Stahl 12ХН2
Beschreibung
Stahl 12ХН2
Stahl 12ХН2: Marke Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Versorgung, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 12XN2.
Allgemeine Informationen zu Stahl 12ХН2
Ersatz |
Stahl: 20ХНР, 20ХГНР, 12ХН3А, 18ХГТ, 20ХGR. |
Lieferart |
Zelluläre Produkte, einschließlich geformter: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Balken GOST 1051−73, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Polierte Stange und Silberstange GOST 4543−71, GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 4543−71, GOST 1133−71. Rohre GOST 8739−87, GOST 5732−78, GOST 9567−75, OST 14−21−77. |
Geplanter Termin |
Zahnräder, Wellen, Schnecken, Nockenkupplungen, Kolbenbolzen und andere einsatzgehärtete Teile, die eine hohe Festigkeit, Duktilität und Zähigkeit des Kerns sowie eine hohe Oberflächenhärte erfordern und unter Stoßbelastung und bei niedrigen Temperaturen arbeiten. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 12ХН2
Chemisches Element |
%. |
Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,30−0,60 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,30 |
Nickel (Ni) |
1,50−1,90 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,035 |
Kohlenstoff (C) |
0,09−0,16 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,035 |
Chrom (Cr) |
0,60−0,90 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 12ХН2
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
HRC e |
Bar. Härten 860 ° C, Wasser oder Öl. Zakakla 760−810 ° C, Wasser oder Öl. Urlaub 180 ° C, Luft oder Öl. |
fünfzehn |
590 |
780 |
12 |
50 |
88 |
|
|
Heißverformte wärmebehandelte Rohre |
|
392 |
539 |
vierzehn |
|
|
|
|
Zementierung 920−950 ° C. Aushärten 790−810 ° C, Öl. Urlaub 180−200 ° C, Luft. |
100 |
590 |
780 |
12 |
45 |
69 |
249 |
57−63 |
Cyanidierung 840−860 ° C. Härten 840−860 ° C, Öl. Urlaub 180−200 ° C, Luft. |
60 |
590 |
780 |
12 |
50 |
88 |
229 |
57 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
HRC e |
Normalisierung 860 ° C, Luft. Aushärten 810 ° C, Öl. |
200 |
830 |
1050 |
dreizehn |
66 |
208 |
|
27 |
300 |
860 |
980 |
12 |
68 |
207 |
|
25 |
400 |
890 |
950 |
12 |
70 |
235 |
|
24 |
500 |
780 |
830 |
fünfzehn |
72 |
269 |
216 |
|
600 |
590 |
670 |
22 |
76 |
195 |
321 |
|
Technologische Eigenschaften von Stahl 12ХН2
Schmiedetemperatur |
Beginn 1250, Ende 800. Abschnitte bis zu 100 mm werden in Luft, 101−300 mm — in einer Form gekühlt. |
Schweißbarkeit |
eingeschränkt schweißbar. RDS, ADS im Fluss. |
Bearbeitbarkeit durch Schneiden |
bei HB 156−207 K υ tv.spl. = 0,8, K ≤ b.st. = 0,7. |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
geneigt |
Flockempfindlichkeit |
nicht empfindlich |
Temperatur der kritischen Punkte des Stahls 12ХН2
Kritischer Punkt |
° C. |
Ac1 |
715 |
Ac3 |
773 |
Ar3 |
726 |
Ar1 |
659 |
Mn |
405 |
Dauerfestigkeit von Stahl 12ХН2
σ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
323 |
1E + 6 |
740 |
Anlassen 820 С, Öl. Urlaub 580 C. |
Härtbarkeit von Stahl 12ХН2
Härten 900 C. Härte HRCэ.
Abstand vom Ende, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
neun |
12 |
fünfzehn |
35.5 |
32 |
29 |
27 |
23 |
20 |
19 |
Martensitmenge,% |
Krit. Durchm. in Wasser, mm |
Krit. Durchm. in Öl, mm |
50 |
40 |
25 |
Kurzzeitwärmefestigkeit von Stahl 12ХН2
Prüftemperatur, ° С |
s 0,2, MPa |
σ B, MPa |
d 5 % |
y,% |
100 |
510 |
600 |
21 |
74 |
200 |
495 |
590 |
20 |
72 |
300 |
485 |
580 |
20 |
74 |
400 |
460 |
540 |
22 |
79 |
500 |
370 |
410 |
23 |
81 |
600 |
210 |
245 |
41 |
89 |
700 |
97 |
120 |
73 |
— - |
800 |
59 |
78 |
75 |
79 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 12ХН2
Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
211 |
203 |
196 |
190 |
176 |
172 |
154 |
141 |
130 |
|
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa |
95 |
80 |
76 |
71 |
69 |
67 |
60 |
55 |
50 |
|
Stahldichte, pn, kg / m 3 |
7880 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) |
38 |
38 |
37 |
35 |
33 |
31 |
dreißig |
29 |
29 |
|
Ud. elektrischer Widerstand (p, Nom. m) |
330 |
360 |
430 |
520 |
590 |
670 |
|
|
1050 |
1120 |
Prüftemperatur, ° С |
20 — 100 |
20−200 |
20 — 300 |
20−400 |
20 — 500 |
20 — 600 |
20 — 700 |
20 — 800 |
20- 900 |
20 — 1000 |
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) |
10.5 |
11.5 |
11.9 |
12.4 |
12.9 |
13.6 |
13.9 |
11.7 |
|
|
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) |
494 |
507 |
523 |
536 |
565 |
586 |
624 |
703 |
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