Stahl 14Х2ГМР
Beschreibung
Stahl 14Х2ГМР
Stahl 14Х2ГМР: eine Marke für Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 14H2GMR.
Allgemeine Informationen zu Stahl 14Х2ГМР
| Ersatzmarke |
| Stahl 14ХНМДФР. |
| Lieferart |
| Dickes Blatt ChMTU 1−645−69. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 8479−70. |
| Anwendung |
| Stark belastete geschweißte Teile und Baugruppen. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 14H2GMR
| Chemisches Element |
%. |
| Bor (B), nicht mehr |
0,006 |
| Silizium (Si) |
0,90−1,20 |
| Mangan (Mn) |
0,17−0,37 |
| Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,30 |
| Molybdän (Mo) |
0,40−0,50 |
| Arsen (As), nicht mehr |
0,08 |
| Nickel (Ni), nicht mehr |
0,30 |
| Schwefel (S), nicht mehr |
0,035 |
| Kohlenstoff (C) |
0.10−0.16 |
| Phosphor (P), nicht mehr |
0,035 |
| Chrom (Cr) |
1.30−1.70 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 14Х2ГМР
| Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
| Härten 920−940 ° C. Urlaub 620−650 ° C. |
101−300 |
490 |
590 |
vierzehn |
35 |
49 |
187−229 |
Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
| Test t, ° C. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
| Werkstück mit einem Querschnitt von 20 mm. Härten. Urlaub 680 ° С |
| 20 |
700 |
760 |
25 |
70 |
| 300 |
630 |
700 |
20 |
68 |
| 400 |
530 |
690 |
21 |
66 |
| 500 |
530 |
590 |
20 |
73 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
| Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
| Blech mit einer Dicke von 16 mm. Aushärten 950 ° C, Wasser (Querproben) |
| 200 |
1100 |
1350 |
elf |
41 |
40 |
| 300 |
1100 |
1300 |
zehn |
40 |
neun |
| 400 |
1000 |
1200 |
zehn |
43 |
fünfzehn |
| 500 |
1000 |
1100 |
12 |
46 |
40 |
| 600 |
780 |
870 |
17 |
54 |
65 |
| 700 |
630 |
700 |
25 |
59 |
78 |
Mechanische Eigenschaften nach HTMT
| Wärmebehandlung, Lieferzustand |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
| Leer 360Х240 Х 18 mm. HTMO: Austenitisieren bei 950 ° C, Halten für 1 h, Verformung 35% in 1 Durchgang. KCU — (+ 20 / -40) |
| Aushärten 900 ° C, Wasser. |
1150 |
1300 |
neun |
38 |
79/44 |
| Aushärten 900 ° C, Wasser, Anlassen 650 ° C, 1 h halten. |
900 |
930 |
vierzehn |
49 |
145/118 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 14Х2ГМР
| Schmiedetemperatur |
| Beginn 1220, Ende 750. |
| Schweißbarkeit |
| zufriedenstellend. Schweißmethoden: RDS, ArDS Tauchlichtbogen und gasgeschützt. Beim Schweißen von starren Strukturen wird eine Erwärmung empfohlen. |
| Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
| nicht geneigt |
| Flockempfindlichkeit |
| empfindlich |
Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 14Х2ГМР
| Kritischer Punkt |
° C. |
| Ac1 |
750 |
| Ac3 |
875 |
| Mn |
365 |
Schlagfestigkeit von Stahl 14H2GMR
Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2
| Lieferstatus, Wärmebehandlung |
+20 |
-40 |
| Schmieden mit einem Querschnitt von 101−300 mm. Abschrecken 920−940 С, Wasser. Urlaub 620−650 С, Luft (Probenschneidstelle — 1 / 3R). |
49 |
40 |
| Blatt 10 mm dick. Abschrecken 950 ° C, Wasser. Urlaub 650 С, Exposition 1 h (Querproben) |
150 |
120 |
| Blatt 10 mm dick, HTMO: Rollen in 1 Durchgang mit einer Geschwindigkeit von 1 m / s, Verformung 20%. Abschrecken 950 ° C, Wasser. Urlaub 650 С, Exposition 1 h (Querproben) |
170 |
165 |
Härtbarkeit von Stahl 14Х2ГМР
Härte HRCэ.
| Abstand vom Ende, mm / HRC e |
| dreißig |
100 |
| 31 |
27 |
| Kreta. Härte, HRCэ |
Dist. vom abgekühlten Ende |
| 31 |
dreißig |
| 27 |
100 |
