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Stahl 38KHGN

Beschreibung

Stahl 38KHGN

Stahl 38KHGN: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur der kritischen Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften der Marke — Steel 38HGN.

Allgemeine Informationen zu Stahl 38HGN

Ersatzmarke
Stahl 38HGNM.
Lieferart
Lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Balken GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71, GOST 8479−70. Rohre OST 14−21−77.
Anwendung
Baggerteile, Befestigungselemente, Wellen, Achsen, Zahnräder, Schäkel und andere kritische Teile, die eine erhöhte Festigkeit erfordern.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 38HGN

Chemisches Element %.
Silizium (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,80−1,10
Kupfer (Cu), nicht mehr 0,30
Nickel (Ni) 0,70−1,00
Schwefel (S), nicht mehr 0,035
Kohlenstoff (C) 0,35−0,43
Phosphor (P), nicht mehr 0,035
Chrom (Cr) 0,50−0,80

Mechanische Eigenschaften von Stahl 38HGN

Mechanische Eigenschaften

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% HB HRC e
Bar. Aushärten 850 ° C, Öl. Urlaub 570 ° C, Wasser oder Öl.
  25 685 780 12 45    
Schmiedeteile. Härten. Ferien.
KP 315 300−500 315 570 12 dreißig 167−207  
Normalisierung
KP 315 500−800 315 570 elf dreißig 167−207  
KP 345 <100 345 590 achtzehn 45 174−217  
Härten. Ferien
KP 345 300−500 345 590 vierzehn 38 174−217  
KP 345 500−800 345 590 12 33 174−217  
KP 395 100−300 395 615 fünfzehn 40 187−229  
KP 395 300−500 395 615 dreizehn 35 187−229  
KP 395 500−800 395 615 elf dreißig 187−229  
KP 440 <100 440 635 Sechszehn 45 197−235  
KP 440 300−500 440 635 dreizehn 35 197−235  
KP 490 <100 490 355 Sechszehn 45 212−248  
KP 490 100−300 490 355 dreizehn 40 212−248  
KP 540 <100 540 385 fünfzehn 45 223−262  
KP 540 100−300 540 385 dreizehn 40 223−262  
KP 590 <100 590 735 vierzehn 45 235−277  
Härten 850−870 ° C, Öl. Urlaub 180−200 ° C, Luft.
  40 1340 1470 7 dreißig   50−53
Härten. Urlaub 650 ° C.
  100 690 880   60 241  

Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

Test t, ° C. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,%
Probe 10 mm Durchmesser, 50 mm lang, geschmiedet und geglüht. Die Verformungsrate beträgt 5 mm / min, die Verformungsrate beträgt 0,002 1 / s.
700 185 200 34 93
800 89 135 57 98
900 52 76 68 100
1000 27 50 75 100
1100 achtzehn 35 66 100
1200 zehn 20 66 100

Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Urlaub t, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Aushärten 850 ° C, Öl.
200 1580 1780 fünfzehn 36 28 499
300 1470 1670 Sechszehn 40 19 478
400 1290 1370 Sechszehn 41 47 415
500 1150 1200 Sechszehn 46 78 350
600 950 1040 19 54 157 269

Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Härten 850 ° C, Wasser oder Öl. Urlaub 560 ° C, Wasser.
Schnittort der Probe — Kante 250 700 850 fünfzehn 54 69 269
Schnittort der Probe — 1 / 3R 250 660 810 Sechszehn 51 64 255
Schnittort der Probe — Mitte 250 700 860 17 48 59 241
Schnittort der Probe — Kante 350 730 840 17 59 83 262
Schnittort der Probe — 1 / 3R 350 660 800 Sechszehn 50 54 255
Schnittort der Probe — Mitte 350 690 870 vierzehn 43 49 248
Schnittort der Probe — Kante 450 730 890 fünfzehn 54 73 262
Schnittort der Probe — 1 / 3R 450 690 840 fünfzehn 47 49 248
Schnittort der Probe — Mitte 450 590 810 fünfzehn 32 35 235
Abschrecken 850 ° C durch Wasser in Öl. Urlaub 560 ° C, 10 Stunden Wasser.
Schnittort der Probe — Kante 550 800 930 Sechszehn 52 69 275
Schnittort der Probe — 1 / 3R 550 660 870 vierzehn 52 54 275
Schnittort der Probe — Mitte 550 490 730 fünfzehn dreißig 60 229

Technologische Eigenschaften von Stahl 38HGN

Schmiedetemperatur
Beginn 1200, Ende 800. Abschnitte bis 250 mm werden an der Luft gekühlt, 251−350 mm — in einer Grube.
Schweißbarkeit
schwer zu schweißen. Schweißmethode: RDS. Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung sind erforderlich.
Bearbeitbarkeit durch Schneiden
Nach Abschrecken und Anlassen bei HB 187−236 und σ B = 640 MPa K υ tv.spl. = 1,0, K ≤ b.st. = 0,9.
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
geneigt
Flockempfindlichkeit
empfindlich

Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 38HGN

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 725
Ac3 830
Ar3 690
Ar1 600
Mn 320

Schlagzähigkeit von Stahl 38HGN

Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2

Lieferstatus, Wärmebehandlung +20 -20 -40 -60
Abschnitt 200 mm. Abschrecken durch Wasser in Luft und erneut in Wasser (Wasser 2−4 min, Luft 1−2 min, Wasser 2−4 min). Urlaub 620−640 С. 98 70 63 46
Härten 850 C. Urlaub 650 C. 178 169 127 92

Haltbarkeitsgrenze von Stahl 38HGN

σ -1, MPa σ B, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
440 840 Anlassen 840 C, Öl. Urlaub 580 C.

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