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Stahl 45KHN2MFA

Beschreibung

Stahl 45KHN2MFA

Stahl 45KhN2MFA: Marke für Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Versorgung, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 45HN2MFA.

Allgemeine Informationen zu Stahl 45HN2MFA

Lieferart
Lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Balken GOST 4543−71, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Polierte Stange und Silberstange GOST 4543−71, GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71.
Anwendung
Torsionswellen, Getriebe und andere belastete Teile, die unter wiederholten Wechselbelastungen arbeiten und dynamischen Belastungen ausgesetzt sind.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 45KhN2MFA

Chemisches Element %.
Vanadium (V) 0.10−0.18
Silizium (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,50−0,80
Kupfer (Cu), nicht mehr 0,30
Molybdän (Mo) 0,20−0,30
Nickel (Ni) 1.30−1.80
Schwefel (S), nicht mehr 0,025
Kohlenstoff (C) 0,42−0,50
Phosphor (P), nicht mehr 0,025
Chrom (Cr) 0,80−1,10

Mechanische Eigenschaften von Stahl 45HN2MFA

Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Urlaub t, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2
Aushärten 850 ° C, Öl. Exposition im Urlaub 2 Stunden, Abkühlung in Wasser.
200 1870 1980 8 32 47
300 1700 1800 zehn 44 34
400 1470 1530 zehn 46 43
500 1250 1290 vierzehn 53 81
600 1080 1130 19 58 130
700 720 830 24 68 185

Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt

Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2
Aushärten 850 ° C, Öl. Urlaub 560 ° С, Luft.
dreißig 1320 1380 elf 40 35
50 1320 1370 12 42 37
80 1300 1370 12 38 37
Härten 850 ° C, Wasser / Öl. Urlaub 560 ° С, Luft.
120 1170 1250 elf 36 31
160 1080 1180 8 24 33
160 1200 1300 zehn 37 46

Mechanische Eigenschaften der Stange

Wärmebehandlung, Lieferzustand σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2
Aushärten 860 ° C, Öl 1275 1420 7 35 39
Urlaub 450 ° C, Öl. 1325 1470 7 35 39
Isotherme Abschreckung 880 ° C in einer heißen Umgebung mit einer Temperatur von 280 ° C. 1400 2000   26 55
Isotherme Abschreckung 880 ° C in einer heißen Umgebung mit einer Temperatur von 320 ° C. 1250 1600   36 100
Isotherme Abschreckung 880 ° C in einer heißen Umgebung mit einer Temperatur von 360 ° C. 1000 1350   37 75

Technologische Eigenschaften von Stahl 45XN2MFA

Schmiedetemperatur
Beginn 1200, Ende 800. Abschnitte bis 60 mm werden langsam abgekühlt. Bei großen Querschnitten wird eine Flockenschutzbehandlung durchgeführt.
Schweißbarkeit
schwer zu schweißen. Schweißmethode: RDS. Erhitzen und anschließende Wärmebehandlung ist erforderlich.
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
nicht geneigt
Flockempfindlichkeit
empfindlich

Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 45XN2MFA

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 735
Ac3 825
Ar3 470
Ar1 370
Mn 275

Schlagfestigkeit von Stahl 45XN2MFA

Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2

Lieferstatus, Wärmebehandlung +20 -20 -40 -60
Härten 850 С, Öl. Urlaub 600 C, Luft. 80 77 73 64
Härten 850 С, Öl. Urlaub 550 С, Luft. 57 54 47 39

Dauerfestigkeit von Stahl 45HN2MFA

σ -1, MPa τ -1, MPa σ B, MPa
760 560 1340
780 620 1530
860 670 2080

Härtbarkeit von Stahl 45HN2MFA

Härten 850 ° C.

Abstand vom Ende, mm / HRC e
1.5 zehn 20 dreißig 40 50 60 70
63 62,5 61.5 59 54 52.5 50.5 50
Krit. Durchm. in Öl, mm Kreta. Härte, HRCэ
50 54−58

Kurzzeitwärmefestigkeit von Stahl 45HN2MFA

Prüftemperatur, ° С s 0,2, MPa σ B, MPa d 5 % y,%
100 1100 1180 12 52
200 1040 1150 dreizehn 52
300 1020 1140 vierzehn 57
400 910 1000 fünfzehn 68
500 770 830 achtzehn 78
600 410 490 35 89

Physikalische Eigenschaften von Stahl 45HN2MFA

Prüftemperatur, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 216 207 197 188 176 168 152 136 128  
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa 87 82 78 73 69 65 59 52 48  
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) 34 34 33 32 31 dreißig 29 27 26  
Ud. elektrischer Widerstand (p, Nom. m) 300 363 460 557 677 822 993 1160    
Prüftemperatur, ° С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) 11.0 11.6 12.1 12.7 13.3 13.7 13.9 10.9    
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) 480 500 520 540 555        

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