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Stahl 35G2

Beschreibung

Stahl 35G2

Stahl 35G2: eine Marke für Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 35G2.

Allgemeine Informationen zu Stahl 35G2

Ersatzmarke
Stahl 40X
Lieferart
lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Kalibrierter Balken GOST 4543−71, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 10702−78. Polierte Stange und Silberstange GOST 4543−71, GOST 14955−77. Dickes Blatt GOST 1577−81, GOST 19903−74. Streifen GOST 103−76, GOST 82−70. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71, GOST 4543−71, GOST 8479−70.
Anwendung
Wellen, Achswellen, Zapfen, Kupplungshebel, Gabeln, Flansche, Kurbelwellen, Pleuel, Bolzen, Ringe, Gehäuse, Zahnräder und andere Teile, die in verschiedenen Bereichen des Maschinenbaus verwendet werden und erhöhten Anforderungen an die Verschleißfestigkeit unterliegen.

Die chemische Zusammensetzung von Stahl 35G2

Chemisches Element %.
Silizium (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 1,40−1,80
Kupfer (Cu), nicht mehr 0,30
Nickel (Ni), nicht mehr 0,30
Schwefel (S), nicht mehr 0,035
Kohlenstoff (C) 0,31−0,39
Phosphor (P), nicht mehr 0,035
Chrom (Cr), nicht mehr 0,30

Mechanische Eigenschaften von 35G2-Stahl

Mechanische Eigenschaften

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Bar. Aushärten 870 ° C, Öl. Urlaub 650 ° C, Luft. 25 365 620 achtzehn 40    
Schmiedeteile. Normalisierung 860 ° C, Luft. KP 275. 100−300 275 530 17 38 34 156−197
Normalisierung 840−870 ° C, Luft. Urlaub 600−650 ° C, Luft. 100−300 295 580 achtzehn 43 29 183−241
Glühen: Erhitzen auf 775 ° C mit einer Geschwindigkeit von 250 ° / h, Halten, Abkühlen mit einem Ofen mit einer Geschwindigkeit von 40 ° / h.   380 670 23 57 48 179

Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

Test t, ° C. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 %
Normalisierung 870 ° C, Luft.
200 265 570 vierzehn
300 235 580 Sechszehn
400 215 490 23

Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Urlaub t, ° С σ 0,2, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Eine Stange mit einem Querschnitt von 25 mm. Aushärten 830 ° C, Öl. Abkühlen nach dem Tempern in Öl.
375   neun 44 zehn 402
450 950 12 55 29 321
525 880 vierzehn 60 39 286
600 670 achtzehn 65 88 241

Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 10 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Aushärten 820 ° C, Wasser. Urlaub 600 ° C, Wasser.
Schnittort der Probe — Mitte 50 590 700 achtzehn 57 680 220
Schnittort der Probe — Mitte 75 540 730 achtzehn 54 59 210
Schnittort der Probe — Kante 75   820 Sechszehn 60 67 242
Schnittort der Probe — Mitte 100 490 720 achtzehn 56 29 210
Schnittort der Probe — Kante 100 660 800 Sechszehn 60 41 241

Technologische Eigenschaften von 35G2-Stahl

Schmiedetemperatur
Der Anfang ist 1200, das Ende ist 800.
Schweißbarkeit
RDS, Erhitzen und anschließende Wärmebehandlung sind erforderlich, KTS, anschließende Wärmebehandlung ist erforderlich.
Bearbeitbarkeit durch Schneiden
bei HB 156−207 K υ tv.spl. = 0,85, K ≤ b.st. = 0,65.
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
geneigt
Flockempfindlichkeit
empfindlich

Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 35G2

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 718
Ac3 804
Ar3 727
Ar1 677
Mn 340

Schlagzähigkeit von 35G2-Stahl

Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2

Lieferstatus, Wärmebehandlung -20 -40 -60
Anlassen 880 C, Öl. Urlaub 540 C. 49−69 39−59 24−59

Haltbarkeitsgrenze von 35G2 Stahl

σ -1, MPa σ B, MPa σ 0,2, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
358 850 690 Anlassen 880 C, Öl. Urlaub 600 С
372 710 560 Anlassen 880 C, Öl. Urlaub 650 С
343 720 590 Anlassen 880 C, Öl. Urlaub 690 С
353 630 500 Anlassen 880 C, Öl. Urlaub 720 S.

Härtbarkeit von Stahl 35G2

Härten 840 C. Härte für Streifen der Härtbarkeit HRCe.

Abstand vom Ende, mm / HRC e
2 fünf zehn fünfzehn 20 25 dreißig 35 40 45
51,5−59 46,5−57 34−52.5 28−46.5 25−42 23−39 23−39 35 33 32.5
Martensitmenge,% Krit. Durchm. in Wasser, mm Krit. Durchm. in Öl, mm Kreta. Härte, HRCэ
50 43−82 20−52 41−43
90 28−60 9−34 47−50

Physikalische Eigenschaften von Stahl 35G2

Prüftemperatur, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 204                  
Stahldichte, pn, kg / m 3 7790                  
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С)   40 38 37 36 35        

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