Stahl 60S2HFA
Beschreibung
Stahl 60S2HFA
Stahl 60S2HFA: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Versorgung, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 60S2HFA.
Allgemeine Informationen zu Stahl 60S2HFA
Ersatzmarke |
Stahl: 60S2A, 60S2XA, 9HS, 60S2VA. |
Lieferart |
Lange Produkte, einschließlich geformter: GOST 14959−79, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 7419.0−78 — GOST 7419.8−78. Kalibrierter Balken GOST 14959−79, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Polierte Stange und Silberstange GOST 14959−79, GOST 7419.0−78 — GOST 7419.8−78. Streifen GOST 103−76, GOST 4405−75. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 14959−79, GOST 1133−71. |
Anwendung |
verantwortungsbewusste und hoch belastete Federn und Federn aus rundem kalibriertem Stahl. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 60S2HFA
Chemisches Element |
%. |
Vanadium (V) |
0,10−0,20 |
Silizium (Si) |
1.4−1.8 |
Mangan (Mn) |
0,40−0,70 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,20 |
Nickel (Ni), nicht mehr |
0,25 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,025 |
Kohlenstoff (C) |
0,56−0,64 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,025 |
Chrom (Cr) |
0,90−1,20 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 60S2HFA
Mechanische Eigenschaften
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Stahlkategorien: 3.3A, 3B, 3V, 3G, 4.4A, 4B. Härten 870 ° C, Öl, Anlassen 470 ° C. |
Proben |
1470 |
1670 |
6 |
25 |
|
|
Aushärten 850 ° C, Öl. Urlaub 410 ° С, Öl. |
|
1670 |
1860 |
fünf |
|
|
|
Isotherme Abschreckung mit Halten bei 290 ° C. |
|
1780 |
1960 |
elf |
39 |
75 |
|
Isotherme Abschreckung mit Halten bei 290 ° C, 1 h. Anlassen 325 ° C. |
60 |
1810 |
1960 |
8 |
38 |
67 |
45−51 |
Aushärten 880 ° C, Öl. Urlaub 450−550 ° С |
80 |
1540 |
1640 |
zehn |
35 |
44 |
45−49 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Härten 880−890 ° C, Öl. |
200 |
|
|
|
|
dreißig |
59 |
250 |
2190 |
2340 |
6 |
20 |
dreißig |
58 |
300 |
|
2340 |
6 |
22 |
32 |
58 |
350 |
2160 |
2240 |
|
|
|
57 |
400 |
1870 |
1930 |
7 |
29 |
37 |
53 |
450 |
1690 |
1810 |
8 |
35 |
39 |
49 |
500 |
1540 |
1640 |
zehn |
35 |
44 |
46 |
550 |
1440 |
1530 |
zehn |
37 |
47 |
43 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 60S2HFA
Schmiedetemperatur |
Beginn 1200, Ende 800. Verzögerte Abkühlung, anschließende Wärmebehandlung — Glühen. |
Schweißbarkeit |
Nicht anwendbar für geschweißte Strukturen. |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
nicht geneigt |
Dauerfestigkeit von Stahl 60S2HFA
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
549 |
294 |
1900 |
1810 |
Abschrecken in Öl. Urlaub 415 С |
588 |
309 |
1960 |
1780 |
Isotherme Abschreckung mit Halten bei 290 ° C. |
613 |
328 |
1960 |
1780 |
Isotherme Abschreckung mit Halten bei 290 ° C. Anlassen 325 ° C, |
Härtbarkeit von Stahl 60S2HFA
Aushärten 880 ° C.
Abstand vom Ende, mm / HRC e |
3 |
zehn |
fünfzehn |
20 |
25 |
dreißig |
40 |
45 |
50 |
55 |
63.5 |
63.5 |
63.5 |
63 |
56 |
54.5 |
44.5 |
40.5 |
37 |
36 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 60S2HFA
Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
191 |
|
|
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|
|
|
|
|
|
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa |
77 |
|
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