GOST 18835-73

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  ГОСТ 18835-73

GOST 18835−73 Metalle. Verfahren zur Messung der plastischen Härte

GOST 18835−73
Gruppe B09

DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR

METALLE

Verfahren zur Messung der plastischen Härte

Metals. Method for determination of plastic hardness

Gültigkeit: ab 01.01.1974
bis 01.01.1979*
_______________________________
* Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 3−93
Interstate Советапо Normung,
Metrologie und Zertifizierung (IUS N 5/6, 1993). -
Anmerkung des Datenbankherstellers.

ENTWICKELT Polytechnischen Institut Volgograd
Rektor des Instituts A. G. Hardin
Der Leiter der Themen Turdus M. S.
Verantwortlicher slawskij J. I.
EINGEFÜHRT vom Ministerium der hchsten und mittleren speziellen Bildung der RSFSR

Zam. Minister A. Lebedew

VORBEREITET ZUR ZUSTIMMUNG Всесоюзным Forschungsinstitut für Normung (vniis)

Stellvertretender Direktor Гличев V. A.

GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees Standards des Ministerrates der UdSSR vom 28. Mai 1973 1332 N

Diese Norm gilt für Eisen-und Nichteisenmetalle und-Legierungen mit einer Härte von 80 bis 800 LP und setzt die Messung der plastischen Härte bei einer Temperatur von 20±10 °C.

Die Methode basiert auf der Messung der plastischen Härte von Metallen beim Eindrücken in Ihnen sphärischen elastische Rückfederung des Stempels.

1. AUSRÜSTUNG

1.1. Für die Prüfungen gelten die Maschine nach GOST 9030−64 oder Härteprüfgerät des Typs tsch-2 mit Befestigung-Netzen in der empfohlenen Anwendung.

1.2. Die Messung der Tiefe der Abdrücke der Kugel auf der Oberfläche des sut und kontrollierenden Oberfläche bruska erfolgen durch глубиномером mit dem Preis der Teilung 0,001 mm.

1.3. Die bei der Messung der plastischen Härte der Birnen-oder kugelförmigen Endstücke müssen folgende Anforderungen erfüllen:

a) bei der Prüfung der Materialien mit der plastischen Härte ND bis 450 gelten Kugeln oder Sechskant aus behandeltem Stahl mit einer Härte von mindestens HV 850;

B) bei der Prüfung Plastische Materialien mit einer Härte von mehr als AD 450, gelten die Kugeln oder Spitzen aus einer Legierung mit einer Härte von mindestens HV 1200 oder Diamanten;

C) die Oberfläche der Kugel oder eines kugelförmigen Spitze mit einem Durchmesser von 2 mm und mehr sollte nicht unter 12. Klasse der Reinheit nach GOST 2789−59* und keine Laster haben, sichtbar mit einer Lupe bei 5-facher Vergrößerung. Die Endstücke mit einem Durchmesser von weniger als 2 mm müssen sorgfältig Poliert und haben keine Laster, sichtbaren bei 30-facher Vergrößerung. Toleranzen im Durchmesser der Kugel — nach GOST 3722−60**.
_______________
* Wirkt GOST 2789−73;
** Gültig GOST 3722−81. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

1.4. Die Wahl des Durchmessers der Kugel oder des Radius Krümmungsradius der sphärischen Spitze, sowie die Belastungen und produzieren in übereinstimmung mit den Anforderungen der Tabelle.

1.5. Bei der Messung der plastischen Härte erlaubt, die Last und jeder Größe, die die folgenden Kriterien erfüllen:

a) und ;

B) gleichmäßige Zunahme der Belastungen auf den gewünschten Wert;

C) die Aufrechterhaltung einer Konstanten mitgelieferten Lasten und innerhalb von 15 s;

G) die Anwendung von Lasten senkrecht zur Oberfläche des Prüflings.

2. VORBEREITUNG AUF DIE PRÜFUNG

2.1. Die Oberfläche der zu testenden Probe wird in Form einer Ebene, so dass die Ränder des Abdruckes genug waren offensichtlich für die Messung seines Durchmessers mit der erforderlichen Genauigkeit.

Die Oberfläche der zu testenden Probe muss frei von Zunder und anderen Fremdstoffen sein.

Bei der Vorbereitung der Oberfläche der zu testenden Probe durch geeignete Maßnahmen zur Abwehr von möglichen änderungen der Härte der Probe der Testperson durch Erwärmung oder kaltverfestigung der Oberfläche bei der Bearbeitung.

