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GOST 17711-80

GOST 17711−93 Legierungen Kupfer-Zink (Messing) Gießerei. Marke


GOST 17711−93

Gruppe 51

INTERSTATE STANDARD


LEGIERUNGEN MEDNO-ZINKOWYJE (DES MESSINGS) GIEßEREIEN

Marke

Cast copper-zinc alloys (brass). Grades


ISS 77.120.30
OKP 41 1330

Datum der Einführung 1995−01−01


Vorwort

1. ENTWICKELT Interstate technischen Komitee 106 «Цветметпрокат», Staatliche Forschungs-und Design-Institut für Nichteisenmetalle (Гипроцветметобработка)

EINGETRAGEN von staatlichen Standard Russlands

2. ANGENOMMEN Zwischenstaatliche Rat für Normung, Metrologie und Zertifizierung (Protokoll N 4−93 vom 19. Oktober 1993)

Für die Annahme gestimmt:

   
Der name des Staates
Die Benennung der nationalen Normungsorganisation
Republik Armenien
Армгосстандарт
Republik Belarus
Белстандарт
Republik Kasachstan
Gosstandart Der Republik Kasachstan
Die Republik Moldau
Молдовастандарт
Die Russische Föderation
Gosstandard Russland
Turkmenistan
Туркменгосстандарт
Republik Usbekistan
Узгосстандарт
Ukraine
Metrologie Der Ukraine

3. Durch die Verordnung des Komitees der Russischen Föderation für die Normalisierung, Metrologie und Zertifizierung von 02.06.94 N 160 Interstate Standard GOST 17711−93 direkt in die Tat umgesetzt als in der staatlichen Standard der Russischen Föderation seit dem 1. Januar 1995

4. IM GEGENZUG GOST 17711−80

5. NEUAUFLAGE. Januar 2002

INFORMATION

REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

   
Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde
Artikelnummer
GOST 1497−84
5
GOST 1652.1−77 — GOST 1652.13−77
2
GOST 9012−59
6



Diese Norm legt die Marke aus Kupfer-Zink-Legierungen (латуней) in Gussteilen.

1. Die Marke und die Chemische Zusammensetzung der Kupfer-Zink-Legierungen müssen den Anforderungen der folgenden Tabelle.1; mechanische Eigenschaften — Anweisungen in der Tabelle.2.

Tabelle 1

                   
Bezeichnung der Legierung Marke Alloy Chemische Zusammensetzung, %
    Hauptkomponenten
    Kupfer
Aluminium
Eisen
Mangan
Silizium
zinn
Blei
Zink
Messing Blei
ЛЦ40С
57,0−61,0
-
-
-
-
-
0,8−2,0
 
Messing Blei
ЛЦ40Сд
58,0−61,0
-
-
-
-
-
0,8−2,0
 
Mangan Messing
ЛЦ40Мц1,5
57,0−60,0
-
-
1,0−2,0
-
-
-
 
Messing Mangan-Eisen
ЛЦ40Мц3Ж
53,0−58,0
-
0,5−1,5
3,0−4,0
-
-
-
 
Messing Mangan-Aluminium
ЛЦ40Мц3А
55,0−58,5
0,5−1,5
-
2,5−3,5
-
-
-
 
Messing Mangan-Blei
ЛЦ38Мц2С2
57,0
60,0
-
-
1,5−2,5
-
-
1,5−2,5
 
Messing Mangan — Blei-кремнистая
ЛЦ37Мц2С2К
57−60
-
-
1,5−2,5
0,5−1,3
-
1,5−3,0
 
Messing Aluminium
ЛЦ30А3
66,0−68,0
2,0−3,0
-
-
-
-
-
 
Messing-zinn-Blei
ЛЦ25С2
70,0−75,0
-
-
-
-
0,5−1,5
1,0−3,0
 
Messing Aluminium — Eisen-Mangan
ЛЦ23А6Ж3Мц2
64,0−68,0
4,0−7,0
2,0−4,0
1,5−3,0
-
-
-
 
