GOST 21132.0-75

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  ГОСТ 21132.0-75

GOST 21132.0−75 Aluminium und Aluminiumlegierungen. Methode zur Bestimmung von Wasserstoff im flüssigen Metall (mit Änderungen von N 1, 2, 3)

GOST 21132.0−75

Gruppe В59

INTERSTATE STANDARD

ALUMINIUM UND ALUMINIUMLEGIERUNGEN

Methode zur Bestimmung von Wasserstoff im flüssigen Metall

Aluminium alloys. Method for determination of hydrogen content in molten metal

ISS 77.120.10
ОКСТУ 1709

Datum der Einführung 1977−01−01

Verordnung Standards des Staatlichen Komitees des Ministerrates der UdSSR vom 11. September 1975 N 2380 Datum der Einleitung installiert 01.01.77

Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 4−93 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 4−94)

AUFLAGE mit den Änderungen von N 1, 2, 3, genehmigt im Februar 1979, Januar 1982, Juni 1986 (IUS 4−79, 3−82, 9−86)


Diese Norm legt die Methode zur Bestimmung von Wasserstoff im flüssigen Metall über die Zuteilung der ersten Blase in Aluminium und Aluminiumlegierungen (wenn der Gehalt von Wasserstoff 0,05 bis 1,0 cmpro 100 G Metall).

Das Wesen des Verfahrens besteht in der Abhängigkeit der Zahl von gelöstem Wasserstoff in flüssigen Metall Partialdruck von Wasserstoff in der Gasphase über dem Metall.

Standard voll entspricht ST SEV 2281−80.

(Geänderte Fassung. Bearb. N 1, 3).

1. GERÄTE, MATERIALIEN UND REAGENZIEN

Quecksilber Pl nach GOST 4658−73.

Шлаковата.

Benzin Luftfahrt nach GOST 1012−72.

Schmierung Vakuum.

Öl-Vakuum-WM-4.

Ethylalkohol rektifiziert höchste Reinigung.

Gummi Vakuum.

Vata Medical absorbent nach GOST 5556−81.

Asbest Blatt und shnurovoy.

Installation (Abb.1) besteht aus einem abgedichteten Vakuumkammer mit einem Gehäuse 7 und einem Deckel 5, in dem ein Schauglas 3; elektrischer Widerstand 6 mit einem Thermostaten 8 und dem Tiegel 4 mit einer Kapazität von 30 bis 50 cm, хромельалюмелевого thermoelektrischen Thermometers 2 Draht mit einem Durchmesser von 0,5 bis 0,8 mm, das anziehen Schutzhülle mit einem Durchmesser von 5 bis 7 mm, Länge 50 mm, zur Messung der Temperatur der Schmelze im Bereich von 590 °C bis 810 °C Messungen mit einer Abweichung von nicht mehr als 2,5 °C; Vakuumpumpe Typ-1-nb-461, РВН-20 oder MS-494; mechanische Manometer 11 mit einer Skala von 0 bis 101,08·10PA (0 bis 760 mm Hg.STI.) für die grobe Messung des Drucks; Glas-U-förmigen Manometer 12 mit einer Skala von 0 bis 26,6·10PA (0 bis zu 200 mmHg.STI.) für eine präzise Druckmessung.

Verdammt.1

Erlaubt die Verwendung von anderen analytischen Instrumente, die den Erhalt der messtechnischen Parameter, die vom gegenwrtigen Standard. Schachtofen (Abb.2) dient zum Vorwärmen der Tiegel Installation und Thermostat.

1 — Metallrahmen; 2 — schamottsteine; 3 — spezielle Keramik aus vier Abschnitten; 4 — селитовый Stift; 5 — Blatt Asbest; 6 — Deckel; 7 — Hebel; 8 — Endschalter; 9 — Gehäuse Heizungen

Verdammt.2

Thermostat (Abb.3) dient der Aufrechterhaltung der notwendigen Temperatur des Metalls bei Transport der Probe vom Ofen, der Küchenmaschine oder der Verteilung der Geräte in den Tiegel der Installation. In der Thermostat platziert keramischer Tiegel mit einem Fassungsvermögen von 320 bis 350 cm, das erwärmen mittels elektrischer Widerstand des Thermostats (Abb.4). Gilt in dem Fall, wenn die Installation entfernt vom Ort der Probennahme. Löffel für die Probenahme, Stahl oder aus Gusseisen mit einer Beschichtung aus hitzebeständigem Farbe, mit Kreide oder Kaolin (Asbest Anwendung als Schutzschicht nicht erlaubt), Kapazität:

nicht weniger als 100 cmim Falle einer Bestimmung der entnommenen Proben;

nicht weniger als 250 cmbei mehreren Definitionen aus der entnommenen einmal in der Probe, sofern der Transport von Proben in einem Inkubator.

1 — Gehäuse; 2 — электроввод; 3 — Schloss; 4 — Heizung; 5 — Glas; 6 — Flansch; 7 — Verfüllung-Asbest; 8 — Stift; 9 — Guckloch; 10 — Deckel; 11 — Drehachse; 12 — Ring; 13 — Rosette

Verdammt.3

Kap.1. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

1 — Ofenkörper; 2 — Tiegel; 3 — Spirale; 4 — Auskleidung; 5 — Wärmedämmung; 6 — шлаковата; 7 — Pin-Bolzen; 8 — Befestigungsschraube; 9 — Leinwand; 10 — Palette; 11 — Befestigungsschraube

Verdammt.4

Pinzetten spezielle, dienen für den überlauf des Thermostats im aus dem Tiegel Tiegel Installation.

