Stahl 40
Beschreibung
Stahl 40
Stahl 40: eine Marke für Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Stahlsorte 40.
Allgemeiner Stahl 40
Ersatzmarke |
Stahl: 35, 45, 40G |
Lieferart |
Blatt 40, Kreis 40, lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 1050−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 8509−86, GOST 8510−86, GOST 8239−72, GOST 8240−72, GOST 10702−78. Kalibrierter Balken GOST 10702−78, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Polierte Stange und Silberstange GOST 10702−78, GOST 14955−77. Dickes Blatt GOST 1577−81, GOST 19903−74, GOST 4041−71. Dünne Folie GOST 16523−70. Band GOST 10234−77, GOST 2284−79, GOST 1530−78. Streifen GOST 103−76, GOST 82−70, GOST 1577−81. Draht GOST 17305−71, GOST 5663−79. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 8479−70, GOST 1133−71. |
Anwendung |
Nach der Verbesserung — Kurbelwellen, Pleuel, Felgen, Schwungräder, Zahnräder, Schrauben, Achsen und andere Teile; nach der Oberflächenhärtung mit HFC-Erwärmung — Teile mittlerer Größe, die den Anforderungen einer hohen Oberflächenhärte und einer erhöhten Verschleißfestigkeit bei geringer Verformung unterliegen (lange Wellen, Fahrrollen, Zahnräder). |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 40
Chemisches Element |
%. |
Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,50−0,80 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,25 |
Arsen (As), nicht mehr |
0,08 |
Nickel (Ni), nicht mehr |
0,25 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,04 |
Kohlenstoff (C) |
0,37−0,45 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,035 |
Chrom (Cr), nicht mehr |
0,25 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 40
Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
Test t, ° C. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
Probe mit einem Durchmesser von 6 mm und einer Länge von 30 mm, gerollt. Die Verformungsrate beträgt 16 mm / min. Dehnungsrate 0,009 1 / s. |
700 |
99 |
140 |
48 |
85 |
800 |
70 |
110 |
53 |
97 |
900 |
54 |
71 |
55 |
100 |
1000 |
28 |
58 |
69 |
100 |
1100 |
24 |
37 |
60 |
100 |
1200 |
Sechszehn |
26 |
87 |
100 |
1300 |
12 |
achtzehn |
56 |
100 |
Mechanische Eigenschaften von Walzprodukten
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ B, MPa |
δ 5 % |
δ 4 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Warmgewalzter Stahl, geschmiedet, kalibriert und Silberqualität 2 nach Normalisierung |
25 |
570 |
19 |
|
45 |
59 |
|
Kalibrierte Stahlsorte 5 nach Kaltverfestigung |
|
610 |
6 |
|
35 |
|
|
Kalibrierte Stahlsorte 5 nach Glühen oder Hochtemperieren |
|
510 |
vierzehn |
|
40 |
|
|
Kalibrierter und kalibrierter Stahl mit spezieller Ausrüstung nach dem Tempern und Glühen |
|
<590 |
|
|
40 |
|
197 |
Wärmebehandelte Platten der 1.-2. Kategorie |
4−14 |
510−650 |
21 |
|
|
|
167 |
Normalisierte und warmgewalzte Bleche |
80 |
560 |
20 |
|
|
|
|
Geglühte oder hochvergütete Bleche |
80 |
520 |
21 |
|
|
|
|
Normalisierte oder warmgewalzte Streifen |
6−25 |
570 |
19 |
|
45 |
|
|
Warmgewalztes Blech |
<2 |
510−660 |
|
Sechszehn |
|
|
|
Warmgewalztes Blech |
2−3.9 |
510−660 |
|
17 |
|
|
|
Kaltgewalztes Blech |
<2 |
510−660 |
|
17 |
|
|
|
Kaltgewalztes Blech |
2−3.9 |
510−660 |
|
achtzehn |
|
|
|
Kaltgewalzter geglühter Streifen |
0,1−4 |
450−700 |
|
vierzehn |
|
|
|
Kaltgewalztes kaltverformtes Band, Festigkeitsklasse H2 |
0,1−4 |
