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Stahl 12ХН2А

VSt6ps VSt5sp VSt3kp VSt4kp VSt6sp VSt2kp Vst4ps St0 VSt2ps VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18К 08ps 10Stück 15К 18kp 20Stück 35 55 05kp 08Ю 15kp 20 (20А) 22К 40 58 (55PP) 08 10 (Artikel 10) 12К 15Stück 20К 25 45 60 08kp 10kp 15 16К 20kp 30 50 0cB 60С2 60C2XA 50CFA 60C2A 60C2CFA 65C2VA 85 55XGR 65 70C3A 55С2 60Г 60C2H2A 65Г 70 75 SHC15 SHC15CG SH4 А12 А20 A40G А30 10CNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09Г2 10G2BD 10ХСНД 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14CGS 15CHSND 20CR2C 09G2S 10G2C1 14Г2 16G2AF 17G1S 25G2S 10Г2 14X2GMR 15CRPH 18CR2H4MA 20Г 20CR2H4A 20XGR 20XH2M (20XHNM) 30Г 30CGS 30CRNI2MA 34CRNI3M 35Х 38CR2H3M 38XA 38CMA 3CR3M3F 40Х 40CRPHA 45CRN 50Г2 12CRNI2 15Х 20CGSA 20CRNI3A 25CGSA 30CGSA 30CRNI2MOVA 33HS 35CRN1M2FA 38CR2NM 40Г 40CR2H2MA 40CRN 45Г 45CRNI2MOVA 50Х 12CRNI2A 18CGT 20CNR 20CRNI4FA 25CGT 30Х 30CGSN2A 30CRN3A 34CRNI1M 35Г 36CR2H2MOVA 38CR2NIMOV 38CRN 38CRNI3MA 40Г2 40CRNI2MA 45Г2 47GT 50XH 12CR2H4A 12CRN3A 15Г 18CR2H4VA 20Х 20CRN 20XNR 30CGT 30CRN3M2FA 35Г2 35CGSA 38CR2H2MA 38CRNI3MOVA 40CS 45Х 50Г

Beschreibung

Stahl 12ХН2А

Stahl 12ХН2А: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 12XN2A.

Allgemeine Informationen zu Stahl 12ХН2А

Ersatzmarke
Stahl: 20ХНР, 20ХГНР, 12ХН3А, 18ХГТ, 20ХGR.
Lieferart
Zelluläre Produkte, einschließlich geformter: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Balken GOST 1051−73, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Polierte Stange und Silberstange GOST 4543−71, GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 4543−71, GOST 1133−71. Rohre GOST 8739−87, GOST 5732−78, GOST 9567−75, OST 14−21−77.
Anwendung
Zahnräder, Wellen, Schnecken, Nockenkupplungen, Kolbenbolzen und andere einsatzgehärtete Teile, die eine hohe Festigkeit, Duktilität und Zähigkeit des Kerns sowie eine hohe Oberflächenhärte erfordern und unter Stoßbelastung und bei niedrigen Temperaturen arbeiten.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 12ХН2А

Chemisches Element %.
Silizium (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,30−0,60
Kupfer (Cu), nicht mehr 0,30
Nickel (Ni) 1,50−1,90
Schwefel (S), nicht mehr 0,025
Kohlenstoff (C) 0,09−0,16
Phosphor (P), nicht mehr 0,025
Chrom (Cr) 0,60−0,90

Mechanische Eigenschaften von Stahl 12ХН2А

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB HRC e
Bar. Härten 860 ° C, Wasser oder Öl. Zakakla 760−810 ° C, Wasser oder Öl. Urlaub 180 ° C, Luft oder Öl. fünfzehn 590 780 12 50 88    
Heißverformte wärmebehandelte Rohre   392 539 vierzehn        
Zementierung 920−950 ° C. Aushärten 790−810 ° C, Öl. Urlaub 180−200 ° C, Luft. 100 590 780 12 45 69 249 57−63
Cyanidierung 840−860 ° C. Härten 840−860 ° C, Öl. Urlaub 180−200 ° C, Luft. 60 590 780 12 50 88 229 57

Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2
Aushärten 880 ° C, Öl. Urlaub 600 ° C, Wasser.
Schnittort der Probe — Mitte dreißig 420 550 29 79 363
Schnittort der Probe — Mitte 50 400 550 31 78 363
Schnittort der Probe — Mitte 100 370 510 dreißig 76  
Schnittort der Probe — Kante 100 390 530 33 77  
Aushärtung 880 ° C durch Wasser zu Öl. Urlaub 600 ° C, Wasser.
Schnittort der Probe — Mitte 50 450 600 28 77 363
Schnittort der Probe — Mitte 100 390 540 29 77  
Schnittort der Probe — Kante 100 420 550 dreißig 77  

Technologische Eigenschaften von Stahl 12ХН2А

Schmiedetemperatur
Beginn 1250, Ende 800. Abschnitte bis zu 100 mm werden in Luft, 101−300 mm — in einer Form gekühlt.
Schweißbarkeit
eingeschränkt schweißbar. RDS, ADS im Fluss.
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
geneigt
Flockempfindlichkeit
nicht empfindlich

Temperatur der kritischen Punkte des Stahls 12ХН2А

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 715
Ac3 773
Ar3 726
Ar1 659
Mn 405

Schlagfestigkeit von Stahl 12ХН2А

Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2

Lieferstatus, Wärmebehandlung +20 -40 -50
Abschnitt 30 mm. Guenching 860 C, Öl. Urlaub 530 С, Wasser. 353 323 206
Abschnitt 100 mm. Schnittort der Proben — Kante. Anlassen 880 C, Öl. Urlaub 530 С, Wasser 323 265 304
Abschnitt 100 mm. Schnittort der Proben — Mitte. Anlassen 880 C, Öl. Urlaub 530 С, Wasser 314 304  
Abschnitt 10 mm. Gasaufkohlung 910 ° C, 3 h. Abschrecken 810 ° C, Öl. Urlaub 200 С, 1 h. 49 8  

Haltbarkeitsgrenze von Stahl 12ХН2А

σ -1, MPa n σ B, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
323 1E + 6 740 Anlassen 820 С, Öl. Urlaub 580 C.

Härtbarkeit von Stahl 12ХН2А

Härten 900 C. Härte HRCэ.

Abstand vom Ende, mm / HRC e
1.5 3 4.5 6 neun 12 fünfzehn
35.5 32 29 27 23 20 19
Martensitmenge,% Krit. Durchm. in Wasser, mm Krit. Durchm. in Öl, mm
50 40 25

Physikalische Eigenschaften von Stahl 12ХН2А

Prüftemperatur, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 211 203 196 190 176 172 154 141 130  
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa 95 80 76 71 69 67 60 55 50  
Stahldichte, pn, kg / m 3 7880                  
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) 38 38 37 35 33 31 dreißig 29 29  
Ud. elektrischer Widerstand (p, Nom. m) 330 360 430 520 590 670     1050 1120
Prüftemperatur, ° С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) 10.5 11.5 11.9 12.4 12.9 13.6 13.9 11.7    
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) 486 498 514 533 555 584 636 703 703 695

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