GOST 9450-76
GOST 9450−76 (ST SEV 1195−78) Messung der Mikrohärte durch Einpressen befestigt Diamant-Spitzen (mit Änderungen von N 1, 2)
GOST 9450−76
(ST SEV 1195−78)
Gruppe Т59
DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR
DIE MESSUNG DER MIKROHÄRTE
EINZUG DIAMANT-SPITZEN
Measurements microhardness by diamond instruments indentation
Datum der Einführung 1977−01−01
INFORMATION
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT Akademie der Wissenschaften der UdSSR
ENTWICKLER:
Matveevsky R. M., Dr. techn. Wissenschaften (Leiter); Беркович E. S., cand. techn. Wissenschaften; Рыньков R. H., cand. techn. Wissenschaften
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees Standards des Ministerrates der UdSSR vom
3. Prüftermin — 1996;
Häufigkeit der überprüfung — 5 Jahre
4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde |
Artikelnummer, Unterpunkt, Aufzählung, Anwendungen |
GOST 2789−73 |
4.1 |
GOST 9377−81 |
Anhang 2 |
TU 3−3.1377−83 |
3.1; 3.2; 3.4; 3.5 |
5. Geprüft wurde 1991 durch die Verordnung des staatlichen Standards N 1665 vom
6. REISSUE (März 1993) mit den Änderungen von N 1, 2, genehmigt im September 1981, Oktober 1991 (IUS 11−81, 1−92)
Diese Norm legt Verfahren zur Messung der Mikrohärte von Produkten und Proben aus Metallen, Legierungen, Mineralien, Glas, Kunststoffe, Halbleiter, Keramiken, dünnen Blechen, Folien, Folien, Galvanotechnik, diffusionsöfen, chemisch ausgefällt und электроосажденных Beschichtungen durch Einpressen befestigt Diamant-Spitzen.
Die Testpersonen Materialien in der Härte begrenzt Produkte (Proben) aus Diamanten und deren Derivate.
Die Norm legt zwei Verfahren-Tests:
nach wiederhergestellten Fingerabdruck (Main-Methode);
nach невосстановленному Fingerabdruck (zusätzliche Methode).
Diese Norm entspricht ST SEV 1195−78 im Teil Messung der Mikrohärte der Metalle mit der Methode des reduzierten Drucks четырехгранной Pyramide mit quadratischer Grundfläche (nach Vickers).
1. TEST NACH DER METHODE DES REDUZIERTEN DRUCKS
1.1. Test der Mikrohärte Vertiefung nach der Methode des reduzierten Drucks besteht im auftragen auf испытуемую die Oberfläche des Produktes (Probe) Impressum unter der Wirkung der statischen Last, die Sie zusammen mit diamantenem Handstück für eine bestimmte Zeit. Nach dem entfernen der Belastung und der Messung der Parameter des erhaltenen Abdruckes Anzahl der Mikrohärte ist zu bestimmen durch die Formeln (siehe PP.1.4−1.7) oder nach der Tabelle.1−28, wie in der Anlage 1.
1.2. Bei der Prüfung verwenden Diamant-Spitzen, Form des arbeitsteils denen muss unbedingt in der angegebenen Tabelle. Hinweise zur Wahl der Handstücke finden Sie im Anhang 2.
1.3. Anzahl bestimmen mit der Teilung der Mikrohärte die an der zu der Spitze der normalen Belastung auf die bedingte Bereich der Mantelfläche des erhaltenen Abdrucks.
1.4. Für четырехгранной Pyramide mit quadratischer Grundfläche Zahl der Mikrohärte berechnen nach der Formel
, (1)
wenn ausgedrückt in Newton
,
wenn ausgedrückt in Kilogramm-Kraft).
1.5. Für eine dreiseitige Pyramide mit Basis in der Form eines gleichseitigen Dreiecks die Anzahl der Mikrohärte berechnen nach der Formel
, (2)
wenn ausgedrückt in Newton
,
wenn ausgedrückt in Kilogramm-Kraft).
1.6. Für четырехгранной Pyramide mit der Raute-Basis die Anzahl der Mikrohärte berechnen nach der Formel
, (3)
wenn ausgedrückt in Newton
,
wenn ausgedrückt in Kilogramm-Kraft).
1.7. Für бицилиндрического Handstück Anzahl der Mikrohärte () durch die Formel berechnet werden soll
, (4)
wenn ausgedrückt in Newton
(,
wenn ausgedrückt in Kilogramm-Kraft).
