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Stahl 12KH2N4A

VSt6ps VSt5sp VSt3kp VSt4kp VSt6sp VSt2kp Vst4ps St0 VSt2ps VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18К 08ps 10Stück 15К 18kp 20Stück 35 55 05kp 08Ю 15kp 20 (20А) 22К 40 58 (55PP) 08 10 (Artikel 10) 12К 15Stück 20К 25 45 60 08kp 10kp 15 16К 20kp 30 50 0cB 60С2 60C2XA 50CFA 60C2A 60C2CFA 65C2VA 85 55XGR 65 70C3A 55С2 60Г 60C2H2A 65Г 70 75 SHC15 SHC15CG SH4 А12 А20 A40G А30 10CNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09Г2 10G2BD 10ХСНД 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14CGS 15CHSND 20CR2C 09G2S 10G2C1 14Г2 16G2AF 17G1S 25G2S 10Г2 14X2GMR 15CRPH 18CR2H4MA 20Г 20CR2H4A 20XGR 20XH2M (20XHNM) 30Г 30CGS 30CRNI2MA 34CRNI3M 35Х 38CR2H3M 38XA 38CMA 3CR3M3F 40Х 40CRPHA 45CRN 50Г2 12CRNI2 15Х 20CGSA 20CRNI3A 25CGSA 30CGSA 30CRNI2MOVA 33HS 35CRN1M2FA 38CR2NM 40Г 40CR2H2MA 40CRN 45Г 45CRNI2MOVA 50Х 12CRNI2A 18CGT 20CNR 20CRNI4FA 25CGT 30Х 30CGSN2A 30CRN3A 34CRNI1M 35Г 36CR2H2MOVA 38CR2NIMOV 38CRN 38CRNI3MA 40Г2 40CRNI2MA 45Г2 47GT 50XH 12CR2H4A 12CRN3A 15Г 18CR2H4VA 20Х 20CRN 20XNR 30CGT 30CRN3M2FA 35Г2 35CGSA 38CR2H2MA 38CRNI3MOVA 40CS 45Х 50Г

Beschreibung

Stahl 12KH2N4A

Stahl 12Х2Н4А: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 12X2H4A.

Allgemeine Informationen zu Stahl 12Х2Н4А

Ersatzmarke
Stahl: 20ХГНР, 12ХН2, 12ХН3А, 20Х2Н4А, 20ХGR.
Lieferart
12Х2н4а Kreis, lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Balken GOST 1051−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71. Rohre OST 14−21−77.
Anwendung
Zahnräder, Wellen, Schnecken, Nockenkupplungen, Kolbenbolzen und andere einsatzgehärtete Teile, die eine hohe Festigkeit, Duktilität und Zähigkeit des Kerns sowie eine hohe Oberflächenhärte erfordern und unter Stoßbelastung und bei niedrigen Temperaturen arbeiten.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 12X2H4A

Chemisches Element %.
Silizium (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,30−0,60
Kupfer (Cu), nicht mehr 0,30
Nickel (Ni) 3,25−3,65
Schwefel (S), nicht mehr 0,025
Kohlenstoff (C) 0,09−0,15
Phosphor (P), nicht mehr 0,025
Chrom (Cr) 1,25−1,65

Mechanische Eigenschaften von Stahl 12Х2Н4А

Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

Test t, ° C. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,%
Probe 10 mm Durchmesser, 50 mm lang, gerollt. Verformungsrate 20 mm / min. Die Dehnungsrate beträgt 0,007 1 / s.
800 99 115 35 91
900 64 80 56 96
1000 43 54 65 100
1100 31 42 64 100
1200 20 28 58 100
1250 fünfzehn 23 62 100

Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Urlaub t, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa ψ,% KCU, J / m 2
Aushärten 900 ° C, Öl.
200 1240 1560 49 88
300 1320 1540 56 74
400 1200 1320 59 103
500 1130 1200 62 125

Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt

Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB HRC e
Aushärten 850 ° C, Öl. Urlaub 200 ° C, Luft.
fünf 1080 1270 dreizehn 60 105   39
fünfzehn 930 1080 vierzehn 65 116   38
20 830 980 Sechszehn 70 147   37
25 780 930 17 70 162   36
Aushärten 780 ° C, Öl. Urlaub 130 ° C, Luft.
20 980 1240 zehn 63 196 375  
40 860 1180 elf 64 172 355  
60 690 1080 dreizehn 61 137 325  

Mechanische Eigenschaften der Stange

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2
Aushärten 860 ° C, Öl. Härten 760−800 ° C, Öl. Urlaub 180 ° C, Luft oder Öl. fünfzehn 930 1130 zehn 50 88
Zementierung 920−950 ° C. Härten 780−800 ° C, Öl. Urlaub 180−200 ° C. 60 950 1200 zehn 50 80

Technologische Eigenschaften von Stahl 12X2H4A

Schmiedetemperatur
Beginn 1220, Ende 800. Abschnitte bis 100 mm werden in Luft, 101−300 mm — in einer Grube gekühlt.
Schweißbarkeit
eingeschränkt schweißbar. RDS, ADS im Fluss.
Bearbeitbarkeit durch Schneiden
bei HB 183−187 K υ tv.spl. = 1,26, K ≤ b.st. = 0,96.
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
geneigt
Flockempfindlichkeit
empfindlich

Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 12X2H4A

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 745
Ac3 800
Ar3 675
Ar1 625
Mn 438

Schlagfestigkeit von Stahl 12X2H4A

Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2

Lieferstatus, Wärmebehandlung +20 -40
Leer mit einem Querschnitt von 10 mm. Härten 850 С, Öl. Urlaub 200 С, 1 Stunde HRCэ 40. 102 91
Leer mit einem Querschnitt von 10 mm. Gasaufkohlung 910 ° C (entlang 4 Seiten), 3 Stunden. Aushärtung 810 ° C, Öl. Urlaub 200 ° C, 1 Stunde Schichttiefe 0,65 mm. HRCe-Oberfläche = 58. 34 25

Dauerfestigkeit von Stahl 12Х2Н4А

σ -1, MPa n σ B, MPa σ 0,2, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
630 1E + 6 1220 1030 Guenching 860 C, Öl. Anlassen 780 C, Öl. Urlaub 180 C.
421   1180 980 Anlassen 860 ° C, Aushärten 780 ° C, Öl. Urlaub 180 C.
519   1350 1140 Normalisierung 920 C, Luft. Guenching 810 С, Öl. Urlaub 200 C.
676   1180 930 Zementierung 910 ° C, Aushärtung 790 ° C, Öl. Urlaub 200 C.

Härtbarkeit von Stahl 12X2H4A

Anlassen 860 ° C.

Abstand vom Ende, mm / HRC e
1.5 3 4.5 neun 12 fünfzehn achtzehn 21 24 dreißig
38,5−43,5 37,5−43,5 37,5−43,5 35,5−43,5 34−43.5 32−43.5 31−42.5 30,5−42 28,5−41,5 28−40,5
Martensitmenge,% Krit. Durchm. in Wasser, mm Krit. Durchm. in Öl, mm
95 30−100 18−80

Physikalische Eigenschaften von Stahl 12X2H4A

Prüftemperatur, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 200                  
Stahldichte, pn, kg / m 3 7840 7820   7760 7710   7630      
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С)   25     19          
Prüftemperatur, ° С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) 10.0 12.0 13.0 14.7 15.3 15.6        

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