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Stahl 40G

VSt6ps VSt5sp VSt3kp VSt4kp VSt6sp VSt2kp Vst4ps St0 VSt2ps VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18К 08ps 10Stück 15К 18kp 20Stück 35 55 05kp 08Ю 15kp 20 (20А) 22К 40 58 (55PP) 08 10 (Artikel 10) 12К 15Stück 20К 25 45 60 08kp 10kp 15 16К 20kp 30 50 0cB 60С2 60C2XA 50CFA 60C2A 60C2CFA 65C2VA 85 55XGR 65 70C3A 55С2 60Г 60C2H2A 65Г 70 75 SHC15 SHC15CG SH4 А12 А20 A40G А30 10CNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09Г2 10G2BD 10ХСНД 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14CGS 15CHSND 20CR2C 09G2S 10G2C1 14Г2 16G2AF 17G1S 25G2S 10Г2 14X2GMR 15CRPH 18CR2H4MA 20Г 20CR2H4A 20XGR 20XH2M (20XHNM) 30Г 30CGS 30CRNI2MA 34CRNI3M 35Х 38CR2H3M 38XA 38CMA 3CR3M3F 40Х 40CRPHA 45CRN 50Г2 12CRNI2 15Х 20CGSA 20CRNI3A 25CGSA 30CGSA 30CRNI2MOVA 33HS 35CRN1M2FA 38CR2NM 40Г 40CR2H2MA 40CRN 45Г 45CRNI2MOVA 50Х 12CRNI2A 18CGT 20CNR 20CRNI4FA 25CGT 30Х 30CGSN2A 30CRN3A 34CRNI1M 35Г 36CR2H2MOVA 38CR2NIMOV 38CRN 38CRNI3MA 40Г2 40CRNI2MA 45Г2 47GT 50XH 12CR2H4A 12CRN3A 15Г 18CR2H4VA 20Х 20CRN 20XNR 30CGT 30CRN3M2FA 35Г2 35CGSA 38CR2H2MA 38CRNI3MOVA 40CS 45Х 50Г

Beschreibung

Stahl 40G

Stahl 40G: eine Marke für Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften der Marke — Steel 40G.

Allgemeine Informationen zu Stahl 40G

Ersatzmarke
Stahl: 45, 40X.
Lieferart
lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Kalibrierter Balken GOST 4543−71, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 10702−78. Polierte Stange und Silberstange GOST 4543−71, GOST 14955−77, GOST 10702−78. Dickes Blatt GOST 1577−81, GOST 19903−74. Streifen GOST 103−76, GOST 82−70. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71, GOST 4543−71.
Anwendung
Achsen, Kurbelwellen, Zahnräder, Stangen, Reifen, Armaturen, Pleuel, Kettenräder, Nockenwellen, Kolbenköpfe und andere Teile, die eine erhöhte Festigkeit erfordern.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 40G

Chemisches Element %.
Silizium (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,70−1,00
Kupfer (Cu), nicht mehr 0,30
Nickel (Ni), nicht mehr 0,30
Schwefel (S), nicht mehr 0,035
Kohlenstoff (C) 0,37−0,45
Phosphor (P), nicht mehr 0,035
Chrom (Cr), nicht mehr 0,30

Mechanische Eigenschaften von Stahl 40G

Mechanische Eigenschaften

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2
Bar. Aushärten 860 ° C, Wasser. Urlaub 600 ° C, Luft. 25 350 590 17 45 59
Härten 830−850 ° C, Wasser. Urlaub 180−200 ° C, Luft.            

Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Urlaub t, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2
Eine Stange mit einem Querschnitt von 35 mm. Aushärten 800 ° C, Wasser.
300 860 1120 zehn dreißig 39
400 780 1010 zehn 43 59
500 680 880 fünfzehn 54 108
600 530 740 20 63 137
700 430 630 35 70 157
Eine Stange mit einem Querschnitt von 35 mm. Aushärten 850 ° C, Öl.
300 570 760 vierzehn 50 68
400 550 760 Sechszehn 51 73
500 510 720 achtzehn 51 73
600 440 680 22 55 98
700 320 580 dreißig 66 78
Eine Stange mit einem Querschnitt von 70 mm. Aushärten 800 ° C, Wasser
300 580 880 vierzehn 46 39
400 570 850 fünfzehn 47 39
500 540 790 19 55 93
600 500 730 23 60 157
700 430 620 27 70 137
Eine Stange mit einem Querschnitt von 70 mm. Aushärten 850 ° C, Öl
300 570 840 fünfzehn 48 59
400 550 800 17 49 68
500 510 780 achtzehn 50 68
600 440 680 24 55 98
700 390 590 dreißig 66 117

Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2
Aushärten 840 ° C, Wasser. Urlaub 550 ° C, Luft.
Schnittort der Probe — Mitte 50 570 820 20 49 88
Schnittort der Probe — Kante 50 590 820 20 51 88
Schnittort der Probe — Mitte 100 490 790 22 50 68
Schnittort der Probe — Kante 100 540 810 19 53 68
Schnittort der Probe — Mitte 200 480 760 24 50 59
Schnittort der Probe — Kante 200 530 790 fünfzehn 52 68

Technologische Eigenschaften von Stahl 40G

Schmiedetemperatur
Beginn 1250, Ende 800. Knüppel mit einem Querschnitt von bis zu 400 mm werden an der Luft gekühlt.
Schweißbarkeit
eingeschränkt schweißbar. Schweißverfahren: RDS, ADS Tauchlichtbogen. Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung wird empfohlen. KTS ohne Einschränkungen.
Bearbeitbarkeit durch Schneiden
Im normalisierten Zustand bei HB 174−207 K υ tv.spl. = 0,95, K ≤ b.st. = 0,70.
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
geneigt
Flockempfindlichkeit
unempfindlich

Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 40G

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 723
Ac3 785
Ar3 770
Ar1 680

Schlagfestigkeit von Stahl 40G

Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2

Lieferstatus, Wärmebehandlung +20 -20 -40 -60
Warmgewalzter Zustand 69 70 53 29
Glühen 44 zehn 7  
Abschrecken, Anlassen 173 137 117 82

Haltbarkeitsgrenze von Stahl 40G

σ -1, MPa σ B, MPa σ 0,2, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
515 1160 1120 Aushärten 800 ° C, Wasser. Urlaub 380 C, 1 Stunde, Luft.
402 890 790 Aushärten 800 ° C, Wasser. Urlaub 515 C, 1h, Luft.
367 790 660 Aushärten 800 ° C, Wasser. Urlaub 570 C, 1 Stunde, Luft.
328 710 630 Aushärten 800 ° C, Wasser. Urlaub 650 C, 1h, Luft.

Härtbarkeit von Stahl 40G

Härten 840 C. Härte für Streifen der Härtbarkeit HRCe.

Abstand vom Ende, mm / HRC e
1.5 3 4.5 6 7.5 neun 12 fünfzehn achtzehn
50,5−59 47,5−57,5 41,5−54 32−49,5 27−41.5 24−35 20.5−29.5 27.5 26
Martensitmenge,% Krit. Durchm. in Wasser, mm Krit. Durchm. in Öl, mm Kreta. Härte, HRCэ
50 23−27 6−14 43−46
90 15−23 4−6 48−53

Physikalische Eigenschaften von Stahl 40G

Prüftemperatur, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 200                  
Stahldichte, pn, kg / m 3 7810                  
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С)   60 53   47 24        
Prüftemperatur, ° С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) 11.1 11.7 12.7   14.3          
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) 487 483   491   575        

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