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Stahl 50G

VSt6ps VSt5sp VSt3kp VSt4kp VSt6sp VSt2kp Vst4ps St0 VSt2ps VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18К 08ps 10Stück 15К 18kp 20Stück 35 55 05kp 08Ю 15kp 20 (20А) 22К 40 58 (55PP) 08 10 (Artikel 10) 12К 15Stück 20К 25 45 60 08kp 10kp 15 16К 20kp 30 50 0cB 60С2 60C2XA 50CFA 60C2A 60C2CFA 65C2VA 85 55XGR 65 70C3A 55С2 60Г 60C2H2A 65Г 70 75 SHC15 SHC15CG SH4 А12 А20 A40G А30 10CNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09Г2 10G2BD 10ХСНД 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14CGS 15CHSND 20CR2C 09G2S 10G2C1 14Г2 16G2AF 17G1S 25G2S 10Г2 14X2GMR 15CRPH 18CR2H4MA 20Г 20CR2H4A 20XGR 20XH2M (20XHNM) 30Г 30CGS 30CRNI2MA 34CRNI3M 35Х 38CR2H3M 38XA 38CMA 3CR3M3F 40Х 40CRPHA 45CRN 50Г2 12CRNI2 15Х 20CGSA 20CRNI3A 25CGSA 30CGSA 30CRNI2MOVA 33HS 35CRN1M2FA 38CR2NM 40Г 40CR2H2MA 40CRN 45Г 45CRNI2MOVA 50Х 12CRNI2A 18CGT 20CNR 20CRNI4FA 25CGT 30Х 30CGSN2A 30CRN3A 34CRNI1M 35Г 36CR2H2MOVA 38CR2NIMOV 38CRN 38CRNI3MA 40Г2 40CRNI2MA 45Г2 47GT 50XH 12CR2H4A 12CRN3A 15Г 18CR2H4VA 20Х 20CRN 20XNR 30CGT 30CRN3M2FA 35Г2 35CGSA 38CR2H2MA 38CRNI3MOVA 40CS 45Х 50Г

Beschreibung

Stahl 50G

Stahl 50G: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 50G.

Allgemeiner Stahl 50G

Ersatzmarke
Stahl: 40G, 50.
Lieferart
lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Balken GOST 4543−71, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Dickes Blatt GOST 1577−81, GOST 19903−74. Band GOST 2283−79. Streifen GOST 4543−71, GOST 82−70. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71, GOST 4543−71.
Anwendung
Reibscheiben, Wellen, Zahnräder, Keilwellen, Pleuelstangen, Nockenwellen, Lagerbuchsen, Kurbeln, Spindeln, Schwungradfelgen, Kurbelwellen von Diesel- und Gasmotoren und andere Teile, die eine erhöhte Festigkeit und Haltbarkeit erfordern.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 50G

Chemisches Element %.
Silizium (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,70−1,00
Kupfer (Cu), nicht mehr 0,30
Nickel (Ni), nicht mehr 0,30
Schwefel (S), nicht mehr 0,035
Kohlenstoff (C) 0,48−0,56
Phosphor (P), nicht mehr 0,035
Chrom (Cr), nicht mehr 0,30

Mechanische Eigenschaften von Stahl 50G

Mechanische Eigenschaften

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % δ 4 ,%
Bar. Aushärten 850 ° C, Öl. Urlaub 600 ° C, Luft. 25 390 650 dreizehn  
Kaltgewalzter geglühter Streifen 0,1−1,5   > 650   fünfzehn
Kaltgewalzter geglühter Streifen der höchsten Qualitätsklasse 0,1−4,0   > 650   achtzehn

Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

Test t, ° C. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 10 % ψ,%
Normalisierung 830 ° C, Luft (grobkörnige Struktur)
200 370 760 zehn 22
300 285 740 20 35
400 260 590 20 47
500 220 520 37 52
Glühen (feine Kornstruktur)
200 570 810 fünfzehn 40
300 460 780 25 52
400 375 640 25 55
500 255 450 45 60

Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Urlaub t, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Aushärten 840 ° C, Wasser.
540 740 880 17 50 98 260
580 680 810 achtzehn 52 108 235
620 600 750 22 56 118 220

Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2
Aushärten 840 ° C, Wasser. Urlaub 560−580 ° С, Luft.
Schnittort der Probe — Mitte dreißig 550 800 achtzehn 55 78
Schnittort der Probe — Mitte 50 490 760 achtzehn 55 68
Schnittort der Probe — Mitte 80 470 740 achtzehn 50 59
Schnittort der Probe — Mitte 120 450 740 Sechszehn 50 59
Probenschneidstelle — 1 / 2R 120 470 760      
Schnittort der Probe — Kante 120 510 800      
Schnittort der Probe — Mitte 160 430 740 Sechszehn 45 59
Probenschneidstelle — 1 / 2R 160 470 760      
Schnittort der Probe — Kante 160 510 800      
Schnittort der Probe — Mitte 240 430 740 Sechszehn 45 59
Probenschneidstelle — 1 / 2R 240 450 760      
Schnittort der Probe — Kante 240 490 780      

Technologische Eigenschaften von Stahl 50G

Schmiedetemperatur
Beginn 1250, Ende 780. Knüppel mit einem Querschnitt von bis zu 400 mm werden an der Luft gekühlt.
Schweißbarkeit
schwer zu schweißen. Schweißverfahren: RDS — Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung sind erforderlich. KTS ohne Einschränkungen.
Bearbeitbarkeit durch Schneiden
Im abgeschreckten und getemperten Zustand bei HB 202 und σ B = 710 MPa K υ tv.spl. = 0,90.
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
geneigt bei 1,0% Mn.
Flockempfindlichkeit
empfindlich

Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 50G

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 723
Ac3 760
Ar3 740
Ar1 680
Mn 320

Schlagfestigkeit von Stahl 50G

Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2

Lieferstatus, Wärmebehandlung -20 -40 -50
Anlassen 840 C, Öl. Urlaub 600 ° C bw = 660 MPa 63 47 39

Haltbarkeitsgrenze von Stahl 50G

σ -1, MPa n σ B, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
417 1E + 5    
353 5E + 5    
333 1E + 6 660 Anlassen 840 C, Öl. Urlaub 600 C.

Härtbarkeit von Stahl 50G

Härten 840 C. Härte für Streifen der Härtbarkeit HRCe.

Abstand vom Ende, mm / HRC e
1.5 3 4.5 6 7.5 neun 12 fünfzehn achtzehn 24
54−62 49,5−59 43,5−56 35,5−51,5 31−45.5 29−40 25−33.5 23−33.5 21.5−32 20−31
Martensitmenge,% Krit. Durchm. in Wasser, mm Krit. Durchm. in Öl, mm Kreta. Härte, HRCэ
50 23−33 6−12 48−51
90 25 8 54−57

Physikalische Eigenschaften von Stahl 50G

Prüftemperatur, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 216 213 208 199 185 174 160 142 130  
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa 84 83 81 77 73 68 62 55 50  
Stahldichte, pn, kg / m 3 7810                  
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) 43 42 41 38 36 34 31 29 28  
Prüftemperatur, ° С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) 11.8 12.5 13.2 13.8 14.3 14.8 15.1 12.3    
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) 487 500 517 533 559 584 609 676    

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