Stahl 30KHGT
Beschreibung
Stahl 30KHGT
Stahl 30HGT: eine Marke für Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 30HGT.
Allgemeine Informationen zu Stahl 30HGT
Ersatzmarke |
Stahl: 18ХГТ, 20ХН2М, 25ХГТ, 12Х2Н4А. |
Lieferart |
Lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Balken GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71, GOST 8479−70, GOST 4543−71. |
Anwendung |
Verbesserte und zementierte Teile, die eine hohe Kernfestigkeit und Zähigkeit sowie eine hohe Oberflächenhärte erfordern und bei hohen Geschwindigkeiten und höheren Einheitsdrücken unter Stoßbelastung arbeiten. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 30HGT
Chemisches Element |
%. |
Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,80−1,10 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,30 |
Nickel (Ni), nicht mehr |
0,30 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,035 |
Titan (Ti) |
0,03−0,09 |
Kohlenstoff (C) |
0,24−0,32 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,035 |
Chrom (Cr) |
1.00−1.30 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 30HGT
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
HRC e |
Bar. Normalisierung 880−950 ° C. Aushärten 850 ° C, Öl. Urlaub 200 ° C, Wasser oder Öl. |
Proben |
1270 |
1470 |
neun |
40 |
59 |
|
|
Schmiedeteile. Härten. Ferien |
<100 |
685 |
835 |
dreizehn |
42 |
59 |
262−311 |
|
Zementierung 920−950 ° C. Härten 840−860 ° C, Öl. Urlaub 180−200 ° C, Luft. |
<60 |
780 |
1080 |
12 |
35 |
59 |
300 |
57−63 |
100 |
730 |
880 |
12 |
35 |
59 |
270 |
57−63 |
150 |
690 |
830 |
12 |
dreißig |
49 |
240 |
57−63 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Härten 850 ° C. |
200 |
1420 |
1680 |
zehn |
53 |
|
50 |
300 |
1270 |
1520 |
neun |
52 |
69 |
48 |
400 |
1180 |
1370 |
8 |
55 |
59 |
44 |
500 |
980 |
1080 |
elf |
59 |
98 |
38 |
600 |
760 |
930 |
19 |
65 |
147 |
32 |
Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Aushärten 850 ° C, Öl. Urlaub 200 ° C, Luft. |
fünf |
1420 |
1620 |
12 |
50 |
63 |
|
fünfzehn |
1180 |
1420 |
dreizehn |
50 |
64 |
45 |
20 |
930 |
1180 |
vierzehn |
50 |
81 |
38 |
25 |
830 |
1130 |
17 |
45 |
83 |
34 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 30HGT
Schmiedetemperatur |
Beginn 1220, Ende 800. Abschnitte bis zu 200 mm werden in Aschenpfannen gekühlt, über 200 mm in Öfen. |
Schweißbarkeit |
eingeschränkt schweißbar. Schweißmethoden: RDS, KTS. Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung wird empfohlen. |
Bearbeitbarkeit durch Schneiden |
Nach Normalisierung bei HB 364 und σ B = 860 MPa K υ tv.spl. = 0,45, K ≤ b.st. = 0,25. |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
geneigt |
Flockempfindlichkeit |
nicht empfindlich |
Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 30HGT
Kritischer Punkt |
° C. |
Ac1 |
770 |
Ac3 |
825 |
Ar3 |
740 |
Ar1 |
665 |
Schlagfestigkeit von Stahl 30HGT
Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2
Lieferstatus, Wärmebehandlung |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
Härten 850 С, Öl. Urlaub 200 С, Luft |
61 |
57 |
56 |
54 |
Haltbarkeitsgrenze von Stahl 30HGT
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
490 |
294 |
980 |
780 |
Abschnitt 60 mm, HB 300 |
461 |
274 |
920 |
730 |
Abschnitt 120 mm, HB 270−300 |
441 |
265 |
870 |
700 |
Abschnitt 150 mm, HB 240−270 |
Härtbarkeit von Stahl 30HGT
Härten 880 C. Härte für Streifen der Härtbarkeit HRCe.
Abstand vom Ende, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
neun |
12 |
fünfzehn |
achtzehn |
21 |
24 |
43−53 |
42−52 |
40,5−51,5 |
38,5−50,5 |
34,5−48 |
30,5−44,5 |
28−41.5 |
25−39 |
23−37.5 |
35.5 |
Martensitmenge,% |
Krit. Durchm. in Wasser, mm |
Krit. Durchm. in Öl, mm |
Kreta. Härte, HRCэ |
50 |
35−75 |
14−46 |
37−41 |
90 |
12−47 |
4−24 |
42−47 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 30HGT
Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
212 |
202 |
195 |
189 |
174 |
169 |
157 |
138 |
132 |
|
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa |
83 |
79 |
76 |
74 |
67 |
66 |
61 |
53 |
51 |
|
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) |
36 |
37 |
36 |
34 |
33 |
31 |
29 |
28 |
28 |
|
Prüftemperatur, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) |
10.5 |
12.0 |
12.7 |
13.3 |
13.8 |
14.0 |
|
|
|
|
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) |
495 |
508 |
525 |
537 |
567 |
588 |
626 |
705 |
|
|