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Stahl 65G

VSt6ps VSt5sp VSt3kp VSt4kp VSt6sp VSt2kp Vst4ps St0 VSt2ps VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18К 08ps 10Stück 15К 18kp 20Stück 35 55 05kp 08Ю 15kp 20 (20А) 22К 40 58 (55PP) 08 10 (Artikel 10) 12К 15Stück 20К 25 45 60 08kp 10kp 15 16К 20kp 30 50 0cB 60С2 60C2XA 50CFA 60C2A 60C2CFA 65C2VA 85 55XGR 65 70C3A 55С2 60Г 60C2H2A 65Г 70 75 SHC15 SHC15CG SH4 А12 А20 A40G А30 10CNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09Г2 10G2BD 10ХСНД 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14CGS 15CHSND 20CR2C 09G2S 10G2C1 14Г2 16G2AF 17G1S 25G2S 10Г2 14X2GMR 15CRPH 18CR2H4MA 20Г 20CR2H4A 20XGR 20XH2M (20XHNM) 30Г 30CGS 30CRNI2MA 34CRNI3M 35Х 38CR2H3M 38XA 38CMA 3CR3M3F 40Х 40CRPHA 45CRN 50Г2 12CRNI2 15Х 20CGSA 20CRNI3A 25CGSA 30CGSA 30CRNI2MOVA 33HS 35CRN1M2FA 38CR2NM 40Г 40CR2H2MA 40CRN 45Г 45CRNI2MOVA 50Х 12CRNI2A 18CGT 20CNR 20CRNI4FA 25CGT 30Х 30CGSN2A 30CRN3A 34CRNI1M 35Г 36CR2H2MOVA 38CR2NIMOV 38CRN 38CRNI3MA 40Г2 40CRNI2MA 45Г2 47GT 50XH 12CR2H4A 12CRN3A 15Г 18CR2H4VA 20Х 20CRN 20XNR 30CGT 30CRN3M2FA 35Г2 35CGSA 38CR2H2MA 38CRNI3MOVA 40CS 45Х 50Г

Beschreibung

Stahl 65G

Stahl 65G: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die 65g-Eigenschaften von Stahlsorten.

Allgemeiner Stahl 65G

Ersatzmarke
Stahl: 70, U8A, 70G, 60S2A, 9Hs, 50HFA, 60S2, 55S2.
Lieferart
Blatt 65 g, Klebeband 65 g, Kreis 65 g, Draht 65 g, Streifen 65 g, lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 14959−79, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 7419.0−78 — GOST 7419.8 -78. Kalibrierter Balken GOST 14959−79, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77, GOST 7419.0−78 — GOST 7419.8−78. Dickes Blatt GOST 1577−81. Band GOST 1530−78, GOST 2283−79, GOST 21996−76, GOST 21997−76, GOST 10234−77, GOST 19039−73. Streifen GOST 103−76, GOST 4405−75. Verdrahten Sie GOST 11850−72. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71.
Anwendung
Federn, Federn, Druckscheiben, Bremsbänder, Reibscheiben, Zahnräder, Flansche, Lagergehäuse, Spann- und Vorschubhülsen und andere Teile, die eine erhöhte Verschleißfestigkeit erfordern, sowie Teile, die ohne Stoßbelastung arbeiten.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 65G

Chemisches Element %.
Silizium (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,90−1,20
Kupfer (Cu), nicht mehr 0,20
Nickel (Ni), nicht mehr 0,25
Schwefel (S), nicht mehr 0,035
Kohlenstoff (C) 0,62−0,70
Phosphor (P), nicht mehr 0,035
Chrom (Cr), nicht mehr 0,25

Mechanische Eigenschaften von 65G Stahl

Mechanische Eigenschaften

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% HRC e
Stahlkategorien: 3.3A, 3B, 3V, 3G, 4.4A, 4B. Härten 830 ° C, Öl, Anlassen 470 ° C. Proben 785 980 8 dreißig  
Normalisierte und warmgewalzte Bleche 80   730 12    
Aushärten 800−820 ° C, Öl. Urlaub 340−380 ° C, Luft. 20 1220 1470 fünf zehn 44−49
Härten 790−820 ° C, Öl. Urlaub 550−580 ° C, Luft. 60 690 880 8 dreißig 30−35

Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

Test t, ° C. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,%
Aushärten 830 ° C, Öl. Urlaub 350 ° C.
200 1370 1670 fünfzehn 44
300 1220 1370 19 52
400 980 1000 20 70

Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Urlaub t, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HRC e
Aushärten 830 ° C, Öl.
200 1790 2200 4 dreißig fünf 61
400 1450 1670 8 48 29 46
600 850 880 fünfzehn 51 76 dreißig

Technologische Eigenschaften von Stahl 65G

Schmiedetemperatur
Beginn 1250, Ende 780−760. Das Abkühlen von Werkstücken mit einem Querschnitt von bis zu 100 mm erfolgt in Luft, Schnitte von 101−300 mm — in einer Form.
Schweißbarkeit
Nicht anwendbar für geschweißte Strukturen. KTS — keine Einschränkungen.
Bearbeitbarkeit durch Schneiden
Im abgeschreckten und getemperten Zustand bei HB 240 und σ B = 820 MPa K υ tv.spl. = 0,85, K ≤ b.st. = 0,80.
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
anfällig bei Mn-Gehalt> = 1%
Flockempfindlichkeit
unempfindlich

Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 65G

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 721
Ac3 745
Ar3 720
Ar1 670
Mn 270

Schlagfestigkeit von Stahl 65G

Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2

Lieferstatus, Wärmebehandlung +20 0 -20 -dreißig -70
Anlassen 830 C. Urlaub 480 C. 110 69 27 23 12

Haltbarkeitsgrenze von Stahl 65G

σ -1, MPa τ -1, MPa σ B, MPa σ 0,2, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
725 431     Guenching 810 С, Öl. Urlaub 400 S.
480 284     Guenching 810 С, Öl. Urlaub 500 S.
578   1470 1220 HB 393−454
647   1420 1280 HB 420
725   1690 1440 HB 450

Härtbarkeit von Stahl 65G

Aushärten 800 ° C.

Abstand vom Ende, mm / HRC e
1.5 3 4.5 6 neun 12 fünfzehn achtzehn 27 39
58,5−66 56,5−65 53−64 49,5−62,5 41,5−56 38,5−51,5 35,5−50,5 34,5−49,5 35−47,5 31−45
Martensitmenge,% Krit. Durchm. in Wasser, mm Krit. Durchm. in Öl, mm Kreta. Härte, HRCэ
50 30−57 10−31 52−54
90 Bis zu 38 Bis zu 16 59−61

Physikalische Eigenschaften von Stahl 65G

Prüftemperatur, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 215 213 207 200 180 170 154 136 128  
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa 84 83 80 77 70 65 58 51 48  
Stahldichte, pn, kg / m 3 7850 7830 7800   7730          
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) 37 36 35 34 32 31 dreißig 29 28  
Prüftemperatur, ° С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) 11.8 12.6 13.2 13.6 14.1 14.6 14.5 11.8    
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) 490 510 525 560 575 590 625 705    

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