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Stahl 40G2

Beschreibung

Stahl 40G2

Stahl 40G2: eine Marke für Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferung, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften der Marke — Steel 40G2.

Allgemeine Informationen zu Stahl 40G2

Ersatzmarke
Stahl: 45G2, 60G.
Lieferart
lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Kalibrierter Stab GOST 4543−71, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 10702−78 Polierter Stab und Silberstab GOST 4543−71, GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71, GOST 4543−71
Anwendung
Achsen, Kurbelwellen, Kolbenabläufe, Hebel, Nockenwellen, Kardanwellen, Achswellen und andere Teile.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 40G2

Chemisches Element %.
Silizium (Si) 0,17−0,37
Mangan (Mn) 1,40−1,80
Kupfer (Cu), nicht mehr 0,30
Nickel (Ni), nicht mehr 0,30
Schwefel (S), nicht mehr 0,035
Kohlenstoff (C) 0,36−0,44
Phosphor (P), nicht mehr 0,035
Chrom (Cr), nicht mehr 0,30

Mechanische Eigenschaften von 40G2 Stahl

Mechanische Eigenschaften

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 % ψ,% HB
Bar. Aushärten 860 ° C, Öl. Urlaub 650 ° C, Luft 25 380 660 12 40  
Glühen: Erhitzen auf 775 ° C mit einer Geschwindigkeit von 250 ° / h, Halten, Abkühlen mit einer Geschwindigkeit von 40 ° / h   380 660 23 57 179
Normalisierung 870−925 ° C, Luft. Aushärten 800−830 ° C, Öl. Urlaub 425 ° C. 38 930 1100 zehn 40 331

Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Urlaub t, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ,% δ 10 % ψ,% KCU, J / m 2 HB
Eine Stange mit einem Querschnitt von 28 mm. Anlassen 820 ° C, Öl
250 1490 1760   4 19 zehn 500
300 1470 1620   6 dreißig zehn 460
400 1270 1330   zehn 50 59 400
500 980 1080   fünfzehn 60 127 340
600 780 850   19 62 176 250
Eine Stange mit einem Querschnitt von 25 mm. Aushärten 830 ° C, Öl. Abkühlen nach dem Tempern in Öl
375   1390 8   44 zehn 402
450 950 1040 12   55 29 321
525 880 980 vierzehn   55 35 286
600 680 800 achtzehn   65 90 241

Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt

Wärmebehandlung, Lieferzustand Abschnitt, mm σ 0,2, MPa σ B, MPa δ,% ψ,% KCU, J / m 2 HB
Versiegelung 820 ° C, Wasser. Urlaub 600 ° C, Wasser.
Schnittort der Probe — Mitte 50 590 770 achtzehn 57 68 220
Schnittort der Probe — Mitte 75 540 730 achtzehn 54 59 210
Schnittort der Probe — Kante 75   820 Sechszehn 60 68 242
Schnittort der Probe — Mitte 100 490 720 achtzehn 56 29 210
Schnittort der Probe — Kante 100 660 800 Sechszehn 60 41 241

Mechanische Eigenschaften gegen Prüftemperatur

Test t, ° C. σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 10 % ψ,%
Glühen 900 ° C, Luft, dann Erhitzen auf 650 ° C, Abkühlen mit einem Ofen
-20 450 800 achtzehn 40
100 410 740 17 40

Technologische Eigenschaften von Stahl 40G2

Schmiedetemperatur
Der Anfang ist 1180−1200, das Ende ist 800−850. Langsames Abkühlen von Abschnitten größer als 60 mm.
Schweißbarkeit
schwer zu schweißen. RDS, Erhitzen und anschließende Wärmebehandlung sind erforderlich.
Bearbeitbarkeit durch Schneiden
bei HB 201 K υ tv.spl. = 0,8, K ≤ b.st. = 0,7.
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit
geneigt
Flockempfindlichkeit
empfindlich

Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 40G2

Kritischer Punkt ° C.
Ac1 713
Ac3 780
Ar3 710
Ar1 627
Mn 340

Haltbarkeitsgrenze von Stahl 40G2

σ -1, MPa σ B, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
196 720 Abschrecken 850 С, Wasser. Urlaub 620 C.

Härtbarkeit von Stahl 40G2

Härte für Streifen HRCe.

Abstand vom Ende, mm / HRC e
2 fünf zehn fünfzehn 20 25 dreißig 35 40 45
55−62 52−61.5 39,5−57,5 32−53.5 27,5−48,5 25,5−43,5 24−40,5 23,5−37,5 22,5−36,5 22−35.5
Wärmebehandlung Martensitmenge,% Krit. Durchm. in Wasser, mm Krit. Durchm. in Öl, mm Kreta. Härte, HRCэ
Härten 50 48−93 24−61 43−46
  90 38−71 16−44 48−53

Physikalische Eigenschaften von Stahl 40G2

Prüftemperatur, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 212                  
Stahldichte, pn, kg / m 3 7800                  

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