Stahl 30KHGSA
Beschreibung
Stahl 30KHGSA
Stahl 30HGSA: eine Marke für Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 30HGSA.
Allgemeine Informationen zu Stahl 30HGSA
Ersatzmarke |
Stähle: 40 khFA, 35 khM, 40 khM, 25 khGSA, 35 khGSA. |
Lieferart |
Blatt 30 khgsa, Rohr 30 khgsa, Kreis 30 khgsa, Draht 30 khgsa, Sechseck 30 khgsa, gewalzte Abschnitte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Kalibrierter Balken GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 10702−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77. Dickes Blatt GOST 11269−76. Dünne Folie GOST 11268−76. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71, GOST 8479−70. Rohre GOST 8731−87, GOST 8732−78, GOST 8733−87, GOST 8734−75, GOST 21729−76, GOST 13663−68, GOST 9567−75. |
Anwendung |
Verschiedene aufrüstbare Teile: Wellen, Achsen, Zahnräder, Flansche, Gehäuse, Kompressorschaufeln bei Temperaturen bis 200 ° C, Hebel, Drücker, kritische Schweißkonstruktionen, die unter wechselnden Lasten arbeiten, Befestigungselemente, die bei niedrigen Temperaturen arbeiten. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 30HGSA
Chemisches Element |
%. |
Silizium (Si) |
0,90−1,20 |
Mangan (Mn) |
0,80−1,10 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,30 |
Nickel (Ni), nicht mehr |
0,30 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,025 |
Kohlenstoff (C) |
0,28−0,34 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,025 |
Chrom (Cr) |
0,80−1,10 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 30HGSA
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
HRC e |
Bar. Härten 880 ° C, Öl Staubsaugen 540 ° C, Wasser oder Öl. |
|
25 |
830 |
1080 |
zehn |
45 |
49 |
|
|
Schmiedeteile. Härten. Ferien. |
KP 490 |
<100 |
490 |
655 |
Sechszehn |
45 |
59 |
212−248 |
|
KP 490 |
100−300 |
490 |
655 |
dreizehn |
40 |
54 |
212−248 |
|
KP 540 |
<100 |
540 |
685 |
fünfzehn |
45 |
59 |
223−262 |
|
KP 590 |
<100 |
590 |
735 |
vierzehn |
45 |
59 |
235−277 |
|
KP 590 |
100−300 |
590 |
735 |
dreizehn |
40 |
49 |
235−277 |
|
KP 640 |
<100 |
640 |
785 |
dreizehn |
42 |
59 |
248−293 |
|
KP 675 |
<100 |
675 |
835 |
dreizehn |
42 |
59 |
262−311 |
|
Härten 860−880 ° C, Öl. Urlaub 200−250 ° C, Luft. |
|
dreißig |
1270 |
1470 |
7 |
40 |
|
|
43−51 |
Härten 860−880 ° C, Öl. Urlaub 540−560 ° C, Wasser oder Öl. |
|
60 |
690 |
880 |
neun |
45 |
59 |
225 |
|
Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
Test t, ° C. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Bar. Aushärten 880 ° C, Öl. Urlaub 560 ° C. |
300 |
820 |
980 |
elf |
50 |
127 |
400 |
780 |
900 |
Sechszehn |
69 |
98 |
500 |
640 |
690 |
21 |
84 |
78 |
550 |
490 |
540 |
27 |
84 |
64 |
Probe 5 mm Durchmesser, 25 mm lang, gerollt. Verformungsrate 2 mm / min. Dehnungsrate 0,0013 1 / s |
700 |
|
175 |
59 |
51 |
|
800 |
|
85 |
62 |
75 |
|
900 |
|
53 |
84 |
90 |
|
1000 |
|
37 |
71 |
90 |
|
1100 |
|
21 |
59 |
90 |
|
1200 |
|
zehn |
85 |
90 |
|
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Durchmesser 20−70 mm, gehärtet 880 ° C, Öl. Nach dem Tempern in Wasser abkühlen lassen. |
