Stahl 38KHN3MFA
Beschreibung
Stahl 38KHN3MFA
Stahl 38KHN3MFA: Marke für Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften der Marke — Steel 38HN3MFA.
Allgemeine Informationen zu Stahl 38HN3MFA
Lieferart |
Kreis 38khn3mfa, Schmieden 38khn3mfa, lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Balken GOST 1051−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71, GOST 8479−70. Rohre OST 14−24−77. |
Anwendung |
Die kritischsten Hochleistungsteile, die bei Temperaturen bis zu 400 ° C betrieben werden. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 38KhN3MFA
Chemisches Element |
%. |
Vanadium (V) |
0.10−0.18 |
Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,25−0,50 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,30 |
Molybdän (Mo) |
0,35−0,45 |
Nickel (Ni) |
3.00−3.50 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,025 |
Kohlenstoff (C) |
0,33−0,40 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,025 |
Chrom (Cr) |
1,20−1,50 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 38HN3MFA
Pelz. Eigenschaften |
Pelz. Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur |
Pelz. Eigenschaften von Stäben je nach Abschnitt |
Mechanische Eigenschaften
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Bar. Aushärten 850 ° C, Öl. Urlaub 600 ° C, Luft. |
|
25 |
1080 |
1180 |
12 |
50 |
78 |
|
Schmiedeteile, die Urlaub verhärten |
KP 640 |
500−800 |
640 |
785 |
zehn |
dreißig |
39 |
248−293 |
Normalisierung |
KP 685 |
100−300 |
685 |
835 |
12 |
38 |
49 |
262−311 |
KP 685 |
300−500 |
685 |
835 |
elf |
33 |
39 |
262−311 |
Härten. Ferien |
KP 685 |
500−800 |
685 |
835 |
zehn |
dreißig |
39 |
262−311 |
Normalisierung |
KP 735 |
100−300 |
735 |
880 |
12 |
35 |
49 |
277−321 |
Härten. Ferien |
KP 735 |
500−800 |
735 |
880 |
|
|
|
277−321 |
Normalisierung |
KP 785 |
<100 |
785 |
930 |
12 |
40 |
59 |
293−331 |
Härten. Ferien. |
KP 785 |
100−300 |
785 |
930 |
elf |
35 |
49 |
293−331 |
KP 785 |
300−500 |
785 |
930 |
zehn |
dreißig |
39 |
293−331 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Aushärten 850 ° C, Öl. |
200 |
1590 |
1800 |
elf |
43 |
60 |
52 |
300 |
1470 |
1080 |
neun |
46 |
40 |
48 |
400 |
1400 |
150 |
zehn |
45 |
48 |
46 |
500 |
1290 |
1370 |
elf |
45 |
59 |
44 |
600 |
1130 |
1200 |
vierzehn |
55 |
88 |
39 |
Mechanische Eigenschaften von Stäben je nach Abschnitt
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Aushärten 850 ° C, Öl. Urlaub 560 ° С, Luft. |
Schnittort der Probe — Mitte |
dreißig |
1250 |
1330 |
dreizehn |
52 |
70 |
Schnittort der Probe — Mitte |
50 |
1210 |
1300 |
dreizehn |
52 |
73 |
Schnittort der Probe — Mitte |
200 |
1070 |
1150 |
dreizehn |
40 |
80 |
Schnittort der Probe — Kante |
200 |
1210 |
1260 |
12 |
49 |
70 |
Abschrecken 850 ° C durch Wasser in Öl. Urlaub 600 ° C, Luft. |
Schnittort der Probe — Mitte |
80 |
1130 |
1190 |
vierzehn |
52 |
84 |
Schnittort der Probe — Mitte |
120 |
1110 |
1170 |
vierzehn |
52 |
93 |
Schnittort der Probe — Mitte |
160 |
1150 |
1200 |
dreizehn |
40 |
88 |
Schnittort der Probe — Kante |
160 |
1160 |
1220 |
fünfzehn |
54 |
75 |
Schnittort der Probe — Mitte |
240 |
1070 |
1130 |
dreizehn |
50 |
85 |
Schnittort der Probe — Kante |
240 |
1170 |
1210 |
vierzehn |
53 |
78 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 38HN3MFA
Schmiedetemperatur |
Beginn 1180, Ende 780. Abschnitte bis zu 100 mm werden in einer Grube gekühlt, über 100 mm werden bei niedriger Temperatur geglüht. |
Schweißbarkeit |
Nicht anwendbar für geschweißte Strukturen. |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
nicht geneigt |
Flockempfindlichkeit |
überempfindlich |
Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 38XN3MFA
Kritischer Punkt |
° C. |
Ac1 |
725 |
Ac3 |
775 |
Ar3 |
300 |
Ar1 |
250 |
Mn |
260 |
Schlagfestigkeit von Stahl 38KhN3MFA
Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2
Lieferstatus, Wärmebehandlung |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
Härten 850 С, Öl. Urlaub 600 C, Luft. |
90 |
85 |
78 |
70 |
Härten 850 С, Öl. Urlaub 550 С, Luft. |
83 |
71 |
63 |
57 |
Dauerfestigkeit von Stahl 38HN3MFA
σ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
412 |
5E + 6 |
|
1030 |
Härten. Hoher Urlaub. |
500 |
2E + 7 |
980 |
|
Aushärten 870 C, 1 h halten, Öl. Urlaub 700−720 C, Exposition 2 h. |
Härtbarkeit von Stahl 38HN3MFA
Abstand vom Ende, mm / HRC e |
3 |
zehn |
20 |
dreißig |
40 |
50 |
70 |
51.5 |
51 |
50.5 |
50 |
50 |
49.5 |
49 |
Wärmebehandlung |
Krit. Durchm. in Öl, mm |
Kreta. Härte, HRCэ |
Anlassen 840 C, Öl. |
150 |
57−60 |
Kurzzeitwärmefestigkeit von Stahl 38HN3MFA
Prüftemperatur, ° С |
s 0,2, MPa |
σ B, MPa |
d 5 % |
y,% |
100 |
1130 |
1260 |
dreizehn |
53 |
200 |
1080 |
1210 |
dreizehn |
54 |
300 |
1060 |
1180 |
fünfzehn |
59 |
400 |
980 |
1080 |
17 |
65 |
500 |
830 |
880 |
19 |
75 |
600 |
520 |
590 |
26 |
87 |
700 |
170 |
200 |
80 |
98 |
800 |
88 |
98 |
58 |
98 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 38KhN3MFA
Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
210 |
203 |
197 |
190 |
184 |
176 |
170 |
154 |
137 |
|
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa |
83 |
80 |
77 |
75 |
72 |
69 |
66 |
60 |
53 |
|
Stahldichte, pn, kg / m 3 |
7900 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) |
34 |
34 |
34 |
33 |
32 |
32 |
dreißig |
29 |
28 |
|
Ud. elektrischer Widerstand (p, Nom. m) |
300 |
321 |
365 |
437 |
516 |
613 |
750 |
897 |
1080 |
|
Prüftemperatur, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) |
12.0 |
12.5 |
12.9 |
13.3 |
13.6 |
13.8 |
13.8 |
10.7 |
|
|
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) |
496 |
508 |
525 |
538 |
567 |
601 |
672 |
697 |
|
|