Stahl 40ХН2МА

VSt6ps VSt5sp VSt3kp VSt4kp VSt6sp VSt2kp Vst4ps St0 VSt2ps VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18К 08ps 10Stück 15К 18kp 20Stück 35 55 05kp 08Ю 15kp 20 (20А) 22К 40 58 (55PP) 08 10 (Artikel 10) 12К 15Stück 20К 25 45 60 08kp 10kp 15 16К 20kp 30 50 0cB 60С2 60C2XA 50CFA 60C2A 60C2CFA 65C2VA 85 55XGR 65 70C3A 55С2 60Г 60C2H2A 65Г 70 75 SHC15 SHC15CG SH4 А12 А20 A40G А30 10CNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09Г2 10G2BD 10ХСНД 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14CGS 15CHSND 20CR2C 09G2S 10G2C1 14Г2 16G2AF 17G1S 25G2S 10Г2 14X2GMR 15CRPH 18CR2H4MA 20Г 20CR2H4A 20XGR 20XH2M (20XHNM) 30Г 30CGS 30CRNI2MA 34CRNI3M 35Х 38CR2H3M 38XA 38CMA 3CR3M3F 40Х 40CRPHA 45CRN 50Г2 12CRNI2 15Х 20CGSA 20CRNI3A 25CGSA 30CGSA 30CRNI2MOVA 33HS 35CRN1M2FA 38CR2NM 40Г 40CR2H2MA 40CRN 45Г 45CRNI2MOVA 50Х 12CRNI2A 18CGT 20CNR 20CRNI4FA 25CGT 30Х 30CGSN2A 30CRN3A 34CRNI1M 35Г 36CR2H2MOVA 38CR2NIMOV 38CRN 38CRNI3MA 40Г2 40CRNI2MA 45Г2 47GT 50XH 12CR2H4A 12CRN3A 15Г 18CR2H4VA 20Х 20CRN 20XNR 30CGT 30CRN3M2FA 35Г2 35CGSA 38CR2H2MA 38CRNI3MOVA 40CS 45Х 50Г

Beschreibung

Stahl 40ХН2МА

Stahl 40ХН2МА: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften der Marke — Steel 40XH2MA.

Allgemeine Informationen zu Stahl 40ХН2МА

Ersatzmarke

Stahl: 40HGT, 40HGR, 30H3MF, 45HN2MFA.

Lieferart

Kreis 40xn2ma, Rohr 40xn2ma, lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Kalibrierter Balken GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73, GOST 10702−78. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71, GOST 8479−70. Rollen OST 24.013.04.-83, OST 24.013.20−85.

Anwendung

Kurbelwellen, Ventile, Pleuel, Pleuelkappen, kritische Schrauben, Zahnräder, Nockenkupplungen, Scheiben und andere stark belastete Teile. Walzen zum Kaltwalzen von Metallen.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 40ХН2МА

Chemisches Element	%.
Silizium (Si)	0,17−0,37
Mangan (Mn)	0,50−0,80
Kupfer (Cu), nicht mehr	0,30
Molybdän (Mo)	0,15−0,25
Nickel (Ni)	1,25−1,65
Schwefel (S), nicht mehr	0,025
Kohlenstoff (C)	0,37−0,44
Phosphor (P), nicht mehr	0,025
Chrom (Cr)	0,60−0,90

Mechanische Eigenschaften von Stahl 40ХН2МА

Mechanische Eigenschaften

Wärmebehandlung, Lieferzustand	Abschnitt, mm	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ %	ψ,%	KCU, J / m ²	HB
Bar. Aushärten 850 ° C, Öl. Urlaub 620 ° C, Wasser.
	25	930	1080	12	50	78
Bar. Aushärten 850 ° C, Öl. Urlaub 620 ° C, Öl
	25	835	980	12	55	98
Schmiedeteile. Härten. Ferien.
KP 440	500−800	440	635	elf	dreißig	39	197−235
KP 490	300−500	490	655	12	35	49	212−248
KP 490	500−800	490	655	elf	dreißig	39	212−248
KP 540	100−300	540	685	dreizehn	40	49	223−262
KP 540	300−500	540	685	12	35	44	223−262
KP 590	100−300	590	735	dreizehn	40	49	235−277
KP 590	300−500	590	735	12	35	44	235−277
KP 590	500−800	590	735	zehn	dreißig	39	235−277
KP 640	100−300	640	785	dreizehn	38	49	248−293
KP 640	300−500	640	785	elf	33	44	248−293
KP 685	100−300	685	835	12	338	49	262−311
KP 735	<100	735	880	dreizehn	40	59	277−321
KP 735	100−300	735	880	12	35	49	277−321
KP 785	<100	785	785	12	40	59	293−331
KP 785	100−300	785	785	elf	35	49	293−331

Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

Test t, ° C.	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ %	ψ,%	KCU, J / m ²
Aushärten 850 ° C, Öl. Urlaub 580 ° С
20	950	1070	Sechszehn	58	78
250	830	1010	dreizehn	47	109
400	770	950	17	63	84
500	680	700	achtzehn	80	54
Probe 5 mm Durchmesser, 25 mm lang, gerollt. Verformungsrate 2 mm / min. Dehnungsrate 0,001 1 / s.
700		185	17	32
800		89	66	90
900		50	69	90
1000		35	75	90
1100		24	72	90
1200		vierzehn	62	90

Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur

Urlaub t, ° С	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ %	ψ,%	KCU, J / m ²	HB
Aushärten 850 ° C, Öl.
200	1600	1750	zehn	50	59	525
300	1470	1600	zehn	50	49	475
400	1240	1370	12	52	59	420
500	1080	1180	fünfzehn	59	88	350
600	860	960	20	62	147	275

Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt

Wärmebehandlung, Lieferzustand	Abschnitt, mm	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ %	ψ,%	KCU, J / m ²	HRC _e
Bar. Aushärten 850 ° C, Öl. Urlaub 620 ° С
Schnittort der Probe — Mitte	40	880	1030	vierzehn	57	118	33
Schnittort der Probe — Mitte	60	830	980	Sechszehn	60	127	32
Probenschneidstelle — 1 / 2R	80	730	880	17	61	127	29
Probenschneidstelle — 1 / 2R	100	670	850	19	61	127	26
Schnittort der Probe — 1 / 3R	120	630	830	20	62	127	25
Aushärten 850 ° C, Öl. Urlaub 540−660 ° С
Schnittort der Probe — Mitte	<16	1000	1200−1400	neun		90
Schnittort der Probe — Mitte	16−40	900	1100−1300	zehn		50
Schnittort der Probe — Mitte	40−100	800	1000−1200	elf		60
Schnittort der Probe — Mitte	100−160	700	900−1100	12		60
Schnittort der Probe — Mitte	160−250	650	850−1000	12		60

Technologische Eigenschaften von Stahl 40ХН2МА

Schmiedetemperatur

Beginn 1220, Ende 800. Abschnitte bis 80 mm — Glühen mit Rekristallisation, zwei Unterkühlung, Anlassen.

Schweißbarkeit

schwer zu schweißen. Schweißmethode: RDS. Erhitzen und anschließende Wärmebehandlung ist erforderlich.

Bearbeitbarkeit durch Schneiden

Im warmgewalzten Zustand bei HB 228−235 σ _B = 560 MPa K _{υ tv.spl.} = 0,7, K _{≤ b.st.} = 0,4.

Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit

nicht geneigt

Flockempfindlichkeit

empfindlich

Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 40ХН2МА

Kritischer Punkt	° C.
Ac1	730
Ac3	820
Ar3	550
Ar1	380
Mn	320

Schlagfestigkeit von Stahl 40ХН2МА

Schlagfestigkeit, KCU, J / cm ²

Lieferstatus, Wärmebehandlung	+20	-40	-60
Guenching 860 C, Öl. Urlaub 580 C.	103	93	59

Dauerfestigkeit von Stahl 40ХН2МА

σ _-1, MPa	τ _-1, MPa	n	σ _B, MPa	σ _0,2, MPa	Wärmebehandlung, Stahlzustand
447	274		880		Abschnitt 100 m. Abschrecken 850 C, Öl. Urlaub 580 C.
392	235		790		Abschnitt 400 m. Abschrecken 850 C, Öl. Urlaub 610 С.
519		1E + 6	1080	880

Härtbarkeit von Stahl 40ХН2МА

Anlassen 840 ° C.

Abstand vom Ende, mm / HRC _e
1.5	3	6	neun	12	fünfzehn	21	27	33	42
49−59,5	40,5−60	50−60	50−59,5	49−59	48−58	45−56	41,5−53	41−50,5	36,5−48,5

Martensitmenge,%	Krit. Durchm. in Wasser, mm	Krit. Durchm. in Öl, mm	Kreta. Härte, HRCэ
50	153	114	44−47
90	137−150	100−114	49−53

Korrosionseigenschaften von Stahl 40ХН2МА

Mittwoch	Prüftemperatur, ° С	Tiefe, mm / Jahr
Wasser	300	0,05−0,1

Physikalische Eigenschaften von Stahl 40ХН2МА

Prüftemperatur, ° С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa	215	211	201	190	177	173
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa	84	81	77	73	68	66
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С)	39	38	37	37	35	33	31	29	27
Ud. elektrischer Widerstand (p, Nom. m)	331
Prüftemperatur, ° С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С)	11.6	12.1	12.7	13.2	13.6	13.9
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C))	490	506	522	536	565

Stahl 40ХН2МА

Beschreibung