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Stahl 20KH2N4A

Beschreibung

Stahl 20KH2N4A

Stahl 20Kh2N4A: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 20X2H4A.

Allgemeine Informationen zu Stahl 20X2H4A

Ersatzmarke
Stahl: 20ХГНР, 15ХГН2ТА, 20ХГНТР.
Lieferart
Kreis 20x2n4a, lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Balken GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71. Rohre OST 14−21−77.
Anwendung
Zahnräder, Ritzelwellen, Stifte und andere einsatzgehärtete, besonders kritische, hoch belastete Teile, die Anforderungen an hohe Festigkeit, Duktilität und Zähigkeit des Kerns und hohe Oberflächenhärte stellen und unter Stoßbelastung und bei negativen Temperaturen arbeiten.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 20X2H4A

Chemisches Element %.
Silizium (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,30−0,60
Kupfer (Cu), nicht mehr 0,30
Nickel (Ni) 3,25−3,65
Schwefel (S), nicht mehr 0,025
Kohlenstoff (C) 0,16−0,22
Phosphor (P), nicht mehr 0,025
Chrom (Cr) 1,25−1,65

Mechanische Eigenschaften von Stahl 20X2H4A

Pelz. Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
Pelz. Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Pelz. Eigenschaften je nach Abschnitt
Pelz. Balkeneigenschaften

Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

Test t, ° C. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,%
Probe 10 mm Durchmesser, 50 mm lang, geschmiedet und geglüht. Verformungsrate 5 mm / min. Dehnungsrate 0,002 1 / s.
700 63 120 56 78
800 45 56 64 95
900 36 56 58 100
1000 22 37 63 100
1100 20 27 59 100
1150 Sechszehn 26 65 100
1220 Sechszehn 22 71 100

Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Urlaub t, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2
Aushärten 840 ° C, Öl.
200 1360 1500 7 56 120
300 1280 1400 7 60 100
400 1140 1300 7 63 120
500 970 1170 zehn 67 220
600 790 1000 elf 72 235

Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt

Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Abschrecken, Anlassen
dreißig 820 940 12 50 80 277
50 820 940 12 50 70 277
80 820 940 12 50 70 269
120 780 900 12 50 60 262
160 760 880 12 50 60 262
200 740 860 12 50 60 262
240 720 860 12 50 60 255

Mechanische Eigenschaften der Stange

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB HRC e
Aushärten 860 ° C, Öl. Aushärten 780 ° C, Öl. Urlaub 180 ° C, Luft oder Öl. fünfzehn 1080 1270 neun 45 78    
Zementierung 900−920 ° C, Luft. Härten 780−810 ° C, Öl. Urlaub 180−200 ° C, Luft. 50 1050 1220 12 45 118 360 57−64
Zementierung 920−950 ° C. Normalisierung 900−920 ° C, Luft oder Abschrecken 880−920 ° C, Öl. Urlaub 630−660 ° С, Luft. Aushärten 780−820 ° C, Öl. Urlaub 150−200 ° C, Luft. 150 830 1080 neun 35 78 321−420 57−64

Technologische Eigenschaften von Stahl 20X2H4A

Schmiedetemperatur
Beginn 1200, Ende 800. Abschnitte bis 100 mm werden an der Luft gekühlt, 101−350 mm — in einer Grube.
Schweißbarkeit
schwer zu schweißen. Schweißmethoden: RDS, ADS-Tauchlichtbogen, EShS. Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung sind erforderlich.
Bearbeitbarkeit durch Schneiden
Nach Normalisierung und Anlassen bei HB 259 σ B = 880 MPa K υ tv.spl. = 0,72, K ≤ b.st. = 0,63.
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
nicht geneigt
Flockempfindlichkeit
empfindlich

Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 20X2H4A

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 710
Ac3 800
Ar1 640

Schlagzähigkeit von Stahl 20X2H4A

Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2

Lieferstatus, Wärmebehandlung +20 -20 -40 -70
Anlassen 820 С, Öl. Urlaub 500 S. 147 147 157  
Längsproben aus dem Schmieden (Abschrecken 880 ° C, Öl. Abschrecken 780 ° C, Öl. Anlassen 200 ° C) 65 61 63 62
Kreuzproben aus dem Schmieden (Aushärten 880 ° C, Öl. Abschrecken 780 ° C, Öl. Anlassen 200 ° C) 32 33 35 dreißig

Haltbarkeitsgrenze von Stahl 20X2H4A

σ -1, MPa τ -1, MPa σ B, MPa σ 0,2, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
617 372 1220 1050 HB 360
333 230 730 610 HB 238
382   960 680 HB 322
421   940 850  

Härtbarkeit von Stahl 20X2H4A

Normalisierung 850 C. Härten 840 C. Härte für Härtungsstreifen HRCe.

Abstand vom Ende, mm / HRC e
3 fünf zehn fünfzehn 20 dreißig 40 50 60
41,5−49,5 40,5−48,5 35,5−45,5 31−40 28−36.5 25−33 23.5−31 23−30.5 22.5−30.5
 

Physikalische Eigenschaften von Stahl 20X2H4A

Prüftemperatur, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 203                  
Stahldichte, pn, kg / m 3 7850                  
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С)   24     achtzehn          

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