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Stahl 40

Beschreibung

Stahl 40

Stahl 40: eine Marke für Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Stahlsorte 40.

Allgemeiner Stahl 40

Ersatzmarke
Stahl: 35, 45, 40G
Lieferart
Blatt 40, Kreis 40, lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 1050−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 8509−86, GOST 8510−86, GOST 8239−72, GOST 8240−72, GOST 10702−78. Kalibrierter Balken GOST 10702−78, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Polierte Stange und Silberstange GOST 10702−78, GOST 14955−77. Dickes Blatt GOST 1577−81, GOST 19903−74, GOST 4041−71. Dünne Folie GOST 16523−70. Band GOST 10234−77, GOST 2284−79, GOST 1530−78. Streifen GOST 103−76, GOST 82−70, GOST 1577−81. Draht GOST 17305−71, GOST 5663−79. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 8479−70, GOST 1133−71.
Anwendung
Nach der Verbesserung — Kurbelwellen, Pleuel, Felgen, Schwungräder, Zahnräder, Schrauben, Achsen und andere Teile; nach der Oberflächenhärtung mit HFC-Erwärmung — Teile mittlerer Größe, die den Anforderungen einer hohen Oberflächenhärte und einer erhöhten Verschleißfestigkeit bei geringer Verformung unterliegen (lange Wellen, Fahrrollen, Zahnräder).

Chemische Zusammensetzung von Stahl 40

Chemisches Element %.
Silizium (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,50−0,80
Kupfer (Cu), nicht mehr 0,25
Arsen (As), nicht mehr 0,08
Nickel (Ni), nicht mehr 0,25
Schwefel (S), nicht mehr 0,04
Kohlenstoff (C) 0,37−0,45
Phosphor (P), nicht mehr 0,035
Chrom (Cr), nicht mehr 0,25

Mechanische Eigenschaften von Stahl 40

Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

Test t, ° C. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,%
Probe mit einem Durchmesser von 6 mm und einer Länge von 30 mm, gerollt. Die Verformungsrate beträgt 16 mm / min. Dehnungsrate 0,009 1 / s.
700 99 140 48 85
800 70 110 53 97
900 54 71 55 100
1000 28 58 69 100
1100 24 37 60 100
1200 Sechszehn 26 87 100
1300 12 achtzehn 56 100

Mechanische Eigenschaften von Walzprodukten

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ B, MPa δ 5 % δ 4 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HB
Warmgewalzter Stahl, geschmiedet, kalibriert und Silberqualität 2 nach Normalisierung 25 570 19   45 59  
Kalibrierte Stahlsorte 5 nach Kaltverfestigung   610 6   35    
Kalibrierte Stahlsorte 5 nach Glühen oder Hochtemperieren   510 vierzehn   40    
Kalibrierter und kalibrierter Stahl mit spezieller Ausrüstung nach dem Tempern und Glühen   <590     40   197
Wärmebehandelte Platten der 1.-2. Kategorie 4−14 510−650 21       167
Normalisierte und warmgewalzte Bleche 80 560 20        
Geglühte oder hochvergütete Bleche 80 520 21        
Normalisierte oder warmgewalzte Streifen 6−25 570 19   45    
Warmgewalztes Blech <2 510−660   Sechszehn      
Warmgewalztes Blech 2−3.9 510−660   17      
Kaltgewalztes Blech <2 510−660   17      
Kaltgewalztes Blech 2−3.9 510−660   achtzehn      
Kaltgewalzter geglühter Streifen 0,1−4 450−700   vierzehn      
Kaltgewalztes kaltverformtes Band, Festigkeitsklasse H2 0,1−4 850−1050          
Geglühtes Crimpband 0,1−4 <700 zehn        

Mechanische Eigenschaften von Schmiedeteilen

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Normalisierung
KP 215 300−500 215 430 achtzehn 40 44 123−167
KP 215 500−800 215 430 Sechszehn 35 39 123−167
KP 245 100−300 245 470 19 42 39 143−179
KP 245 300−500 245 470 17 35 34 143−179
KP 275 <100 275 530 20 40 44 156−197
KP 275 100−300 275 530 17 38 34 156−197
Härten. Ferien
KP 275 300−500 275 530 fünfzehn 32 29 156−197
KP 275 500−800 275 530 dreizehn dreißig 29 156−197
KP 315 100−300 315 570 vierzehn 35 34 167−207
KP 345 <100 345 590 achtzehn 45 59 174−217

Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Urlaub t, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
200 750 930 7 45 29 267
300 710 860 8 51 69 247
400 640 790 zehn 57 88 225
500 550 730 12 62 127 208
600 450 660 Sechszehn 66 167 188
700 380 620 17 71 206 170

Technologische Eigenschaften von Stahl 40

Schmiedetemperatur
Beginn 1250, Ende 800. Kühlung von Werkstücken mit einem Querschnitt von bis zu 400 mm in Luft.
Schweißbarkeit
Eingeschränkte Schweißbarkeit. Schweißverfahren RDS, ADS Tauchlichtbogen und gasgeschützt, EShS. Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung wird empfohlen. KTS ohne Einschränkungen.
Bearbeitbarkeit durch Schneiden
Im warmgewalzten Zustand bei HB 170 und σ B = 520 MPa ist K υ b.st. = 1,05, K ≤ tv.spl. = 1,2
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
Nicht geneigt.
Flockempfindlichkeit
Nicht empfindlich.

Temperatur der kritischen Punkte des Stahls 40

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 730
Ac3 890
Ar3 780
Ar1 690
Mn 340

Schlagzähigkeit von Stahl 40

Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2

Lieferstatus, Wärmebehandlung +20 -40 -80
Abschrecken 850 С, Wasser. Urlaub 400 S. 78 55 51

Dauerfestigkeit Stahl 40

σ -1, MPa σ B, MPa σ 0,2, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
231 520 275 Glühen 850 ° C.
393 710 600 Abschrecken 845 C, Wasser. Urlaub 550 S.
230 630 415 Anlassen 845 C, Öl. Urlaub 430 C.

Härtbarkeit von Stahl 40

Härten. Härte für Härtungsstreifen, HRCэ (HRB).

Abstand vom Ende, mm / HRC e
1.5 3 4.5 6 7.5 12 16.5 19.5 dreißig
50,5−58 45,5−57 39,5−52 26−37.5 24−34 (94) -29 (91) -27 (88) -26 (84) -23
Wärmebehandlung Martensitmenge,% Krit. Durchm. in Wasser, mm Krit. Durchm. in Öl, mm
Härten 50 15−25 8−15
Härten 90 10−15 5−9.5

Physikalische Eigenschaften von Stahl 40

Prüftemperatur, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 212 206 201 192 176 163 151 131 118  
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa 82 80 78 75 68 63 58 50 45  
Stahldichte, pn, kg / m 3 7850                  
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С)   51 48 46 42 38 34 dreißig 25 26
Prüftemperatur, ° С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) 11.9 12.8 13.5 14.1 14.6 14.9 15.2 12.5 13.5 14.5
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) 486 497 512 529 550 574 628 674 657 653

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