Stahl 12ХН3А
Beschreibung
Stahl 12ХН3А
Stahl 12ХН3А: eine Marke für Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 12XN3A.
Allgemeine Informationen zu Stahl 12ХН3А
Ersatzmarke |
Stahl: 12ХН2, 20ХН3А, 25ХГТ, 12Х2Н4А, 20ХНР. |
Lieferart |
Kreis 12хн3а, lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Kalibrierter Balken GOST 10702−78, GOST 1051−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71. Rohre GOST 21729−76, GOST 8734−75, GOST 9567−75. |
Anwendung |
Zahnräder, Wellen, Schnecken, Nockenkupplungen, Kolbenbolzen und andere einsatzgehärtete Teile, die eine hohe Festigkeit, Duktilität und Zähigkeit des Kerns sowie eine hohe Oberflächenhärte erfordern und unter Stoßbelastung und bei niedrigen Temperaturen arbeiten. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 12ХН3А
Chemisches Element |
%. |
Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,30−0,60 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,30 |
Nickel (Ni) |
2,75−3,15 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,025 |
Kohlenstoff (C) |
0,09−0,16 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,025 |
Chrom (Cr) |
0,60−0,90 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 12ХН3А
Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
Test t, ° C. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Proben mit einem Durchmesser von 28−50 mm. Tempern 880−900 ° C. Aushärten 860 ° C, Öl. Urlaub 600 ° C, 3 h. |
20 |
540 |
670 |
21 |
75 |
274 |
200 |
520 |
630 |
20 |
74 |
216 |
300 |
500 |
630 |
12 |
70 |
211 |
400 |
430 |
530 |
20 |
75 |
181 |
500 |
390 |
410 |
19 |
86 |
142 |
550 |
240 |
260 |
21 |
82 |
|
Probe 10 mm Durchmesser und 50 mm Länge, geschmiedet und geglüht. Verformungsrate 5 mm / min. Dehnungsrate 0,002 1 / s. |
700 |
70 |
140 |
41 |
78 |
|
800 |
29 |
89 |
61 |
97 |
|
900 |
27 |
68 |
58 |
100 |
|
1000 |
23 |
44 |
63 |
100 |
|
1100 |
23 |
43 |
73 |
100 |
|
1200 |
12 |
25 |
70 |
100 |
|
1250 |
zehn |
achtzehn |
67 |
100 |
|
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Knüppel mit einem Durchmesser von 70 mm. Aushärten 800 ° C, Öl. |
200 |
1270 |
1370 |
12 |
60 |
98 |
400 |
300 |
1130 |
1270 |
dreizehn |
68 |
78 |
380 |
400 |
1080 |
1200 |
vierzehn |
68 |
83 |
375 |
500 |
930 |
1030 |
19 |
70 |
118 |
280 |
600 |
670 |
730 |
24 |
75 |
167 |
230 |
Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Falsche Lementation bei 910 ° C, 9 h. Aushärten bei 810 ° C, Öl. Urlaub 200 ° C in der Luft |
zehn |
1080 |
1220 |
dreizehn |
60 |
157 |
35 |
fünfzehn |
780 |
980 |
Sechszehn |
65 |
152 |
32 |
20 |
730 |
880 |
Sechszehn |
70 |
165 |
dreißig |
25 |
640 |
830 |
20 |
70 |
192 |
28 |
Mechanische Eigenschaften der Stange
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
HRC e |
Härten 860 ° C, Wasser oder Öl. Härten 760−810 ° C, Wasser oder Öl. Urlaub 180 ° C, Luft oder Öl. |
fünfzehn |
685 |
930 |
elf |
55 |
88 |
|
|
Zementierung 920−950 ° C. Aushärten 800−820 ° C, Öl. Urlaub 160−200 ° С, Luft. |
60 |
830 |
980 |
12 |
55 |
118 |
303 |
59−64 |
100 |
690 |
830 |
zehn |
50 |
78 |
250 |
57−63 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 12ХН3А
Schmiedetemperatur |
Beginn 1220, Ende 800. Abschnitte bis 100 mm werden in Luft, 101−300 mm — in einer Grube gekühlt. |
Schweißbarkeit |
begrenzt. RDS, ADS im Fluss. |
Bearbeitbarkeit durch Schneiden |
Im warmgewalzten Zustand bei HB 183−187 K υ tv.spl. = 1,26, K ≤ b.st. = 0,95. |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
geneigt |
Flockempfindlichkeit |
empfindlich |
Temperatur der kritischen Punkte des Stahls 12ХН3А
Kritischer Punkt |
° C. |
Ac1 |
715 |
Ac3 |
773 |
Ar3 |
726 |
Ar1 |
659 |
Mn |
380 |
Schlagfestigkeit von Stahl 12ХН3А
Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2
Lieferstatus, Wärmebehandlung |
+20 |
-40 |
Eine Stange mit einem Querschnitt von 10 mm. Härten 850 С, Öl. Urlaub 200 ° C, 1 Stunde HRCэ 37 |
127 |
103 |
Eine Stange mit einem Querschnitt von 10 mm. Gasaufkohlung 910 ° C, 3 h. Abschrecken 810 ° C, Öl. Urlaub 200 С, 1 Stunde HRCэ 58. |
42 |
vierzehn |
Dauerfestigkeit von Stahl 12ХН3А
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
382 |
|
|
960 |
680 |
HB 323 |
338 |
230 |
|
730 |
610 |
HB 238 |
382−461 |
216−255 |
1E + 6 |
690 |
|
|
441 |
245 |
|
910 |
|
|
Härtbarkeit von Stahl 12ХН3А
Anlassen 840 ° C.
Abstand vom Ende, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
neun |
12 |
fünfzehn |
21 |
27 |
38,5−43 |
37−43 |
35−42 |
31.5−41 |
25−40,5 |
22−38.5 |
35 |
32 |
28.5 |
26.5 |
Martensitmenge,% |
Krit. Durchm. in Wasser, mm |
Krit. Durchm. in Öl, mm |
50 |
32−65 |
20−50 |
95 |
18−29 |
10−17 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 12ХН3А
Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Stahldichte, pn, kg / m 3 |
7850 |
7830 |
7800 |
7760 |
7720 |
7680 |
7640 |
|
|
|
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) |
|
31 |
|
|
26 |
|
|
|
|
|
Prüftemperatur, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) |
11.8 |
13.0 |
14.0 |
14.7 |
15.3 |
15.6 |
|
|
|
|
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) |
|
|
|
528 |
540 |
565 |
|
|
|
|