In den Formeln (1)-(4) die folgende Notation: — normale Belastung, angewendet an diamantenem fühlerspitze, N (kgf);
— fiktives Bereich der Mantelfläche des erhaltenen Abdruckes, mm
;
— Impressum-Größe, mm;
— das arithmetische Mittel der Längen der beiden diagonalen des quadratischen Impressum, mm;
— der Radius des Zylinders beträgt 2 mm;
und
— Winkel von verschiedenen заострений Diamant-Spitzen, gra
D.
1.8. Mikrohärte, bestimmte nach den Ansprüchen.1.4−1.7, sind jeweils die ,
,
und
mit Angabe der Belastung in KP und die Dauer Ihrer Anwendung. Für Mikrohärte
Dauer der Anwendung die Last nicht an, wenn Sie innerhalb von 10−15 S.
Beispiele für die Legende
Mikrohärte, eine bestimmte четырехгранной Pyramide mit quadratischer Grundfläche bei einer Belastung von 0,098 N, die innerhalb von 15 s: 0,01.
Mikrohärte, eine bestimmte четырехгранной Pyramide mit quadratischer Grundfläche bei einer Belastung von 0,98 N, die im Laufe von 30 mit: 01/30.
Mikrohärte definiert eine dreiseitige Pyramide mit Basis in der Form eines gleichseitigen Dreiecks bei Belastung 0,0491 N, angewendet für 5 mit: 0,005/5.
Mikrohärte, eine bestimmte четырехгранной Pyramide mit Raute-Basis bei einer Belastung von 0,098 N, die im Laufe von 10: 0,01/10.
2. TEST NACH DER METHODE НЕВОССТАНОВЛЕННОГО IMPRESSUM
2.1. Die Bestimmung der Mikrohärte nach der Methode Einzug невосстановленного Impressum besteht im auftragen auf испытуемую die Oberfläche des Produktes (Probe) Impressum unter der Wirkung der statischen Last, die Sie zusammen mit diamantenem Handstück für eine bestimmte Zeit, bei gleichzeitiger Messung der Tiefe des Abdruckes. Die Zahl der Mikrohärte bestimmt werden durch die Formeln (5)-(8).
2.2. Test nach der Methode невосстановленного Impressum sollte, wenn erforderlich, weitere Eigenschaften des Materials (elastische Erholung, Entspannung, Ausdehnung bei normalen Temperaturen).
2.3. Bei der Prüfung verwenden Diamant-Spitzen mit der Form des arbeitsteils, in der angegebenen Tabelle.
2.4. Anzahl bestimmen mit der Teilung der Mikrohärte die an der zu der Spitze der normalen Belastung auf die bedingte Bereich der Mantelfläche des Fingerabdrucks, der auf die gemessene Tiefe.
2.5. Für четырехгранной Pyramide mit quadratischer Grundfläche Zahl der Mikrohärte berechnen nach der Formel
, (5)
wenn ausgedrückt in Newton
,
wenn ausgedrückt in Kilogramm-Kraft).
2.6. Für eine dreiseitige Pyramide mit Basis in der Form eines gleichseitigen Dreiecks die Anzahl der Mikrohärte berechnen nach der Formel
, (6)
wenn ausgedrückt in Newton
,
wenn ausgedrückt in Kilogramm-Kraft).
2.7. Für четырехгранной Pyramide mit der Raute-Basis die Anzahl der Mikrohärte berechnen nach der Formel
, (7)
wenn ausgedrückt in Newton;
,
wenn ausgedrückt in Kilogramm-Kraft).
2.8. Für бицилиндрического Handstück Anzahl der Mikrohärte () berechnen nach der Formel
,
wenn ausgedrückt in Newton;
(,
wenn ausgedrückt in Kilogramm-Kraft).
In den Formeln (5)-(8) die folgende Notation: — normale Belastung, angewendet an diamantenem fühlerspitze, N (kgf);
— fiktives Bereich der Mantelfläche des erhaltenen Abdruckes, mm
;
— die Tiefe des Abdruckes, mm.
2.9. Formel (5), (6), (7) und (8) stammen aus der Beziehung zwischen der Größe oder
Höhe und
harten geometrischen Körpern Formen des arbeitsteils Diamant-Spitzen (siehe Tabelle):
;
;
;
Bezeichnung Diamant-Spitzen |
Parameter des Schärfens Diamant-Spitzen |
Die Form der Abdrücke |
1. Vierseitigen Pyramide mit quadratischer Grundfläche |
|
|
2. Dreieckig Pyramide mit Basis in der Form eines gleichseitigen Dreiecks |
|
|
3. Vierseitigen Pyramide mit der Raute-Basis |
|
|
4. Бицилиндрический Spitze |
|
2.10. Mikrohärte definiert durch die PP.2.5−2.8, bezeichnet dementsprechend ist ,
,
und
mit Angabe der Belastung in KP und die Dauer Ihrer Anwendung.
