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Stahl 50

Beschreibung

Stahl 50

Stahl 50: eine Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Versorgung, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Stahlsorte 50.

Allgemeiner Stahl 50

Ersatzmarke
Stahl: 45, 50G, 50G2, 55.
Lieferart
Lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 1050−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 8509−86, GOST 8510−86, GOST 8239−72, GOST 8240−72, GOST 10702 -78. Kalibrierter Balken GOST 7414−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 10702−78. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77, GOST 10702−78. Dickes Blatt GOST 1577−81, GOST 19903−74. Dünne Folie GOST 16523−70. Band GOST 10234−77, GOST 1530−78, GOST 2284−79, GOST 21996−76. Streifen GOST 1577−81, GOST 103−76, GOST 82−70. Draht GOST 17305−71. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 8479−70, GOST 1131−71. Rollen OST 24.013.21−85, GOST 5399−69, OST 24.013.04−83.
Anwendung
nach Normalisierung mit Anlassen und Abschrecken mit Anlassen — Zahnräder, Walzwalzen, Stangen, stark belastete Wellen, Achsen, Reifen, leicht belastete Federn und Federn, Pflugscharen, Kettenstifte, Getriebekupplungen, Düsenkörper und andere Teile, die mit Reibung arbeiten.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 50

Chemisches Element %.
Silizium (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,50−0,80
Kupfer (Cu), nicht mehr 0,25
Arsen (As), nicht mehr 0,08
Nickel (Ni), nicht mehr 0,25
Schwefel (S), nicht mehr 0,040
Kohlenstoff (C) 0,47−0,55
Phosphor (P), nicht mehr 0,035
Chrom (Cr), nicht mehr 0,25

Mechanische Eigenschaften von Stahl 50

Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

Test t, ° C. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,%
Probe 10 mm Durchmesser, 50 mm lang, deformiert. Verformungsrate 5 mm / min. Dehnungsrate 0,002 1 / s.
700 87 115 39 97
800 45 81 45 100
900 Sechszehn 50 43 100
1000 elf 36 35 100
1100 8 28 41 100
1200 8 22 49 100

Mechanische Eigenschaften von Walzprodukten

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ B, MPa δ 5 % δ 4 ,% ψ,%
Warmgewalzter Stahl, geschmiedet, kalibriert und Silberqualität 2 nach Normalisierung 25 630 vierzehn   40
Kalibrierter Stahl der 5. Kategorie nach Kaltverfestigung.   660 6   dreißig
Kalibrierte Stahlsorte 5 nach Glühen oder Hochtemperieren   560 12   40
Geglühte oder hochvergütete Bleche 80 580 17    
Warmgewalztes Blech <2 540−720   12  
Warmgewalztes Blech 2−3.9 540−720   dreizehn  
Kaltgewalztes Blech <2 540−720   dreizehn  
Kaltgewalztes Blech 2−3.9 540−720   vierzehn  

Mechanische Eigenschaften von Schmiedeteilen

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Normalisierung
KP 275 100−300 275 530 17 38 34 156−197
KP 315 <100 315 570 17 38 39 167−207

Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Urlaub t, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Werkstückdurchmesser 40 mm. Aushärten 840 ° C, Wasser
400 600 830 vierzehn 50 64 240
500 530 760 fünfzehn 56 88 215
600 450 680 17 64 139 190
Werkstückdurchmesser 60 mm. Aushärten 840 ° C, Wasser
400 550 770 vierzehn 48 56 217
500 490 710 fünfzehn 55 70 200
600 420 630 19 63 108 180

Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt

Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2
Aushärten 850 ° C, Wasser. Urlaub 580−600 ° air, Luft.
50 530 760 fünfzehn 50 59
120 470 740 dreizehn 40 39
160 450 740 dreizehn 40 39
200 430 720 dreizehn 35 20
Normalisierung 830−860 ° C, Luft. Urlaub 580−650 ° C, Luft oder Ofen.
101−200 305 610 Sechszehn 38 34
201−300 305 610 vierzehn 33 29
301−500 295 590 12 dreißig 25
501−800 285 570 12 28 20

Technologische Eigenschaften von Stahl 50

Schmiedetemperatur
Beginn 1250, Ende 800. Abschnitte bis 400 mm werden an der Luft gekühlt.
Schweißbarkeit
Schwer zu schweißen. Schweißmethoden für RDS und KTS. Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung wird empfohlen.
Bearbeitbarkeit durch Schneiden
Im warmgewalzten Zustand bei HB 196−202 und σ B = 640 MPa ist K υ tv.spl. = 1,0 und K υ b.st. = 0,7.
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
Nicht geneigt.
Flockempfindlichkeit
Unempfindlich.

Temperatur der kritischen Punkte des Stahls 50

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 725
Ac3 760
Ar3 750
Ar1 690
Mn 300

Schlagzähigkeit von Stahl 50

Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2

Lieferstatus, Wärmebehandlung +20 -20 -50 -60
Abschrecken 850 С, Wasser. Urlaub 600 С 78 66 51  
Härten 850 С, Öl. Urlaub 450 С 49     37

Dauerfestigkeit Stahl 50

σ -1, MPa τ -1, MPa n σ B, MPa σ 0,2, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
421   1E + 6 840   Härten 785 C, Öl. Urlaub 425 S.
279 167       Normalisierung 850 C. Urlaub 630 C.
468     870 560 Härten 785 C. Öl. Urlaub 315 C.

Härtbarkeit von Stahl 50

Härten 840 C. Härte für Streifen der Härtbarkeit HRCe.

Abstand vom Ende, mm / HRC e
1.5 3 4.5 6 7.5 neun fünfzehn achtzehn 21
46,5−57 40,5−53,5 29,5−50,5 26−40,5 24−35 23−30.5 20−29 28.5 27
Wärmebehandlung Krit. Durchm. in Wasser, mm Krit. Durchm. in Öl, mm Kreta. Härte, HRCэ
Abschrecken 850 C.   zehn 46−51
Anlassen 840 ° C. 20   38−58

Physikalische Eigenschaften von Stahl 50

Prüftemperatur, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 216 213 207 200 180 171 154 136 123  
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa 88 87 84 81 71 67 61 54 49  
Stahldichte, pn, kg / m 3 7810                  
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) 48 48 47 44 41 38 35 31 27  
Ud. elektrischer Widerstand (p, Nom. m) 272                  
Prüftemperatur, ° С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) 11.2 12.0 12.8 13.4 13.9 14.2 14.5 13.4    
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) 487 500 517 533 559 584        

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