Messing кремнистая
ЛЦ16К4
78,0−81,0
-
-
-
3,0−4,5
-
-
 
Messing кремнисто — Anschlussvarianten
ЛЦ14К3С3
77−81
-
-
-
2,5−4,5
-
2,0−4,0
 



Fortsetzung Tabelle.1

                       
Bezeichnung der Legierung Marke Alloy Chemische Zusammensetzung, %
    Verunreinigungen, nicht mehr
    Blei
Silizium
zinn
Antimon
Mar-
ganz
Eisen
Aluminium-
ment
Fos-
Fora
Nickel
nur
Messing Blei
ЛЦ40С
-
0,3
0,5
0,05
0,5
0,8
0,5
-
1,0
2,0
Messing Blei
ЛЦ40Сд
-
0,2
0,3
0,05
0,2
0,5
0,2
-
1,0
1,5
Mangan Messing
ЛЦ40Мц1,5
0,7
0,1
0,5
0,1
-
1,5
-
0,03
1,0
2,0
Messing Mangan-Eisen
ЛЦ40Мц3Ж
0,5
0,2
0,5
0,1
-
-
0,6
0,05
0,5
1,7
Messing Mangan-Aluminium
ЛЦ40Мц3А
0,2
0,2
0,5
0,05
-
1,0
-
0,03
1,0
1,5
Messing Mangan-Blei
                     
Messing Mangan-Blei — кремнистая
ЛЦ38Мц2С2 - 0,4 0,5 0,1 - 0,8 0,8 0,05 1,0 2,2
Messing Aluminium ЛЦ37Мц2С2К
As
Bi
0,6
0,1
-
0,7
0,7
0,1
1,0
1,7
Messing-zinn-Blei
                     
Messing Aluminium — Eisen-Mangan ЛЦ30А3
0,05
0,01
0,7
0,1
0,5
0,8
-
0,05
0,3
2,6
  ЛЦ25С2
0,7 0,3
-
0,2
0,5
0,7
0,3
-
1,0
1,5
Messing кремнистая ЛЦ23А6Ж3Мц2
- 0,5
0,7
0,1
-
-
-
-
1,0
1,8
Messing кремнисто-Anschlussvarianten   0,7 0,3                
  ЛЦ16К4
0,5
-
0,3
0,1
0,8
0,6
0,04
0,1
0,2
2,5
  ЛЦ14К3С3
-
-
0,3
0,1
1,0
0,6
0,3
-
0,2
2,3
Anmerkungen:
1. Massenanteil von Nickel in латунях erlaubt durch Kupfer und Verunreinigungen in der Summe nicht enthalten.
2. Auf verlangen des Verbrauchers der Massenanteil von Blei in Messing der Marke ЛЦ40Сд erlaubt 1,2−2,0%.
3. In Messing der Marke ЛЦ16К4 nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher darf der Massenanteil des Aluminiums bis zu 0,1% in der Herstellung von Bauteilen, die es nicht erfordern, hydraulische Dichte.
4. In Messing der Marke ЛЦ40Мц3Ж, die Castings für Schiffsschrauben, Massenanteil an Kupfer muss 55−58%, Aluminium — nicht mehr als 0,8%, Blei — nicht mehr als 0,3%.
5. Verunreinigungen, die nicht in der Tabelle.1, berücksichtigt in der Summe Verunreinigungen.
6. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher in Messing der Marke ЛЦ38Мц2С2 Massenanteil von Blei erlaubt 1,2−2,0%.

Mechanische Eigenschaften Kupfer-Zinc alloys


Tabelle 2

           
Marke Messing
Gießverfahren

Vorübergehende Reißfestigkeit ГОСТ 17711-93 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки,
N/mmГОСТ 17711-93 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки
(kgf/mmГОСТ 17711-93 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки)

Bezug auf-
ough Dehnung
ГОСТ 17711-93 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки, %

Die Härte nach Brinell, HB
Ungefähre Zuordnung der Casting
    nicht weniger
 
ЛЦ40С
P

K, Ö
215 (22)

215 (22)
12

20
70

80
Guss-Armaturen, buchsen und Separatoren Kugel-und Rollenlager
           
ЛЦ40Сд
D

An
196 (20)