3. METHODE PROBENNAHME

_______________
* Kap.2. (Ausgeschlossen, Bearb. N 2).

3.1. Vor der Entnahme von Proben überprüft das Instrument für die Analyse und bereiten die notwendigen Voraussetzungen für die Durchführung der Analyse in übereinstimmung mit der Beschreibung auf den Betrieb der Anlage.

3.2. Bei der Abgabe der Atemprobe aufzubewahren Wasserstoffgehalt auf dem Niveau, auf dem es in der analysierten der Schmelze. Eine Probeentnahme aus der Schmelze durchgeführt, in der Schmelze erwärmt mit einem Löffel. An der Stelle der Probennahme, die nicht identisch ist mit der Stelle der Löffel erhitzen, die Oberfläche des Metalls von der Schlacke reinigen und die vorsichtige Bewegung den Löffel eingetaucht in die Tiefe der Schmelze auf einen Abstand von mindestens 10 cm von der Oberfläche des Metalls. Etwa 1/3 Teil des Versuches gegossen, und die Analyse erfolgt aus dem restlichen Teil des Versuches. Dann sofort nehmen einen neuen Versuch für die Durchführung der parallelen Analyse. Die Temperatur der Probe der Schmelze sollte nicht sinken um mehr als 15 °C nach dem Raum in Ihrer Installation.

Bei der Verwendung des Thermostats Probe nehmen den Löffel zu einer größeren Kapazität der oben genannten Methode, gegossen in einem Tiegel Thermostat, das verlegen oder die Installation aus und versuche sofort hintereinander verbringen Sie mindestens zwei parallele Analysen.

Die änderung der Temperatur des Metalls in dem Tiegel des Thermostats in Bezug auf die Temperatur des zu analysierenden Schmelze sollte nicht mehr als minus 15 °C oder Plus 10 °C. die Dauer des Aufenthalts des Metalls in dem Tiegel Thermostat, beginnend vom Zeitpunkt der Probennahme bis zum Abschluss der letzten Analyse sollte nicht mehr als 20 min.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

4. DIE DURCHFÜHRUNG DER ANALYSE

4.1. Einen Versuch (oder Teil des Versuches aus dem Thermostaten) kontinuierlichen Strahl gegossen in einem vorgeheizten auf eine Temperatur der Schmelze Tiegel Installation, indem Sie vorab in ihn thermoelektrische Thermometer. Die änderung der Temperatur des Metalls in dem Tiegel Installation gegenüber der Temperatur der Schmelze des zu analysierenden sollte nicht mehr als minus 15 °C oder Plus 10 °C.

Vor überlauf des Versuches mit der Oberfläche der Schmelze zu entfernen окисную Film; es ist verboten, Bilder окисную Schutzfolie von der Oberfläche der Schmelze in dem Tiegel Installation.

4.2. Schließen Sie die Abdeckung 5 der Kamera bestehen aus einer Pumpe 1. Saugvermögen durch die U-förmige Manometer bei einem Druck von 26,6·10bis 2,66·10PA (von 200 bis 20 mm Hg.STI.) sollte nicht mehr als 6,65·10PA/s (5 mm Hg.st.). Pumpengeschwindigkeit regulieren Hahn 10.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

4.3. Durch das Fenster beobachten der beleuchteten Oberfläche des Metalls. Nach dem auftreten der ersten Blase notieren Sie die Werte der Temperatur des Metalls und die restliche Druck über der Schmelze.

Für das erste Fläschchen nehmen kleine Blase, die erscheint nicht bei der tiegelwand und für die in der Regel mit einem leichten Rückgang der Druck von 1,33·10-2,66·10PA (10−20 mm Hg.STI.) zeichnen sich neue Blasen.

In Einzelfällen bei niedrigen Werten der Wasserstoffgehalt wird möglicherweise nur eine einzige Blase, die nicht für andere Folgen.

4.4 Entladen und die Vorbereitung der Installation auf die nächste Analyse erfolgt in übereinstimmung mit der Beschreibung der für Ihre Ausbeutung.

5. DIE VERARBEITUNG DER ERGEBNISSE

5.1 Wasserstoffgehalt des Metalls in der Probe () in cmauf 100 G des Metalls berechnet als das arithmetische Mittel der beiden parallelen Definitionen aus Tabellen oder номограммам, die durch die Formel

,

wo  — die Temperatur der Schmelze, K, замеренная sobald die ersten Blasen auf der Oberfläche des Spiegels der Schmelze;

 — Druck über die Metall -, PA -, der ermittelte sobald die ersten Blasen auf der Oberfläche des Spiegels der Schmelze;

und  — die Koeffizienten in der Gleichung der Löslichkeit, für diese bestimmte Legierung (Tab.1).

5.2. Für Aluminium und einige binäre Legierungen Koeffizienten und sind in der Tabelle gezeigt.1.

Tabelle 1

5.3 die Zulässigen Abweichungen der Ergebnisse der unabhängigen parallelen Definitionen bei einem Konfidenzniveau von 0,95 nicht überschreiten des Wertebereichs der Tabelle.2.