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Stahl 40X

VSt6ps VSt5sp VSt3kp VSt4kp VSt6sp VSt2kp Vst4ps St0 VSt2ps VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18К 08ps 10Stück 15К 18kp 20Stück 35 55 05kp 08Ю 15kp 20 (20А) 22К 40 58 (55PP) 08 10 (Artikel 10) 12К 15Stück 20К 25 45 60 08kp 10kp 15 16К 20kp 30 50 0cB 60С2 60C2XA 50CFA 60C2A 60C2CFA 65C2VA 85 55XGR 65 70C3A 55С2 60Г 60C2H2A 65Г 70 75 SHC15 SHC15CG SH4 А12 А20 A40G А30 10CNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09Г2 10G2BD 10ХСНД 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14CGS 15CHSND 20CR2C 09G2S 10G2C1 14Г2 16G2AF 17G1S 25G2S 10Г2 14X2GMR 15CRPH 18CR2H4MA 20Г 20CR2H4A 20XGR 20XH2M (20XHNM) 30Г 30CGS 30CRNI2MA 34CRNI3M 35Х 38CR2H3M 38XA 38CMA 3CR3M3F 40Х 40CRPHA 45CRN 50Г2 12CRNI2 15Х 20CGSA 20CRNI3A 25CGSA 30CGSA 30CRNI2MOVA 33HS 35CRN1M2FA 38CR2NM 40Г 40CR2H2MA 40CRN 45Г 45CRNI2MOVA 50Х 12CRNI2A 18CGT 20CNR 20CRNI4FA 25CGT 30Х 30CGSN2A 30CRN3A 34CRNI1M 35Г 36CR2H2MOVA 38CR2NIMOV 38CRN 38CRNI3MA 40Г2 40CRNI2MA 45Г2 47GT 50XH 12CR2H4A 12CRN3A 15Г 18CR2H4VA 20Х 20CRN 20XNR 30CGT 30CRN3M2FA 35Г2 35CGSA 38CR2H2MA 38CRNI3MOVA 40CS 45Х 50Г

Beschreibung

Stahl 40X

Stahl 40X: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Versorgung, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 40X.

Allgemeine Informationen zu Stahl 40X

Ersatzmarke
Stahl: 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР.
Lieferart
Kreis 40x, lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Kalibrierter Balken GOST 7414−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77. Dickes Blatt GOST 1577−81, GOST 19903−74. Streifen GOST 82−70, GOST 103−76, GOST 1577−81. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 8479−70. Rohre GOST 8731−87, GOST 8733−87, GOST 13663−68.
Anwendung
Achsen, Wellen, Ritzelwellen, Kolben, Stangen, Kurbelwellen und Nockenwellen, Ringe, Spindeln, Dorne, Zahnstangen, Zahnringe, Bolzen, Achswellen, Buchsen und andere verbesserte Teile mit erhöhter Festigkeit.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 40X

Chemisches Element %.
Silizium (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,50−0,80
Kupfer (Cu), nicht mehr 0,30
Nickel (Ni), nicht mehr 0,30
Schwefel (S), nicht mehr 0,035
Kohlenstoff (C) 0,36−0,44
Phosphor (P), nicht mehr 0,035
Chrom (Cr) 0,80−1,10

Mechanische Eigenschaften von Stahl 40X

Mechanische Eigenschaften

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Bar. Aushärten 860 ° C, Öl. Urlaub 500 ° C, Wasser oder Öl 25 780 980 zehn 45 59  
Schmiedeteile. Normalisierung. KP 245 500−800 245 470 fünfzehn dreißig 34 143−179
Schmiedeteile. Normalisierung. KP 275 300−500 275 530 fünfzehn 32 29 156−197
Schmiedeteile. Abschrecken, Urlaub. KP 275 500−800 275 530 dreizehn dreißig 29 156−197
Schmiedeteile. Normalisierung. KP 315 <100 315 570 17 38 39 167−207
Schmiedeteile. Normalisierung. KP 315 100−300 315 570 vierzehn 35 34 167−207
Schmiedeteile. Abschrecken, Urlaub. KP 315 300−500 315 570 12 dreißig 29 167−207
Schmiedeteile. Abschrecken, Urlaub. KP 315 500−800 315 570 elf dreißig 29 167−207
Schmiedeteile. Normalisierung. KP 345 <100 345 590 achtzehn 45 59 174−217
Schmiedeteile. Normalisierung. KP 345 100−300 345 590 17 40 54 174−217
Schmiedeteile. Abschrecken, Urlaub. KP 345 300−500 345 590 vierzehn 38 49 174−217
Schmiedeteile. Abschrecken, Urlaub. KP 395 <100 395 615 17 45 59 187−229
Schmiedeteile. Abschrecken, Urlaub. KP 395 100−300 395 615 fünfzehn 40 54 187−229
Schmiedeteile. Abschrecken, Urlaub. KP 395 300−500 395 615 dreizehn 35 49 187−229
Schmiedeteile. Abschrecken, Urlaub. KP 440 <100 440 635 Sechszehn 45 59 197−235
Schmiedeteile. Abschrecken, Urlaub. KP 440 100−300 440 635 vierzehn 40 54 197−235
Schmiedeteile. Abschrecken, Urlaub. KP 490 <100 490 655 Sechszehn 45 59 212−248
Schmiedeteile. Abschrecken, Urlaub. KP 490 100−300 490 655 dreizehn 40 54 212−248

Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

Test t, ° C. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2
Aushärten 830 ° C, Öl. Urlaub 550 ° С,
200 700 880 fünfzehn 42 118
300 680 870 17 58  
400 610 690 achtzehn 68 98
500 430 490 21 80 78
Probe 10 mm Durchmesser, 50 mm lang geschmiedet und geglüht. Die Verformungsrate beträgt 5 mm / min, die Verformungsrate beträgt 0,002 1 / s.
700 140 175 33 78  
800 54 98 59 98  
900 41 69 65 100  
1000 24 43 68 100  
1100 elf 26 68 100  
1200 elf 24 70 100  

Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Urlaub t, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Aushärten 850 ° C, Wasser
200 1560 1760 8 35 29 552
300 1390 1610 8 35 20 498
400 1180 1320 neun 40 49 417
500 910 1150 elf 49 69 326
600 720 860 vierzehn 60 147 265

Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt

Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Härten 840−860 ° C, Wasser, Öl. Urlaub 580−650 ° C, Wasser, Luft.
101−200 490 655 fünfzehn 45 59 212−248
201−300 440 635 vierzehn 40 54 197−235
301−500 345 590 vierzehn 38 49 174−217

Technologische Eigenschaften von Stahl 40X

Schmiedetemperatur
Beginn 1250, Ende 800. Abschnitte bis 350 mm werden an der Luft gekühlt.
Schweißbarkeit
schwer zu schweißen. Schweißmethoden: RDS, EShS. Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung sind erforderlich. KTS — anschließende Wärmebehandlung ist erforderlich.
Bearbeitbarkeit durch Schneiden
Im warmgewalzten Zustand bei HB 163−168 ist σ B = 610 MPa K υ tv.spl. = 0,20, K ≤ b.st. = 0,95.
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
geneigt
Flockempfindlichkeit
empfindlich

Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 40X

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 743
Ac3 815
Ar3 730
Ar1 693
Mn 325

Schlagfestigkeit von Stahl 40X

Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2

Lieferstatus, Wärmebehandlung +20 -25 -40 -70
Härten 850 С, Öl. Urlaub 650 S. 160 148 107 85
Härten 850 С, Öl. Urlaub 580 C. 91 82   54

Haltbarkeitsgrenze von Stahl 40X

σ -1, MPa τ -1, MPa n σ B, MPa σ 0,2, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
363   1E + 6 690    
470   1E + 6 940    
509     960 870  
333 240 5E + 6 690    
372         Härten 860 ° C, Öl, Tempern 550 ° C.

Härtbarkeit von Stahl 40X

Härten 850 C. Härte für Härtungsstreifen HRCe.

Abstand vom Ende, mm / HRC e
1.5 4.5 6 7.5 10.5 13.5 16.5 19.5 24 dreißig
50,5−60,5 48−59 45−57,5 39−5-57 35−53,5 31.5−50.5 28,5−46 27−42.5 24,5−39,5 22−37.5
Wärmebehandlung Martensitmenge,% Krit. Durchm. in Wasser, mm Krit. Durchm. in Öl, mm Kreta. Härte, HRCэ
Härten 50 38−76 16−48 43−46
  90 23−58 6−35 49−53

Physikalische Eigenschaften von Stahl 40X

Prüftemperatur, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 214 211 206 203 185 176 164 143 132  
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa 85 83 81 78 71 68 63 55 50  
Stahldichte, pn, kg / m 3 7850   7800     7650        
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) 41 40 38 36 34 33 31 dreißig 27  
Ud. elektrischer Widerstand (p, Nom. m) 278 324 405 555 717 880 1100 1330    
Prüftemperatur, ° С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) 11.8 12.2 13.2 13.7 14.1 14.6 14.8 12.0    
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) 466 508 529 563 592 622 634 664    

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