850−1050 |
|
|
|
|
|
Geglühtes Crimpband |
0,1−4 |
<700 |
zehn |
|
|
|
|
Mechanische Eigenschaften von Schmiedeteilen
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Normalisierung |
KP 215 |
300−500 |
215 |
430 |
achtzehn |
40 |
44 |
123−167 |
KP 215 |
500−800 |
215 |
430 |
Sechszehn |
35 |
39 |
123−167 |
KP 245 |
100−300 |
245 |
470 |
19 |
42 |
39 |
143−179 |
KP 245 |
300−500 |
245 |
470 |
17 |
35 |
34 |
143−179 |
KP 275 |
<100 |
275 |
530 |
20 |
40 |
44 |
156−197 |
KP 275 |
100−300 |
275 |
530 |
17 |
38 |
34 |
156−197 |
Härten. Ferien |
KP 275 |
300−500 |
275 |
530 |
fünfzehn |
32 |
29 |
156−197 |
KP 275 |
500−800 |
275 |
530 |
dreizehn |
dreißig |
29 |
156−197 |
KP 315 |
100−300 |
315 |
570 |
vierzehn |
35 |
34 |
167−207 |
KP 345 |
<100 |
345 |
590 |
achtzehn |
45 |
59 |
174−217 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
200 |
750 |
930 |
7 |
45 |
29 |
267 |
300 |
710 |
860 |
8 |
51 |
69 |
247 |
400 |
640 |
790 |
zehn |
57 |
88 |
225 |
500 |
550 |
730 |
12 |
62 |
127 |
208 |
600 |
450 |
660 |
Sechszehn |
66 |
167 |
188 |
700 |
380 |
620 |
17 |
71 |
206 |
170 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 40
Schmiedetemperatur |
Beginn 1250, Ende 800. Kühlung von Werkstücken mit einem Querschnitt von bis zu 400 mm in Luft. |
Schweißbarkeit |
Eingeschränkte Schweißbarkeit. Schweißverfahren RDS, ADS Tauchlichtbogen und gasgeschützt, EShS. Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung wird empfohlen. KTS ohne Einschränkungen. |
Bearbeitbarkeit durch Schneiden |
Im warmgewalzten Zustand bei HB 170 und σ B = 520 MPa ist K υ b.st. = 1,05, K ≤ tv.spl. = 1,2 |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
Nicht geneigt. |
Flockempfindlichkeit |
Nicht empfindlich. |
Temperatur der kritischen Punkte des Stahls 40
Kritischer Punkt |
° C. |
Ac1 |
730 |
Ac3 |
890 |
Ar3 |
780 |
Ar1 |
690 |
Mn |
340 |
Schlagzähigkeit von Stahl 40
Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2
Lieferstatus, Wärmebehandlung |
+20 |
-40 |
-80 |
Abschrecken 850 С, Wasser. Urlaub 400 S. |
78 |
55 |
51 |
Dauerfestigkeit Stahl 40
σ -1, MPa |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
231 |
520 |
275 |
Glühen 850 ° C. |
393 |
710 |
600 |
Abschrecken 845 C, Wasser. Urlaub 550 S. |
230 |
630 |
415 |
Anlassen 845 C, Öl. Urlaub 430 C. |
Härtbarkeit von Stahl 40
Härten. Härte für Härtungsstreifen, HRCэ (HRB).
Abstand vom Ende, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
12 |
16.5 |
19.5 |
dreißig |
50,5−58 |
45,5−57 |
39,5−52 |
26−37.5 |
24−34 |
(94) -29 |
(91) -27 |
(88) -26 |
(84) -23 |
Wärmebehandlung |
Martensitmenge,% |
Krit. Durchm. in Wasser, mm |
Krit. Durchm. in Öl, mm |
Härten |
50 |
15−25 |
8−15 |
Härten |
90 |
10−15 |
5−9.5 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 40
Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
212 |
206 |
201 |
192 |
176 |
163 |
151 |
131 |
118 |
|
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa |
82 |
80 |
78 |
75 |
68 |
63 |
58 |
50 |
45 |
|
Stahldichte, pn, kg / m 3 |
7850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) |
|
51 |
48 |
46 |
42 |
38 |
34 |
dreißig |
25 |
26 |
Prüftemperatur, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) |
11.9 |
12.8 |
13.5 |
14.1 |
14.6 |
14.9 |
15.2 |
12.5 |
13.5 |
14.5 |
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) |
486 |
497 |
512 |
529 |
550 |
574 |
628 |
674 |
657 |
653 |