264 (27)
6

18

70

100
Für Spritzguss-Armaturen (ärmel, T-Stücke, Reduzierstücke), Separatoren Lager, die in einer Umgebung von Luft oder Süßwasser
ЛЦ40Мц1,5
P

K, Ö
372 (38)

392 (40)
20

20
100

110
Für die Herstellung von teilen einfache Konfiguration, die bei Drum-Aktivität, sowie Teile der Reibung Einheiten, die in einem ruhigen Belastungen bei Temperaturen bis 60°C
ЛЦ40Мц3Ж
P

An

D
441 (45)

490 (50)

392 (40)
18

10
90

100
Für die Herstellung von einfachen Konfigurations-Details Verantwortlichen Ziel-und Marine-Schiffbau Armaturen, die bei Temperaturen bis 300 °C; massive Teile, Propeller und Rotorblätter für die Tropen
ЛЦ40Мц3А
K, Ö
441 (45)
15
115
Für die Herstellung von teilen einfache Konfiguration
ЛЦ38Мц2С2
P

An
245 (25)

343 (35)
15

10
80

85
Für die Herstellung der Bauteile und Instrumente für Schiffe; Anti-Friction-Teile einfache Konfiguration (buchsen, Kopfhörer, Schiebern, Armaturen Beförderungs Lager)
ЛЦ37Мц2С2К
An
343 (35)
2
110
Anti-Friction-Teile, Armaturen
ЛЦ30А3
P

An
294 (30)

392 (40)
12

15
80

90
Für die Herstellung von korrosionsbeständigen Bauteilen, die in der Schiffsbau-und Maschinenbau
ЛЦ25С2
P
146 (15)
8
60

Für die Herstellung von Fittings-Hydraulik Autos
ЛЦ23А6Ж3Мц2
P

K, N
686 (70)

705 (72)
7

7
160

165
Für die Herstellung von wichtigen Komponenten, die bei hohen spezifischen und wechselnden Lasten, bei der Biegung, sondern auch Anti-Friction-Teile (PUSH-Schrauben, Muttern Dichtigkeit Schrauben Walzwerke, Kronen Schneckengetriebe Räder, buchsen und andere Details)
ЛЦ16К4
P

An
294 (30)

343 (35)
15

15
100

110
Für die Herstellung von komplexen Details zur Konfiguration der Geräte und Armaturen, die bei Temperaturen bis 250 °C und die гидровоздушным Prüfungen; Teile, die in der Umgebung von Meerwasser, unter der Bedingung, Opferschutz (Ritzel, Details von Reibung, etc.)
ЛЦ14К3С3
An

P
294 (30)

245 (25)
15

7
100

90
Für die Herstellung von lagern, buchsen


Hinweis. Legende Gussverfahren:

P — Sandguss Gussform;

Zu — кокильное-Druckguss;

E — Druckguss;

Ö — Schleuderguss.

2. Die Bestimmung der chemischen Zusammensetzung der Legierungen erfolgt nach GOST 1652.1 — GOST 1652.13. Erlaubt bestimmen die Chemische Zusammensetzung von Legierungen mit anderen Methoden, die die Präzision nicht unter den in den angegebenen Normen. Beim entstehen der Differenzen in der Bewertung der Bestimmung der chemischen Zusammensetzung erfolgt nach GOST 1652.1 — GOST 1652.13.

3. Die mechanischen Eigenschaften der Legierungen wird an separat gegossenen Proben oder Proben, die aus getrennt gegossenen Proben. Beim Gießen des Versuches notwendig, um die Stromversorgung über die gesamte Länge. Durchmesser der Arbeitsoberfläche der Proben 10 mm, berechnete Länge — 50 mm. die Anzahl der Proben und der Proben wird in der normativ-technischen Dokumentation der jeweiligen Produkte.

4. Gießverfahren Proben und Proben sollte unbedingt die Art der Herstellung von Gussteilen.

Zur Bestimmung der mechanischen Eigenschaften durch Spritzgießen oder Zentrifugal-Methode erlaubt füllen Proben in die Metallform.

5. Die Prüfung der Proben auf Zugfestigkeit durchgeführt nach GOST 1497.

6. Bestimmung der Härte nach Brinell durchgeführt nach GOST 9012.