Stahl 40G2
Beschreibung
Stahl 40G2
Stahl 40G2: eine Marke für Stähle und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferung, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften der Marke — Steel 40G2.
Allgemeine Informationen zu Stahl 40G2
Ersatzmarke |
Stahl: 45G2, 60G. |
Lieferart |
lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Kalibrierter Stab GOST 4543−71, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 10702−78 Polierter Stab und Silberstab GOST 4543−71, GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71, GOST 4543−71 |
Anwendung |
Achsen, Kurbelwellen, Kolbenabläufe, Hebel, Nockenwellen, Kardanwellen, Achswellen und andere Teile. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 40G2
Chemisches Element |
%. |
Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
1,40−1,80 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,30 |
Nickel (Ni), nicht mehr |
0,30 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,035 |
Kohlenstoff (C) |
0,36−0,44 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,035 |
Chrom (Cr), nicht mehr |
0,30 |
Mechanische Eigenschaften von 40G2 Stahl
Mechanische Eigenschaften
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
HB |
Bar. Aushärten 860 ° C, Öl. Urlaub 650 ° C, Luft |
25 |
380 |
660 |
12 |
40 |
|
Glühen: Erhitzen auf 775 ° C mit einer Geschwindigkeit von 250 ° / h, Halten, Abkühlen mit einer Geschwindigkeit von 40 ° / h |
|
380 |
660 |
23 |
57 |
179 |
Normalisierung 870−925 ° C, Luft. Aushärten 800−830 ° C, Öl. Urlaub 425 ° C. |
38 |
930 |
1100 |
zehn |
40 |
331 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ,% |
δ 10 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Eine Stange mit einem Querschnitt von 28 mm. Anlassen 820 ° C, Öl |
250 |
1490 |
1760 |
|
4 |
19 |
zehn |
500 |
300 |
1470 |
1620 |
|
6 |
dreißig |
zehn |
460 |
400 |
1270 |
1330 |
|
zehn |
50 |
59 |
400 |
500 |
980 |
1080 |
|
fünfzehn |
60 |
127 |
340 |
600 |
780 |
850 |
|
19 |
62 |
176 |
250 |
Eine Stange mit einem Querschnitt von 25 mm. Aushärten 830 ° C, Öl. Abkühlen nach dem Tempern in Öl |
375 |
|
1390 |
8 |
|
44 |
zehn |
402 |
450 |
950 |
1040 |
12 |
|
55 |
29 |
321 |
525 |
880 |
980 |
vierzehn |
|
55 |
35 |
286 |
600 |
680 |
800 |
achtzehn |
|
65 |
90 |
241 |
Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Versiegelung 820 ° C, Wasser. Urlaub 600 ° C, Wasser. |
Schnittort der Probe — Mitte |
50 |
590 |
770 |
achtzehn |
57 |
68 |
220 |
Schnittort der Probe — Mitte |
75 |
540 |
730 |
achtzehn |
54 |
59 |
210 |
Schnittort der Probe — Kante |
75 |
|
820 |
Sechszehn |
60 |
68 |
242 |
Schnittort der Probe — Mitte |
100 |
490 |
720 |
achtzehn |
56 |
29 |
210 |
Schnittort der Probe — Kante |
100 |
660 |
800 |
Sechszehn |
60 |
41 |
241 |
Mechanische Eigenschaften gegen Prüftemperatur
Test t, ° C. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 10 % |
ψ,% |
Glühen 900 ° C, Luft, dann Erhitzen auf 650 ° C, Abkühlen mit einem Ofen |
-20 |
450 |
800 |
achtzehn |
40 |
100 |
410 |
740 |
17 |
40 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 40G2
Schmiedetemperatur |
Der Anfang ist 1180−1200, das Ende ist 800−850. Langsames Abkühlen von Abschnitten größer als 60 mm. |
Schweißbarkeit |
schwer zu schweißen. RDS, Erhitzen und anschließende Wärmebehandlung sind erforderlich. |
Bearbeitbarkeit durch Schneiden |
bei HB 201 K υ tv.spl. = 0,8, K ≤ b.st. = 0,7. |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
geneigt |
Flockempfindlichkeit |
empfindlich |
Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 40G2
Kritischer Punkt |
° C. |
Ac1 |
713 |
Ac3 |
780 |
Ar3 |
710 |
Ar1 |
627 |
Mn |
340 |
Haltbarkeitsgrenze von Stahl 40G2
σ -1, MPa |
σ B, MPa |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
196 |
720 |
Abschrecken 850 С, Wasser. Urlaub 620 C. |
Härtbarkeit von Stahl 40G2
Härte für Streifen HRCe.
Abstand vom Ende, mm / HRC e |
2 |
fünf |
zehn |
fünfzehn |
20 |
25 |
dreißig |
35 |
40 |
45 |
55−62 |
52−61.5 |
39,5−57,5 |
32−53.5 |
27,5−48,5 |
25,5−43,5 |
24−40,5 |
23,5−37,5 |
22,5−36,5 |
22−35.5 |
Wärmebehandlung |
Martensitmenge,% |
Krit. Durchm. in Wasser, mm |
Krit. Durchm. in Öl, mm |
Kreta. Härte, HRCэ |
Härten |
50 |
48−93 |
24−61 |
43−46 |
|
90 |
38−71 |
16−44 |
48−53 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 40G2
Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
212 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Stahldichte, pn, kg / m 3 |
7800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|