Stahl 20KHGNR
Beschreibung
Stahl 20KHGNR
Stahl 20KHGNR: eine Marke für Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Versorgung, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 20HGNR.
Allgemeine Informationen zu Stahl 20ХГНР
Ersatzmarke |
Stahl: 20ХН3А, 12ХН2, 12ХН3А. |
Lieferart |
Lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Balken GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71. Rohre OST 14−21−77. |
Anwendung |
Zahnräder, Ritzelwellen, Schnecken, Nockenkupplungen, Buchsen und andere kritische Teile, die unter Stoßbelastungsbedingungen arbeiten. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 20HGNR
Chemisches Element |
%. |
Bor (B) |
0,001−0,005 |
Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,70−1,00 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,30 |
Nickel (Ni) |
0,80−1,10 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,035 |
Titan (Ti), nicht mehr |
0,06 |
Kohlenstoff (C) |
0,16−0,23 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,035 |
Chrom (Cr) |
0,70−1,10 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 20HGNR
Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
Test t, ° C. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
Probe 10 mm Durchmesser, 50 mm lang, gerollt. Verformungsrate 20 mm / min. Dehnungsrate 0,007 1 / s. |
800 |
115 |
12 |
41 |
84 |
900 |
73 |
81 |
47 |
100 |
1000 |
32 |
44 |
58 |
100 |
1100 |
19 |
29 |
63 |
100 |
1200 |
fünfzehn |
25 |
76 |
100 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Aushärten 860 ° C, Öl. Abkühlen nach dem Tempern in Öl. |
200 |
1250 |
1510 |
elf |
55 |
61 |
47 |
300 |
1230 |
1400 |
8 |
50 |
62 |
47 |
400 |
1180 |
1240 |
elf |
58 |
69 |
43 |
500 |
970 |
970 |
vierzehn |
64 |
125 |
33 |
600 |
690 |
820 |
17 |
65 |
182 |
27 |
Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Stangen. Normalisierung 930 ° C, Luft. Aushärten 840 ° C, Öl. Urlaub 200 ° C, Luft. |
25 |
1370 |
1420 |
vierzehn |
60 |
108 |
418 |
50 |
1110 |
1200 |
12 |
62 |
147 |
340 |
75 |
970 |
1060 |
fünfzehn |
60 |
108 |
302 |
100 |
920 |
1000 |
fünfzehn |
60 |
127 |
302 |
150 |
830 |
1000 |
Sechszehn |
50 |
98 |
286 |
Mechanische Eigenschaften der Stange
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
HRC e |
Normalisierung 930−950 ° C, Luft. Härten 780−830 ° C, Öl. Urlaub 200 ° C, Luft oder Öl |
fünfzehn |
1080 |
1270 |
zehn |
50 |
88 |
|
|
Zementierung 930−950 ° C. Härten 830−850 ° C, Öl. Urlaub 170−230 ° C, Luft. |
fünfzehn |
1360 |
1460 |
dreizehn |
60 |
118 |
|
57−63 |
25 |
1310 |
1410 |
vierzehn |
64 |
127 |
|
57−63 |
50 |
1160 |
1260 |
dreizehn |
64 |
127 |
340 |
57−63 |
75 |
1080 |
1140 |
12 |
60 |
127 |
321 |
57−63 |
100 |
930 |
1040 |
17 |
66 |
127 |
302 |
57−63 |
150 |
880 |
1040 |
17 |
50 |
108 |
286 |
57−63 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 20HGNR
Schmiedetemperatur |
Beginn 1150, Ende 800. Abschnitte, die länger als 60 mm sind, werden langsam abgekühlt. |
Schweißbarkeit |
RDS. Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung werden empfohlen. |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
geneigt |
Flockempfindlichkeit |
empfindlich |
Temperatur der kritischen Punkte des Stahls 20HGNR
Kritischer Punkt |
° C. |
Ac1 |
740 |
Ac3 |
830 |
Ar3 |
725 |
Ar1 |
650 |
Mn |
365 |
Schlagfestigkeit von Stahl 20KhGNR
Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2
Lieferstatus, Wärmebehandlung |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
Guenching 860 C, Öl. Urlaub 200 С, Öl. HRCе 47 |
61 |
61 |
62 |
60 |
61 |
Guenching 860 C, Öl. Urlaub 500 С, Öl. HRCэ 33 |
125 |
110 |
120 |
117 |
89 |
Haltbarkeitsgrenze von Stahl 20ХГНР
σ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
590 |
1E + 7 |
1480 |
Normalisierung 930 C, 3 h, Luft. Anlassen 840 C, Öl. Urlaub 200 С, 2 h. |
Härtbarkeit von Stahl 20HGNR
Anlassen 860 ° C.
Abstand vom Ende, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
neun |
12 |
fünfzehn |
21 |
27 |
39 |
43−48,5 |
43,5−49 |
43−49,5 |
42,5−49,5 |
41−49,5 |
39,5−49 |
38−48,5 |
35−47,5 |
31−45 |
26−40 |
Wärmebehandlung |
Krit. Durchm. in Öl, mm |
Kreta. Härte, HRCэ |
Anlassen 820 ° C. |
100 |
39−41 |
|
50 |
40−44 |