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Stahl 65G

Beschreibung

Stahl 65G

Stahl 65G: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die 65g-Eigenschaften von Stahlsorten.

Allgemeiner Stahl 65G

Ersatzmarke
Stahl: 70, U8A, 70G, 60S2A, 9Hs, 50HFA, 60S2, 55S2.
Lieferart
Blatt 65 g, Klebeband 65 g, Kreis 65 g, Draht 65 g, Streifen 65 g, lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 14959−79, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 7419.0−78 — GOST 7419.8 -78. Kalibrierter Balken GOST 14959−79, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77, GOST 7419.0−78 — GOST 7419.8−78. Dickes Blatt GOST 1577−81. Band GOST 1530−78, GOST 2283−79, GOST 21996−76, GOST 21997−76, GOST 10234−77, GOST 19039−73. Streifen GOST 103−76, GOST 4405−75. Verdrahten Sie GOST 11850−72. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71.
Anwendung
Federn, Federn, Druckscheiben, Bremsbänder, Reibscheiben, Zahnräder, Flansche, Lagergehäuse, Spann- und Vorschubhülsen und andere Teile, die eine erhöhte Verschleißfestigkeit erfordern, sowie Teile, die ohne Stoßbelastung arbeiten.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 65G

Chemisches Element %.
Silizium (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,90−1,20
Kupfer (Cu), nicht mehr 0,20
Nickel (Ni), nicht mehr 0,25
Schwefel (S), nicht mehr 0,035
Kohlenstoff (C) 0,62−0,70
Phosphor (P), nicht mehr 0,035
Chrom (Cr), nicht mehr 0,25

Mechanische Eigenschaften von 65G Stahl

Mechanische Eigenschaften

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% HRC e
Stahlkategorien: 3.3A, 3B, 3V, 3G, 4.4A, 4B. Härten 830 ° C, Öl, Anlassen 470 ° C. Proben 785 980 8 dreißig  
Normalisierte und warmgewalzte Bleche 80   730 12    
Aushärten 800−820 ° C, Öl. Urlaub 340−380 ° C, Luft. 20 1220 1470 fünf zehn 44−49
Härten 790−820 ° C, Öl. Urlaub 550−580 ° C, Luft. 60 690 880 8 dreißig 30−35

Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

Test t, ° C. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,%
Aushärten 830 ° C, Öl. Urlaub 350 ° C.
200 1370 1670 fünfzehn 44
300 1220 1370 19 52
400 980 1000 20 70

Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Urlaub t, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HRC e
Aushärten 830 ° C, Öl.
200 1790 2200 4 dreißig fünf 61
400 1450 1670 8 48 29 46
600 850 880 fünfzehn 51 76 dreißig

Technologische Eigenschaften von Stahl 65G

Schmiedetemperatur
Beginn 1250, Ende 780−760. Das Abkühlen von Werkstücken mit einem Querschnitt von bis zu 100 mm erfolgt in Luft, Schnitte von 101−300 mm — in einer Form.
Schweißbarkeit
Nicht anwendbar für geschweißte Strukturen. KTS — keine Einschränkungen.
Bearbeitbarkeit durch Schneiden
Im abgeschreckten und getemperten Zustand bei HB 240 und σ B = 820 MPa K υ tv.spl. = 0,85, K ≤ b.st. = 0,80.
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
anfällig bei Mn-Gehalt> = 1%
Flockempfindlichkeit
unempfindlich

Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 65G

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 721
Ac3 745
Ar3 720
Ar1 670
Mn 270

Schlagfestigkeit von Stahl 65G

Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2

Lieferstatus, Wärmebehandlung +20 0 -20 -dreißig -70
Anlassen 830 C. Urlaub 480 C. 110 69 27 23 12

Haltbarkeitsgrenze von Stahl 65G

σ -1, MPa τ -1, MPa σ B, MPa σ 0,2, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
725 431     Guenching 810 С, Öl. Urlaub 400 S.
480 284     Guenching 810 С, Öl. Urlaub 500 S.
578   1470 1220 HB 393−454
647   1420 1280 HB 420
725   1690 1440 HB 450

Härtbarkeit von Stahl 65G

Aushärten 800 ° C.

Abstand vom Ende, mm / HRC e
1.5 3 4.5 6 neun 12 fünfzehn achtzehn 27 39
58,5−66 56,5−65 53−64 49,5−62,5 41,5−56 38,5−51,5 35,5−50,5 34,5−49,5 35−47,5 31−45
Martensitmenge,% Krit. Durchm. in Wasser, mm Krit. Durchm. in Öl, mm Kreta. Härte, HRCэ
50 30−57 10−31 52−54
90 Bis zu 38 Bis zu 16 59−61

Physikalische Eigenschaften von Stahl 65G

Prüftemperatur, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 215 213 207 200 180 170 154 136 128  
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa 84 83 80 77 70 65 58 51 48  
Stahldichte, pn, kg / m 3 7850 7830 7800   7730          
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) 37 36 35 34 32 31 dreißig 29 28  
Prüftemperatur, ° С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) 11.8 12.6 13.2 13.6 14.1 14.6 14.5 11.8    
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) 490 510 525 560 575 590 625 705    

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