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Stahl 38KH2N3M

VSt6ps VSt5sp VSt3kp VSt4kp VSt6sp VSt2kp Vst4ps St0 VSt2ps VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18К 08ps 10Stück 15К 18kp 20Stück 35 55 05kp 08Ю 15kp 20 (20А) 22К 40 58 (55PP) 08 10 (Artikel 10) 12К 15Stück 20К 25 45 60 08kp 10kp 15 16К 20kp 30 50 0cB 60С2 60C2XA 50CFA 60C2A 60C2CFA 65C2VA 85 55XGR 65 70C3A 55С2 60Г 60C2H2A 65Г 70 75 SHC15 SHC15CG SH4 А12 А20 A40G А30 10CNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09Г2 10G2BD 10ХСНД 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14CGS 15CHSND 20CR2C 09G2S 10G2C1 14Г2 16G2AF 17G1S 25G2S 10Г2 14X2GMR 15CRPH 18CR2H4MA 20Г 20CR2H4A 20XGR 20XH2M (20XHNM) 30Г 30CGS 30CRNI2MA 34CRNI3M 35Х 38CR2H3M 38XA 38CMA 3CR3M3F 40Х 40CRPHA 45CRN 50Г2 12CRNI2 15Х 20CGSA 20CRNI3A 25CGSA 30CGSA 30CRNI2MOVA 33HS 35CRN1M2FA 38CR2NM 40Г 40CR2H2MA 40CRN 45Г 45CRNI2MOVA 50Х 12CRNI2A 18CGT 20CNR 20CRNI4FA 25CGT 30Х 30CGSN2A 30CRN3A 34CRNI1M 35Г 36CR2H2MOVA 38CR2NIMOV 38CRN 38CRNI3MA 40Г2 40CRNI2MA 45Г2 47GT 50XH 12CR2H4A 12CRN3A 15Г 18CR2H4VA 20Х 20CRN 20XNR 30CGT 30CRN3M2FA 35Г2 35CGSA 38CR2H2MA 38CRNI3MOVA 40CS 45Х 50Г

Beschreibung

Stahl 38KH2N3M

Stahl 38Х2Н3М: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur der kritischen Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften der Marke — Stahl 38X2N3M.

Allgemeine Informationen zu Stahl 38Х2Н3М

Anwendung
Verantwortliche Behälterteile mit hohen mechanischen Anforderungen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 38Х2Н3М

Chemisches Element %.
Silizium (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 0,50−0,80
Molybdän (Mo) 0,30−0,40
Nickel (Ni) 2,75−3,25
Schwefel (S), nicht mehr 0,035
Kohlenstoff (C) 0,35−0,42
Phosphor (P), nicht mehr 0,030
Chrom (Cr) 1.00−1.50

Mechanische Eigenschaften von Stahl 38Х2Н3М

Mechanische Eigenschaften von Schmiedeteilen

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Härten 850−870 ° C, Öl. Urlaub 560−620 ° C, Abkühlen mit Backofen
KP 900 101−300 900 1000 12 35 60 302−340
KP 800 301−500 800 950 elf dreißig 50 263−331
KP 750 501−800 750 900 elf dreißig 40 277−321
  801−1300           241−321
Normalisierung 850−870 ° C, Luft. Urlaub 560−620 ° C, Abkühlen mit Ofen
KP 750 301−500 750 900 elf dreißig 40 277−321
KP 700 501−800 700 850 zehn dreißig 40 262−311
  801−1300           229−302

Mechanische Eigenschaften gegen Prüftemperatur

Test t, ° C. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % HB
Schmiedeteile bis 600 mm. Normalisierung 850−870 ° C, Luft. Urlaub 500−550 ° C, Abkühlen mit Ofen
20 800 900 elf 269−321
450 650 800 elf  
Schmiedeteile bis 600 mm. Härten 850−870 ° C, Öl. Urlaub 510−540 ° C, Ofenkühlung.
20 1000 1100 elf 321−388
450 750 850 12  
500 700 800 12  
Schmiedeteile bis 600 mm. Härten 850−870 ° C, Öl. Urlaub 550−580 ° C, Ofenkühlung.
20 800 900 12 269−321
450 700 800 12  
500 650 750 12  

Technologische Eigenschaften von Stahl 38Х2Н3М

Schmiedetemperatur
Der Anfang ist 1200, das Ende ist 850.
Schweißbarkeit
schwer zu schweißen
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
nicht geneigt
Flockempfindlichkeit
sehr empfindlich

Härtbarkeit von Stahl 38Х2Н3М

Abstand vom Ende, mm / HRC e
 
 
Martensitmenge,% Krit. Durchm. in Wasser, mm Krit. Durchm. in Öl, mm Kreta. Härte, HRCэ Dist. vom abgekühlten Ende
100 230   51.5 80
100% Bainit   1000 48.5 200

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