Stahl 20KH2N4A
Beschreibung
Stahl 20KH2N4A
Stahl 20Kh2N4A: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 20X2H4A.
Allgemeine Informationen zu Stahl 20X2H4A
Ersatzmarke |
Stahl: 20ХГНР, 15ХГН2ТА, 20ХГНТР. |
Lieferart |
Kreis 20x2n4a, lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Balken GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71. Rohre OST 14−21−77. |
Anwendung |
Zahnräder, Ritzelwellen, Stifte und andere einsatzgehärtete, besonders kritische, hoch belastete Teile, die Anforderungen an hohe Festigkeit, Duktilität und Zähigkeit des Kerns und hohe Oberflächenhärte stellen und unter Stoßbelastung und bei negativen Temperaturen arbeiten. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 20X2H4A
Chemisches Element |
%. |
Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,30−0,60 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,30 |
Nickel (Ni) |
3,25−3,65 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,025 |
Kohlenstoff (C) |
0,16−0,22 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,025 |
Chrom (Cr) |
1,25−1,65 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 20X2H4A
Pelz. Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen |
Pelz. Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur |
Pelz. Eigenschaften je nach Abschnitt |
Pelz. Balkeneigenschaften |
Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
Test t, ° C. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
Probe 10 mm Durchmesser, 50 mm lang, geschmiedet und geglüht. Verformungsrate 5 mm / min. Dehnungsrate 0,002 1 / s. |
700 |
63 |
120 |
56 |
78 |
800 |
45 |
56 |
64 |
95 |
900 |
36 |
56 |
58 |
100 |
1000 |
22 |
37 |
63 |
100 |
1100 |
20 |
27 |
59 |
100 |
1150 |
Sechszehn |
26 |
65 |
100 |
1220 |
Sechszehn |
22 |
71 |
100 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Aushärten 840 ° C, Öl. |
200 |
1360 |
1500 |
7 |
56 |
120 |
300 |
1280 |
1400 |
7 |
60 |
100 |
400 |
1140 |
1300 |
7 |
63 |
120 |
500 |
970 |
1170 |
zehn |
67 |
220 |
600 |
790 |
1000 |
elf |
72 |
235 |
Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Abschrecken, Anlassen |
dreißig |
820 |
940 |
12 |
50 |
80 |
277 |
50 |
820 |
940 |
12 |
50 |
70 |
277 |
80 |
820 |
940 |
12 |
50 |
70 |
269 |
120 |
780 |
900 |
12 |
50 |
60 |
262 |
160 |
760 |
880 |
12 |
50 |
60 |
262 |
200 |
740 |
860 |
12 |
50 |
60 |
262 |
240 |
720 |
860 |
12 |
50 |
60 |
255 |
Mechanische Eigenschaften der Stange
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
HRC e |
Aushärten 860 ° C, Öl. Aushärten 780 ° C, Öl. Urlaub 180 ° C, Luft oder Öl. |
fünfzehn |
1080 |
1270 |
neun |
45 |
78 |
|
|
Zementierung 900−920 ° C, Luft. Härten 780−810 ° C, Öl. Urlaub 180−200 ° C, Luft. |
50 |
1050 |
1220 |
12 |
45 |
118 |
360 |
57−64 |
Zementierung 920−950 ° C. Normalisierung 900−920 ° C, Luft oder Abschrecken 880−920 ° C, Öl. Urlaub 630−660 ° С, Luft. Aushärten 780−820 ° C, Öl. Urlaub 150−200 ° C, Luft. |
150 |
830 |
1080 |
neun |
35 |
78 |
321−420 |
57−64 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 20X2H4A
Schmiedetemperatur |
Beginn 1200, Ende 800. Abschnitte bis 100 mm werden an der Luft gekühlt, 101−350 mm — in einer Grube. |
Schweißbarkeit |
schwer zu schweißen. Schweißmethoden: RDS, ADS-Tauchlichtbogen, EShS. Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung sind erforderlich. |
Bearbeitbarkeit durch Schneiden |
Nach Normalisierung und Anlassen bei HB 259 σ B = 880 MPa K υ tv.spl. = 0,72, K ≤ b.st. = 0,63. |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
nicht geneigt |
Flockempfindlichkeit |
empfindlich |
Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 20X2H4A
Kritischer Punkt |
° C. |
Ac1 |
710 |
Ac3 |
800 |
Ar1 |
640 |
Schlagzähigkeit von Stahl 20X2H4A
Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2
Lieferstatus, Wärmebehandlung |
+20 |
-20 |
-40 |
-70 |
Anlassen 820 С, Öl. Urlaub 500 S. |
147 |
147 |
157 |
|
Längsproben aus dem Schmieden (Abschrecken 880 ° C, Öl. Abschrecken 780 ° C, Öl. Anlassen 200 ° C) |
65 |
61 |
63 |
62 |
Kreuzproben aus dem Schmieden (Aushärten 880 ° C, Öl. Abschrecken 780 ° C, Öl. Anlassen 200 ° C) |
32 |
33 |
35 |
dreißig |
Haltbarkeitsgrenze von Stahl 20X2H4A
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
617 |
372 |
1220 |
1050 |
HB 360 |
333 |
230 |
730 |
610 |
HB 238 |
382 |
|
960 |
680 |
HB 322 |
421 |
|
940 |
850 |
|
Härtbarkeit von Stahl 20X2H4A
Normalisierung 850 C. Härten 840 C. Härte für Härtungsstreifen HRCe.
Abstand vom Ende, mm / HRC e |
3 |
fünf |
zehn |
fünfzehn |
20 |
dreißig |
40 |
50 |
60 |
41,5−49,5 |
40,5−48,5 |
35,5−45,5 |
31−40 |
28−36.5 |
25−33 |
23.5−31 |
23−30.5 |
22.5−30.5 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 20X2H4A
Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
203 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Stahldichte, pn, kg / m 3 |
7850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) |
|
24 |
|
|
achtzehn |
|
|
|
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