Stahl 50
Beschreibung
Stahl 50
Stahl 50: eine Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Versorgung, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Stahlsorte 50.
Allgemeiner Stahl 50
Ersatzmarke |
Stahl: 45, 50G, 50G2, 55. |
Lieferart |
Lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 1050−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 8509−86, GOST 8510−86, GOST 8239−72, GOST 8240−72, GOST 10702 -78. Kalibrierter Balken GOST 7414−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 10702−78. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77, GOST 10702−78. Dickes Blatt GOST 1577−81, GOST 19903−74. Dünne Folie GOST 16523−70. Band GOST 10234−77, GOST 1530−78, GOST 2284−79, GOST 21996−76. Streifen GOST 1577−81, GOST 103−76, GOST 82−70. Draht GOST 17305−71. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 8479−70, GOST 1131−71. Rollen OST 24.013.21−85, GOST 5399−69, OST 24.013.04−83. |
Anwendung |
nach Normalisierung mit Anlassen und Abschrecken mit Anlassen — Zahnräder, Walzwalzen, Stangen, stark belastete Wellen, Achsen, Reifen, leicht belastete Federn und Federn, Pflugscharen, Kettenstifte, Getriebekupplungen, Düsenkörper und andere Teile, die mit Reibung arbeiten. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 50
Chemisches Element |
%. |
Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,50−0,80 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,25 |
Arsen (As), nicht mehr |
0,08 |
Nickel (Ni), nicht mehr |
0,25 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,040 |
Kohlenstoff (C) |
0,47−0,55 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,035 |
Chrom (Cr), nicht mehr |
0,25 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 50
Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
Test t, ° C. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
Probe 10 mm Durchmesser, 50 mm lang, deformiert. Verformungsrate 5 mm / min. Dehnungsrate 0,002 1 / s. |
700 |
87 |
115 |
39 |
97 |
800 |
45 |
81 |
45 |
100 |
900 |
Sechszehn |
50 |
43 |
100 |
1000 |
elf |
36 |
35 |
100 |
1100 |
8 |
28 |
41 |
100 |
1200 |
8 |
22 |
49 |
100 |
Mechanische Eigenschaften von Walzprodukten
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ B, MPa |
δ 5 % |
δ 4 ,% |
ψ,% |
Warmgewalzter Stahl, geschmiedet, kalibriert und Silberqualität 2 nach Normalisierung |
25 |
630 |
vierzehn |
|
40 |
Kalibrierter Stahl der 5. Kategorie nach Kaltverfestigung. |
|
660 |
6 |
|
dreißig |
Kalibrierte Stahlsorte 5 nach Glühen oder Hochtemperieren |
|
560 |
12 |
|
40 |
Geglühte oder hochvergütete Bleche |
80 |
580 |
17 |
|
|
Warmgewalztes Blech |
<2 |
540−720 |
|
12 |
|
Warmgewalztes Blech |
2−3.9 |
540−720 |
|
dreizehn |
|
Kaltgewalztes Blech |
<2 |
540−720 |
|
dreizehn |
|
Kaltgewalztes Blech |
2−3.9 |
540−720 |
|
vierzehn |
|
Mechanische Eigenschaften von Schmiedeteilen
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Normalisierung |
KP 275 |
100−300 |
275 |
530 |
17 |
38 |
34 |
156−197 |
KP 315 |
<100 |
315 |
570 |
17 |
38 |
39 |
167−207 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Werkstückdurchmesser 40 mm. Aushärten 840 ° C, Wasser |
400 |
600 |
830 |
vierzehn |
50 |
64 |
240 |
500 |
530 |
760 |
fünfzehn |
56 |
88 |
215 |
600 |
450 |
680 |
17 |
64 |
139 |
190 |
Werkstückdurchmesser 60 mm. Aushärten 840 ° C, Wasser |
400 |
550 |
770 |
vierzehn |
48 |
56 |
217 |
500 |
490 |
710 |
fünfzehn |
55 |
70 |
200 |
600 |
420 |
630 |
19 |
63 |
108 |
180 |
Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Aushärten 850 ° C, Wasser. Urlaub 580−600 ° air, Luft. |
50 |
530 |
760 |
fünfzehn |
50 |
59 |
120 |
470 |
740 |
dreizehn |
40 |
39 |
160 |
450 |
740 |
dreizehn |
40 |
39 |
200 |
430 |
720 |
dreizehn |
35 |
20 |
Normalisierung 830−860 ° C, Luft. Urlaub 580−650 ° C, Luft oder Ofen. |
101−200 |
305 |
610 |
Sechszehn |
38 |
34 |
201−300 |
305 |
610 |
vierzehn |
33 |
29 |
301−500 |
295 |
590 |
12 |
dreißig |
25 |
501−800 |
285 |
570 |
12 |
28 |
20 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 50
Schmiedetemperatur |
Beginn 1250, Ende 800. Abschnitte bis 400 mm werden an der Luft gekühlt. |
Schweißbarkeit |
Schwer zu schweißen. Schweißmethoden für RDS und KTS. Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung wird empfohlen. |
Bearbeitbarkeit durch Schneiden |
Im warmgewalzten Zustand bei HB 196−202 und σ B = 640 MPa ist K υ tv.spl. = 1,0 und K υ b.st. = 0,7. |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
Nicht geneigt. |
Flockempfindlichkeit |
Unempfindlich. |
Temperatur der kritischen Punkte des Stahls 50
Kritischer Punkt |
° C. |
Ac1 |
725 |
Ac3 |
760 |
Ar3 |
750 |
Ar1 |
690 |
Mn |
300 |
Schlagzähigkeit von Stahl 50
Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2
Lieferstatus, Wärmebehandlung |
+20 |
-20 |
-50 |
-60 |
Abschrecken 850 С, Wasser. Urlaub 600 С |
78 |
66 |
51 |
|
Härten 850 С, Öl. Urlaub 450 С |
49 |
|
|
37 |
Dauerfestigkeit Stahl 50
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
421 |
|
1E + 6 |
840 |
|
Härten 785 C, Öl. Urlaub 425 S. |
279 |
167 |
|
|
|
Normalisierung 850 C. Urlaub 630 C. |
468 |
|
|
870 |
560 |
Härten 785 C. Öl. Urlaub 315 C. |
Härtbarkeit von Stahl 50
Härten 840 C. Härte für Streifen der Härtbarkeit HRCe.
Abstand vom Ende, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
neun |
fünfzehn |
achtzehn |
21 |
46,5−57 |
40,5−53,5 |
29,5−50,5 |
26−40,5 |
24−35 |
23−30.5 |
20−29 |
28.5 |
27 |
Wärmebehandlung |
Krit. Durchm. in Wasser, mm |
Krit. Durchm. in Öl, mm |
Kreta. Härte, HRCэ |
Abschrecken 850 C. |
|
zehn |
46−51 |
Anlassen 840 ° C. |
20 |
|
38−58 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 50
Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
216 |
213 |
207 |
200 |
180 |
171 |
154 |
136 |
123 |
|
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa |
88 |
87 |
84 |
81 |
71 |
67 |
61 |
54 |
49 |
|
Stahldichte, pn, kg / m 3 |
7810 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) |
48 |
48 |
47 |
44 |
41 |
38 |
35 |
31 |
27 |
|
Ud. elektrischer Widerstand (p, Nom. m) |
272 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Prüftemperatur, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) |
11.2 |
12.0 |
12.8 |
13.4 |
13.9 |
14.2 |
14.5 |
13.4 |
|
|
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) |
487 |
500 |
517 |
533 |
559 |
584 |
|
|
|
|