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Stahl 45G2

Beschreibung

Stahl 45G2

Stahl 45G2: eine Marke für Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 45G2.

Allgemeine Informationen zu Stahl 45G2

Ersatzmarke
Stahl 50G2
Lieferart
lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Balken GOST 4543−71, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77.
Anwendung
Getriebewellen, Kurbelwellen und Kardanwellen, Halbwellen, Schnecken, Pleuelkappen, Pleuelstangen, Glieder von Förderketten und andere große mittelschwere Teile.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 45G2

Chemisches Element %.
Silizium (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 1,40−1,80
Kupfer (Cu), nicht mehr 0,30
Nickel (Ni), nicht mehr 0,30
Schwefel (S), nicht mehr 0,035
Kohlenstoff (C) 0,41−0,49
Phosphor (P), nicht mehr 0,035
Chrom (Cr), nicht mehr 0,30

Mechanische Eigenschaften von 45G2 Stahl

Pelz. Eigenschaften
Pelz. Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
Pelz. Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Mechanische Eigenschaften

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% HB
Bar. Aushärtung 850 ° C, niedrig. Urlaub 650 ° C, Luft. 25 400 680 elf 40  
Glühen: Erhitzen auf 780 ° C mit einer Geschwindigkeit von 350 ° / h, Halten, Abkühlen mit einem Ofen mit einer Geschwindigkeit von 40 ° / h   350 670 21 44 187
Normalisierung 810 ° C, Luft.   480 800 achtzehn 51 241

Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

Test t, ° C. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,%
Probe mit 10 mm Durchmesser und 50 mm Länge, gewalzt und geglüht
800 97 115 35 98
900 55 74 54 98
1000 35 49 59 100
1100 27 35 63 100
1200 17 26 73 100

Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Urlaub t, ° С σ 0,2, MPa σ B. MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Eine Stange mit einem Querschnitt von 25 mm. Aushärten 810 ° C, Öl. Abkühlen nach dem Tempern in Öl.
375   1390 7 42 zehn 418
450   1200 8 42 19 340
525   1040 dreizehn 47 29 302
600 810 920 fünfzehn 54 49 269
Eine Stange mit einem Querschnitt von 70 mm. Aushärten 820 ° C, Wasser.
300 1180 1500 6 Sechszehn 29  
400 900 1180 neun 34 39  
500 740 970 dreizehn 49 78  
600 640 810 elf 60 147  
Eine Stange mit einem Querschnitt von 35 mm. Aushärten 850 ° C, Öl.
300 1290 1520 fünf zehn zehn  
400 1080 1270 6 Sechszehn zehn  
500 730 1030 elf 39 78  
600 670 860 achtzehn 52 166  
Eine Stange mit einem Querschnitt von 70 mm. Aushärten 850 ° C, Öl.
300 610 1010 17 47 49  
400 640 980 17 47 73  
500 630 920 achtzehn 50 88  
600 540 820 20 55 98  

Technologische Eigenschaften von Stahl 45G2

Schmiedetemperatur
Der Anfang ist 1200, das Ende ist 750−800. Abschnitte bis 100 mm werden an der Luft gekühlt, Abschnitte 101−300 mm — in einer Form.
Schweißbarkeit
RDS — Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung sind erforderlich. KTS — anschließende Wärmebehandlung ist erforderlich.
Bearbeitbarkeit durch Schneiden
Nach Normalisierung bei HB 229 K υ tv.spl. = 0,80, K ≤ b.st. = 0,55.
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
geneigt
Flockempfindlichkeit
unempfindlich

Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 45G2

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 711
Ac3 765
Ar3 704
Ar1 626
Mn 245

Schlagfestigkeit von Stahl 45G2

Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2

Lieferstatus, Wärmebehandlung +20 -20 -40
Normalisierung   59  
Barren. Abschrecken mit hohem Temperieren. HB 228−235. Längsprobe 186 176 157
Barren. Abschrecken mit hohem Temperieren. HB 228−235. Kreuzmuster 24 29 24

Haltbarkeitsgrenze von 45G2 Stahl

σ -1, MPa σ B, MPa σ 0,2, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
598 1200 1070  
686 1570   HB 570
382 900 550 HB 248

Härtbarkeit von Stahl 45G2

Härten 840 C. Härte für Streifen der Härtbarkeit HRCe.

Abstand vom Ende, mm / HRC e
1.5 3 4.5 6 neun 12 fünfzehn achtzehn 21 27
54−61 52−60,5 50−60 48,5−59 41,5−58 34,5−55 29−52.5 27−48 25,5−45,5 23−41.5
Martensitmenge,% Krit. Durchm. in Wasser, mm Krit. Durchm. in Öl, mm Kreta. Härte, HRCэ
50 43−85 20−55 44−49
90 23−64 6−38 51−55

Physikalische Eigenschaften von Stahl 45G2

Prüftemperatur, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 204                  
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa 83                  
Stahldichte, pn, kg / m 3 7810                  
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С)     45 43 41 35        
Prüftemperatur, ° С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) 11.3 11.9 12.7   14.7          
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C))   445 428              

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