200 |
1570 |
1700 |
elf |
44 |
88 |
487 |
300 |
1520 |
1630 |
elf |
54 |
69 |
470 |
400 |
1320 |
1420 |
12 |
56 |
49 |
412 |
500 |
1140 |
1220 |
fünfzehn |
56 |
78 |
362 |
600 |
940 |
1040 |
19 |
62 |
137 |
300 |
Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Aushärten 880 ° C, Öl. Urlaub 600 ° C, Wasser. |
dreißig |
880 |
1000 |
12 |
50 |
69 |
50 |
760 |
880 |
12 |
50 |
69 |
80 |
740 |
860 |
vierzehn |
50 |
78 |
120 |
670 |
820 |
vierzehn |
50 |
78 |
160 |
590 |
740 |
vierzehn |
50 |
78 |
200 |
530 |
720 |
vierzehn |
45 |
59 |
240 |
490 |
710 |
vierzehn |
45 |
59 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 30HGSA
Schmiedetemperatur |
Beginn 1240, Ende 800. Abschnitte bis zu 50 mm werden in Luftstapeln, 51−100 mm — in Kisten gekühlt. |
Schweißbarkeit |
eingeschränkt schweißbar. Schweißmethoden: RDS, ADS-Tauchlichtbogen und gasgeschützt, ArDS, EShS. Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung wird empfohlen, KTS ohne Einschränkungen. |
Bearbeitbarkeit durch Schneiden |
Im warmgewalzten Zustand bei HB 207−217 und σ B = 710 MPa K υ tv.spl. = 0,85, K ≤ b.st. = 0,75. |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
geneigt |
Flockempfindlichkeit |
empfindlich |
Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 30HGSA
Kritischer Punkt |
° C. |
Ac1 |
760 |
Ac3 |
830 |
Ar3 |
705 |
Ar1 |
670 |
Mn |
352 |
Schlagfestigkeit von Stahl 30HGSA
Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2
Lieferstatus, Wärmebehandlung |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
Anlassen 880 C, Öl. Urlaub 580−600 ° C bw = 1000 MPa. |
69 |
55 |
41 |
35 |
23 |
Haltbarkeitsgrenze von Stahl 30HGSA
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
490 |
1666 |
1E + 7 |
1670 |
|
372 |
882 |
1E + 7 |
880 |
|
470 |
|
1E + 6 |
1080 |
|
696 |
|
|
|
Anlassen 870 ° C. Anlassen 200 ° C. |
637 |
|
|
|
Anlassen 870 ° C. Anlassen 400 C. |
Härtbarkeit von Stahl 30HGSA
Härte HRCэ.
Abstand vom Ende, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
neun |
12 |
fünfzehn |
achtzehn |
21 |
24 |
50,5−55 |
49−54 |
47,5−53 |
46−52,5 |
41,5−52 |
38−51 |
36−48,5 |
35,5−46,5 |
33−44,5 |
30−43 |
Martensitmenge,% |
Krit. Durchm. in Wasser, mm |
Krit. Durchm. in Öl, mm |
Kreta. Härte, HRCэ |
50 |
60−91 |
34−60 |
38−43 |
90 |
40−68 |
18−40 |
43−48 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 30HGSA
Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
215 |
211 |
203 |
196 |
184 |
173 |
164 |
143 |
125 |
|
Stahldichte, pn, kg / m 3 |
7850 |
7830 |
7800 |
7760 |
7730 |
7700 |
7670 |
|
|
|
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) |
38 |
38 |
37 |
37 |
36 |
34 |
33 |
31 |
dreißig |
|
Ud. elektrischer Widerstand (p, Nom. m) |
210 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Prüftemperatur, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) |
11.7 |
12.3 |
12.9 |
13.4 |
13.7 |
14.0 |
14.3 |
12.9 |
|
|
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) |
496 |
504 |
512 |
533 |
554 |
584 |
622 |
693 |
|
|