 50 J., Tiefe Hub 2 mm, Breite der Probe 2 mm.

ST 150/3/7,5 — Schlagzähigkeit, auf der Probe eine bestimmte Art von Konzentrator-T bei einer Temperatur von Plus 100 °C. die Maximale Schlagenergie des Pendels 150 Joule, Tiefe Hub 3 mm, Breite der Probe 7,5 mm.

CU (CV) — Schlagzähigkeit, definiert auf der Probe mit Konzentrator Art U (V) bei Raumtemperatur. Die maximale Schlagenergie des Pendels 300 Joule, Tiefe Hub 2 mm, Breite der Probe von 10 mm.

 — Schlagzähigkeit, auf eine bestimmte Art der Probe 11 bei einer Temperatur von minus 60 °C. die Maximale Schlagenergie des Pendels 300 Joule.

(Geänderte Fassung, Bearb. N

1).

5.4. Zähigkeit (KS) in J/cm(KP·m/cm) berechnen nach der Formel

,

wo  — Arbeit der Schock, J (kgf·m);

 — die anfängliche Querschnittsfläche der Probe in dem Ort Hub, cm, berechnet nach der Formel

,

wo  — die Höhe des arbeitsteils der Probe, cm;

 — die anfängliche Breite der Probe, siehe

und misst mit einer Abweichung von nicht mehr als ±0,05 mm (±0,005 cm). Runden: bei einer Breite der Probe von 5 mm oder weniger — bis zum Dritten bedeutenden zahlen, bei einer Breite der Probe von mehr als 5 mm — vor dem zweiten bedeutenden zahlen.

Für Proben mit einem Art T-Wert definiert als die Differenz zwischen der vollen Höhe , gemessen vor der Prüfung mit einer Abweichung von nicht mehr als ±0,05 mm (±0,005 cm) und einer geschätzten Tiefe von Hub , gemessen mit Hilfe eines beliebigen optischen Mittel mit einer Zunahme von nicht weniger als 7 auf der Oberfläche des Bruchs der Probe nach seinen Prüfungen auf dem Schema, das auf verdammt. 5, mit einer Abweichung von nicht mehr als ±0,05 mm (±0,005 cm).

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2

).

5.5. Der Wert von KS aufgezeichnet im Protokoll gerundet: bis zu 1 (0,1) J/cm(KP·m/cm) — wenn der Wert von KS mehr als 10 (1) J/cm(KP·m/cm); 0,1 (0,01) J/cm(KP·m/cm) — wenn der Wert von KS weniger als 10 (1) J/cm(KP·m/cm).

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1

).

5.6. Wenn als Ergebnis der Prüfung die Probe nicht vollständig eingestürzt, dann die Kennziffer der Qualität des Materials gilt als nicht installiert. In diesem Fall ist im Prüfbericht anzugeben, dass die Probe bei maximaler Stoßenergie des Pendels nicht zerstört wurde.

Die Ergebnisse der Tests berücksichtigen nicht die bei der Buchung eines Proben für Mängel der metallurgischen Produktion.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

5.7. Beim Austausch der Probe die Ursache hinweisen im Prüfbericht.

5.8. Die Rohdaten und die Ergebnisse der Prüfung der Probe im Prüfbericht notieren. Die Form des Protokolls finden Sie in der empfohlenen Anlage 3.

Verdammt. 5

abc — Front усталостной Risse; I-I -Position Visierlinie Okular des Mikroskops zu Beginn der Messung (entspricht dem Rand der Probe); II-II — Position Visierlinie des Mikroskops bei der Messung (Position II-II gewählt wird, um einen schraffierten Fläche oberhalb der Linie wäre равновелика незаштрихованной Platz unterhalb der Visierlinie)

Verdammt. 5

ANHANG 1 (informativ). Einsatzbereich Proben

ANHANG 1
Referenz

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

ANHANG 2 (informativ). Die Temperatur der Unterkühlung und überhitzung in Abhängigkeit von der Temperatur Test

ANHANG 2
Referenz

ANHANG 3 (empfohlene) Prüfbericht über PERKUSSIV BIEGE

ANHANG 3
Empfohlene

Marke Kopra_____________________________________________________________

Die maximale Schlagenergie des Pendels bei der Prüfung_________________________

Die Geschwindigkeit des Pendels im Augenblick des Aufpralls__________________________________________ m/s

Prüfmaterial ___________________________________________________

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).



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die offizielle Ausgabe
M.: Verlag Standards, 1994