Stahl 38ХН3МА
Beschreibung
Stahl 38ХН3МА
Stahl 38ХН3МА: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferung, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften der Marke — Stahl 38ХН3МА.
Allgemeine Informationen zu Stahl 38ХН3МА
Ersatzmarke |
Stahl 38ХН3ВА. |
Lieferart |
Lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Balken GOST 4543−71, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Polierte Stange und Silberstange GOST 4543−71, GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 4543−71, GOST 1133−71, GOST 8479−70. |
Anwendung |
Wellen, Achsen, Zahnräder und andere große kritische Teile. |
Chemische Zusammensetzung von 38ХН3МА Stahl
Chemisches Element |
%. |
Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,25−0,50 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,30 |
Molybdän (Mo) |
0,20−0,30 |
Nickel (Ni) |
2,75−3,25 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,025 |
Kohlenstoff (C) |
0,33−0,40 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,025 |
Chrom (Cr) |
0,80−1,20 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 38ХН3МА
Mechanische Eigenschaften
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Bar. Aushärten 850 ° C, Öl. Urlaub 590 ° C, Luft. |
|
25 |
980 |
1080 |
12 |
50 |
78 |
|
Schmiedeteile. Härten. Ferien. |
KP 640 |
300−500 |
640 |
785 |
elf |
33 |
44 |
248−293 |
KP 640 |
500−800 |
640 |
785 |
zehn |
dreißig |
39 |
248−293 |
Normalisierung |
KP 685 |
100−300 |
685 |
835 |
12 |
38 |
49 |
262−311 |
KP 685 |
300−500 |
685 |
835 |
elf |
33 |
39 |
262−311 |
Härten. Urlaub |
KP 685 |
500−800 |
685 |
835 |
zehn |
dreißig |
39 |
262−311 |
Normalisierung |
KP 735 |
100−300 |
735 |
880 |
12 |
35 |
49 |
277−321 |
Härten. Ferien. |
KP 735 |
300−500 |
735 |
880 |
elf |
dreißig |
39 |
277−321 |
KP 735 |
300−500 |
785 |
930 |
zehn |
dreißig |
39 |
293−331 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Aushärten 840 ° C, Öl. |
200 |
1520 |
1710 |
zehn |
48 |
78 |
475 |
300 |
1400 |
1570 |
zehn |
49 |
39 |
440 |
400 |
1250 |
1370 |
zehn |
50 |
49 |
400 |
500 |
1080 |
1220 |
12 |
54 |
78 |
350 |
600 |
900 |
1030 |
17 |
60 |
118 |
300 |
Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Bar. Aushärten 850 ° C, Öl. Urlaub 580−600 ° air, Luft. |
dreißig |
940 |
1060 |
12 |
50 |
98 |
50 |
900 |
1040 |
12 |
50 |
98 |
80 |
880 |
1020 |
12 |
50 |
98 |
120 |
860 |
1020 |
12 |
50 |
78 |
160 |
840 |
1000 |
zehn |
45 |
59 |
200 |
800 |
980 |
zehn |
45 |
59 |
240 |
780 |
980 |
zehn |
45 |
59 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 38ХН3МА
Schmiedetemperatur |
Der Anfang ist 1200, das Ende ist 850. |
Schweißbarkeit |
Nicht anwendbar für geschweißte Strukturen. |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
nicht geneigt |
Flockempfindlichkeit |
überempfindlich |
Temperatur der kritischen Punkte des Stahls 38ХН3МА
Kritischer Punkt |
° C. |
Ac1 |
730 |
Ac3 |
770 |
Ar3 |
315 |
Ar1 |
300 |
Schlagfestigkeit von Stahl 38ХН3МА
Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2
Lieferstatus, Wärmebehandlung |
+20 |
-40 |
-60 |
-80 |
Stangen mit einem Querschnitt von 10 mm. Härten 850 С, Öl. Urlaub 550 С, Wasser. |
100 |
97 |
95 |
95 |
Stangen mit einem Querschnitt von 10 mm. Härten 850 С, Öl. Urlaub 650 С, Wasser. |
135 |
137 |
138 |
133 |
Dauerfestigkeit von Stahl 38ХН3МА
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
n |
σ 0,2, MPa |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
549 |
|
1E + 5 |
920 |
Härten. Hoher Urlaub. |
461 |
|
1E + 6 |
920 |
Härten. Hoher Urlaub. |
431 |
294 |
5E + 6 |
920 |
Härten. Hoher Urlaub. |
Kurzzeitwärmefestigkeit von Stahl 38ХН3МА
Prüftemperatur, ° С |
s 0,2, MPa |
σ B, MPa |
d 5 % |
y,% |
200 |
940 |
1080 |
dreizehn |
49 |
300 |
860 |
1030 |
dreizehn |
60 |
400 |
800 |
930 |
12 |
70 |
500 |
710 |
760 |
vierzehn |
78 |
600 |
440 |
490 |
26 |
84 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 38ХН3МА
Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
207 |
203 |
196 |
192 |
182 |
173 |
167 |
147 |
135 |
|
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa |
82 |
80 |
77 |
76 |
72 |
69 |
66 |
57 |
53 |
|
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) |
36 |
36 |
36 |
35 |
34 |
33 |
31 |
dreißig |
29 |
|
Ud. elektrischer Widerstand (p, Nom. m) |
292 |
317 |
358 |
425 |
506 |
602 |
742 |
890 |
1100 |
|
Prüftemperatur, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) |
11.8 |
12.3 |
12.7 |
13.1 |
13.4 |
13.7 |
13.9 |
10.8 |
|
|
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) |
496 |
508 |
525 |
538 |
567 |
601 |
672 |
697 |
|
|