Beispiele für die Legende
Mikrohärte definiert durch die Höhe невосстановленного Impressum четырехгранной Pyramide mit quadratischer Grundfläche bei einer Belastung von 0,098 N, die innerhalb von 15 c: 0,01/15.
Mikrohärte definiert durch die Höhe невосстановленного Impressum бицилиндрическим Spitze bei einer Last von 0,0491 N, angewendet für 5 mit: 0,005/5.
3. INSTRUMENT
3.1. Für die Messung der Mikrohärte Diamant-bestückte Geräte verwendet TU 3−3.1377−83.
3.2. Die Geräte versorgen die Diamant-Spitzen in übereinstimmung mit den Anforderungen in dieser 3−3.1377−83.
3.3. Während des Tests, das Gerät für die Messung der Mikrohärte muss sicherstellen, dass die folgenden Bedingungen erfüllt sind:
reibungslose Integration der Diamant-Spitze in prüfmaterial unter der Wirkung der aufgebrachten ihn normaler Belastung ;
Persistenz die an der Aktion zu der Spitze der Belastung innerhalb der eingestellten Zeit;
die zulässigen Fehlergrenze der Beaufschlagung nicht überschreiten:
für Lasten von 0,1 H und weniger — 2% vom Nennwert;
für Lasten von mehr als 0,1 H — 1% des Nennwerts.
3.4. Das Gerät muss geschützt sein vor den Auswirkungen von möglichen Schwingungen übertragen durch die Wände, der Boden von Gebäuden oder über den Tisch, auf dem die zentrale montiert Dämpfungseinrichtung, die in den in two 3−3.1377−83.
3.5. Überprüfung der Geräte vor der Prüfung — TU 3−3.1377−83.
3.6. Das Gerät sollte mit einem Mikroskop für den Countdown Drucke. Kalibrierfaktor Mikroskop muss so eingestellt werden, um die Fehlerquote ist nicht höher als ±0,5% der gemessenen Werte.
Minimale Vergrößerung des Mikroskops sollte:
200 — für Drucke von mehr als 25 µm;
300 — für Drucke von 76 bis 125 µm;
400 — für Drucke in weniger als 76 µm.
Hinweis. Zur Messung des Fingerabdrucks bei der Vergrößerung von 200gebrauchte Objektiv mit Apertur von nicht weniger als 0,4.
4. VORBEREITUNG AUF DIE PRÜFUNG
4.1. Die Oberfläche des zu testenden Produktes (Probe) muss frei von Verschmutzung auf dem Grundstück des Auftragens des Abdruckes. Die Rauheit der sut von der Oberfläche des Produktes (Probe) sollte nicht Gröber µm, bestimmt nach GOST 2789−73.
4.2. Bei der Vorbereitung der Oberfläche des zu testenden Produktes (Probe) es sollten Vorkehrungen getroffen werden, angesichts der möglichen Veränderung der Härte sut Oberfläche infolge von Erwärmung oder kaltverfestigung bei der Bearbeitung.
4.3. Испытуемое Produkt (Probe) muss eingestellt werden auf den gegenständlichen Tisch des Gerätes, so dass bei Prüfung es nicht смещалось, nicht прогибалось und nicht gedreht wird.
4.4. Die Oberfläche des Produktes (Probe), deren Prüfung, muss installiert werden, die senkrecht zur Achse der Diamant-Spitze.
4.5. Die Oberfläche der Diamant-Spitze und Oberfläche der Testperson Produkte müssen trocken (ohne Schmierung).
5. DURCHFÜHRUNG VON TESTS
5.1. Bei der Prüfung des Werkstoffes (Probe) auf die Mikrohärte durch Einpressen befestigt Belastung bewerben 0,049 (0,005); 0,0981 (0,01); 0,1962 (0,02); 0,4905 (0,05); 0,981 (0,1); 1,962 (0,2) oder 0,0491 (0,005); 0,0981 (0,01); 0,1962 (0,02); 0,4905 (0,05); 0,981 (0,1); 1,962 (0,2); 4,905 (0,5) N (kgf).
Bei der Bestimmung der Mikrohärte der Metalle четырехгранной Pyramide mit quadratischer Grundfläche erlaubt, die Last 0,0098 (0,001); 0,0196 (0,002) und 2,943 (0,3) N (kgf).
5.2. (Ausgeschlossen, Bearb. N 2).
