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Stahl 18KH2N4VA

VSt6ps VSt5sp VSt3kp VSt4kp VSt6sp VSt2kp Vst4ps St0 VSt2ps VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18К 08ps 10Stück 15К 18kp 20Stück 35 55 05kp 08Ю 15kp 20 (20А) 22К 40 58 (55PP) 08 10 (Artikel 10) 12К 15Stück 20К 25 45 60 08kp 10kp 15 16К 20kp 30 50 0cB 60С2 60C2XA 50CFA 60C2A 60C2CFA 65C2VA 85 55XGR 65 70C3A 55С2 60Г 60C2H2A 65Г 70 75 SHC15 SHC15CG SH4 А12 А20 A40G А30 10CNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09Г2 10G2BD 10ХСНД 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14CGS 15CHSND 20CR2C 09G2S 10G2C1 14Г2 16G2AF 17G1S 25G2S 10Г2 14X2GMR 15CRPH 18CR2H4MA 20Г 20CR2H4A 20XGR 20XH2M (20XHNM) 30Г 30CGS 30CRNI2MA 34CRNI3M 35Х 38CR2H3M 38XA 38CMA 3CR3M3F 40Х 40CRPHA 45CRN 50Г2 12CRNI2 15Х 20CGSA 20CRNI3A 25CGSA 30CGSA 30CRNI2MOVA 33HS 35CRN1M2FA 38CR2NM 40Г 40CR2H2MA 40CRN 45Г 45CRNI2MOVA 50Х 12CRNI2A 18CGT 20CNR 20CRNI4FA 25CGT 30Х 30CGSN2A 30CRN3A 34CRNI1M 35Г 36CR2H2MOVA 38CR2NIMOV 38CRN 38CRNI3MA 40Г2 40CRNI2MA 45Г2 47GT 50XH 12CR2H4A 12CRN3A 15Г 18CR2H4VA 20Х 20CRN 20XNR 30CGT 30CRN3M2FA 35Г2 35CGSA 38CR2H2MA 38CRNI3MOVA 40CS 45Х 50Г

Beschreibung

Stahl 18KH2N4VA

Stahl 18Kh2N4VA: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 18Kh2N4VA.

Allgemeine Informationen zu Stahl 18Х2Н4ВА

Ersatzmarke
Stahl: 15Х2ГН2ТРА, 20Х2Н4А.
Lieferart
Lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Kalibrierter Balken GOST 10702−78, GOST 4543−71, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 4543−71, GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 4543−71, GOST 1133−71, GOST 8479−70. Rohre OST 14−21−77.
Anwendung
Im einsatzgehärteten und freiliegenden Zustand wird es für kritische Teile verwendet, die eine hohe Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern, sowie für Teile, die hohen Vibrationen und dynamischen Belastungen ausgesetzt sind. Stahl kann bei Temperaturen von -70 bis 450 ° C verwendet werden.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 18Kh2N4VA

Chemisches Element %.
Wolfram (W) 0,80−1,20
Silizium (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,25−0,55
Kupfer (Cu), nicht mehr 0,30
Nickel (Ni) 4,00−4,40
Schwefel (S), nicht mehr 0,025
Kohlenstoff (C) 0,14−0,20
Phosphor (P), nicht mehr 0,025
Chrom (Cr) 1,35−1,65

Mechanische Eigenschaften von Stahl 18Х2Н4ВА

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Bar. Aushärten 950 ° C, Luft. Härten 860 ° C, Luft. Urlaub: 200 ° C, Luft oder Öl
  fünfzehn 835 1130 12 50 98  
Bar. Aushärten 950 ° C, Luft. Härten 860 ° C, Luft. Urlaub: 550 ° C, Luft oder Öl
  fünfzehn 785 1030 12 50 118  
Schmiedeteile. Härten. Ferien.
KP 685 300−500 685 835 elf 33 39 262−311
KP 735 100−300 735 880 12 35 49 277−321
KP 785 <100 785 930 12 40 59 293−331
Glühen 890−910 ° C, Abkühlen mit einem Ofen
  300 390 620 zehn 25   265
Normalisierung 920−980 ° C, Luft. Urlaub 630−680 ° С, Luft.
    590 780   60   197−269
Zementierung 920−950 ° C. Normalisierung 900−950 ° C, Luft. Aushärten 900−950 ° C, Öl. Urlaub (doppelt) 630−650 ° C, Luft.
  80 1270 1370 12   88 321−400

Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

Test t, ° C. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2
Aushärten 880 ° C, Öl. Urlaub 560 ° С
20 1090 1240 12 61 127
200 1060 1190 12 60 137
300 1050 1200 114 64 118
400 960 1060 vierzehn 69 108
500 810 880 vierzehn 70 98
550 710 750 Sechszehn 73 108
Probe 6 mm Durchmesser, 30 mm lang, gerollt. Verformungsrate 16 mm / min. Dehnungsrate 0,009 1 / s.
700 225 265 31 69  
800 73 130 35 34  
900 55 79 22 23  
1000 41 55 31 36  
1100 24 36 63 100  
1200 20 25 46 100  

Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Urlaub t, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2
Aushärten 850 ° C, Öl.
200 1170 1470 12 64 114
300 1140 1390 12 64 98
400 1040 1280 12 63 86
500 950 1180 dreizehn 66 92
600 710 940 19 73 183

Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HRC e
Aushärten 860 ° C, Öl. Urlaub 200 ° С
Schnittort der Probe — Mitte 40 1070 1300 vierzehn 69 150 43
Schnittort der Probe — Mitte 60 1110 1250 fünfzehn 62 140 41
Probenschneidstelle — 1 / 2R 80 1130 1250 12 54 170 42
Probenschneidstelle — 1 / 2R 100 1100 1230 fünfzehn 63 160 40
Schnittort der Probe — 1 / 3R 120 1090 1220 dreizehn 60 160 41
Aushärten 860 ° C, Wasser. Urlaub 200 ° С
Schnittort der Probe — Mitte 40 1220 1420 dreizehn 66 110 45
Schnittort der Probe — Mitte 60 1280 1420 dreizehn 61 120 45
Probenschneidstelle — 1 / 2R 80 1250 1390 12 45 150 45
Probenschneidstelle — 1 / 2R 100 1210 1360 dreizehn 57 130 44
Schnittort der Probe — 1 / 3R 120 1240 1340 12 42 140 41

Technologische Eigenschaften von Stahl 18Kh2N4VA

Schmiedetemperatur
Der Anfang ist 1200, das Ende ist 800. Langsame Abkühlung auf 150 ° C, gefolgt von hohen Ferien spätestens nach 4−6 Stunden.
Schweißbarkeit
schwer zu schweißen. Schweißmethoden: RDS, ADS-Tauchlichtbogen, EShS. Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung sind erforderlich.
Bearbeitbarkeit durch Schneiden
bei HB 156−207 K υ tv.spl. = 0,8, K ≤ b.st. = 0,7.
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
nicht geneigt
Flockempfindlichkeit
empfindlich

Temperatur der kritischen Punkte des Stahls 18Х2Н4ВА

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 700
Ac3 810
Ar3 400
Ar1 350
Mn 336

Haltbarkeitsgrenze von Stahl 18Kh2N4VA

σ -1, MPa τ -1, MPa n σ B, MPa σ 0,2, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
540   5E + 6 1360   Härten 850 С, Öl. Urlaub 180 C.
475   5E + 6 1220   Härten 850 С, Öl. Urlaub 400 S.
540 228 5E + 6 1270    
470 226 5E + 6 910    
696     1230 1110 HB 383
774     1300 1180 HB 404

Härtbarkeit von Stahl 18Х2Н4ВА

Abstand vom Ende, mm / HRC e
1.5 neun elf fünfzehn 20 25 dreißig 40 50
40,5−48,5 40,5−48,5 39,5−47,5 39,5−47,5 38,5−46,5 37,5−46,5 36,5−45,5 35−45,5 32−44.5

Physikalische Eigenschaften von Stahl 18Х2Н4ВА

Prüftemperatur, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 200 165 141   139          
Stahldichte, pn, kg / m 3 7950 7930 7900 7860 7830 7800 7760      
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С)   36 36 35 35 34 33 32 dreißig  
Prüftemperatur, ° С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) 11.7 12.2 12.7 13.1 13.5 13.9        

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