Stahl 20ХН3А
Beschreibung
Stahl 20ХН3А
Stahl 20ХН3А: eine Marke für Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 20XN3A.
Allgemeine Informationen zu Stahl 20ХН3А
Ersatzmarke |
Stahl: 20HGNR, 20HNG, 38XA, 15H2GN2TA, 20HGR. |
Lieferart |
Kreis 20хн3а, lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Balken GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71, GOST 8479−70. Rohre OST 14−21−77. |
Anwendung |
Zahnräder, Wellen, Buchsen, Kraftstifte, Bolzen, Schnecken, Kupplungen und andere einsatzgehärtete Teile, die eine hohe Festigkeit, Duktilität und Zähigkeit des Kerns und eine hohe Oberflächenhärte erfordern und unter Stoßbelastung und bei negativen Temperaturen arbeiten. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 20ХН3А
Chemisches Element |
%. |
Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,30−0,60 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,30 |
Nickel (Ni) |
2,75−3,15 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,025 |
Kohlenstoff (C) |
0,17−0,24 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,025 |
Chrom (Cr) |
0,60−0,90 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 20ХН3А
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Bar. Aushärten 820 ° C, Öl. Urlaub 500 ° C. Wasser oder Öl. |
|
fünfzehn |
735 |
930 |
12 |
55 |
108 |
|
Schmiedeteile. Härten. Ferien |
KP 590 |
<100 |
590 |
735 |
vierzehn |
45 |
59 |
235−277 |
KP 685 |
<100 |
685 |
835 |
dreizehn |
42 |
59 |
262−311 |
Zementierung 920−950 ° C. Normalisierung 870−890 ° C, Luft. Urlaub 630−660 ° С, Luft. Aushärten 790−810 ° C, Öl. Urlaub 180−200 ° C, Luft. |
|
100 |
690 |
830 |
elf |
50 |
69 |
240 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Normalisierung 860 ° C, Luft. Aushärten 810 ° C, Öl. |
200 |
1270 |
1510 |
fünfzehn |
60 |
73 |
43 |
300 |
1260 |
1370 |
12 |
62 |
54 |
42 |
400 |
1180 |
1260 |
dreizehn |
64 |
59 |
39 |
500 |
960 |
1000 |
19 |
66 |
83 |
32 |
600 |
720 |
780 |
24 |
73 |
162 |
22 |
Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Aushärten 850 ° C, Öl. Urlaub 200 ° C, Luft. |
fünf |
1220 |
1420 |
12 |
55 |
86 |
44 |
fünfzehn |
1180 |
1370 |
dreizehn |
65 |
76 |
44 |
20 |
1080 |
1270 |
dreizehn |
65 |
89 |
44 |
Aushärten 880 ° C, Öl. Urlaub 600 ° C, Luft. |
dreißig |
700 |
800 |
20 |
70 |
167 |
|
50 |
610 |
730 |
19 |
71 |
167 |
|
80 |
580 |
700 |
23 |
68 |
167 |
|
220 |
510 |
660 |
vierzehn |
51 |
167 |
|
220 |
570 |
690 |
23 |
67 |
157 |
|
Technologische Eigenschaften von Stahl 20ХН3А
Schmiedetemperatur |
Beginn 1220, Ende 800. Abschnitte bis 100 mm werden in Luft, 101−300 mm — in einer Grube gekühlt. |
Schweißbarkeit |
eingeschränkt schweißbar. RDS, ADS im Fluss. |
Bearbeitbarkeit durch Schneiden |
Im warmgewalzten Zustand bei HB 177 ist σ B = 610 MPa K υ b.st. = 0,95. |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
geneigt |
Flockempfindlichkeit |
empfindlich |
Temperatur der kritischen Punkte des Stahls 20ХН3А
Kritischer Punkt |
° C. |
Ac1 |
730 |
Ac3 |
810 |
Ar3 |
700 |
Ar1 |
615 |
Mn |
340 |
Schlagfestigkeit von Stahl 20ХН3А
Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2
Lieferstatus, Wärmebehandlung |
+20 |
-20 |
-40 |
-50 |
-60 |
Leer mit einem Querschnitt von 10 mm. Härten 850 С, Öl. Urlaub 200 C. |
86 |
|
85 |
|
|
Rohling mit einem Querschnitt von 30 mm. Anlassen 880 C, Öl. Urlaub 560 С. |
167 |
|
69 |
64 |
|
Werkstück mit einem Querschnitt von 50 mm. Anlassen 880 C, Öl. Urlaub 560 С. |
167 |
|
83 |
73 |
|
Werkstück mit einem Querschnitt von 80 mm. Anlassen 880 C, Öl. Urlaub 560 С. |
167 |
|
69 |
|
|
Normalisierung 860 C, Luft. Guenching 810 С, Öl. Urlaub 600 C. |
196 |
122 |
100 |
|
86 |
Knüppel mit einem Querschnitt von 220 mm. Anlassen 880 C, Öl. Urlaub 630 C. |
167 |
|
118 |
78 |
|
Haltbarkeitsgrenze von Stahl 20ХН3А
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
382 |
|
1E + 6 |
960 |
Anlassen 820 С, Öl. Urlaub 200 C. |
338 |
225 |
1E + 6 |
730 |
Anlassen 820 С, Öl. Urlaub 500 S. |
421 |
|
1E + 6 |
940 |
Aushärten 800 ° C, Öl. Urlaub 500 S. |
Härtbarkeit von Stahl 20ХН3А
Anlassen 830 C.
Abstand vom Ende, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
neun |
12 |
fünfzehn |
21 |
39 |
43−51 |
42−50,5 |
41−50 |
39−49 |
37−5-46 |
35,5−46 |
33−43 |
31−40,5 |
27,5−35,5 |
22−31 |
Martensitmenge,% |
Krit. Durchm. in Wasser, mm |
Krit. Durchm. in Öl, mm |
Kreta. Härte, HRCэ |
50 |
70−96 |
44−62 |
32−37 |
90 |
42−64 |
20−38 |
39−44 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 20ХН3А
Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
212 |
204 |
194 |
188 |
169 |
169 |
153 |
138 |
132 |
|
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa |
83 |
80 |
76 |
70 |
68 |
66 |
59 |
53 |
51 |
|
Stahldichte, pn, kg / m 3 |
7850 |
7830 |
|
7760 |
|
|
7660 |
|
|
|
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) |
36 |
35 |
34 |
33 |
33 |
31 |
31 |
dreißig |
28 |
|
Ud. elektrischer Widerstand (p, Nom. m) |
270 |
300 |
350 |
450 |
550 |
650 |
|
|
|
|
Prüftemperatur, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) |
11.5 |
11.7 |
12.0 |
12.6 |
12.8 |
13.2 |
13.6 |
11.2 |
|
|
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) |
494 |
507 |
523 |
536 |
565 |
586 |
624 |
703 |
|
|