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Stahl 18KHGT

Beschreibung

Stahl 18KHGT

Stahl 18KhGT: eine Marke für Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Versorgung, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 18HGT.

Allgemeine Informationen zu Stahl 18HGT

Ersatzmarke
Stahl: 30KHGT, 25KHGT, 12KHN3A, 12KHN2N4A, 20KHN2N, 14KHGSN2MA, 20KHGR.
Lieferart
Blatt 18 khgt, Kreis 18 khgt, lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Balken GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 4543−71, GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71.
Anwendung
Kritische Raffinierungs- oder Einsatzhärtungsteile, die eine erhöhte Kernfestigkeit und Zähigkeit sowie eine hohe Oberflächenhärte erfordern, wenn sie Stoßbelastungen ausgesetzt sind.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 18HGT

Chemisches Element %.
Silizium (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,80−1,10
Kupfer (Cu), nicht mehr 0,30
Nickel (Ni), nicht mehr 0,30
Schwefel (S), nicht mehr 0,035
Titan (Ti) 0,03−0,09
Kohlenstoff (C) 0,17−0,23
Phosphor (P), nicht mehr 0,035
Chrom (Cr) 1.00−1.30

Mechanische Eigenschaften von Stahl 18HGT

Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB HRC e
Normalisierung 880−950 ° C. Aushärten 870 ° C, Öl. Urlaub 200 ° C, Luft oder Wasser.
Proben 880 980 neun 50 78    
Normalisierung 930−960 ° C. Zementierung 930−950 ° C. Härten 825−840 ° C, Öl. Urlaub 180−200 ° C.
  360 640       157−207  
50 800 1000 neun     285 57−63
Zementierung 920−950 ° C, Luft. Härten 820−860 ° C, Öl. Urlaub 180−200 ° C, Luft.
20 930 1180 zehn 50 78 341 53−63
60 780 980 neun 50 78 240−300 57−63

Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

Test t, ° C. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % δ 4 ,% ψ,% HB
Normalisierung
20 420 520   26 77 156
200 360 460   24 78  
300 310 465   24 68  
400 300 470   29 75  
500 300 410   27 76  
600 240 325   45 86  
Probe mit 6 mm Durchmesser, 30 mm Länge, geschmiedet und normalisiert. Verformungsrate 50 mm / min. Dehnungsrate 0,03 1 / s
700 205 235 46   88  
800 76 135 51   94  
900 54 95 55   96  
1000 50 78 58   100  
1100 25 43 61   100  
1200 dreizehn 25 56   100  

Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Urlaub t, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HRC e
Aushärten 880 ° C, Öl.
200 1150 1370 elf 57 98 41
300 1150 1330 zehn 57 78 41
400 1150 1210 neun 57 78 40
500 950 940 fünfzehn 66 144 32
600 720 780 20 73 216 22

Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt

Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HRC e
Aushärten 850 ° C, Öl. Urlaub 200 ° C, Luft.
fünf 1320 1520 12 50 72  
fünfzehn 930 1180 dreizehn 50 78 38
20 730 980 fünfzehn 55 113 dreißig
25 690 980 19 50 93 28

Technologische Eigenschaften von Stahl 18HGT

Schmiedetemperatur
Beginn 1200, Ende 800. Abschnitte bis 250 mm werden an der Luft gekühlt, 251−350 mm — in einer Grube.
Schweißbarkeit
uneingeschränkt geschweißt (außer bei chemisch-thermisch behandelten Teilen). Schweißmethoden: RDS, KTS.
Bearbeitbarkeit durch Schneiden
Nach Normalisierung bei HB 156−159 σ B = 530 MPa K υ tv.spl. = 1,1, K ≤ b.st. = 1,0.
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
nicht geneigt
Flockempfindlichkeit
nicht empfindlich

Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 18HGT

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 740
Ac3 825
Ar3 730
Ar1 650
Mn 360

Schlagfestigkeit von Stahl 18HGT

Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2

Lieferstatus, Wärmebehandlung +20 -20 -40 -60
  114 101 93 85

Haltbarkeitsgrenze von Stahl 18HGT

σ -1, MPa τ -1, MPa n σ B, MPa σ 0,2, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
490 294   980 780 Probe mit einem Querschnitt von 50 mm, HB 240−300
637   1E + 6     Zementierung 960 ° C, Aushärten 840 ° C, Öl, Anlassen 180−200 ° C, HB 240−300.
  480 5E + 6     Normalisierung 1100 ° C, Abkühlen auf 870 ° C, Abschrecken in Öl, Tempern 200 ° C, HB 415.

Härtbarkeit von Stahl 18HGT

Härtung 900 C. Härte für Streifen der Härtbarkeit HRCe.

Abstand vom Ende, mm / HRC e
1.5 3 4.5 6 7.5 neun 12 fünfzehn achtzehn 21
41,5−50,5 39,5−49,5 36,5−47,5 33−46 30−44.5 27,5−42,5 24,5−42,5 23−37.5 35.5 34
Martensitmenge,% Krit. Durchm. in Wasser, mm Krit. Durchm. in Öl, mm Kreta. Härte, HRCэ
50 33−82 12−52 32−36
90 23−48 6−24 38−43

Physikalische Eigenschaften von Stahl 18HGT

Prüftemperatur, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 211 205 197 191 176 168 155 136 129  
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa 84 80 77 75 68 66 59 52 49  
Stahldichte, pn, kg / m 3 7800                  
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) 37 38 38 37 35 34 31 dreißig 29  
Prüftemperatur, ° С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) 10.0 11.5 12.3 12.8 13.3 13.6        
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) 495 508 525 537 567 588 626 705    

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