5.3. Das Genaueste Ergebnis der Messung der Mikrohärte Last sollte mehr möglich sein.
5.4. Auf der Seite des Produktes (Probe) gegenüber sut, nach dem auftragen des Abdruckes sollte keine Spur von Verformung des Materials, mit dem bloßen Auge wahrnehmbaren.
5.5. Bei der Messung der Mikrohärte von Beschichtungen aus einem homogenen Material (Galvanik, diffusionsöfen, цементованных, etc.) auf dem Metall oder sonstigen Materialien die Belastung sollte umso geringer, je dünner die Deckschicht. Wenn die Dicke der Testperson Schicht unbekannt ist, ist es empfehlenswert, mehrere Messungen bei verschiedenen Belastungen: 0,098; 0,196; 0,490; 0,981 N usw.
Wenn das Material Grundlagen [der Kern des Produkts (Probe)] hat keinen Einfluss auf das Messergebnis, werden die Werte der Mikrohärte Zusammenfallen werden oder nahe beieinander.
Wenn die Werte der Mikrohärte mit Zunehmender Belastung zu verringern oder zu erhöhen, die Belastung sollte reduziert werden, solange zwei benachbarte Belastungen nicht geben übereinstimmende oder nahe beieinander die Ergebnisse.
5.6. Die Differenz in der Größe oder
ein Druck sollte nicht mehr als 3% der kleineren Werte.
5.7. Entfernung vom Zentrum bis zum Rand des Abdruckes des Erzeugnisses (Probe) muss mindestens die doppelte Größe des Abdruckes. Der Abstand zwischen den Mittelpunkten der Drucke, die auf eine Oberfläche, überschreiten die Größe des Abdruckes mehr als verdreifacht.
5.8. Belastung sollte problemlos durchgeführt werden, ohne Stöße. Senkgeschwindigkeit Diamant-Spitze sollte nicht Einfluss auf die Größe des Abdruckes. Die Dauer der Verschlusszeit sollte mindestens 3 S.
5.9. Die Messung der Druckformate erfolgt auf dem Mikroskop im hellen Feld mit einer Genauigkeit von отсчитывания ±0,5 vom kleinsten skalenteilung beim Objektiv Vergrößerung 30−40 (numerische Apertur ).
5.10. Die Tests sind bei einer Umgebungstemperatur von (20±5) °C.
5.11. Die Anzahl der Drucke und Ihre Anwendung auf das Produkt (Probe) muss installiert werden, in der normativ-technischen Dokumentation für bestimmte Produkte.
5.12. Bei der Messung der Mikrohärte des Erzeugnisses (Probe) mit einer gekrümmten Oberfläche, wenn der Radius der Krümmung auf eine oder zwei Größenordnungen größer die Druckgröße, die Anzahl der Mikrohärte bedingte Bedeutung haben — für den Vergleich der Mikrohärte Flächen gleicher Krümmung.
5.13. Bei der Messung der Mikrohärte Produkte (Proben) aus heterogenen, porösen, anisotropen Materialien, wenn die Anforderungen der PP.4.1 und 5.3−5.7 unerfüllbar, Rauheit der Oberfläche, die Größe der Belastung, während der Belastung und halten unter Last, zulässige Verzerrung der Form der Abdrücke, das Verhältnis zwischen der minimalen Dicke der Schicht (Probe) und der Tiefe des Abdruckes, die Einführung der Korrekturfaktoren auf die Krümmung der Oberfläche müssen installiert werden, in der normativ-technischen Dokumentation für bestimmte Produkte.
6. DIE VERARBEITUNG DER ERGEBNISSE
6.1. Die Werte der Mikrohärte berechnen nach den Formeln (1)-(8) oder finden Sie in den Tabellen von Anhang 1.
6.2. Abmessungen oder
des Abdruckes nach seiner gemessenen Tiefe
finden in der Tabelle der Anlage 3.
6.3. Für die Anzahl der Mikrohärte nehmen das arithmetische Mittel der Ergebnisse der einzelnen Dimensionen.
6.4. Anzahl der Mikrohärte dürfen Rundung auf ganze Einheiten bei und mehr zweistellige Werte und bis zu einer oder zwei Nachkommastellen — bei einstelligen. Der relative Fehler der Rundung der Anzahl der Mikrohärte nicht mehr als 2% von der gemessenen Werte der Mikrohärte.
6.5. Im Prüfbericht anzugeben:
Bezeichnung des geprüften Produkts (Probe);
Einheitentyp mit der Angabe von Eigenschaften der verwendeten Optik (Objektiv, Okular);
Bezeichnung Mikrohärte;
Druckformate;
der Wert der Mikrohärte.