2.2. Mindestdicke der Probe der Testperson (Produkt -, Objekt) sollte mindestens 10-fache der Tiefe des Abdruckes.

2.3. Bei der Anwendung der speziellen Ständer müssen Maßnahmen zur Vermeidung der Durchbiegung der Probe während der Messung der Härte.

Die Testperson Probe liegen muss stabil auf dem Ständer, damit es nicht passieren könnte Offsets während der Messung der Härte.

3. DURCHFÜHRUNG VON TESTS

3.1. Bei der Messung der plastischen Härte von Metallen Stahl (Hartmetall) Birne oder einen Kugelkopf, dessen Krümmungsradius gleich , wird durchgesetzt in der Oberfläche der Probe der Testperson (Produkte) konsequent den beigefügten Belastungen und den für eine bestimmte Zeit. Nach dem entfernen aller Lasten Messen die Ihr Tiefe Abdrücke auf der Oberfläche des Prüflings.

Erlaubt produzieren Einkerbung der Kugel (Spitze) Kraft im Abdruck, erhalten bei der Belastung (siehe Zeichnung).

3.2. Belastung und beigefügt werden wie in einem und demselben Punkt (erneut) an verschiedenen Punkten der Oberfläche des sut Probe.

3.3. Entfernung vom Zentrum bis zum Rand des Abdruckes der Probe sollte nicht weniger als , und der Abstand zwischen den Mittelpunkten zweier benachbarter Abdrücke muss mindestens 1,5, wo  — Kugeldurchmesser.

Bei der Messung der plastischen Härte auf Proben oder teilen mit gekrümmter Oberfläche Länge und Breite der vorbereiteten Planum sollte gleich mindestens 2.

Die Messung sollte erfolgen, damit die Ergebnisse nicht verzerrt wurden das Phänomen der Schwellung der Ränder der Probe.

3.4. Die Tiefe des Abdrucks Messen mit mechanischen (Art akustisches Tiefenmesser) отсчетных Geräte, die Fehlerquote höchstens 2%.

Der relative Fehler der Belastungen und sollte nicht mehr als ±1%.

Toleranzen im Durchmesser der Kugel oder des Radius Krümmungsradius der sphärischen Spitze sollte nicht mehr als 1% aus .

3.5. Tests glauben ungültig:

a) bei der Erkennung von residual smjatija an der Spitze der Spitze nach der Messung der Härte, dessen Wert mehr als 2% von der Tiefe des Abdruckes, oder andere oberflächliche defekte, die zu einer Verzerrung der angegebenen Radius Krümmungsradius der sphärischen Spitze;

B) bei Nichteinhaltung der Bedingungen für die Wahl der Tiefe der Abdrücke und in der 0,01−0,08.

In diesen Fällen ist die Spitze sollte durch einen anderen ersetzt werden, und die Prüfung wiederholt mit der Anwendung der entsprechenden Belastungen und .

4. DIE BERECHNUNG DER ERGEBNISSE

4.1. Die Zahl der plastischen Härte () berechnen nach der Formel

,

wo und  — Last, kgf;

 — Durchmesser der Kugel oder doppelte Krümmungsradius der sphärischen Spitze des Handstücks mm;

und  — der Tiefe der Abdrücke, gemessen nach dem entfernen der Belastungen und dementsprechend mm.

Hinweis. Anzahl von Plastische Härte, berechnet nach der angegebenen Formel in Abhängigkeit von der Größe der Tiefe der Abdrücke und bei diesem Durchmesser der Kugel , finden Sie im Anhang.

4.2. Bei der bekannten plastischen Härte Ungefähre Tiefe des Abdruckes () in mm kann berechnet werden nach der Formel

.

App

Fortsetzung

Hinweis. Die Differenz der Tiefe der Abdrücke gegeben für den Ball =10 mm. Für die Bestimmung nach der Tabelle zahlen Härte bei der Prüfung einer Kugel mit einem Durchmesser als 10 mm, die Differenz der Tiefe der Abdrücke auf multiplizieren . Zum Beispiel werden bei einem Ball =5 mm in der Erfahrung resultierende dierenz der Tiefe multiplizieren mit 2 und die Anzahl von Plastische Härte zu nehmen beziehungsweise der resultierenden Größe .

