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Stahl 34ХН1М

Beschreibung

Stahl 34ХН1М

Stahl 34ХН1М: eine Marke für Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 34HN1M.

Allgemeine Informationen zu Stahl 34ХН1М

Ersatzmarke
Stahl 38Х2НМ, 34ХН3М, 38Х2Н2МА, 40Х2Н2МА.
Lieferart
Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 8479−70.
Anwendung
Scheiben, Wellen, Turbinen- und Kompressormaschinenrotoren, Baggerwellen, Achsen und Kupplungen, Zahnräder, Halbkupplungen, Ritzelwellen, Bolzen, Kraftstifte und andere besonders kritische hochbelastete Teile, die hohen mechanischen Eigenschaften unterliegen und bei Temperaturen bis zu arbeiten 500 ° C.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 34ХН1М

Chemisches Element %.
Silizium (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,50−0,80
Molybdän (Mo) 0,20−0,30
Nickel (Ni) 1.30−1.70
Schwefel (S), nicht mehr 0,035
Kohlenstoff (C) 0,30−0,40
Phosphor (P), nicht mehr 0,030
Chrom (Cr) 1.30−1.70

Mechanische Eigenschaften von Stahl 34ХН1М

Test t, ° C. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2
Schmieden. Aushärten 860 ° C, Öl. Urlaub 660 ° С
20 590−640 790−820 19−23 68 200−250
200 560 740 18−20 62−68  
300 520 730 fünfzehn 54−56  
400 480 630−670 19−21 72  
500 440−470 510−520 22−24 83−84  
Probe mit einem Durchmesser von 6 und einer Länge von 30 mm, gepresst. Verformungsgeschwindigkeit 16 mm / s. Dehnungsrate 0,009 1 / s.
800 89 fünfzehn 49 84  
1000 39 58 46 65  
1200 20 27 45 100  

Mechanische Eigenschaften von Schmiedeteilen

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % KCU, J / m 2 HB
Härten. Ferien.
KP 315 300−500 315 570 12 29 167−207
Normalisierung
KP 395 <100 395 615 17 59 187−229
KP 395 100−300 395 615 fünfzehn 54 187−229
Härten. Ferien.
KP 440 <100 440 635 Sechszehn 59 197−235
KP 440 100−300 440 635 vierzehn 54 197−235
KP 440 300−500 440 635 dreizehn 49 197−235
KP 440 500−800 440 635 elf 39 197−235
KP 490 100−300 490 655 dreizehn 54 212−248
KP 490 300−500 490 655 12 49 212−248
KP 490 500−800 490 655 elf 39 212−248
KP 540 <100 540 685 fünfzehn 59 223−262
KP 540 100−300 540 685 dreizehn 49 223−262
KP 540 300−500 540 685 12 44 223−262
KP 590 100−300 590 735 dreizehn 49 235−277
KP 590 300−500 590 735 12 44 235−277
KP 640 <100 640 785 dreizehn 59 248−293
KP 640 100−300 640 785 12 49 248−293
KP 685 <100 685 835 dreizehn 59 262−311
KP 685 100−300 685 835 12 49 262−311
KP 735 <100 735 880 dreizehn 59 277−321
Isothermes Tempern bei 860−870 ° C, Halten bei 640−660 ° C, dann Abkühlen mit einem Ofen.
  <700 320 580 elf dreißig 167−207

Technologische Eigenschaften von Stahl 34ХН1М

Schmiedetemperatur
Beginn 1240, Ende 780. Abschnitte bis 100 mm werden in Luft, 101−300 mm — in einer Grube gekühlt.
Schweißbarkeit
eingeschränkt schweißbar. Schweißmethoden: RDS, EShS.
Bearbeitbarkeit durch Schneiden
Nach dem Tempern bei HB 210−230 σ B = 650 MPa K υ tv.spl. = 0,8.
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
nicht geneigt
Flockempfindlichkeit
sehr empfindlich

Temperatur der kritischen Punkte des Stahls 34ХН1М

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 730
Ac3 780
Mn 320

Schlagfestigkeit von Stahl 34ХН1М

Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2

Lieferstatus, Wärmebehandlung +20 -20 -40 -60
Schmiedeteile mit einem Querschnitt von 200 mm (die Probe wurde ausgeschnitten — 1 / 3R). Abschrecken in Wasser durch Baden. Urlaub 620−640 С. 142 113 95 85
Schmiedeteile mit einem Querschnitt von 101−300 mm (die Probe wird ausgeschnitten — 1 / 3R). Härten 850−870 C. Urlaub 580−640 C. 50   dreißig  
Schmiedeteile mit einem Querschnitt von 301−500 mm (die Probe wird ausgeschnitten — 1 / 3R). Härten 850−870 C. Urlaub 580−640 C. 45   25  

Haltbarkeitsgrenze von 34ХН1М Stahl

σ -1, MPa n σ B, MPa σ 0,2, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
165 1e + 7 760 610 Normalisierung 860−870 ° C Härten 850−870 ° C, Öl. Urlaub 620−645 C, Exposition 6 h, Luft. HB 240−280 (Proben mit Konzentratoren. Biegen in einer Ebene)

Härtbarkeit von Stahl 34ХН1М

Aushärten 900 ° C, Wasser.

Abstand vom Ende, mm / HRC e
fünf 50 100 150
54.5 48.5 41.5 38.5
Martensitmenge,% Krit. Durchm. in Wasser, mm Krit. Durchm. in Öl, mm
100 60  
100% Bainit   320

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