Gemeinsame genaue Methode der übersetzung von zahlen Plastische Härte auf die zahlen der Härte nach anderen Skalen gibt es nicht. Daher sollten solche übertragungen zu vermeiden, außer in besonderen Fällen, wenn durch vergleichende Tests eine sichere Grundlage für die übersetzung.

ANHANG (empfohlene).

Die ANWENDUNG zum GOST 18835−73
Empfohlene

Für die Bestimmung der Härte durch die auf die Herstellung von stationären statischen твердомеров des Typs tsch-2, ohne deren Rekonstruktion und Umbauten kann die Vorrichtung angewendet werden, die in der Zeichnung dargestellt.

Verdammt. Gesamtansicht VORRICHTUNGEN zur Messung der Tiefe des Abdruckes direkt auf твердомере Typ tsch-2

Gesamtansicht VORRICHTUNGEN zur Messung der Tiefe des Abdruckes
direkt auf твердомере Typ tsch-2

Die Vorrichtung besteht aus einer speziellen Hülse 1, die an dem Gerätegehäuse tsch-2 speziellen Schrauben (zur Befestigung dienen Gewinde-Bohrungen, die auf der Vorderseite des твердомера tsch-2), Schwenk Halter 2, in dem unbeweglich befestigt Indikator 3 Stunden Typ mit Stiel, wobei Kugelhahn индентором, verankert in der UMMANTELUNG 4. Ferrule mit индентором auf dem Vorbau befestigt Indikators mit Hilfe des Fadens. Ring 5 befestigt auf Lager нагружающего Gerät tsch-2 und stützt sich unten auf den Clip elastische Rückfederung des Stempels 4, damit das Ende der Beine des Indikators.

Das Prinzip der Aktion. Auf dem objekttisch des Gerätes tsch-2 stellen die Testperson Probe 6. Durch drehen des Handrades des Gerätes tsch-2 heben Sie die Probe, bis er die Ebene mit индентором. Beim weiteren Aufstieg der objekttisch mit der Probe индентор sträubt sich seine Schelle im unteren Schnitt Ringe 5. Fortsetzung der Aufstieg der Tabelle, wählen Freilauf auf Lager нагружающего Gerät tsch-2. Dabei ist der Stiel des Indikators steigt auf ein paar Millimeter und meldet Vorspannkraft отсчетному Gerät. Dann stellen die Skala der Messuhr in Nullstellung (null summieren skalenstrich unter den Pfeil Anzeige). Das Gerät ist betriebsbereit. Durch klicken auf die Schaltfläche «Start» des Geräts tsch-2, produzieren Belastung elastische Rückfederung des Stempels, wobei letztere eingebettet in испытуемую Oberfläche. Индентор, внедряющийся in испытуемую Oberfläche, bewegt sich zusammen mit der mit ihm verbundene Bein des Indikators auf die Tiefe des Abdruckes. In diesem Fall wird nach dem entfernen der Last elastische Rückfederung des Stempels mit Pfeil отсчетного Gerät Indikators auf dieser Skala erfasst die Anzahl der Teilungen, die entsprechende wiederhergestellte Tiefe des erhaltenen Abdrucks. Dann durch Erhöhung der Last bis zur nächsten notwendigen Stufe, wieder wählen Abstand zwischen индентором und der resultierenden Oberfläche des Abdruckes, stellen die Skala des Indikators in eine neue null-Position und durch klicken auf die Schaltfläche «Start», belasten индентор einer neuen, höheren Belastung. Nach der Entlastung elastische Rückfederung des Stempels mit Pfeil отсчетного Gerät Indikators auf dieser Skala erfasst die Anzahl der Teilungen, die entsprechende Differenz der Tiefe der wiederhergestellten Drucke, die bei der zweifache Umsetzung elastische Rückfederung des Stempels. Auf die Werte dieser Differenz genommen und für die Prüfung der Kräfte und aus den Tabellen der Anwendung dieser Norm berechne den Wert der Härte .

Hinweis. Bei Bedarf Einkerbung elastische Rückfederung des Stempels in die Oberfläche der Probe der Testperson verschiedenen Lasten können in zwei verschiedenen nahe gelegenen Punkten der Oberfläche der Probe und nach der Größe der Differenz der erhaltenen tiefen wiederhergestellten Drucke finden der Härtewert aus denselben Tabellen der Anwendung dieser Norm.


Elektronischer Text des Dokuments
vorbereitet ZAO «Kodex» und сверен nach:
die offizielle Ausgabe
M.: Verlag Standards, 1973